JPH09164594A - 塗料ローラ - Google Patents

塗料ローラ

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JPH09164594A
JPH09164594A JP8215245A JP21524596A JPH09164594A JP H09164594 A JPH09164594 A JP H09164594A JP 8215245 A JP8215245 A JP 8215245A JP 21524596 A JP21524596 A JP 21524596A JP H09164594 A JPH09164594 A JP H09164594A
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paint
tape
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ハイメ・アルバレス・ガルシア
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐溶剤性に問題を残す接着剤を使用すること
なく、プラスチックチューブに布テープが接着され、さ
らに、仕上がりが極めて美麗な塗料ローラを提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】 塗料を含ませて被塗装面に塗料を塗布す
るための塗布用の布テープ３と、該塗布用の布テープを
表面に螺旋状に巻き回けたプラスチックチューブ２とか
らなる塗料ローラを提供する。この塗料ローラは、プラ
スチックチューブ２の表面に対する加熱によって同表面
を溶融させると共に、この溶融領域に上記塗布用の布テ
ープ３を螺旋状に巻き付けて、この溶融領域と上記塗布
用の布テープ３の裏面とを融合して一体的に形成したも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明はプラスチックチューブ
及びテープで構成される塗料ローラ、詳しくはプラスチ
ックチューブ表面に布テープを螺旋状に巻き付けて加熱
することにより一体的に加圧形成した、塗料ローラに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近、塗料ローラの製造において、プラ
スチックチューブ又はカートンチューブに巻き付けされ
る布テープが使用されている。更に詳しくは、一般にこ
の布テープとしては、パイル生地等からなるペイントロ
ーラーファブリックを帯状にスリットしたものが用いら
れている。そして、プラスチックチューブ又はカートン
チューブを旋回シリンダに装着して回転させ、この回転
する当該チューブの表面に接着剤を塗布しつつ、上記の
布テープを巻き付けることにより、塗料ローラが製造さ
れる。
【０００３】この布テープの適用は傾斜状に配置される
とともに移動チェーン上に装着した台車頂部に配置され
た案内部材を介して行われる。上記型式の器具は、プラ
スチックチューブ又はカートンチューブに布テープを接
着するのに所定量の接着材料の適用・供給機構を必要と
する。
【０００４】接着剤によりプラスチックチューブに布テ
ープを接着するにあたり、均等量の接着剤を供給するこ
とが困難であることに基づき種々の不具合点がある。更
に、プラスチックチューブと布テープ間の接着には特殊
な接着剤を使用する必要がある。これらの不具合点は塗
料ローラの製造コストをかなり高価なものにする。
【０００５】また、接着剤を用いてプラスチック又はカ
ートン製チューブに布テープを接着した塗料ローラにあ
っては、使用上においても、次のような問題が指摘され
ている。即ち、この種の塗料ローラは、シンナー等の溶
剤を配合した塗料を布テープに含ませ、被塗装面上を回
動させることにより、塗料を塗布するものであるが、溶
剤を含んだ塗料を布テープに長時間含ませておくと、布
テープ中に含浸した溶剤によって接着剤が侵され、プラ
スチック又はカートン製チューブと布テープとの間の接
着が外れて布テープが剥がれてしまうという問題があ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本願発明の目的は、耐
溶剤性に問題を残す接着剤を使用することなく、プラス
チックチューブに布テープが接着された塗料ローラを提
供することにある。すなわち、本願発明は、塗料に含ま
れる溶剤によって侵される恐れのある接着剤及びそれに
対応した計量供給器等の構成要素を用いずに製造され、
またその結果、耐溶剤性に優れ、溶剤を含んだ塗料を布
テープに長時間含ませておいてもチューブから布テープ
が剥がれてしまうことのなく、さらに、仕上がりが極め
て美麗で耐溶剤性に優れた塗料ローラを提供することを
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本願発明は、塗料を含ま
せて被塗装面に塗料を塗布するための塗布用の布テープ
と、該塗布用の布テープを表面に螺旋状に巻き回けたプ
ラスチックチューブとからなり、プラスチックチューブ
表面に対する加熱によって同表面を溶融させると共に、
この溶融領域に上記塗布用の布テープを螺旋状に巻き付
けて、この溶融領域と上記塗布用の布テープの裏面とを
融合して一体的に形成してなることを特徴とする塗料ロ
ーラを提供することにより、上記の課題を解決する。
【０００８】本願発明においては、プラスチックチュー
ブ表面に布テープをつる巻き状に巻回する際に、熱源に
より、プラスチックチューブ材料領域が加熱され溶融す
る。例えば、プラスチックチューブの溶融は、移動台車
に設けられた熱源によりなされるものであり、この熱源
は、旋回シリンダと平行状に、且つ、同方向の長さが上
記塗布用の布テープ幅より長く設定されたものであるた
め、布テープが巻回される部分をむら無く加熱して、良
好な溶融状態を実現する。そして、この溶融状態のプラ
スチックチューブ表面に布テープが巻き付けられるもの
であるため、溶融したプラスチック材料が布テープ材料
と融合して、一体化する。このように、接着剤を用いず
に布テープとプラスチックチューブとが一体化されてい
る結果、溶剤を含んだ塗料を布テープに長時間含浸させ
ておいても、布テープがプラスチックチューブから剥が
れてしまうおそれはない。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本願発明の実
施の形態を説明する。本願発明の塗料ローラは、図１、
図２に示す装置によって製造される。この装置におい
て、旋回シリンダ（ローリングシリンダ）１の表面にプ
ラスチックチューブ２が配置され、該プラスチックチュ
ーブ表面に布テープ３が螺旋状に巻き付けられる。
【００１０】布テープ３は旋回シリンダ１に対し斜交状
に配置された案内部材４から供給される。該案内部材４
は可動チェーン６によってシリンダ１に対し平行に移動
する台車５に配置されている。
【００１１】台車５の頂部に配置される案内部材４は布
テープ３の幅及び厚みに応じた適用調節手段を有する。
案内部材４は可調節壁部及び頂部に配置されたホイール
付きねじによる加圧調節機構部を有する。案内部材４は
台車５の頂部に調節可能に配置され、旋回シリンダ１に
対し所要の傾斜角度が得られるようになっている。
【００１２】この装置は台車５の頂部に中間支持部材を
介して支持される熱源７を有する。該熱源７の狭小な入
熱口部がプラスチックチューブ２を支持する旋回シリン
ダ１と平行に設けられる。
【００１３】この熱源７は、第１図及び第２図に示され
るように、上記布テープ３の幅より長い旋回シリンダの
軸方向長さを有しており、布テープ３巻回時の台車５の
進行方向（第２図では右方向）に対して、案内部材４に
よる旋回シリンダ１への布テープの巻付け位置より前方
位置に配位されている。
【００１４】そして、熱源７から熱エネルギーがプラス
チックチューブ２に加えられると、該プラスチックチュ
ーブ２における布テープ３が巻回される領域に隣接する
材料部分が溶融し、該プラスチックチューブ２の溶融表
面部に布テープ３が巻き付けられると、該布テープ３は
プラスチックチューブ２の熱により溶融する。これによ
り布テープ３及びプラスチックチューブ２の両材料が溶
着される。
【００１５】上記処理工程により、布テープ３及びプラ
スチックチューブ２の両材料が完全に溶着され、その結
果塗料ローラ８が形成される。該塗料ローラ８に不足し
ている構成部材は回転軸及びハンドル部材を支持するた
めの対応する複数の端子部材だけである。
【００１６】このように、上記の装置は、布テープ３の
材料とプラスチックチューブ２の材料との完全な溶着が
得られるようにしたものである。これは、布テープ３の
巻き付け位置に隣接する領域に熱エネルギーを適用する
だけであり、それにより２つの材料が溶着される。この
装置によれば、布テープ３とプラスチックチューブ２と
を接着するにあたり所定の接着剤に対応する計量供給手
段を備えた、従来公知の複雑な装置を使用しなくとも、
塗料ローラを得ることができる。尚、塗料ローラの製造
にあたり、好ましくはトーチランプを熱源とされるが、
プラスチックチューブに大量の熱を加えられるものであ
れば、他のどのような形式の部材を用いて構成したもの
であってもよい。
【００１７】しかして、本願発明に係る塗料ローラは、
２つの材料が均質融和した製造物であり、特にこの種の
塗料ローラの製造においてこれまで使用されてきたあら
ゆるタイプの接着剤を使用しないものであるから、仕上
がりが極めて美麗な製造物とすることができる。
【００１８】
【実施例】ここで、本願発明の理解を高めるために、２
種の実施例を挙げておく。
【００１９】（実施例１）プラスチックチューブ２とし
て、ポリプロピレン製の外径４２mm、内径４０mmのチュ
ーブを用い、布テープ３として、レーヨン糸製の基礎編
地にアクリル糸製の起毛綿を植設した７３mm幅の布テー
プを用い、上記の方法でチューブを表面温度２００0C前
後に加熱して溶融し、この溶融部分に基礎編地を接触さ
せるようにして布テープを螺旋状に巻回した。
【００２０】（実施例２）プラスチックチューブ２とし
て、ポリプロピレン製の外径４２mm、内径４０mmのチュ
ーブを用い、布テープ３として、ポリエステル糸製の基
礎織地にポリエステル糸製のパイル起毛を植設した７３
mm幅の布テープを用い、上記の方法でチューブを表面温
度２００0C前後に加熱して溶融し、この溶融部分に基礎
織地を接触させるようにして布テープをつる巻き状に巻
回した。
【００２１】何れの実施例においても、プラスチックチ
ューブ２表面に布テープ３が強固に一体化した塗料ロー
ラが得られた。尚、プラスチックチューブとしては、ポ
リプロピレンを始めとして各種の加熱により溶融するプ
ラスチックを用いることができ、布テープ３としては、
実施例のものの他、モノアクリルやナイロン、さらにこ
れらの混紡糸等々の適宜素材からなるペイントローラー
用のファブリックを帯状になしたものを用いることがで
きる。
【００２２】
【発明の効果】以上、本願発明は、接着剤及びそれに対
応した計量供給器等の構成要素を用いずに製造されるこ
とができ、仕上がりが極めて美麗であることは勿論、耐
溶剤性に優れ長時間の使用によっても塗布用の布テープ
がプラスチックチューブから剥がれてしまう恐れのない
塗料ローラを提供することができたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の塗料ローラを製造するための装置の
斜視図である。
【図２】同装置の平面図である。
【図３】本願発明の塗料ローラに使用できる布テープ片
の斜視図である。
【図４】本願発明の塗料ローラに使用できるプラスチッ
クチューブの部分斜視図である。
【図５】本願発明の塗料ローラの断面図である。
【符号の説明】
１…旋回シリンダ ２…プラスチックチューブ ３…布テープ ４…案内部材 ５…台車 ６…チェーン ７…熱源 ８…塗料ローラ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 塗料を含ませて被塗装面に塗料を塗布す
    るための塗布用の布テープと、該塗布用の布テープを表
    面に螺旋状に巻き回けたプラスチックチューブとからな
    り、プラスチックチューブ表面に対する加熱によって同
    表面を溶融させると共にこの溶融領域と上記塗布用の布
    テープの裏面とを融合して一体的に形成してなることを
    特徴とする塗料ローラ。
JP8215245A 1985-01-11 1996-07-26 塗料ローラ Pending JPH09164594A (ja)

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