JPH0476080A - ホットメルト接着材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、任意の形状の接着対象物を高速に接着するこ
とができるポットメルＩ・接着材に関する。

［従来の技術］ 従来の接着剤としては、溶剤型あるいはホットメルト型
などがある。前者の接着剤は、通常、１−ルエン、シン
ナー等の有ａ溶剤に溶解させて刷毛などにより接着対象
物に塗布するものであり、また、後者の接着剤＆；Ｉ、
通常、十ンＩ・メルトガンによ−２て接着対象物に噴射
塗布するものである。

また、接着剤を芯材に破着させた紐状の接着制か提案さ
れζいる（実開昭４９−１４３５０号公ケ旧。該公報に
記載の接着（Ａは、柔軟可撓性資質を素材とする芯材の
外周に不乾性接着剤を被２ｊシたもので、任意形状の接
着対象物の形状に従って接着することができるものであ
る。

〔発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の溶剤型接着剤は、塗布後にトルエ
ン、シンナー等の溶剤が藤発、飛散して溶剤臭を伴い、
人体にも有害であるばかりか、弓火する虞れがあるなと
種々の課題があった。

また、ボッｌ−メルＩ−型接着剤は、液ダレによって火
傷等を誘引するなどの課題かあ、った。

更にまた、前記公報に記載の接着剤は、芯材表面の不乾
性接着剤によって接着対象物を接着するようにしている
ため、ある程度の接着強度を得るためにはそれ相応の接
着面積を必要とし、延いては芯材直径も太きくｕ゛ざる
を得なかった。更に、該接清剤は、接着時に接着対象物
との間に隙間を４トシ易いとい・）課題かあった。

従って、本発明の目的は、塗布用具を用いずに液ダレな
とを生しさ一部ることなく、ホットメルト型接着剤によ
って接着対象物を高速に接着することがてき、更に、芯
材の表面積か小さくても接着対象物との間に隙間を生じ
させることなく確実に接着するごとかてきるホットメル
ト・接着材をｔＨ，Ｉｔ；することにある。

（課題を解決するだめの手段〕 本発明は、糸状またはテープ状の芯材にホットメルト型
接着剤を被着してなるごとを特徴とするホットメルト型
接着剤を提供することによりＬ記）；１的を達成したも
のである。

〔作用］ 本発明のボットメルト接着Ｈによれば、糸状またはう一
−プ状のホットメルト に切断して接着対象物に介在させた後、接着対象物を加
熱するとホットメルト 接着対象物を隙間なく接着し、加熱後、ボットメルト 度に接着するごとかできる。

（実施例」 以下、第１図〜第５図に示す実施例に基づいて本発明を
説明する。尚、各図中、第１図は本発明の一実施例の糸
状のホントメルト た状態を示す斜視図、第２図は第１図に示す十ントメル
ト接着祠の一部を示す軸方向の断面図、第３図番ま第１
図に示すボットメルト接着材を製造する装置を示す構成
図、第４図は本発明の他の実施例のテープ状のホントメ
ルト 向に直交する方向のＩすｉ面図、第５図は第４し］に示
ずホットメルト 図である。

本実施例のホットメルト型接着剤は、第１図に示す如く
糸状に形成され、ボビン２０に巻回された状態で用いら
れる。

上記ポン１ーメルｌ〜接着月は、第２図に示す如く、繊
維からなる糸１１にホットメルト が被着され、更に、ホットメルト−型接着剤１２の表面
全体にブ１ー１ツキング防１１−剤１３か被着されてい
る。

上記糸１１の繊維としては、ホットメルト型接着剤に引
っ張り力に対する強度をイ］与するものであれば、天然
繊維、合成繊維のいずれであっても。Ｌい。また、」―
配糸１１の直径は、ある程度の弓っ張り強度を有してお
ればよく、２ｍｍ以下に形成されているごとか好ましい
。

また、上記ポットメルト 従来公知のものか用いられ、例えば、スチレンイソプレ
ンースチレンブ１」ツク共重合体、スチレン−ブチレン
−スチレンブロックノリ重合体、スチレン−エチレン−
ブチレン−スチレンブロック共重合体などが好ましく用
いられる。

また、］二２ブロッキング防止剤１３としては、＞Ｊｅ
ヒン２０に巻回された状態でホッＩーメルト接着）Ａが
互いに付着しないようにし得るもので、従来公知のもの
か用いられ、例えば、ポリエチレン粉末ワックス、デン
プン粉末、デンプン糊などが好ましく用いられる。

本実施例のボットメルト接着材１０を生産ラインにおい
て接着対象物（図示せず）を接着する場合には、木ホッ
トメルト に切断して搬送されてくる１２着対象物に挟んだ後、接
着対象物の本ボットメルト 部分を加熱押圧すると、ボットメルト ２が溶融して接着対象物を接ｉ”ｉする。然る後、接着
対象物か加熱押圧Ｔ程を出るとボットメルＩ−型接着剤
番ま象速に固化Ｕ７て接着対象物を接着する。

従って、本実施例のポットメルト接着材１０によれば、
繊維からなる糸１】を芯利として有しているため、特に
、高速生産ラインにおいてボビン２０等に巻回されたボ
ッＩ・ノル１〜接着＋）１１０を弓き出しても、その引
っ張り力に対して十分な強度を有し、ホン１−メルト接
着月１０が切れることなく、また糸状のまま供給した後
接着対象物間に介在した状態で溶融するためホットメル
ト型接着剤かン夜夕゛しを生しることなく、？容融した
ポントメＪし１−型接着剤によって接着対象物間に隙間
を生じさせることなく高速旧つ確実に接着対象物を接着
することができる。

更にまた、木ホットメルト であるため種々の接着パターンに対しても広く適用する
ことか−（きる。

而して、１−記ボンＩメル１〜接着祠１０を製造する場
合には、例えば、第３図に示す装置が好ましく用いられ
る。

本製造装置によって上記ボッＩ・メルト接着＋Ａ１０を
製造する場合にｉＪ次のようにして行われる。

まず、繊維からなる糸１１か巻き出し機３０から巻き出
されるよ、巻き出された糸１１が溶融状態のボンドメル
ト 器３１を通過し、この間に糸］Ｈこポットメルト・型接
着剤１２か被着される。第１容″７：ｉｉ３１は、第３
図に示ず如く、ホｙ　ｈノル１−型接清剤１２を所定の
溶融温度に維持するカートリンシ弐ヒータ３２と、溶融
したボットメルト接着剤１２内に浸漬され、上記系１１
を該ボッｌ−メルト型接着剤１２内に潜らせて糸１１に
該ボンドメルト ２を被着させるカイｌ゛部材３３と、ガイド部材３３を
通過した糸１１から余分のホンＩ・メルト型接着剤］２
を掻き取る掻き取り部材３４とを（Ｒηえ、第１容器；
（１を通過する間にポットメルト剤１２が被着された糸
１０′は、冷却ファン３５によって冷却される。冷却さ
れた糸１０’　は、冷却ファン３５の下流側のプロノギ
ング防ＩＦ剤１；３の粉末を貯留する第２容器３６を通
過し、ごの間に糸１０゛のボンドメルト ブロッキング防止剤１３が被着される。第２容器３６ば
、糸１０゛の出入１」に細孔３７、３８を備え、第２容
器３６を通過してブロッキング防止剤１こ３によって表
面処理された糸１０゛　は、ガイドローラ３９を経由し
て完成品１０としてボビン２０に巻き取られる。

また、本発明の他の実施例，のボッＩ・メルト接着月１
　０　０は、第４図に示す如く、ホンＩ・メルト型接着
剤１２０が一定の距離を隅てた２本の糸１１０、１１０
を被着すると共に、これら両者１１０、１１０を連結一
体化してテープ状に形成され、更に、ブ１′Ｊッキング
防止剤１３０によって表面処理されている。本実施例の
ボッＩ・メルＩ・接着材１００を楢成する各材料として
は、（、記実施例と同様の４）のが用いられる。

而して、本実施例のホンＩ・メルＩ・接着Ｉｔ　Ｉ　０
　０は、例えば、第５図に示す装置によって、次のよう
に製造される。

まず、第５図に示す如く、繊維からなる２木の糸１１０
、１１０かそれぞれの巻き出し６３　０　０、３００か
ら巻き出されると、巻き出された糸】１０、１１０はそ
れぞれのガイ１−ローラ３１０、３１０によって回転す
る冷却された工１１離ロール３２０に案内される。剥離
ロール３２０の」一方には、ポットメル１−型接着剤１
２０を供給する接着剤供給器（コーターダイ）３３０か
配設されている。

この二ｌ−ターダイ３３０は、矩形状の塗エノスルとし
て形成され、ｈ記剥離ロール３２０の軸方向に対向する
スリッｌ−　（図示−已ず）からポア１〜メルＩ・型接
着剤１２０か供給されると、剥離ロール３２０の回転に
伴って、ポットメルト ０か２本の糸１１０、１．　１　０を一体化し、剥離ロ
ール３３０によって９速に冷却固化されて２木の糸１１
０、１１０を包み込んだ状態でテープ１００゛　　とじ
て送出される。ポンＩ・メルト型接着剤１２０によって
−・体化された２木の糸１１０、１１０を含むテープ１
　（１　Ｆｌ　’　は、ブし１　、７キング防ＩＬ剤１
　３　０を貯留する容器３４０を通過し、この間にテー
プ１００′にブＩコンキング防止剤］３０ば被着される
。該容器３４０は、ゾロン−１−ンク防市剤１３０内に
浸漬され、上記テープ１００’　をブＩ：１ソーｉーン
グ防市剤１３０内に潜ら一Ｕてテープ１００　をブし２
ツキング剤１．　３　０を被着さーＵるガ・イド部刊’
　３　５　０と、ガイド部祠３５０からのテープ１００
′を通過さーＵて余分のブ１：Ｊンキング剤＋３０を除
去する細孔３６０を容器３４０の−１一部に備えている
。［記容器３４０をｊｍ過した完成品１００を巻取機２
００て巻回するようにしている。尚、（３７０は冷却水
を供給する供給部である。

尚、上記各実施例では、糸状の繊維を用いてポットメル
ト したか、テープ状の繊維、例えば、不織布、織４ｊなど
を用いてこの不織布、織布などに」−記名実施例に用い
られた製造装置６にぺ！１した装置によってボントメル
ト型接着剤を被着させるようにしてもよく、本発明は十
記実施例に何等制限されるものでしＪない。

Ｃ発明の効果〕 本発明のボットメルト接着材は、糸状またはテブ状の芯
＋４にホラ１−メル１−型接着剤を被着しであるため、
塗布用具を用いずに液ダレなとを牛しさせるごとなく、
ポットメルト 接着対象物を高速に接着することができ、更に、芯材の
表面積が小さくても接着対象物との間に隙間を４Ｖじさ
せることなく確実に接着することかできるものである。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施例の糸状のポットメルト接着月
を巻回した状態を示す斜視図、第２図は第１′図に示す
ボン１−メルト接着材の−・部を示す軸方向の断面図、
第３図は第１図に示すホントメルト接着材を製造する装
置を示す構成図、第４図は本発明の他の実施例のテープ
状のポットメルト着＋１を示す長手方向に直交する方向
の断面図、第５図は第４図に示ずポットメルト る装置を示す構成図である。 １０、１００；ボッＩ・メルト接着制 １１、１】０；繊維 １２、１２０；ポットメルト

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）糸状またはテープ状の芯材にホットメルト型接着
   剤を被着してなることを特徴とするホットメルト接着材
   。
2. （２）ブロッキング防止剤によって表面処理してなる、
   請求項（１）記載のホットメルト接着材。