JP2006289937A - 弾性的な複合材料帯状体を製造するための方法 - Google Patents

弾性的な複合材料帯状体を製造するための方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2006289937A
JP2006289937A JP2005235144A JP2005235144A JP2006289937A JP 2006289937 A JP2006289937 A JP 2006289937A JP 2005235144 A JP2005235144 A JP 2005235144A JP 2005235144 A JP2005235144 A JP 2005235144A JP 2006289937 A JP2006289937 A JP 2006289937A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carrier film
film
styrene
melt adhesive
coating material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2005235144A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4691411B2 (ja
Inventor
Marcus Schonbeck
マルクス・シェーンベック
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Advanced Film Gronau GmbH
Original Assignee
Nordenia Deutschland Gronau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordenia Deutschland Gronau GmbH filed Critical Nordenia Deutschland Gronau GmbH
Publication of JP2006289937A publication Critical patent/JP2006289937A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4691411B2 publication Critical patent/JP4691411B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/593Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B25/042Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of natural rubber or synthetic rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B25/08Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/16Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising polydienes homopolymers or poly-halodienes homopolymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/302Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207Heat-activated adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022Non-woven fabric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/559Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving the fibres being within layered webs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207Heat-activated adhesive
    • B32B2037/1215Hot-melt adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00Layers arrangement
    • B32B2250/40Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/02Synthetic macromolecular particles
    • B32B2264/0214Particles made of materials belonging to B32B27/00
    • B32B2264/0257Polyolefin particles, e.g. polyethylene or polypropylene homopolymers or ethylene-propylene copolymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2270/00Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2274/00Thermoplastic elastomer material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/10Fibres of continuous length
    • B32B2305/20Fibres of continuous length in the form of a non-woven mat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/30Fillers, e.g. particles, powders, beads, flakes, spheres, chips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/31Heat sealable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/51Elastic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/546Flexural strength; Flexion stiffness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/582Tearability
    • B32B2307/5825Tear resistant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2405/00Adhesive articles, e.g. adhesive tapes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00Personal care
    • B32B2555/02Diapers or napkins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284Application of adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/20Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of continuous webs only
    • B32B37/203One or more of the layers being plastic
    • B32B37/206Laminating a continuous layer between two continuous plastic layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/16Drying; Softening; Cleaning
    • B32B38/162Cleaning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

【課題】 本発明は、弾性的な複合材料帯状体を製造するための方法であって、この方法の場合、被覆材料が、ホットメルト粘着物質の使用のもとで、熱可塑性の伸縮性合成樹脂から成る、担持フィルムの上に貼り合わされる様式の上記方法に関する。本発明の課題は、その方法の場合に、被覆材料のラミネ−ションの際に、フィルム巻体から巻戻される、熱可塑性の伸縮性合成樹脂から成る担持フィルムの上に、ホットメルト粘着物質の僅かの使用において、高い結合強度が達せられる方法を提示することである。
【解決手段】 本発明により、フィルム巻体4から巻戻される担持フィルム2が、少なくとも1つの側面上で、重合体の粉末状体3を、フィルム巻体4内において担持フィルム2の層のブロックを回避するために有している。この粉末状体3の溶融温度は、ホットメルト粘着物質6の粘着温度よりもより低いか、同じであり、従って、この粉末状体3が、貼り合わせの際に溶融する、
【選択図】 図3

Description

本発明は、弾性的な複合材料帯状体を製造するための方法であって、この方法の場合、被覆材料が、ホットメルト粘着物質の使用のもとで、熱可塑性の伸縮性合成樹脂から成る、担持フィルムの上に貼り合わされる、上記方法に関する。
弾性的な複合材料帯状体は、例えば赤ん坊のおむつのための弾性的な閉鎖条片として、衣類、および衛生用品における弾性的な部分を製造するために使用される。
ドイツ連邦共和国実用新案登録第298 25 018号明細書(特許文献1)において、伸長性のある、弾性的な条片が記載され、この条片は、有利には、使い捨ておむつ閉鎖条片として使用される。その上に繊維フリース材料が貼り合わされる共有押出し成形された担持フィルムは、熱可塑性の伸縮性合成樹脂から成るコアを有しており、このコアによって、この条片の弾性的な特性が可能とされる。有利な伸縮性合成樹脂は、スチレン−イソプレン−スチレン−ブロック共重合体(SIS)、スチレン−ブタジエン−スチレン−ブロック共重合体(SBS)、または、スチレン−エチレン/ブチレン−スチレン−ブロック共重合体(SEBS)であり、これらは、粘着性の特性を有している。この共有押出し成形された担持フィルムの場合、コアが、粘着しない熱可塑性の伸縮性合成樹脂から成る、2つの外側層の間に配設されている。これら共有押出し成形フィルムの外側層の非粘着性の特性によって、この担持フィルムのブロックは、フィルム巻体への巻上げの際に防止される。
フィルム巻体のブロックを防止するために、フィルム巻体の層の間の間隔材料として、酸化ケイ素、チョーク、澱粉、または粉末滑石から成る、粉末状体の載置が公知である。これらの粉末状体材料は、しかしながら、ホットメルト粘着物質でもっての粘着の際に、粘着力の明確な低減を誘起し、そのために、単に、ブロックの防止のために必要であるとちょうど同じくらいの粉末状体を載置することが試みられた。付加的に、ホットメルト粘着物質における大きな量でもっての粘着力の低減を補償することも同様に試みられ、このことは、一方では、ただ条件付けられた状態でだけ可能であり、且つ、他方では、製造費用の増大を誘起する。載置された粉末状体量の最小限化の場合に、特別な程度に、例えばフィルム巻体の貯蔵期間および貯蔵温度、および、これらフィルム巻体に対する外側の力の可能な作用のような影響も、精確に考慮されねばならないことは、同様に顧慮されるべきである。
ドイツ連邦共和国実用新案登録第298 25 018号明細書
従って、この背景のゆえに、本発明の根底をなす課題は、その方法の場合に、被覆材料のラミネ−ションの際に、フィルム巻体から巻戻される、熱可塑性の伸縮性合成樹脂から成る担持フィルムの上に、ホットメルト粘着物質の僅かの使用において、高い結合強度が達せられる方法を提示することである。その他になお、この方法は、安いコストで、且つ自在的に使用可能である。
冒頭に記載した様式の特徴を有する方法を出発点として、この課題は、本発明に従い、フィルム巻体から処理される担持フィルムが、少なくとも1つの側面上で、重合体の粉末状体を有しており、この粉末状体が、この担持フィルムの層のブロックをこのフィルム巻体内において防止し、その際、この粉末状体の溶融温度が、ホットメルト粘着物質の粘着温度よりもより低いか、同じであり、従って、この粉末状体が、貼り合わせの際に溶融する、ことによって解決される。「粉末状体」という概念は、微細な部分の分かれた粉体を示している。溶融された粉末状体は、ホットメルト粘着物質内へと混入され、このことによって、この粉末状体の僅かの量、および、これら分子に関する力の間の形成に基づいて、この粉末状体材料の不利な影響は、結合強度に対して僅かである。
被覆材料は、片側、または両側で、担持フィルムの上に貼り合わせられ、その際、有利な実施形態において、繊維状の材料、有利には繊維フリース材料もしくは織成されていない繊維材料(不織布)が、被覆材料として使用される。この不織布は、例えば、20と35g/mの面積重量を有している。担持フィルムとして、有利には、スチレン−イソプレン−スチレン−ブロック共重合体(SIS)、スチレン−ブタジエン−スチレン−ブロック共重合体(SBS)、スチレン−エチレン/ブチレン−スチレン−ブロック共重合体(SEBS)、ポリウレタン、または、エチレン共重合体の、グループの重合体から成る、押出し成形によって製造されたモノフィルムが使用される。特別な程度に、40から70μmの厚さを有する担持フィルムが適しており、これら担持フィルムは、フラットフィルム押出成形方法で製造される。
有利には1g/mのよりもより小さいか、または同じ面積重量でもって担持フィルムの上に存在する重合体の粉末状体として、特別な程度に、例えば、ポリエチレン、または同様にエチレン−酢酸ビニルから成っている、重合体の粉末状体が適している。この重合体の粉末状体は、担持フィルムの巻上げの前に、この粉末状体の製造の後、この担持フィルムの少なくとも1つの側面上に載置される。この載置された粉末状体の量は、この巻上げのまえに、この担持フィルムを吸引する、またはブラシで払うことによって、最小限に必要な量までに低減される。吸引する、またはブラシで払うことによって、特に、例えばこの粉末状体の多層の成層において、直接的には粘着性の担持フィルムに付着しない、この担持フィルムの粉末状体は除去される。基本的に、粉末状体量の低減のために、同様に担持フィルムを吸引する、またはブラシで払うことは、巻戻しの後、およびラミネ−ションの前にも可能である。
被覆材料は、ホットメルト粘着物質の使用のもとで、担持フィルムの上に貼り合わされる。140から170°Cまでの典型的な粘着温度において、粉末状体は溶融され、且つ、このホットメルト粘着物質内において分散される。この粘着温度は、このホットメルト粘着物質、およびこの粉末状体の溶融温度に依存して、選択されるべきであり、且つ、一般的に、上記の範囲に限られない。特に、SISベースの重合体、およびSBSベースの重合体のグループから成るホットメルト粘着物質が適している。その面積重量もって、その上に被覆材料が貼り合わされる担持フィルムのそれぞれの側面上に載置される面積重量は、使用される被覆材料に依存して選択され、且つ、有利には、7と20g/mの範囲内にある。
次に、本発明を、単に1つの実施例を図示した図に基づいて詳しく説明する。
図1内において、弾性的な複合材料帯状体1を製造するための方法が図示されている。片側で重合体の粉末状体3を有する担持フィルム2は、フィルム巻体4から巻戻され、且つ、両側で、ホットメルト粘着物質6を備えている。その担持フィルムの場合に、溶融された粉末状体3が有利にはSISベースの重合体、およびSBSベースの重合体のグループに属するホットメルト粘着物質6内へと混入されている、該担持フィルム2は、2つの被覆材料7の層と共に、貼り合わせ装置8に供給される。この被覆材料7は、不織布、即ち繊維フリース材料(Faservliesstoff)から成っている。この繊維フリース材料の帯状体は、巻体9から巻戻され、この貼り合わせ装着8の貼り合わせロール11の間のロール間隙10内において、この担持フィルム2の上に貼り合わされる。
図2内において、貼り合わせ工程前の担持フィルム2が図示されている。ここで扱われているのは、スチレン−イソプレン−スチレン−ブロック共重合体(SIS)、スチレン−ブタジエン−スチレン−ブロック共重合体(SBS)、スチレン−エチレン/ブチレン−スチレン−ブロック共重合体(SEBS)、ポリウレタン、または、エチレン共重合体の、グループの重合体から成る、押出し成形によって製造されたモノフィルムである。この、典型的に50と70μmとの間の厚さを有する担持フィルム2は、一方の側で、重合体の粉末状体3を備えている。この、有利には、ポリエチレンベースのポリオレフィン、または例えば同様にエチレン−酢酸ビニル(EVA)から成る重合体の粉末状体3は、1g/mよりも小さいか、または同じ、僅かの面積重量を有している。この粉末状体量は、フィルム巻体4内における、担持フィルム2の層のブロックを信頼性高く回避するために、まさに十分である。
図3は、本発明による方法に従って製造された複合材料帯状体1の断面を示している。
典型的に20と35g/mとの間の面積重量を有する、被覆材料7としての繊維フリース材料は、両側で、それぞれに7と20g/mとの間の面積重量を有して担持フィルム2の両側に載置されたホットメルト粘着物質6でもって、担持フィルム2の上に貼り合わされている。フィルム巻体4の貯蔵の際に、間隔保持体として作用する、重合体の粉末状体3は、完全に溶融され、且つ、ホットメルト粘着物質6内において分散されている。僅かの粉末状体量に基づいて、結合強度に対して、不利な影響は最小である。
貼り合わせの前の、複合材料帯状体1、及び/または繊維フリース材料の、インクリメンタルな伸展、または、離間されたフィルム条片の様式における担持フィルム2の貼り合わせは、何の問題も無く、本発明による方法の領域内において実施される。
SEBSから成る担持フィルム2は、フラットフィルム押出し成形方法において、50μmの厚さでもって製造される。押出し成形の後、1.5g/mの中間の面積密度を有する、低い密度のポリエチレン(LDPE)から成る重合体の粉末状体3は、担持フィルム2の上に載置される。その後、担持フィルム2に付着していない、粉末状体3の部分は、この担持フィルムから吹払われ、またはブラシで払われ、このことによって、この担持フィルム2の上での粉末状体3の面積重量は、約0.7g/mまでに低減される。この担持フィルム2は巻き取られ、且つ、更なる処理の前に、問題無く貯蔵され、且つ移送される。更なる処理において、この担持フィルム2は、フィルム巻体4から巻戻され、且つ、両側にSBSホットメルト粘着物質が施される。このSBSホットメルト粘着物質は、それぞれに10g/mの面積重量でもって、140°Cの温度において、この担持フィルム2の両側に載置される。このLDPEから成る粉末状体3は、粘着温度において溶融し、且つ、このSBSホットメルト粘着物質内において分散される。引き続いて、両側に、20g/mの面積重量を有する繊維フリース材料が、被覆材料7として、この担持フィルム2の上に貼り合わされる。
SEBSから成るモノフィルムは、フラットフィルム押出し成形方法において、70μmの厚さでもって製造される。この押出し成形された担持フィルム2は、0.8g/mの面積重量を有するEVAから成る粉末状体3をふりかけられ、且つ巻き上げられる。このフィルム巻体4は、更なる処理の前に移送され、且つ貯蔵される。更なる処理のために、この担持フィルム2は、このフィルム巻体4から巻戻される。この担持フィルム2の巻戻しの後、SISホットメルト粘着物質が、170°Cの溶融温度でもって、両側で溶融流動状態にこの担持フィルムに対して載置される前に、粉末状体の部分は、ブラッシングプロセスによって、この担持フィルム2から除去される。粘着温度において、このEVP粉末状体は溶融され、且つ、このそれぞれに15g/mの面積重量でもってこの担持フィルム2の両側に載置されたホットメルト粘着物質6内において分散される。引き続いて、35g/mの面積重量を有する繊維フリース材料は、被覆材料7として、この担持フィルム2の両側に貼り合わされる。
弾性的な複合材料帯状体を製造するための方法の図であり、この方法の場合、被覆材料が、ホットメルト粘着物質の使用のもとで、担持フィルムの上に貼り合わされる。 一方の側に重合体の粉末状体を有する、担持フィルムの図である。 弾性的な複合材料帯状体の層の図である。
符号の説明
1 複合材料帯状体
2 担持フィルム
3 粉末状体
4 フィルム巻体
6 ホットメルト粘着物質
7 被覆材料
8 貼り合わせ装置
9 巻体
10 ロール間隙
11 貼り合わせロール

Claims (9)

  1. 弾性的な複合材料帯状体を製造するための方法であって、
    この方法の場合、被覆材料が、ホットメルト粘着物質の使用のもとで、熱可塑性の伸縮性合成樹脂から成る、担持フィルムの上に貼り合わされる様式の上記方法において、
    フィルム巻体(4)から処理される担持フィルム(2)が、少なくとも1つの側面上で、重合体の粉末状体(3)を有しており、この粉末状体が、この担持フィルム(2)の層のブロックをこのフィルム巻体(4)内において防止し、その際、この粉末状体(3)の溶融温度が、ホットメルト粘着物質(6)の粘着温度よりもより低いか、同じであり、従って、この粉末状体(3)が、貼り合わせの際に溶融する、
    ことを特徴とする方法。
  2. 被覆材料(7)は、両側で、担持フィルム(2)の上に貼り合わせられることを特徴とする請求項1に記載の方法。
  3. 被覆材料として、繊維状の材料、有利には不織布が使用されることを特徴とする請求項1または2に記載の方法。
  4. 担持フィルムは、
    スチレン−イソプレン−スチレン−ブロック共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレン−ブロック共重合体、スチレン−エチレン/ブチレン−スチレン−ブロック共重合体、ポリウレタン、または、エチレン共重合体の、
    グループの重合体から成る、押出し成形によって製造されたモノフィルムであることを特徴とする請求項1から3のいずれか一つに記載の方法。
  5. 重合体の粉末状体(3)は、ポリオレフィンから成っていることを特徴とする請求項1から4のいずれか一つに記載の方法。
  6. 粉末状体(3)は、担持フィルム(2)の上で、1g/mのよりもより小さいか、または同じ面積重量でもって存在することを特徴とする請求項1から5のいずれか一つに記載の方法。
  7. 担持フィルム(2)の上に被覆材料(7)が貼り合わせされる前に、粉末状体(3)の一部は、この担持フィルム(2)の表面から、吹払われ、またはブラシで払われることを特徴とする請求項1から6のいずれか一つに記載の方法。
  8. ホットメルト粘着物質(6)として、SISベースの重合体、およびSBSベースの重合体のグループから成るホットメルト粘着物質(6)が使用されることを特徴とする請求項1から7のいずれか一つに記載の方法。
  9. ホットメルト粘着物質(6)は、それぞれに、7と20g/mの間の面積重量でもって、その上に被覆材料(7)が貼り合わされる担持フィルム(2)の、それぞれの側面上に載置されることを特徴とする請求項1から8のいずれか一つに記載の方法。
JP2005235144A 2005-04-11 2005-08-15 弾性的な複合材料帯状体を製造するための方法 Expired - Fee Related JP4691411B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05007885A EP1712669B1 (de) 2005-04-11 2005-04-11 Verfahren zur Herstellung einer elastischen Verbundstoffbahn
EP05007885.6 2005-04-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006289937A true JP2006289937A (ja) 2006-10-26
JP4691411B2 JP4691411B2 (ja) 2011-06-01

Family

ID=35056907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005235144A Expired - Fee Related JP4691411B2 (ja) 2005-04-11 2005-08-15 弾性的な複合材料帯状体を製造するための方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8562783B2 (ja)
EP (1) EP1712669B1 (ja)
JP (1) JP4691411B2 (ja)
AT (1) ATE437986T1 (ja)
DE (1) DE502005007781D1 (ja)
ES (1) ES2327129T3 (ja)
PL (1) PL1712669T3 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015503471A (ja) * 2012-01-09 2015-02-02 佛山佛塑科技集団股▲ふん▼有限公司Fspg Hi−Tech Co.,Ltd. 熱可塑性樹脂フィルム積層体およびその製造方法
CN105189107A (zh) * 2013-03-11 2015-12-23 克洛佩塑料产品公司 坚固的弹性体层压件
CN105269919A (zh) * 2014-06-09 2016-01-27 南通慧源塑胶有限公司 一种新型材料包装膜的制作工艺

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE510523T1 (de) * 2005-06-29 2011-06-15 Procter & Gamble Saugfähiger einwegartikel mit einer hautlosen elastomerschicht ohne öffnungen
JP4777422B2 (ja) * 2005-06-29 2011-09-21 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 接着接合した伸縮部材を含む使い捨て吸収性物品
PL2177654T3 (pl) * 2008-10-20 2014-01-31 Mondi Consumer Packaging Tech Gmbh Sposób wytwarzania kompozytowego materiału włókninowego oraz urządzenie dla realizacji tego sposobu
SG174988A1 (en) * 2009-04-08 2011-11-28 Procter & Gamble Stretchable laminates of nonwoven web(s) and elastic film
EP2416958B1 (en) * 2009-04-08 2014-07-23 The Procter and Gamble Company Stretchable laminates of nonwoven web(s) and elastic film
WO2010118211A1 (en) * 2009-04-08 2010-10-14 The Procter & Gamble Company Stretchable laminates of nonwoven web(s) and elastic film
JP5378591B2 (ja) * 2009-04-08 2013-12-25 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 不織布ウェブ(類)及び弾性フィルムの伸縮性ラミネート
ATE538926T1 (de) 2009-10-20 2012-01-15 Nordenia Deutschland Gronau Coextrusionsfolie und verfahren zur herstellung eines verbundstoffes
CN103303725B (zh) * 2013-06-07 2016-01-13 大连橡胶塑料机械股份有限公司 贴胶基布放隔离衬布的结构
CN110302937A (zh) * 2019-03-10 2019-10-08 温州誉诚包装有限公司 一种人造皮革自动高效粘合机构
CN112009161B (zh) * 2020-08-04 2021-06-29 南京贝迪新材料科技股份有限公司 一种量子点膜涂布机
CN112623814B (zh) * 2020-12-24 2021-08-17 深圳市锦城胶粘制品有限公司 一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0476080A (ja) * 1990-07-17 1992-03-10 Kao Corp ホットメルト接着材
JP2002535178A (ja) * 1999-01-29 2002-10-22 エイティーオー・フィンドレー・インコーポレーテッド エラストマー系積層品の高強度貫通結合法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3218185A (en) * 1962-03-27 1965-11-16 Gen Electric Tape having thermoplastic non-blocking layer
US3592725A (en) * 1965-12-29 1971-07-13 Kokusaku Pulp Ind Co Ltd Composite sheet of a thermoplastic synthetic resin film with solid particles partially embedded in the surface of the film
US4476180A (en) * 1983-02-01 1984-10-09 The Procter & Gamble Company Nonblocking elastomeric polymer blends of ABA block copolymer and ethylene-vinyl acetate copolymer
US4521479A (en) * 1983-05-26 1985-06-04 The Firestone Tire & Rubber Company Surface treatment for tack reduction of elastomer surfaces
US5139841A (en) * 1991-03-27 1992-08-18 James River Corporation Of Virginia Superabsorbent towel with scrim reinforcement
US5389168A (en) * 1993-06-30 1995-02-14 The Procter & Gamble Company Method of making an elastomeric adhesive foam and of elasticizing garments
JP2855595B2 (ja) * 1993-08-26 1999-02-10 株式会社アグリス 自己粘着性フィルム
US6159584A (en) * 1998-03-27 2000-12-12 3M Innovative Properties Company Elastic tab laminate
DE10016183A1 (de) * 1999-04-13 2001-03-15 Henkel Kgaa Niedrigviskoser Schmelzklebstoff
MY134575A (en) * 2000-09-28 2007-12-31 Uni Charm Corp Absorbent article and barrier agent for absorbent article
MXPA06002055A (es) * 2003-08-22 2006-05-25 Advanced Design Concept Gmbh Material compuesto no tejido-pelicula completamente elastico.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0476080A (ja) * 1990-07-17 1992-03-10 Kao Corp ホットメルト接着材
JP2002535178A (ja) * 1999-01-29 2002-10-22 エイティーオー・フィンドレー・インコーポレーテッド エラストマー系積層品の高強度貫通結合法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015503471A (ja) * 2012-01-09 2015-02-02 佛山佛塑科技集団股▲ふん▼有限公司Fspg Hi−Tech Co.,Ltd. 熱可塑性樹脂フィルム積層体およびその製造方法
JP2016153244A (ja) * 2012-01-09 2016-08-25 佛山金万達新材料科技有限公司Foshan King Wonder New Material Technology Co.,LTD. 熱可塑性樹脂フィルム積層体およびその製造方法
CN105189107A (zh) * 2013-03-11 2015-12-23 克洛佩塑料产品公司 坚固的弹性体层压件
CN105269919A (zh) * 2014-06-09 2016-01-27 南通慧源塑胶有限公司 一种新型材料包装膜的制作工艺

Also Published As

Publication number Publication date
EP1712669A1 (de) 2006-10-18
DE502005007781D1 (de) 2009-09-10
US8562783B2 (en) 2013-10-22
US20060225835A1 (en) 2006-10-12
ATE437986T1 (de) 2009-08-15
EP1712669B1 (de) 2009-07-29
ES2327129T3 (es) 2009-10-26
JP4691411B2 (ja) 2011-06-01
PL1712669T3 (pl) 2010-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4691411B2 (ja) 弾性的な複合材料帯状体を製造するための方法
US5733628A (en) Breathable elastic polymeric film laminates
AU744099B2 (en) Breathable elastic polymeric film laminates
US6299966B1 (en) Embossed cling wrap
JP5431108B2 (ja) フリースの製造方法並びに該方法を実施するための装置
JP2007001285A (ja) 弾性的および非弾性的な領域を有する複合材料帯状体
JP2006205705A (ja) フリース複合材料を製造するための方法
WO2000035672A1 (fr) Materiau poreux, support de filtrage, ensemble de filtre a air et materiau support pour support de filtrage de filtre a air
WO2013104262A1 (zh) 热塑性树脂薄膜层合物及其制备方法
JP2008539317A (ja) 改善されたブロッキング防止特性を示すポリマーフィルム及び製造方法
US20050096613A1 (en) Cling film fastening system for disposable soft goods
CN101516623A (zh) 复合幅材及制造该复合幅材的方法
JP2006509660A (ja) 高い湿潤時剥離性を有するとともにバリア性が向上した、酸化エチレンで滅菌可能な低コスト不織布積層体
JP2008114530A (ja) 複合シートの製造方法
JP5318566B2 (ja) 改善されたブロッキング防止特性を示すポリマーフィルム及び製造方法
JP3841313B2 (ja) 粘着テープ
JPH07109443A (ja) 通気性粘着シート
JP5771380B2 (ja) 共押出フィルムおよび複合材料の製造方法
JP2004330522A (ja) 積層体
JP3961065B2 (ja) 感熱接着シート及びその製造方法
JPH11151785A (ja) 積層シート及びその製造方法、該積層シートを用いた使い捨ておむつのバックシート
JP2748541B2 (ja) 通気性複合シートの製造方法
JPH1171555A (ja) 粘着テープ及びその製造方法
JPS6224520Y2 (ja)
JPS60250938A (ja) プロピレン系樹脂の押出ラミネ−ト方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080715

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20100527

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20101217

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110125

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110221

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140225

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees