JPS59215819A - パイプ外面への熱収縮性テ−プ巻付装置 - Google Patents
パイプ外面への熱収縮性テ−プ巻付装置Info
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- JPS59215819A JPS59215819A JP9053383A JP9053383A JPS59215819A JP S59215819 A JPS59215819 A JP S59215819A JP 9053383 A JP9053383 A JP 9053383A JP 9053383 A JP9053383 A JP 9053383A JP S59215819 A JPS59215819 A JP S59215819A
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/024—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material the sheet or web-like material being supported by a moving carriage
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- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
- B29C63/08—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically
- B29C63/10—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically around tubular articles
- B29C63/105—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically around tubular articles continuously
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- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/38—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses
- B29C63/40—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses using sheet or web-like material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、パイプの外面をテープで被覆する装置に関す
るもので１．特に、上記テープとして熱収縮性テープを
使用し、該熱収縮性テープを、パイプの回転によりパイ
プの軸線方向に移動される特定の手段でパイプの外面に
巻付けることにより、熱収縮性テープ巻付時に空気を抱
き込むことがないようにし、しかも上記熱収縮性テープ
を場所をとらずに容易に上記パイプに巻付けることので
きる、パイプ外面への熱収縮性テープ巻付装置に関する
ものである。
るもので１．特に、上記テープとして熱収縮性テープを
使用し、該熱収縮性テープを、パイプの回転によりパイ
プの軸線方向に移動される特定の手段でパイプの外面に
巻付けることにより、熱収縮性テープ巻付時に空気を抱
き込むことがないようにし、しかも上記熱収縮性テープ
を場所をとらずに容易に上記パイプに巻付けることので
きる、パイプ外面への熱収縮性テープ巻付装置に関する
ものである。
従来から防食上、合成樹脂等でパイプを被覆させるため
に種々の方法がとられているが、これらの方法には、例
えば空気を抱き込み易く充分な防食効果が得られない、
場所をとる、大きな設備が必要である等の種々の問題が
あった。
に種々の方法がとられているが、これらの方法には、例
えば空気を抱き込み易く充分な防食効果が得られない、
場所をとる、大きな設備が必要である等の種々の問題が
あった。
本発明は、紙上の点に鑑み、確実に防食効果を挙げ得る
パイプを、比較的簡便に提供することを目的としてなさ
れたもので、パイプの外面の被覆材として熱収縮性テー
プを使用し、該熱収縮性テープを、パイプの回転により
パイプの軸線方向に移動される特定の手段でパイプの外
面に巻付けることにより、上記目的を達成するようにし
たものである。
パイプを、比較的簡便に提供することを目的としてなさ
れたもので、パイプの外面の被覆材として熱収縮性テー
プを使用し、該熱収縮性テープを、パイプの回転により
パイプの軸線方向に移動される特定の手段でパイプの外
面に巻付けることにより、上記目的を達成するようにし
たものである。
即ら、本発明は、定位置において回転するパイプに、複
数個のターニングローラを回転自在に備えた架構を設け
、上記ターニングローラをそれぞれ上記パイプの上部に
転接させ、且つ、上記パイプの直径方向に対して所望の
角度だけ傾けた状態で上記架構を上記パイプに懸架させ
ると共に、上記架構に、上記パイプの外面を加熱する加
熱装置と、上記パイプの外面に熱収縮性テープを供給す
るテープ供給装置とを設け、上記パイプの回転により上
記加熱装置と上記テープ供給装置とを上記パイプの軸線
方向へ移動させて行き、上記パイプを加熱しながら上記
熱収縮性テープを上記パイプ外面へ連続して巻イ」け得
るようにした、パイプ外面への熱収縮性テープ巻付装置
を提供するものである。
数個のターニングローラを回転自在に備えた架構を設け
、上記ターニングローラをそれぞれ上記パイプの上部に
転接させ、且つ、上記パイプの直径方向に対して所望の
角度だけ傾けた状態で上記架構を上記パイプに懸架させ
ると共に、上記架構に、上記パイプの外面を加熱する加
熱装置と、上記パイプの外面に熱収縮性テープを供給す
るテープ供給装置とを設け、上記パイプの回転により上
記加熱装置と上記テープ供給装置とを上記パイプの軸線
方向へ移動させて行き、上記パイプを加熱しながら上記
熱収縮性テープを上記パイプ外面へ連続して巻イ」け得
るようにした、パイプ外面への熱収縮性テープ巻付装置
を提供するものである。
以下、本発明のパイプ外面への熱収縮性テープ巻付装置
を図面に示す一実施例について説明する。
を図面に示す一実施例について説明する。
第１図において、１はパイプで、パイプチャック兼パイ
プ回転駆動部２とパイプエンドサポート部３との間に係
架され、パイプチャック兼パイプ回転駆動部２の回転駆
動により図示の如き定位置において回転するようになし
である。又、４は架構で、パイプ１の外面を加熱する加
熱装置５１゜５１．５１．５１及びパイプ１の外面に熱
収縮性テープ７を供給するテープ供給装置６１を具備す
るとともに回転自在に取付けたターニングローラ５２．
５２，５２．５２を具備し、ターニングローラ５２．５
２．５２．５２を介してパイプｌに懸架しである。
プ回転駆動部２とパイプエンドサポート部３との間に係
架され、パイプチャック兼パイプ回転駆動部２の回転駆
動により図示の如き定位置において回転するようになし
である。又、４は架構で、パイプ１の外面を加熱する加
熱装置５１゜５１．５１．５１及びパイプ１の外面に熱
収縮性テープ７を供給するテープ供給装置６１を具備す
るとともに回転自在に取付けたターニングローラ５２．
５２，５２．５２を具備し、ターニングローラ５２．５
２．５２．５２を介してパイプｌに懸架しである。
而して、本発明のパイプ外面への熱収縮性テープ巻付装
置においては、ターニングローラ５２゜５２．５２．５
２それぞれを、第３図Ｊこ示す如くパイプ１の上部に転
接させ且つパイプ１の直径方向に対し所望の角度だけ傾
けた態様において、架構４をターニングローラ５２，５
２，５２．５２を介しバ・イブ１に懸架しであるから、
架構４を、パイプ１の回転力によりパイプ１の軸線方向
へ移動させることができ、従って、この移動中において
、加熱装置５１，５１，５１．５１によりツマイブ１を
加熱し、且つ加熱されたパイプ１の外面へテープ供給装
置６１から熱収縮性テープ７を供給することにより、熱
収縮性テープ７をパイプ１の外面へ連続してスパイラル
状に巻付けることができるようになしである。
置においては、ターニングローラ５２゜５２．５２．５
２それぞれを、第３図Ｊこ示す如くパイプ１の上部に転
接させ且つパイプ１の直径方向に対し所望の角度だけ傾
けた態様において、架構４をターニングローラ５２，５
２，５２．５２を介しバ・イブ１に懸架しであるから、
架構４を、パイプ１の回転力によりパイプ１の軸線方向
へ移動させることができ、従って、この移動中において
、加熱装置５１，５１，５１．５１によりツマイブ１を
加熱し、且つ加熱されたパイプ１の外面へテープ供給装
置６１から熱収縮性テープ７を供給することにより、熱
収縮性テープ７をパイプ１の外面へ連続してスパイラル
状に巻付けることができるようになしである。
実施例について更に詳述すると、パイプチャ・ツク兼パ
イプ回転駆動部２は、パイプ１の右端部をその内側から
チャックするスクロールチャ・ツク２１を無段変速機付
モータで回転駆動し、テープ巾、テープ５（＝Ｊ速度、
テープラッピング１３ （オーバーランプ［ＩＪ）等の
諸条件に応じてパイプ１の回転速度を任意に調整できる
ようになしである。
イプ回転駆動部２は、パイプ１の右端部をその内側から
チャックするスクロールチャ・ツク２１を無段変速機付
モータで回転駆動し、テープ巾、テープ５（＝Ｊ速度、
テープラッピング１３ （オーバーランプ［ＩＪ）等の
諸条件に応じてパイプ１の回転速度を任意に調整できる
ようになしである。
また、パイプエンドサポート部３は、台車３１の」二部
にパイプ支持軸３２を回転自在に取付けて構成してあり
、実施例の場合、パイプ１と同径のダミーパイプ８１を
介しパイプ支持軸３２に保持させである。ダミーパイプ
８１をこのように用いるのは、テープ巻付終了時にテー
プ供給装置６１をダミーパイプ８１の下方に位置させ、
熱収縮性テープ７をパイプ１の左端部付近まで巻付は得
るようにすると共に、パイプ１の交換に際し架構４が妨
げとならないようにするためである。又、台車３１は、
台車３１に沿ってその下方に配した２本のレール８４．
８４上を走行可能となしてあり、レール８４．８４の左
端部に設けた台車規制部８３のハンドル８５を回転させ
ることにより、台車３１をパイプチャック兼パイプ回転
駆動部２方向へ押圧してパイプ１の脱落を防止できるよ
うになしである。一方、第４図にも示す如く、台車規制
部８３とパイプチャック兼パイプ回転駆動部２との間に
はパイプ１に沿ってパイプ１の下方に前記レール８４．
８４よりも幅の狭い２本のレール８２．８２が配設しで
ある。そして、レール８２゜８２は、テープ巻付終了後
架構４をテープ巻付開始位置に復帰させる際に架構４を
走行させる機能、及びパイプチャック兼パイプ回転駆動
部２と台車規制部８３を連結することにより本発明の簡
易タイプのパイプ外面への熱収縮性テープ巻付装置をテ
ープ巻付現場において組立て得るようにする機能も併有
している。
にパイプ支持軸３２を回転自在に取付けて構成してあり
、実施例の場合、パイプ１と同径のダミーパイプ８１を
介しパイプ支持軸３２に保持させである。ダミーパイプ
８１をこのように用いるのは、テープ巻付終了時にテー
プ供給装置６１をダミーパイプ８１の下方に位置させ、
熱収縮性テープ７をパイプ１の左端部付近まで巻付は得
るようにすると共に、パイプ１の交換に際し架構４が妨
げとならないようにするためである。又、台車３１は、
台車３１に沿ってその下方に配した２本のレール８４．
８４上を走行可能となしてあり、レール８４．８４の左
端部に設けた台車規制部８３のハンドル８５を回転させ
ることにより、台車３１をパイプチャック兼パイプ回転
駆動部２方向へ押圧してパイプ１の脱落を防止できるよ
うになしである。一方、第４図にも示す如く、台車規制
部８３とパイプチャック兼パイプ回転駆動部２との間に
はパイプ１に沿ってパイプ１の下方に前記レール８４．
８４よりも幅の狭い２本のレール８２．８２が配設しで
ある。そして、レール８２゜８２は、テープ巻付終了後
架構４をテープ巻付開始位置に復帰させる際に架構４を
走行させる機能、及びパイプチャック兼パイプ回転駆動
部２と台車規制部８３を連結することにより本発明の簡
易タイプのパイプ外面への熱収縮性テープ巻付装置をテ
ープ巻付現場において組立て得るようにする機能も併有
している。
なお、第１図において、テープ７をパイプ１の左端部付
近にまで巻き付ける際に、架構４の下部が台車３１の下
部フレーム３１ａにぶつかることのないように、第１図
或いは第４図に示す如く、台車３１の下部フレーム３１
ａの中央部には架構４の幅よりも大きい幅を有する空間
部３１ｂを設けである。
近にまで巻き付ける際に、架構４の下部が台車３１の下
部フレーム３１ａにぶつかることのないように、第１図
或いは第４図に示す如く、台車３１の下部フレーム３１
ａの中央部には架構４の幅よりも大きい幅を有する空間
部３１ｂを設けである。
また、架構４ば、第２図及び第４図に示す如く、復帰用
台車として機能する下部架構６上にトグルクランプ５３
，５３，５３．５３を介し上部架構５を連結することに
より構成してあり、テープ巻付時にはトグルクランプ５
３，５３，５３．５３により上部架構５と下部架構６と
を第１図に実線で示す如く引きつけて下部架構６をレー
ル８２゜８２」二から離脱させ、架構４をターニングロ
ーラ５２．５２，５２．５２を介してパイプ１に懸架さ
せることができる一方、テープ巻付終了後テープ巻付開
始位置に架構４を復帰させる際にはトグルクランプ５３
，５３，５３．５３を押し下げることにより第１−図に
二点鎖線で示す如くターニングローラ５２，５２，５２
．５２をパイプｌがら離脱させると同時に下部架構６を
レール８２，８２に走行可能に接触させることができる
ようになしである。
台車として機能する下部架構６上にトグルクランプ５３
，５３，５３．５３を介し上部架構５を連結することに
より構成してあり、テープ巻付時にはトグルクランプ５
３，５３，５３．５３により上部架構５と下部架構６と
を第１図に実線で示す如く引きつけて下部架構６をレー
ル８２゜８２」二から離脱させ、架構４をターニングロ
ーラ５２．５２，５２．５２を介してパイプ１に懸架さ
せることができる一方、テープ巻付終了後テープ巻付開
始位置に架構４を復帰させる際にはトグルクランプ５３
，５３，５３．５３を押し下げることにより第１−図に
二点鎖線で示す如くターニングローラ５２，５２，５２
．５２をパイプｌがら離脱させると同時に下部架構６を
レール８２，８２に走行可能に接触させることができる
ようになしである。
また、ターニングローラ５２，５２，５２．５２は、前
述の如き態様で架構４、更に詳しくは上部架構５の上部
内側に取付けてあり、そのパイプ１の直径方向に対する
取付角度の調整は、テープ巾、テープ巻付速度、テープ
ラッピング中（オーバーランプ中）等の諸条件を勘案し
て決定し、ターニングローラ５２，５２，５２．５２の
軸を上部架構５の角度取付目盛５５，５５，５５．５５
を目安に固定することにより行うことができる。
述の如き態様で架構４、更に詳しくは上部架構５の上部
内側に取付けてあり、そのパイプ１の直径方向に対する
取付角度の調整は、テープ巾、テープ巻付速度、テープ
ラッピング中（オーバーランプ中）等の諸条件を勘案し
て決定し、ターニングローラ５２，５２，５２．５２の
軸を上部架構５の角度取付目盛５５，５５，５５．５５
を目安に固定することにより行うことができる。
このような取付角度の調整により、架構４を、パイプ１
への懸架状態においてパイプｌの回転により所望の速度
でパイプ１の軸線方向左方へ移動させることが可能とな
る。尚、５４．５４は、パイプｌの下部に圧接するよう
にスプリング等を介して上部架構５に取付けたフリーへ
アーで１、テープ巻付時にターニングローラ５２，５２
，５２．５２をパイプ１に常時圧接させ、ターニングロ
ーラ５２．５２，５２．５２のスリップ及び架構４の持
も上がり等を防止できるようになしである。
への懸架状態においてパイプｌの回転により所望の速度
でパイプ１の軸線方向左方へ移動させることが可能とな
る。尚、５４．５４は、パイプｌの下部に圧接するよう
にスプリング等を介して上部架構５に取付けたフリーへ
アーで１、テープ巻付時にターニングローラ５２，５２
，５２．５２をパイプ１に常時圧接させ、ターニングロ
ーラ５２．５２，５２．５２のスリップ及び架構４の持
も上がり等を防止できるようになしである。
また、加熱装置５１，５１，５１．５１は、第１図に示
す如く、上部架構５に取付けられた２個の円環状の基管
５１ａ、５１ａから分岐させた小径管の先端部に取付け
られ、且つ、パイプ１外面に一定角度で炎を噴射させる
ガスバーナーより構成してあり、上部架構５の図面上右
方及び左方に上下一対、合計４個突設しである。この場
合、右方の加熱装置５１．５１は、左方の加熱装置５１
゜５１によっては加熱−できないパイプ１の右端部をテ
ープ巻付開始時において加熱するものであり、テープ巻
付開始時以外のテープ巻付時においては、左方の加熱装
置５１．５１によりパイプ１が加熱される。面、加熱装
置５１の使用数は加熱すべきパイプ１のｉ￥等に応じて
適宜選択する。又、その配置も前記したような第１図に
おける右方及び左方に上下一対に設りることに限られず
、例えば、第１図において右方及び左方に、それぞれ左
右一対合計４個のバーナーを設けるなどしても良い。
す如く、上部架構５に取付けられた２個の円環状の基管
５１ａ、５１ａから分岐させた小径管の先端部に取付け
られ、且つ、パイプ１外面に一定角度で炎を噴射させる
ガスバーナーより構成してあり、上部架構５の図面上右
方及び左方に上下一対、合計４個突設しである。この場
合、右方の加熱装置５１．５１は、左方の加熱装置５１
゜５１によっては加熱−できないパイプ１の右端部をテ
ープ巻付開始時において加熱するものであり、テープ巻
付開始時以外のテープ巻付時においては、左方の加熱装
置５１．５１によりパイプ１が加熱される。面、加熱装
置５１の使用数は加熱すべきパイプ１のｉ￥等に応じて
適宜選択する。又、その配置も前記したような第１図に
おける右方及び左方に上下一対に設りることに限られず
、例えば、第１図において右方及び左方に、それぞれ左
右一対合計４個のバーナーを設けるなどしても良い。
又、図示してはないが、例えば上方の加熱装置５１．５
１を上方から覆うように断面略半円形状のフードを上部
架構５に設け、加熱装置５１，５１゜５１．５１による
加熱効果を高めることができる。
１を上方から覆うように断面略半円形状のフードを上部
架構５に設け、加熱装置５１，５１゜５１．５１による
加熱効果を高めることができる。
また、テープ供給装置６１は、下部架構６に上下方向に
回動自在に軸支したテープ巻付角度調整枠６２の一端部
に、パイプ１の回転による架構４の進行方向後方に位置
させて取付けである。テープ巻付角度調整枠６２は、そ
の他端部を角度調整バー６３を介して下部架構６に所望
高さで取付けることにより、第１図に示す如く所望角度
で固定され、その一端部のテープ供給装置６１から熱収
縮性テープ７を所望巻付角度でパイプ１へ巻付けうるよ
うになしである。又、テープ供給装置６１自体は、第４
図に示す如く、テープロール６４の軸部を嵌入保持する
切欠き６５、ガイドロール６６及びブレーキ付ロール６
７をテープ巻付角度調整枠６２の一端部に設けて構成し
てあり、このようなテープ供給装置６１によれば、テー
プロール６４の交換を容易に行うことができ、又切欠き
６５に軸部を嵌入保持させたテープロール６４がらフリ
ーの状態で繰り出される熱収縮性テープ７は、カイトロ
ール６６及びブレーキ付ロール６７に巻掛は走行され、
ブレーキ付ロール６７によるブレーキ作用により所望の
テンションが付与されつつ回転中のパイプ１に供給され
る。この場合、ブレーキ付ロール６７によるブレーキ作
用の調整は、ブレーキ付ロール６７の帯ハンド６８によ
る締付力をネジ６９で調整することにより行うことがで
き、又、このような所望のテンションで熱収縮性チー
７’ ７ ヲハイブ１へ供給することにより、加熱され
たパイプ１に接触すると同時に熱収縮を開始する熱収縮
性テープ７のパイプ１への密着性を高め、熱収縮性チー
１フ巻付時の空気の抱き込み、皺の発生等を防止するこ
とができる。
回動自在に軸支したテープ巻付角度調整枠６２の一端部
に、パイプ１の回転による架構４の進行方向後方に位置
させて取付けである。テープ巻付角度調整枠６２は、そ
の他端部を角度調整バー６３を介して下部架構６に所望
高さで取付けることにより、第１図に示す如く所望角度
で固定され、その一端部のテープ供給装置６１から熱収
縮性テープ７を所望巻付角度でパイプ１へ巻付けうるよ
うになしである。又、テープ供給装置６１自体は、第４
図に示す如く、テープロール６４の軸部を嵌入保持する
切欠き６５、ガイドロール６６及びブレーキ付ロール６
７をテープ巻付角度調整枠６２の一端部に設けて構成し
てあり、このようなテープ供給装置６１によれば、テー
プロール６４の交換を容易に行うことができ、又切欠き
６５に軸部を嵌入保持させたテープロール６４がらフリ
ーの状態で繰り出される熱収縮性テープ７は、カイトロ
ール６６及びブレーキ付ロール６７に巻掛は走行され、
ブレーキ付ロール６７によるブレーキ作用により所望の
テンションが付与されつつ回転中のパイプ１に供給され
る。この場合、ブレーキ付ロール６７によるブレーキ作
用の調整は、ブレーキ付ロール６７の帯ハンド６８によ
る締付力をネジ６９で調整することにより行うことがで
き、又、このような所望のテンションで熱収縮性チー
７’ ７ ヲハイブ１へ供給することにより、加熱され
たパイプ１に接触すると同時に熱収縮を開始する熱収縮
性テープ７のパイプ１への密着性を高め、熱収縮性チー
１フ巻付時の空気の抱き込み、皺の発生等を防止するこ
とができる。
面、本発明のパイプ外面への熱収縮性テープ巻付装置に
使用する熱収縮性テープ７としては、−例として片面に
接着剤層を有する熱収縮性架橋ポリエチレンテープが挙
げられるが、中でも架橋の程度がゲル分率で１０〜９０
％、特に２０〜８０％であって、収縮率が５〜８０％、
特に１０〜５０％程度であるものが好ましい。又、本発
明のパイプ外面への熱収縮性テープ巻付装置は、直径４
〜８インチ程度の比較的小径のパイプ１の外面へ熱収縮
性テープ７を巻付ける場合に好適に用いられる。又、本
発明のパイプ外面・＼の熱収縮性テープ巻付装置におい
ては、テープ予熱バーナーを例えば上部架構５に取付け
、テープ供給装置６１から供給される熱収縮性テープ７
を、パイプ１への巻付は直前において予熱するようにし
、熱収縮性テープ７がパイプ１に接触した直後にオーハ
ーラソブ段差部の熱収縮を開始させ、且つ接着剤フロー
による脱気、接着を効果的に行うようになしても良い。
使用する熱収縮性テープ７としては、−例として片面に
接着剤層を有する熱収縮性架橋ポリエチレンテープが挙
げられるが、中でも架橋の程度がゲル分率で１０〜９０
％、特に２０〜８０％であって、収縮率が５〜８０％、
特に１０〜５０％程度であるものが好ましい。又、本発
明のパイプ外面への熱収縮性テープ巻付装置は、直径４
〜８インチ程度の比較的小径のパイプ１の外面へ熱収縮
性テープ７を巻付ける場合に好適に用いられる。又、本
発明のパイプ外面・＼の熱収縮性テープ巻付装置におい
ては、テープ予熱バーナーを例えば上部架構５に取付け
、テープ供給装置６１から供給される熱収縮性テープ７
を、パイプ１への巻付は直前において予熱するようにし
、熱収縮性テープ７がパイプ１に接触した直後にオーハ
ーラソブ段差部の熱収縮を開始させ、且つ接着剤フロー
による脱気、接着を効果的に行うようになしても良い。
次に、以上の構成からなる本発明のパイプ外面への熱収
縮性テープ巻付装置による熱収縮性テープ７の巻付態様
について主として第１図に基づいて説明すると、先ず巻
付に先立っては、前述の如くパイプチャック兼バイブ回
転駆動部２とパイプエンドサポート部３との間にパイプ
１を係架し、且つ架構４を上部架構５と下部架構６とを
密着させた状態においてターニングローラ５２，５２゜
５２．５２を介しパイプ１の右端部に懸架すると共に、
目的とするテープ中、テープ巻イ］速度、テーフ゛ラッ
ピング中（オーバーラツプ巾）、テーツ。
縮性テープ巻付装置による熱収縮性テープ７の巻付態様
について主として第１図に基づいて説明すると、先ず巻
付に先立っては、前述の如くパイプチャック兼バイブ回
転駆動部２とパイプエンドサポート部３との間にパイプ
１を係架し、且つ架構４を上部架構５と下部架構６とを
密着させた状態においてターニングローラ５２，５２゜
５２．５２を介しパイプ１の右端部に懸架すると共に、
目的とするテープ中、テープ巻イ］速度、テーフ゛ラッ
ピング中（オーバーラツプ巾）、テーツ。
巻付角度に応し、パイプ１の回転速度、上部架構５への
ターニングローラ５２，５２，５２．５２の取付角度、
下部架構６へのテープ巻付角度調整枠６２の取付角度を
調整しておく。
ターニングローラ５２，５２，５２．５２の取付角度、
下部架構６へのテープ巻付角度調整枠６２の取付角度を
調整しておく。
次いで、パイプ１を無段変速機付モータ２２により回転
駆動すると、架構４はパイプ１へのターニングローラ５
２，５２，５２．５’２の転接作用により、パイプ１の
軸線方向左方へ所望の速度で移動する。パイプ１の回転
による架構４の上記移動における初期段階では、熱収縮
性テープ７をパイプ１へ供給せずに、４個の加熱装置５
１，５１゜５Ｌ５１総てから炎をパイプ１外面の対応箇
所に噴射し、パイプ１の右端部近傍を熱収縮性テープ７
の熱収縮温度まで充分に加熱する。パイプ１の右端部近
傍の加熱が終了したら、右方の加熱装置５１５１による
加熱を停止し、テープ供給装置６１から繰り出した熱収
縮性テープ７の先端部をパイプ１の外面右端部に固定し
、以後パイプｌの回転による架構４の左方への移動中に
おいては、左方の加熱装置５１．５１により、順次回転
中のパイプ１を熱収縮性テープ７の熱収縮温度まで充分
に加熱し、加熱されたパイプｌの外面へは熱収縮性テー
プ７を前述の如き一定張力下にテープ供給装置６１から
供給することにより、第１図に示す如く熱収縮性テープ
７をパイプｌにスパイラル状に巻付けて行（。
駆動すると、架構４はパイプ１へのターニングローラ５
２，５２，５２．５’２の転接作用により、パイプ１の
軸線方向左方へ所望の速度で移動する。パイプ１の回転
による架構４の上記移動における初期段階では、熱収縮
性テープ７をパイプ１へ供給せずに、４個の加熱装置５
１，５１゜５Ｌ５１総てから炎をパイプ１外面の対応箇
所に噴射し、パイプ１の右端部近傍を熱収縮性テープ７
の熱収縮温度まで充分に加熱する。パイプ１の右端部近
傍の加熱が終了したら、右方の加熱装置５１５１による
加熱を停止し、テープ供給装置６１から繰り出した熱収
縮性テープ７の先端部をパイプ１の外面右端部に固定し
、以後パイプｌの回転による架構４の左方への移動中に
おいては、左方の加熱装置５１．５１により、順次回転
中のパイプ１を熱収縮性テープ７の熱収縮温度まで充分
に加熱し、加熱されたパイプｌの外面へは熱収縮性テー
プ７を前述の如き一定張力下にテープ供給装置６１から
供給することにより、第１図に示す如く熱収縮性テープ
７をパイプｌにスパイラル状に巻付けて行（。
架構４がダミーパイプ８１上まで移動したら、熱収縮性
テープ７の巻付けは終了であり、この時、熱収縮性テー
プ７は前述の如くパイプ１の左端部付近まで巻付けられ
る。
テープ７の巻付けは終了であり、この時、熱収縮性テー
プ７は前述の如くパイプ１の左端部付近まで巻付けられ
る。
次いで、加熱装置５１．５１を停止し、且つ供給される
熱収縮性テープ７を切断した後、パイプ１を冷却すると
共に、パイプ１に巻付けられた熱収縮性テープ７をパイ
プ１の両端部において切断除去（カットハック）する。
熱収縮性テープ７を切断した後、パイプ１を冷却すると
共に、パイプ１に巻付けられた熱収縮性テープ７をパイ
プ１の両端部において切断除去（カットハック）する。
この場合、パイプ１の冷却は、自然放冷で行っても良い
が、パイプ１を回転させながら、パイプ１の外方からシ
ャワーにより外部冷却すると共に、パイプチャック兼バ
イブ回転駆動部２及びパイプエンドサポート部３にロー
タリージヨイントを設はバイブ１内部への注水により内
部冷却することによって行うこともできる。
が、パイプ１を回転させながら、パイプ１の外方からシ
ャワーにより外部冷却すると共に、パイプチャック兼バ
イブ回転駆動部２及びパイプエンドサポート部３にロー
タリージヨイントを設はバイブ１内部への注水により内
部冷却することによって行うこともできる。
そして、これらの作業終了後、ハンドル８５を回転させ
、台車３１を左方へ後退させて、ダミーパイプ８１をパ
イプ１がら引き出し、且つ、パイプの他端側を反クロー
ルチャック２１がら取外すと共に、ハンドリフター等に
より、熱収縮性テープ７の巻付けられたパイプ１を取外
す一方、新に熱収縮性テープ７を巻付けるべきパイプ１
を第１図に示す如く係架し、しかる後、左方に停止して
いる架構４のトグルクランプ５３，５３，５３゜５３を
操作して第１図に二点鎖線で示す如（ターニングローラ
５２，５２，５２．５２をパイプ１から離脱させると同
時に下部架構６をレール８２゜８２に走行可能に接触さ
せ、更に架構４をレール８２．８２に沿って例えば手動
により右方に移動させることにより、架構４をパイプ１
の右端部のテープ巻付は開始位置まで復帰させ、次のテ
ープ巻付けに備えさせる。
、台車３１を左方へ後退させて、ダミーパイプ８１をパ
イプ１がら引き出し、且つ、パイプの他端側を反クロー
ルチャック２１がら取外すと共に、ハンドリフター等に
より、熱収縮性テープ７の巻付けられたパイプ１を取外
す一方、新に熱収縮性テープ７を巻付けるべきパイプ１
を第１図に示す如く係架し、しかる後、左方に停止して
いる架構４のトグルクランプ５３，５３，５３゜５３を
操作して第１図に二点鎖線で示す如（ターニングローラ
５２，５２，５２．５２をパイプ１から離脱させると同
時に下部架構６をレール８２゜８２に走行可能に接触さ
せ、更に架構４をレール８２．８２に沿って例えば手動
により右方に移動させることにより、架構４をパイプ１
の右端部のテープ巻付は開始位置まで復帰させ、次のテ
ープ巻付けに備えさせる。
紙上の如く、本発明のパイプ外面への熱収縮性テープ巻
付装置は、熱収縮性テープを使用し、該熱収縮性テープ
を、加熱したパイプの外面上に巻付けるものであるから
、上記熱収縮性テープを上記パイプの外面に空気を抱き
込むことなく密着状態で被覆させて確実な防食効果を挙
げ得るパイプを提供することができるもので、上記パイ
プを定位置において回転させるだけで、加熱装置及びテ
ープ供給装置をパイプの軸線方向へ移動させることがで
きるから、上記熱収縮性テープを場所をとらずに容易に
上記パイプに巻付けることができる等、構成が簡易であ
ること、作業効率が良いこと等と相俟って多大な効果を
有するものである。
付装置は、熱収縮性テープを使用し、該熱収縮性テープ
を、加熱したパイプの外面上に巻付けるものであるから
、上記熱収縮性テープを上記パイプの外面に空気を抱き
込むことなく密着状態で被覆させて確実な防食効果を挙
げ得るパイプを提供することができるもので、上記パイ
プを定位置において回転させるだけで、加熱装置及びテ
ープ供給装置をパイプの軸線方向へ移動させることがで
きるから、上記熱収縮性テープを場所をとらずに容易に
上記パイプに巻付けることができる等、構成が簡易であ
ること、作業効率が良いこと等と相俟って多大な効果を
有するものである。
第１図は本発明の一実施例の使用態様を示す概略的な正
面図、第２図は本発明の一実施例の正面図、第３図はパ
イプへのターニングローラの転接態様を示す概略的な平
面図、第４図は本発明の一実施例の側面図である。 １・・・パイプ ４・・・架構 ５１・・・加熱装置 ５２・・・ターニングローラ ６１・・・テープ供給装置 特許出願人 宇部興産株式会社 ７
面図、第２図は本発明の一実施例の正面図、第３図はパ
イプへのターニングローラの転接態様を示す概略的な平
面図、第４図は本発明の一実施例の側面図である。 １・・・パイプ ４・・・架構 ５１・・・加熱装置 ５２・・・ターニングローラ ６１・・・テープ供給装置 特許出願人 宇部興産株式会社 ７
Claims (1)
- 定位置において回転するパイプに、複数個のターニング
ローラを回転自在に備えた架構を設け、上記ターニング
ローラをそれぞれ上記パイプの上部に転接させ、且つ、
上記パイプの直径方向に対して所望の角度だけ傾けた状
態で上記架構を上記パイプに懸架させると共に、上記架
構に、上記パイプの外面を加熱する加熱装置と、上記パ
イプの外面に熱収縮性テープを供給するテープ供給装置
とを設しノ、上記パイプの回転により上記加熱装置と上
記テープ供給装置とを上記パイプの軸線方向へ移動させ
て行き、上記パイプを加熱しながら上記熱収縮性テープ
を上記パイプ外面へ連続して巻伺Ｌｊｉ？ｉるようにし
た、パイプ外面への熱収縮性テープ巻イ」装置
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9053383A JPS59215819A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | パイプ外面への熱収縮性テ−プ巻付装置 |
| KR1019840001903A KR940000236B1 (ko) | 1983-04-11 | 1984-04-11 | 파이프 외면에 열수축성 테이프를 감는 방법 및 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9053383A JPS59215819A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | パイプ外面への熱収縮性テ−プ巻付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59215819A true JPS59215819A (ja) | 1984-12-05 |
| JPH0212743B2 JPH0212743B2 (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=14001045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9053383A Granted JPS59215819A (ja) | 1983-04-11 | 1983-05-23 | パイプ外面への熱収縮性テ−プ巻付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59215819A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61199928A (ja) * | 1985-01-11 | 1986-09-04 | ハイメ・アルバレス・ガルシア | 塗料ロ−ラ及びその製造装置 |
| JPH08133214A (ja) * | 1994-11-11 | 1996-05-28 | Setouchi Eng Kk | 柱状ワークの包装装置 |
| JP2007182235A (ja) * | 2006-01-04 | 2007-07-19 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 複数本の長尺材を予め結束した材料の束の自動梱包装置 |
| JP2009113205A (ja) * | 2007-11-01 | 2009-05-28 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 複合管の製造方法、製造装置および複合管 |
| CN102350791A (zh) * | 2011-08-08 | 2012-02-15 | 河北昊天管业股份有限公司 | 保温管聚乙烯外护套加工工艺 |
| JP2012206517A (ja) * | 2012-07-09 | 2012-10-25 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 複合管の製造方法、製造装置 |
| JP2017009235A (ja) * | 2015-06-25 | 2017-01-12 | 株式会社タクマ | 熱交換器及び熱交換器の防食方法並びに熱交換器に用いるテープ巻き手工具 |
| CN108190075A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-06-22 | 洛阳理工学院 | 一种弯管缠绕机弯管用滚动支撑车 |
| US10107438B2 (en) | 2011-11-10 | 2018-10-23 | Shawcor Ltd. | Apparatus containing multiple sequentially used infrared heating zones for tubular articles |
-
1983
- 1983-05-23 JP JP9053383A patent/JPS59215819A/ja active Granted
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61199928A (ja) * | 1985-01-11 | 1986-09-04 | ハイメ・アルバレス・ガルシア | 塗料ロ−ラ及びその製造装置 |
| JPH08133214A (ja) * | 1994-11-11 | 1996-05-28 | Setouchi Eng Kk | 柱状ワークの包装装置 |
| JP2007182235A (ja) * | 2006-01-04 | 2007-07-19 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 複数本の長尺材を予め結束した材料の束の自動梱包装置 |
| JP2009113205A (ja) * | 2007-11-01 | 2009-05-28 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 複合管の製造方法、製造装置および複合管 |
| CN102350791A (zh) * | 2011-08-08 | 2012-02-15 | 河北昊天管业股份有限公司 | 保温管聚乙烯外护套加工工艺 |
| US10107438B2 (en) | 2011-11-10 | 2018-10-23 | Shawcor Ltd. | Apparatus containing multiple sequentially used infrared heating zones for tubular articles |
| JP2012206517A (ja) * | 2012-07-09 | 2012-10-25 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 複合管の製造方法、製造装置 |
| JP2017009235A (ja) * | 2015-06-25 | 2017-01-12 | 株式会社タクマ | 熱交換器及び熱交換器の防食方法並びに熱交換器に用いるテープ巻き手工具 |
| CN108190075A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-06-22 | 洛阳理工学院 | 一种弯管缠绕机弯管用滚动支撑车 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0212743B2 (ja) | 1990-03-26 |
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