SE505693C2 - Förfarande och anordning för framställning av vävlindade målarrullar - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 40 505 693 2 Eftersom kniven endast sker genom väven innebär detta mycket mindre slitage på kniven och är mindre energikrävande.

Således tillhandahåller föreliggande uppfinning ett för- farande för framställning av màlarrullar genom pàlindning av en väv pà ett plaströr utmed en spirallinje.

Enligt uppfinningen träs ett antal rörelement med en längd som är anpassad efter en målarrulle på en vridbar dorn.

Rörelementen spänns ihop så att de griper varandra och kan rotera tillsammans med dornen. Dornen roteras samtidigt som väven lindas och fästs på rörelementen, varefter väven kapas vid skarven mellan rörelementen.

Företrädesvis har rörelementen en tandning i sina axiella ändar för mekanisk koppling mellan rörelementen och mot dornen; Uppfinningen avser även en anordning för att utföra för- farandet och ett rörelement därtill.

Uppfinningen är angiven i detalj i bifogade patentkrav.

E 1 I 1 _ . V . .

I det följande beskrivs ett utföringsexempel av uppfin- ningen med hjälp av bifogade figurer, varvid: Fig,-l visar en förenklad perspektivbild av en anordning för tillverkning av màlarrullar genom pàlindning av ett tyg- band på ett plaströr enligt ett utförande av uppfinningen, Fig. 2 visar en detalj av en skarv mellan två rörele- ment, Fig. 3 visar en detalj av ett nedsmält rörelement med inpluggad gavelenhet och Fig. 4 visar ett tvärsnitt av ett rörelement och en ändplugg.

J. i] J.. Eu: li... E En i Fig. 1 visad anordning har en vridbar dorn 1 med ett på denna uppträtt plaströr 2, pà vilket ett tygband 3 skall pàlindas utmed en spirallinje. Tygbandet eller väven 3 har pà den från plaströret 2 vända sidan en yta som är lämpad för att påföra màlarfärg. Tygbandet 3 tillförs via en i förhållande till dornen 2 snett anordnad styrning 4. Styrningen 4 sitter 10 15 20 25 30 35 40 505 693 3 på en släde 5, som medelst drivkedjor, kulskruv (ej visade) eller liknande kan förflyttas parallellt med dornen 1.

Den på slâden 5 anordnade styrningen 4 är omställbar beträffande tygbandets 3 bredd och tjocklek samt tygbandets dragspänning; Styrningen 4 är vridbart och läsbart lagrad på slâden 5, så att dess vinkelläge i förhållande till dornen 1 kan inställas efter behov.

Till den konventionella anordningen hör en uppvärmnings- inrättning 7, vilken medelst en mellanliggande konsol är fäst vid slâden 5. En smal utloppsslits på uppvärmningsinrättningen 7 sträcker sig parallellt med dornen 1 och det på denna uppträdda plaströret. Vid ett föredraget utförande är uppvärmningsinrättningen 7 utformad som en gasoldriven löd- lampa, men även andra lämpliga uppvärmningsinrättningar för att värma plaströrets yta kan förstås användas. Uppvärmning kan också ske genom att påföra en upphettad plastpasta, såsom är känt genom DE-A1-40 07 240. Uppfinningen utesluter inte användning av vanligt lim men det föredrages att de invecklade anordningarna för att med lämplig dosering påföra limmet för infästningen av tygbandet pà röret elimineras.

Vid drift av anläggningen påverkar den av uppvärmningsin- rättningen 7 skapade värmen plaströret 2 i det omrâde som omedelbart därefter skall pålindas med tygbandet 3, så att plaströrets 2 yta i detta område smälts och plaströrets mate- rial smälter samman med det pålindade tygbandets 3 material.

Anordningen skapar således en fullständig sammansmältning av tygbandets 3 material med plaströrets 2 material. Detta sker genom tillförsel av värme till det område av plaströret som omedelbart därpå skall pålindas, vilket leder till att det ena materialet sammansmälts med det andra. Genom denna sammansmältning av tygbandets 3 material med plaströrets 2 material erhåller man en lång rulle i ett stycke i form av en med hjälp av tygbandet sammanhängande kropp.

Så långt som anordningen beskrivs ovan är den konven- tionell. Till skillnad från den tidigare kända tekniken är emellertid plaströret 2 uppdelat i rörelement 6. Rörelementen hålls på dornen 1 mellan två ändstycken 9 som pressar rörele- menten mot varandra.

Dessutom föredrages det att rörelementen är tandade i sina axiella ändar. Tandningen 10 framgår speciellt ur delvyn 10 15 20 25 30 35 40 505 693 4 i fig. 2. När tryck läggs på mellan ändstyckena 9 trycks rör- elementens tandningar in i varandra för att bilda en ej ro- terbar skarv 8 och rörelementen 6 kan inte rotera i för- hållande till varandra. Ãndstyckena 9 har motsvarande tandning och när dornen vrids, vrids således alla rörelementen som en enhet däremellan. Andra former än sicksack-tandningen är också möjliga, t.ex. fyrkantiga tappar och liknande eller t.o.m. en slät form om ett tillräckligt tryck mellan ändstyckena 9 pàföres.

Inspänningen av rörelementen 6 mellan ändstyckena 9 förhindrar eller minskar längdutvidgningen av plaströret 2 under uppvärmningen. Eftersom väven lindas på när röret är varmt kan annars spänningar byggas in mälarrullen om rör- elementet drar ihop sig i förhållande till vâven när den lindade rullen svalnar. Den stadiga fasthållningen av plast- röret möjliggör också användning av tunnare plaströr än om plaströret endast fasthålles i ena ändan.

För att kapa rörelementen från varandra används en skär- anordning som huvudsakligen innefattar skärtrissor 11 som med hjälp av distansorgan är anordnade på lämpligt avstånd från varandra på en roterbar axel 12. Axeln 12 är parallell med dornen 1 och kan flyttas mot dornen för att kapa väven vid varje skarv 8 när vâven är pålagd över hela plaströret 2.

, När väven är kapad mellan rörelementen 9 stöts elementen bort från dornen av en konventionell ej visad utstötaranord- ning. Vid uppvärmningen av plaströret 2 smälts delvis även tandningen 10 vid rörelementen som därvid kan få en svag vidhäftning vid varandra. Vidhäftningen är dock så svag att den bryts upp när rörelementen 6 stöts bort från maskinen.

Det är i bland önskvärt att Väven är bredare än rullen, alltså skjuter ut ett stycke förbi rullens axiella ändar för att kunna vika vâven runt rörelementets ände och klämmma fast den med hjälp av ändpluggarna på känt sätt. För att kunna åstadkomma detta anordnas mellanlägg 14 mellan rörelementen 6.

Mellanläggen 14 kan till exempel vara av teflonbehandlad metall för att vâven 3 inte ska fästa därvid. Kapningen av vâven 3 utföres vid mellanläggen 14 så att vâven får den önskade bredden. Mellanläggen stöts bort tillsammans med rörelementen men samlas ihop för återanvändning i processen.

En fördel med föreliggande uppfinning är att anordningen 10 15 20 25 505 693 5 kan kontrueras i ett revolverutförande (visas ej). Revolver- mekanismen innefattar ett antal dornar som var och en sam- tidigt utnyttjas vid ett moment i tillverkningsprocessen.

Momenten innefattar i förekommande fall påskjutning av rör- elementen, lindning av väven, luggning, klippning av väven för att erhålla jämn lugg, kapning av väven och bortstötning.

Genom att rörelementen hålls samman kan rotation av dornen användas vid de moment som kräver det.

För att färdigställa en bruksfärdig målarrulle behöver ett rörelement 6 med vidfâst väv 3 ytterligare bara de båda ändpluggarna 13 för lagringen av en vridningsaxel och infäst- ningen av ett handtag. . qFör att undvika eventuellt kvarvarande vassa kanter vid tandningen 10 smälts tandningen ner något, ca 50%, genom ytterligare uppvärmning innan gavlarna 13 sätts på rörele- menten 6. I figur 3 visas en delvy över ett rörelement 6 med påsatt gavel 13. Det framgår att det som är kvar av tandningen 9 inte skjuter ut förbi gavlarna utan ligger ungefär i jämnhöjd. Det är också möjlig att skära bort tandningen helt så att en fullständigt slät kant erhålles.

Rörelementen tillverkas företrädesvis genom formsprutning för att pä enkelt sätt tillhandahålla tandningen. Vid formsprutningen kan man också bilda invändiga spår 15 såsom framgår ur figur 4. Spåren 15 är till för att förbättra fast- hållningen av ändpluggarna 13 som är försedda med flänsar 16 som griper i spåren 15. Ett djup om ca 0,1 mm av spåren 15 är tillräckligt för avsedd verkan.

Claims (13)

10 ~a. 15 20 25 30 35 40 505 693 6 PATENTKRAV

1. Förfarande för framställning av målarrullar genom pàlindning av en väv (3) pä ett plaströr (2) utmed en spiral- linje, kânnetecknat av att ett antal rörelement (6) med en längd som är anpassad efter en att målarrulle träs på en vridbar dorn (1), rörelementen (6) spänns ihop så att de griper i varandra att fästs på att och kan rotera tillsammans med dornen (1), dornen (1) vrids samtidigt som väven (3) lindas och rörelementen (6), och väven (3) kapas vid skarven (8) mellan rörelementen <6). '

2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att rörele- menten (6) utformas med en tandning (10) i änden för mekanisk koppling mellan rörelementen (6).

3. Förfarande enligt krav 2,,kånnetecknat av att tand- ningen (10) åtminstone delvis smälts ned eller skärs bort sedan rörelementen har stötts bort.

4. Förfarande enligt något av föregående krav, känne- tecknat av att väven (3) fästs vid rörelementen genom upp- värmning (7) av rörelementen och sammansmältning av väven och rörelementen.

5. Förfarande enligt något av föregående krav, känne- tecknat av att mellanlägg (14) som ej fäster vid väven (3) (6).

6. Anordning för framställning av màlarrullar genom pà- kopplas mellan rörelementen lindning av en väv (3) på ett plaströr (2) utmed en spiral- linje, kânnetecknad av (6) med en längd som är anpassad efter en målarrulle kan träs, en vridbar dorn (1) på vilken ett antal rörelement organ (9) för att spänna ihop rörelementen (6) så att de griper i varandra och kan rotera tillsammans med dornen (1), organ (4) för att styra väven (3) mot dornen (1) så att väven (3) lindas och fästs på rörelementen (6), och organ (11) för att kapa väven (3) vid skarven (8) mellan rörelementen (6). u

7. Anordning enligt krav 6, kânnetecknad av att rörele- menten (6) har en tandning (10) i änden för mekanisk koppling (6).

8. Anordning enligt krav 7, kânnetecknad av att hop- mellan rörelementen 10 15 505 693 7 spänningsorganen (9) har en tandning för mekanisk koppling till rörelementen (6).

9. Anordning enligt något av krav 6-8, kânnetecknad av att kapningsorganen innefattar skärtrissor (11) anordnade pà en rörlig axel (12) parallell med dornen.

10. Anordning enligt något av krav 6-9, kännetecknad av en uppvârmningsanordning (7) för att uppvärma rörelementen (6) så att rörelementen (6) smälts samman med väven (3).

11. Anordning enligt något av krav 6-10, kännetecknad av ,att mellanlägg (14) som ej fäster vid vâven (3) är kopplade mellan rörelementen (6).

12. Rörelement för användning vid utförande av för- farandet enligt krav 1, kännetecknat av en tandning (10) vid sin axiella kant.

13. Rörelement enligt krav 12, kännetecknat av invändiga spår (15) för att assistera fasthållning av åndpluggar (13).