IT202100004022A1 - Apparato per la produzione di prodotti tubolari. - Google Patents

Description

"APPARATO PER LA PRODUZIONE DI PRODOTTI TUBOLARI"

CAMPO DI APPLICAZIONE

Forme di realizzazione qui descritte si riferiscono ad un apparato per la produzione di prodotti tubolari. In modo pi? specifico, i prodotti tubolari sono del tipo delle cannucce, preferibilmente realizzate in materiale riciclabile, ad esempio carta o cartone.

Non si esclude per? che il suddetto apparato possa essere utilizzato per la produzione di altri prodotti tubolari in materiale biodegradabile, in particolare di derivazione cellulosica, o materiali simili e assimilabili oppure di diverse dimensioni, materiali ed applicazioni.

STATO DELLA TECNICA

Sono noti apparati per la realizzazione di prodotti tubolari in carta o cartoncino, comprendenti almeno un assieme di avvolgimento in cui ? previsto l?avvolgimento a spirale di uno o pi? nastri o filamenti di carta (?filament winding?) attorno ad un mandrino al fine di realizzare un corpo tubolare oblungo. In particolare, tale assieme di avvolgimento pu? essere impiegato per la fabbricazione di corpi tubolari avvolgendo a spirale dei filamenti di carta sotto tensione intorno al mandrino con la previsione di uno o pi? strati di colla intermedi (operazione di ?gommatura?), per unire i filamenti di carta fra loro conferendovi un?idonea stabilit? strutturale, nonch? con funzione almeno parziale di impermeabilizzazione.

Inoltre, tali macchine note prevedono generalmente un assieme di taglio, cooperante con l?assieme di avvolgimento, per tagliare a misura il corpo tubolare, ottenuto in detto assieme di avvolgimento, in modo da realizzare prodotti tubolari di una lunghezza desiderata, quali ad esempio cannucce di carta.

Tali assiemi di taglio noti prevedono generalmente di tagliare il corpo tubolare oblungo mentre i filamenti di carta avvolti avanzano in continuo lungo una direzione di avanzamento, ed allo stesso tempo ruotano attorno a tale direzione di avanzamento, che tipicamente coincide con l?asse longitudinale del suddetto mandrino. Poich? la produzione di tali corpi tubolari avviene in continuo, essi sono forniti con un?alimentazione continua all?assieme di taglio, con la necessit? quindi di effettuare il taglio mentre il corpo tubolare avanza lungo l?asse di avanzamento, per non inficiare la produttivit?.

In particolare, tali assiemi di taglio noti sono provvisti di una lama rotante in posizione sostanzialmente tangente al suddetto asse di lavoro e configurata per tagliare il corpo tubolare mentre avanza e ruota, cio? mentre rototrasla, lungo l?asse di avanzamento.

La rototraslazione del corpo tubolare da tagliare deve essere coordinata con il movimento e l?inclinazione della lama rotante al fine di garantire il taglio corretto del corpo tubolare.

Attualmente gli assiemi di taglio noti effettuano l?operazione di taglio in corrispondenza di un tratto terminale del mandrino e spesso si ottengono prodotti tubolari, in cui i filamenti possono essere parzialmente sfaldati o sfrangiati, a causa di un taglio non pulito o con ?bave?, in corrispondenza delle quali la sezione di taglio potrebbe non essere regolare.

Tali criticit? sono maggiormente sentite nella produzione di cannucce di carta. Gli assiemi di taglio con lama rotante sono configurati per movimentare la lama rotante, mentre ruota attorno al proprio asse di rotazione, in un piano longitudinale, tipicamente verticale, che contiene la direzione di avanzamento del corpo tubolare, in modo da accompagnarlo durante la fase di taglio. Ci? determina un?interazione prolungata tra il corpo tubolare e la lama rotante, che pu? causare le suddette ?bave? del taglio.

Esistono anche degli assiemi di taglio che prevedono un braccio rotante in un piano trasversale alla direzione di avanzamento del corpo tubolare, e munito ad una sua estremit? di una lama fissa che opera un taglio puntuale del corpo tubolare attraversandolo trasversalmente, o pi? vantaggiosamente perpendicolarmente.

Anche tali assiemi di taglio con lama fissa per? non permettono di ottenere un taglio preciso e netto del corpo tubolare. Inoltre, la lama fissa comporta anche lo svantaggio di necessitare una affilatura ad ogni rotazione del braccio rotante, il che ne determina un consumo precoce con la necessit? di sostituire frequentemente le lame.

Esiste pertanto la necessit? di perfezionare un apparato per la produzione di prodotti tubolari che possa superare almeno uno degli inconvenienti della tecnica.

In particolare, uno scopo del presente trovato ? quello di realizzare un apparato per la produzione di prodotti tubolari che sia in grado di eseguire un taglio preciso e pulito del corpo tubolare in avanzamento.

Un ulteriore scopo del presente trovato ? quello di realizzare un apparato per la produzione di prodotti tubolari che non comporti un?usura eccessiva della lama.

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO

Il presente trovato ? espresso e caratterizzato nella rivendicazione indipendente. Le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato o varianti dell?idea di soluzione principale.

In accordo con i suddetti scopi, si descrive nel seguito un apparato per la produzione di prodotti tubolari che supera i limiti della tecnica nota ed elimina i difetti in essa presenti

In accordo con forme di realizzazione, ? previsto un apparato per la produzione di prodotti tubolari partendo da un corpo tubolare, comprendente un gruppo di taglio disposto lungo una direttrice di avanzamento del corpo tubolare da tagliare, per ottenere i prodotti tubolari.

Il gruppo di taglio comprende un braccio rotante montato rotante attorno ad un primo asse di rotazione, e almeno un organo di taglio provvisto di una lama di taglio e montato girevole su tale braccio in modo da ruotare attorno ad un secondo asse di rotazione. L?organo di taglio ? movimentabile verso una posizione di taglio, in cui l?organo di taglio interagisce con il corpo tubolare per tagliarlo.

Secondo forme di realizzazione, il primo asse di rotazione ? inclinato rispetto alla direttrice di avanzamento, con la quale definisce un primo angolo. Il fatto di avere il braccio che ruota attorno ad un asse di rotazione inclinato, ovvero sghembo, rispetto alla direttrice di avanzamento permette all?organo di taglio di avvicinarsi gradualmente al corpo tubolare da tagliare inseguendolo per un tratto del suo avanzamento, ed ottenere un taglio dritto e pulito.

Preferibilmente, il secondo asse di rotazione ? inclinato rispetto al primo asse di rotazione, con il quale definisce un secondo angolo. Si pu? anche dire che l?organo di taglio pu? essere sghembo rispetto al braccio rotante. In tal modo, la disposizione dell?organo di taglio permette di compensare l?inclinazione del braccio rotante dal quale ? supportato girevolmente, in modo che nella posizione di taglio la lama dell?organo di taglio si presenti trasversalmente al corpo tubolare, permettendo al contempo un inseguimento di quest?ultimo in direzione parallela alla direzione di avanzamento, anche durante l?operazione di taglio. Va precisato che gli angoli di cui sopra sono quelli misurati tra le proiezioni ortogonali della direttrice di avanzamento, del primo asse di rotazione e del secondo asse di rotazione in un piano di riferimento dell?apparato, ad esempio sul quale ? appoggiato. Preferibilmente il piano di riferimento ? orizzontale. Si precisa inoltre che il secondo angolo menzionato nella presente descrizione ? quello misurabile quando l?organo di taglio ? in posizione di taglio.

In particolare, l?entit? e la disposizione del primo angolo e del secondo angolo sono tali per cui l?organo di taglio rotante, in prossimit? della posizione di taglio, segua una traiettoria che consente di inseguire per un tratto il movimento del corpo tubolare lungo la direttrice di avanzamento e la lama di taglio sia disposta sostanzialmente trasversale, in particolare perpendicolare, rispetto al corpo tubolare. Grazie a questa configurazione l?organo di taglio segue un movimento ibrido di rotazione doppiamente inclinata che fa s? che l?asse di rotazione dell?organo di taglio, in particolare in prossimit? della posizione di taglio, segue una traiettoria che consenta alla lama di taglio di tagliare perpendicolarmente il corpo tubolare, mentre l?organo di taglio avanza longitudinalmente lungo la direttrice di avanzamento in maniera correlata all?avanzamento del corpo tubolare durante il taglio. Si ? verificato che ci? rende il taglio ancora pi? preciso ed ancora pi? pulito.

Tale traiettoria pu? essere una traiettoria composta, comprendente almeno una componente assiale, che ? sostanzialmente parallela alla direttrice di avanzamento, ed una componente tangenziale, che ? localmente orientata tangenzialmente rispetto alla lama di taglio, e perpendicolare rispetto alla suddetta componente assiale.

Ancora pi? preferibilmente, il secondo angolo ha un valore pari al primo angolo in modo da compensare completamente l?inclinazione del primo asse di rotazione, e cos? avere la lama di taglio perpendicolare alla direttrice di avanzamento quando ? in posizione di taglio.

In accordo con forme di realizzazione, la direttrice di avanzamento ed almeno uno tra il primo asse di rotazione ed il secondo asse di rotazione sono orizzontali quando l?organo di taglio ? nella posizione di taglio.

Secondo un aspetto del presente trovato, ? previsto anche un gruppo di taglio per un apparato per la produzione di prodotti tubolari partendo da un corpo tubolare, e configurato per essere disposto una direttrice di avanzamento del corpo tubolare da tagliare. Il gruppo di taglio comprende un braccio rotante sul quale ? montato girevole almeno un organo di taglio provvisto di una lama di taglio movimentabile verso una posizione di taglio per tagliare il corpo tubolare. Vantaggiosamente, il braccio rotante ? montato rotante attorno ad un primo asse di rotazione che ? inclinato di un primo angolo rispetto alla direttrice di avanzamento. Favorevolmente, l?organo di taglio ? montato girevole attorno ad un secondo asse di rotazione che ? inclinato di un secondo angolo rispetto al primo asse di rotazione.

L?entit? e la disposizione del primo angolo e del secondo angolo sono tali da fare s? che l?organo di taglio, in prossimit? della posizione di taglio, segua una traiettoria che consente di inseguire, per un tratto, il movimento del corpo tubolare lungo la direttrice di avanzamento, e che la lama di taglio sia disposta sostanzialmente trasversale, in particolare perpendicolare al corpo tubolare.

Secondo un aspetto del presente trovato, ? previsto anche un procedimento per la produzione di prodotti tubolari, preferibilmente tramite l?apparato sopra indicato.

Il procedimento secondo il presente trovato prevede sostanzialmente di tagliare il corpo tubolare con un organo di taglio girevole movimentato lungo una traiettoria che gli consenta di inseguire per un tratto il movimento del corpo tubolare lungo la sua direttrice di avanzamento, facendo s? che la suddetta lama di taglio sia disposta sostanzialmente trasversale, in particolare perpendicolare, rispetto al corpo tubolare.

Pi? precisamente, il procedimento secondo il presente trovato prevede di alimentare un corpo tubolare lungo una linea di avanzamento che definisce una direttrice di avanzamento; predisporre un braccio rotante configurato per ruotare attorno ad un primo asse di rotazione; predisporre almeno un organo di taglio in corrispondenza di una estremit? del braccio rotante e configurato per ruotare attorno ad un secondo asse di rotazione; orientare il primo asse di rotazione ed il secondo asse di rotazione in modo che l?organo di taglio segua la suddetta traiettoria e che la lama di taglio sia trasversale, in particolare perpendicolare, rispetto al corpo tubolare, almeno in corrispondenza di una posizione di taglio, nella quale la lama di taglio opera il taglio del corpo tubolare.

Vantaggiosamente, il procedimento secondo il presente trovato prevede di predisporre il primo asse di rotazione inclinato di un primo angolo rispetto alla direttrice di avanzamento.

In accordo con forme di realizzazione, il procedimento secondo il presente trovato prevede di predisporre il secondo asse di rotazione inclinato di un secondo angolo rispetto al primo asse di rotazione.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI

Questi ed altri aspetti, caratteristiche e vantaggi del presente trovato appariranno chiari dalla seguente descrizione di forme di realizzazione, fornite a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui: - la fig. 1 ? una vista in prospettiva di una prima forma di realizzazione di un gruppo di taglio compreso nell?apparato secondo il presente trovato;

- le fig. 2 e 3 sono rispettivamente una vista laterale e una vista in pianta del gruppo di taglio della fig. 1; e

- la fig. 4 ? una vista in prospettiva di una seconda forma di realizzazione di un gruppo di taglio dell?apparato secondo il presente trovato.

Per facilitare la comprensione, numeri di riferimento identici sono stati utilizzati, ove possibile, per identificare elementi comuni identici nelle figure. Va inteso che elementi e caratteristiche di una forma di realizzazione possono essere convenientemente combinati o incorporati in altre forme di realizzazione senza ulteriori precisazioni.

DESCRIZIONE DI FORME DI REALIZZAZIONE

Si far? ora riferimento nel dettaglio alle possibili forme di realizzazione del trovato, delle quali uno o pi? esempi sono illustrati nelle figure allegate a titolo esemplificativo non limitativo. Anche la fraseologia e terminologia qui utilizzata ? a fini esemplificativi non limitativi.

Nelle fig. 1-3 viene mostrato un gruppo di taglio 10, in particolare per un apparato per la produzione di prodotti tubolari non rappresentato nei disegni. Come esposto in precedenza, i prodotti tubolari da produrre sono preferibilmente cannucce, pi? preferibilmente realizzate in carta e/o cartone e/o cartoncino.

I prodotti tubolari sono ottenuti tagliando un corpo tubolare alimentato lungo una linea di avanzamento che definisce una direttrice di avanzamento A, tipicamente rettilinea.

Il gruppo di taglio 10 comprende un braccio 11 rotante sul quale ? montato un organo di taglio 12 girevole provvisto di una lama di taglio 12A. Il braccio 11 ? atto a ruotare attorno ad un primo asse di rotazione R1, mentre l?organo di taglio 12 ? atto a ruotare attorno a un secondo asse di rotazione R2, distinto del primo asse di rotazione R1. Preferibilmente, l?organo di taglio 12 ? montato ad un?estremit? 11A del braccio 11 (fig. 1).

In particolare, nell?esempio illustrato nelle figure, l?organo di taglio 12 ? montato su un proprio supporto 13, che a sua volta ? montato sull?estremit? 11A del braccio 11.

Preferibilmente, la lama di taglio 12A ? configurata come una lama circolare, ma ? possibile prevedere qualsiasi tipo di lama di taglio girevole noto purch? sia in grado di tagliare il corpo tubolare.

Il braccio rotante 11 ? messo in movimento da un primo motore 14, compreso nell?apparato secondo il trovato, preferibilmente connesso direttamente al braccio rotante 11.

La rotazione dell?organo di taglio 12 ? invece comandata da un secondo motore 15, connesso all?organo di taglio 12 tramite una catena di trasmissione 16. Ad esempio la catena di trasmissione 16 pu? comprendere un mozzo 16A cilindrico, messo in rotazione dal secondo motore 15, e una cinghia di trasmissione 16B che collega il mozzo 16A all?organo di taglio 12, in modo da trasferirvi il moto di rotazione del mozzo 16A (fig. 1-3). Vantaggiosamente, il mozzo 16A ? montato sul braccio rotante 11, pi? vantaggiosamente ? montato coassiale al primo asse di rotazione R1 (fig. 1 e 2).

Il braccio rotante 11 permette di portare ciclicamente l?organo di taglio 12 in corrispondenza di una posizione di taglio, nella quale la lama di taglio 12A attraversa il corpo tubolare, operandone effettivamente il taglio. Si nota che nelle fig. 1-3, il gruppo di taglio 10 ? rappresentato nella posizione di taglio.

In tale posizione, si nota che la direttrice di avanzamento A, il primo asse di rotazione R1 ed il secondo asse di rotazione R2 sono sostanzialmente disposti uno sopra all?altro, con il secondo asse di rotazione R2 in posizione intermedia tra il primo asse di rotazione R1 e la direttrice di avanzamento A. Come dall?esempio illustrato nelle figure 1-3, tipicamente la direttrice di avanzamento A ? orizzontale, ed il primo asse di rotazione R1 ed il secondo asse di rotazione R2 sono a due quote rispettive al di sotto della direttrice di avanzamento, e sostanzialmente allineati verticalmente fra loro. Si possono per? prevedere altri orientamenti a seconda delle esigenze.

Si fa presente che, in accordo con un aspetto vantaggioso del trovato, il gruppo di taglio 10 ? configurato in modo che l?organo di taglio 12 abbia, almeno in corrispondenza della posizione di taglio, una traiettoria trasversale rispetto alla direttrice di avanzamento A. Questa traiettoria ? ottenibile tramite un opportuno orientamento del primo asse di rotazione R1 e/o del secondo asse di rotazione R2.

In accordo con forme di realizzazione, il primo asse di rotazione R1 ? inclinato rispetto alla direttrice di avanzamento A di un primo angolo ?1, misurato nella proiezione ortogonale su un piano di riferimento, ad esempio orizzontale (fig. 3). Si pu? prevedere che il primo asse di rotazione R1 sia inclinato verticalmente rispetto alla direttrice di avanzamento A, ma ? preferibile che sia anch?esso orizzontale.

Vantaggiosamente il primo angolo ?1 ? minore di 90?, preferibilmente ? compreso tra 1? e 80?, pi? preferibilmente tra 2? e 45?. In tal modo si garantisce un movimento dell?organo di taglio 12 che sia trasversale alla direttrice di avanzamento A almeno in corrispondenza della posizione di taglio.

Vantaggiosamente, il secondo asse di rotazione R2 ? inclinato rispetto al primo asse di rotazione R1 di un secondo angolo ?2, sempre misurato nella proiezione ortogonale dei due assi di rotazione R1, R2 in un piano orizzontale, e quando l?organo di taglio 12 ? in posizione di taglio.

Tale secondo angolo ?2 ? preferenzialmente anch?esso minore di 90?, pi? preferenzialmente compreso tra 1? e 80?, ancora pi? preferenzialmente tra 2? e 45?.

In tal modo l?inclinazione del primo asse di rotazione R1 rispetto alla direttrice di avanzamento A ? quantomeno parzialmente compensata dall?inclinazione del secondo asse di rotazione R2, in modo che il taglio avvenga il pi? perpendicolare possibile rispetto al corpo tubolare.

In modo pi? vantaggioso, il primo e il secondo angolo ?1, ?2 hanno lo stesso valore, in modo che l?inclinazione del primo asse di rotazione R1 sia totalmente compensata dall?inclinazione del secondo asse di rotazione R2.

Nella variante pi? vantaggiosa, oltre ad avere il primo ed il secondo angolo ?1, ?2 uguali tra loro, il primo e il secondo asse di rotazione R1, R2 sono orizzontali, cos? come la direttrice di avanzamento A.

Il risultato di questa configurazione ? che, in posizione di taglio, essendo l?inclinazione del primo asse di rotazione R1 compensata dall?inclinazione del secondo asse di rotazione R2, quest?ultimo risulta parallelo alla direttrice di avanzamento A.

Tale configurazione fa s? che durante il taglio, la lama dell?organo di taglio 12 sia perpendicolare alla direttrice di avanzamento A, ma segua una traiettoria che non ? esattamente perpendicolare, bens? leggermente inclinata rispetto alla stessa direttrice di avanzamento A. Ci? consente alla lama di seguire brevemente l?avanzamento del corpo tubolare da tagliare, il che risulta in un taglio pi? netto e pulito rispetto alle soluzioni note, per poi ? una volta terminato il taglio ? arretrare della stessa quantit? di cui ? avanzato in modo da percorrere una traiettoria curvilinea chiusa.

In accordo con forme di realizzazione, l?inclinazione del secondo asse di rotazione R2 rispetto al primo R1 ? ottenuta inclinando il supporto 13 dell?organo di taglio 12 rispetto al braccio 11 rotante (fig. 1-3). L?inclinazione ? eseguita preferibilmente in direzione perpendicolare rispetto ad un asse longitudinale P del supporto 13. Ci? implica ovviamente che l?organo di taglio 12 sia montato con asse di rotazione R2 perpendicolare al supporto 13.

In modo preferibile, l?asse longitudinale P del supporto 13 ? radiale rispetto al primo asse di rotazione R1 (fig. 1 e 2), e pu? anche coincidere con l?asse longitudinale del braccio rotante 11.

In fig. 4 ? rappresentata una seconda forma di realizzazione del gruppo di taglio 10, che differisce dalla prima forma di realizzazione di cui alle fig. 1-3 per la presenza di un secondo organo di taglio 12? sul braccio rotante 11. Il secondo organo di taglio 12? ? montato girevole attorno ad un terzo asse di rotazione R3, e comprende una sua propria lama di taglio 12?A.

Vantaggiosamente tale secondo organo di taglio 12?, che ? preferibilmente analogo al primo organo di taglio 12 (in questo caso, una lama circolare), ? previsto ad una seconda estremit? 11B del braccio rotante 11, opposta alla prima estremit? 11A dov?? posizionato il primo organo di taglio 12.

Il secondo organo di taglio 12? ? preferibilmente montato su un proprio supporto 13?, che a sua volta ? montato sulla seconda estremit? 11B del braccio rotante 11.

Secondo forme di realizzazione, anche il terzo asse di rotazione R3 ? inclinato rispetto al primo asse di rotazione R1, in modo da riprodurre la configurazione del primo organo di taglio 12.

In modo vantaggioso, il primo e il secondo organo di taglio 12, 12? sono disposti simmetrici assialmente rispetto al primo asse di rotazione R1. In tal modo, entrambi gli organi di taglio 12, 12?, in particolare le lame di taglio 12A, 12?A operano lo stesso tipo di taglio sul corpo tubolare, il che permette di aumentare la produttivit? dell?apparato per la produzione di prodotti tubolari, ed ottenere dei prodotti tubolari con estremit? identiche.

In alternativa, si pu? prevedere che il terzo asse di rotazione R3 sia inclinato rispetto al primo asse di rotazione R1 di un angolo diverso rispetto al secondo asse di rotazione R2. In tal modo, il primo organo di taglio 12 opera un primo tipo di taglio sul corpo tubolare, e il secondo organo di taglio 12? opera un secondo tipo di taglio, diverso dal primo. I prodotti tubolari ottenibili presentano due estremit? diverse tra loro, ad esempio una tagliata perpendicolarmente all?asse di sviluppo del prodotto, l?altra inclinata.

Ad ogni modo, ? vantaggioso che gli organi di taglio 12, 12? siano equidistanti dal primo asse di rotazione R1. ? altrettanto vantaggioso che il primo asse di rotazione R1 e la direttrice di avanzamento A siano entrambe orizzontali.

Per la movimentazione, o messa in rotazione, del secondo organo di taglio 12?, si pu? prevedere di adattare la catena di trasmissione 16, ad esempio prevedendo una seconda cinghia di trasmissione 16C che collega il mozzo 16A al secondo organo di taglio 12? (fig. 4). Cos? facendo, entrambi gli organi di taglio 12, 12? sono movimentati dallo stesso secondo motore 15, con il vantaggio di ruotare alla stessa velocit?, per una maggiore uniformit? dei tagli del corpo tubolare. L?apparato fin qui descritto, in particolare con il gruppo di taglio 10 di cui sopra, permette di movimentare l?organo di taglio 12 girevole lungo una traiettoria che, almeno in corrispondenza della posizione di taglio, ? trasversale, ovvero sostanzialmente perpendicolare, rispetto al corpo tubolare da tagliare. In particolare, nella suddetta posizione di taglio, l?organo di taglio 12 ? anch?esso trasversale, pi? vantaggiosamente perpendicolare al corpo tubolare. ? per? possibile prevedere un terzo organo motore per la movimentazione del secondo organo di taglio 12? in modo autonomo.

? chiaro che all?apparato e al procedimento per la produzione di prodotti tubolari fin qui descritti possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti o fasi, senza per questo uscire dall?ambito del presente trovato come definito dalle rivendicazioni.

? anche chiaro che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad un esempio specifico, una persona esperta del ramo potr? senz?altro realizzare molte altre forme equivalenti di apparati per a produzione di prodotti tubolari, tutte rientranti nell?ambito di protezione del presente trovato definito dalle rivendicazioni.

Nelle rivendicazioni che seguono, i riferimenti tra parentesi hanno il solo scopo di facilitarne la lettura e non devono essere considerati come fattori limitativi dell?ambito di protezione da esse definito.

Claims (14)

RIVENDICAZIONI

1. Apparato per la produzione di prodotti tubolari partendo da un corpo tubolare, in cui detto apparato comprende un gruppo di taglio (10) disposto lungo una direttrice di avanzamento (A) di detto corpo tubolare da tagliare ed avente un braccio rotante (11) sul quale ? montato girevole almeno un organo di taglio (12, 12?) provvisto di una lama di taglio (12A, 12?A) movimentabile verso una posizione di taglio per tagliare detto corpo tubolare, detto apparato essendo caratterizzato dal fatto che detto braccio rotante (11) ? montato rotante attorno ad un primo asse di rotazione (R1) che ? inclinato di un primo angolo (?1) rispetto a detta direttrice di avanzamento (A), e detto almeno un organo di taglio (12, 12?) ? montato girevole attorno a un secondo asse di rotazione (R2) che ? inclinato di un secondo angolo (?2) rispetto a detto primo asse di rotazione (R1); in cui l?entit? e la disposizione di detti primo angolo (?1) e secondo angolo (?2) sono tali da fare s? che detto organo di taglio (12, 12?), in prossimit? di detta posizione di taglio, segua una traiettoria che consente di inseguire per un tratto il movimento di detto corpo tubolare lungo detta direttrice di avanzamento (A) e detta lama di taglio (12A, 12?A) sia disposta sostanzialmente perpendicolare a detto corpo tubolare.

2. Apparato come nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto primo angolo (?1) ? compreso tra 1? e 80? e detto secondo angolo (?2) ? compreso tra 1? e 80?.

3. Apparato come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto secondo angolo (?2) ? pari a detto primo angolo (?1) in valore assoluto.

4. Apparato come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto secondo asse di rotazione (R2) ? parallelo a detta direttrice di avanzamento (A) quando detto organo di taglio (12, 12?) ? in detta posizione di taglio.

5. Apparato come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta direttrice di avanzamento (A) ed almeno uno tra detto primo asse di rotazione (R1) e detto secondo asse di rotazione (R2) sono orizzontali quando detto organo di taglio (12, 12?) ? in detta posizione di taglio.

6. Apparato come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto organo di taglio (12, 12?) ? montato girevole su un supporto (13, 13?) a sua volta montato su una prima estremit? (11A) di detto braccio rotante (11), e che detto supporto (13, 13?) ? inclinato rispetto a detto braccio rotante (11).

7. Apparato come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto gruppo di taglio (10) comprende, inoltre, un secondo organo di taglio (12?) rotante, che ? montato girevole attorno ad un terzo asse di rotazione (R3) su una seconda estremit? (11B) di detto braccio rotante (11).

8. Apparato come nella rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detti primo (12) e secondo organo di taglio (12?) sono simmetrici rispetto a detto primo asse di rotazione (R1) in modo da avere lo stesso orientamento rispetto alla direttrice di avanzamento quando giungono alla posizione di taglio.

9. Gruppo di taglio (10) per un apparato per la produzione di prodotti tubolari partendo da un corpo tubolare, in cui detto gruppo di taglio (10) ? configurato per essere disposto lungo una direttrice di avanzamento (A) di detto corpo tubolare da tagliare e comprende un braccio rotante (11) sul quale ? montato girevole almeno un organo di taglio (12, 12?) provvisto di una lama di taglio (12A, 12?A) movimentabile verso una posizione di taglio per tagliare detto corpo tubolare, caratterizzato dal fatto che detto braccio rotante (11) ? montato rotante attorno ad un primo asse di rotazione (R1) che ? inclinato di un primo angolo (?1) rispetto a detta direttrice di avanzamento (A), e detto almeno un organo di taglio (12, 12?) ? montato girevole attorno a un secondo asse di rotazione (R2) che ? inclinato di un secondo angolo (?2) rispetto a detto primo asse di rotazione (R1); in cui l?entit? e la disposizione di detti primo angolo (?1) e secondo angolo (?2) sono tali da fare s? che detto organo di taglio (12, 12?), in prossimit? di detta posizione di taglio, segua una traiettoria che consente di inseguire per un tratto il movimento di detto corpo tubolare lungo detta direttrice di avanzamento (A) e detta lama di taglio (12A, 12?A) sia disposta sostanzialmente perpendicolare a detto corpo tubolare.

10. Procedimento per la produzione di prodotti tubolari partendo da un corpo tubolare, comprendente le fasi di:

- alimentare detto corpo tubolare da tagliare lungo una direttrice di avanzamento (A);

- predisporre un braccio rotante (11) configurato per ruotare attorno a un primo asse di rotazione (R1) inclinato di un primo angolo (?1) rispetto a detta direttrice di avanzamento (A);

- predisporre almeno un organo di taglio (12) provvisto di una lama di taglio (12A), montato su detto braccio rotante (11) e configurato per ruotare attorno ad un secondo asse di rotazione (R2) inclinato di un secondo angolo (?2) rispetto a detto primo asse di rotazione (R1), e

- orientare detto primo angolo (?1) e detto secondo angolo (?2) in modo che detto organo di taglio (12), in prossimit? di una posizione di taglio, segua una traiettoria che consente di inseguire per un tratto il movimento di detto corpo tubolare lungo detta direttrice di avanzamento (A) e detta lama di taglio (12A) sia disposta sostanzialmente perpendicolare a detto corpo tubolare.

11. Procedimento come nella rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che detto primo angolo (?1) ? compreso tra 1? e 80? e detto secondo angolo (?2) ? compreso tra 1? e 80?.

12. Procedimento come nella rivendicazione 10 o 11, caratterizzata dal fatto che detto secondo angolo (?2) ? pari a detto primo angolo (?1) in valore assoluto.

13. Procedimento come in una qualsiasi delle rivendicazioni dalla 10 alla 12, caratterizzato dal fatto che detta direttrice di avanzamento (A) ed almeno uno tra detto primo asse di rotazione (R1) e detto secondo asse di rotazione (R2) sono sostanzialmente orizzontali quando l?organo di taglio (12) ? in posizione di taglio.

14. Uso di un apparato per la produzione di prodotti tubolari, come in una delle rivendicazioni da 1 a 8, o di un gruppo di taglio come nella rivendicazione 9.