CN112122968A - 一种保温管材加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保温管材加工设备,包括座体环块,所述座体环块一侧设置有侧安装架,所述座体环块上下侧设置有能够进行角度调整且伸出保暖布以便于对管材进行充分包裹的保暖布伸出装置,所述座体环块内转动的设置有内部环块,所述内部环块内设置有贯穿的贯穿内腔,所述内部环块内设置有将所述贯穿内腔内的管道进行充分相抵装卡的伸出装卡装置,此设备能够根据不同角度调整所述引出保温布包裹所述管道,并且采用上下对称的结构利用交叉相反的所述引出保温布对所述管道进行加固保温,并且能够使所述引出保温布进行连续包裹且所述管道能够进行连续的伸出移动。
Description
技术领域
本发明涉及管材加工设备技术领域,具体是一种保温管材加工设备。
背景技术
现有的保温管材常见的方式有直接利用管道的材料不同来对管道进行选择性的设计,使管道自身具备一定的保暖功能,并且在一定情况下也采用了在管道外表面进行包裹一些保温材料的方式来使管材进行保温,针对后者现有的设备无法对管材进行高效的包裹好保温布料,且不能实现交叉包裹,造成了管材在包裹之后无法进行有效的持续使用,有很大一定的几率会造成管材的保温效果降低,并且造成了外表面的包覆材料受损的可能性,正是由于上述缺点的存在,才使设备的实际工作效率降低,无法实现预期的高效保温效果,使设备的正常工作可靠性降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种保温管材加工设备,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种保温管材加工设备,包括座体环块,所述座体环块一侧设置有侧安装架,所述座体环块上下侧设置有能够进行角度调整且伸出保暖布以便于对管材进行充分包裹的保暖布伸出装置,所述座体环块内转动的设置有内部环块,所述内部环块内设置有贯穿的贯穿内腔,所述内部环块内设置有将所述贯穿内腔内的管道进行充分相抵装卡的伸出装卡装置,所述侧安装架内设置有侧连接马达,所述侧连接马达一侧动力连接设置有底部连接齿轮,所述内部环块一侧设置有啮合齿环,所述啮合齿环与所述底部连接齿轮啮合设置。
进一步的技术方案,保暖布伸出装置包括设置于所述座体环块内的开口槽,所述开口槽端壁内设置有侧配合电机,所述侧配合电机一侧动力连接设置有动力传动外螺纹杆,所述开口槽内滑动的设置有对称的滑移内螺纹板,所述动力传动外螺纹杆外表面设置有旋向相反的两段螺纹线,所述滑移内螺纹板与所述动力传动外螺纹杆外表面旋向相反的螺纹线分别螺纹配合连接,所述滑移内螺纹板上侧设置有底部旋动电机,两侧的所述底部旋动电机上侧分别动力连接设置有侧相抵滚筒和相抵滚筒,所述侧相抵滚筒外表面设置有对称的侧凸板,所述侧凸板与所述相抵滚筒相抵设置,所述侧相抵滚筒后侧转动的设置有若干后侧滚筒,所述后侧滚筒外表面缠绕设置有引出保温布,所述后侧滚筒内设置有将不同的所述后侧滚筒外表面的所述引出保温布进行充分连续通导的连续通导组件,所述引出保温布穿过所述侧相抵滚筒和相抵滚筒之间,所述座体环块一侧设置有对所述引出保温布进行斜面通导的斜面通导组件。
进一步的技术方案,连续通导组件包括设置于所述后侧滚筒内且对称的通过孔,所述后侧滚筒内设置有筒内腔,所述筒内腔与所述通过孔连通设置,所述引出保温布穿过所述通过孔和筒内腔,所述筒内腔内设置有使所述引出保温布装卡在所述筒内腔内并且将所述引出保温布伸出所述通过孔以便于不同位置的所述后侧滚筒之间的所述引出保温布进行连续传动的伸出结构,相邻的所述后侧滚筒之间设置有将所述引出保温布之间进行充分的钉牢并且实现所述引出保温布进行的连续运输的钉牢结构。
进一步的技术方案,伸出结构包括与所述筒内腔端壁固定的座体,所述座体内设置有开口的侧连接滑槽,所述侧连接滑槽端壁内设置有内部升降配合电机,所述内部升降配合电机一侧动力连接设置有配合连接螺纹杆,所述侧连接滑槽内滑动的设置有内螺纹升降配合块,所述内螺纹升降配合块与所述配合连接螺纹杆螺纹配合连接,所述内螺纹升降配合块一侧设置有侧转动座,所述侧转动座内转动的设置有动力摆杆,所述动力摆杆内转动的设置有铰接相抵块,所述铰接相抵块将所述引出保温布压紧,位于所述筒内腔内的所述引出保温布内设置有硬性杆,硬性杆与所述通过孔滑动配合连接。
进一步的技术方案,钉牢结构包括后侧箱体,所述后侧箱体内设置有压制腔,所述压制腔端壁内设置有推动连接气缸,所述推动连接气缸一侧动力连接设置有压动板,所述压动板与所述压制腔滑动配合连接,所述压制腔内设置有若干订书针,所述订书针与所述压制腔端壁之间设置有弹簧,所述压制腔端壁内连通设置有对称的通过连接孔,所述引出保温布穿过所述通过连接孔。
进一步的技术方案,斜面通导组件包括与所述座体环块铰接的摆动壳体,所述摆动壳体内转动的设置有电机驱动的过渡筒,所述引出保温布绕过所述过渡筒外表面并且缠绕到所述管道外表面。
进一步的技术方案,伸出装卡装置包括设置于所述内部环块内的传动环腔,所述传动环腔内转动的设置有传动齿环,所述传动环腔端壁内设置有内部马达,所述内部马达一侧动力连接设置有侧连接齿轮,所述侧连接齿轮与所述传动齿环啮合设置,所述传动齿环一侧啮合设置有若干顶侧连接锥齿轮,所述顶侧连接锥齿轮内设置有外螺纹配合杆,所述外螺纹配合杆与所述传动环腔转动配合连接,所述传动环腔端壁内滑动的设置有伸缩杆,所述伸缩杆内设置有内螺纹连接孔,所述内螺纹连接孔与所述外螺纹配合杆螺纹配合连接所述伸缩杆一侧转动的设置有电机驱动的相抵轮,所述相抵轮将所述管道夹持相抵。
本发明的有益效果是:
本发明设备结构简单,此设备能够根据不同角度调整所述引出保温布包裹所述管道,并且采用上下对称的结构利用交叉相反的所述引出保温布对所述管道进行加固保温,并且能够使所述引出保温布进行连续包裹且所述管道能够进行连续的伸出移动。
当对所述管道进行伸出相抵保护运输时,首先所述内部马达工作后驱动所述侧连接齿轮进行转动,由于所述侧连接齿轮转动后带动所述传动齿环进行转动,将使所述传动齿环转动后带动所述顶侧连接锥齿轮进行转动,由于所述顶侧连接锥齿轮转动后带动所述外螺纹配合杆进行转动,且所述外螺纹配合杆与所述内螺纹连接孔螺纹配合连接,使所述伸缩杆滑动的贯穿所述传动环腔并且伸入到所述贯穿内腔内,使所述伸缩杆与所述管道相抵后使所述管道进行连续驱动运输。
在将所述引出保温布包裹于所述管道外表面时,所述侧配合电机工作后驱动所述动力传动外螺纹杆进行转动,使所述滑移内螺纹板在所述开口槽内滑移之后,使所述滑移内螺纹板在所述开口槽内相对滑移,使所述侧相抵滚筒和相抵滚筒将所述引出保温布进行充分的夹紧,并且所述摆动壳体工作后能够相对于所述座体环块进行翻转,并且使所述摆动壳体翻转后更方便的利用所述过渡筒将所述引出保温布压紧后拉出,并且此时所述引出保温布一端设置有粘接物,使所述引出保温布能够倾斜粘接到所述管道的外表面,以便于所述引出保温布进行连续运输后进行倾斜缠绕,并且所述底部旋动电机工作后驱动所述侧相抵滚筒和相抵滚筒转动,将使所述引出保温布进行连续运动。
在所述引出保温布进行拉出时,所述后侧滚筒进行转动,当相邻的所述后侧滚筒之间的所述引出保温布进行连续运输时,由于后侧的所述引出保温布穿过所述通过连接孔并且伸入到所述压制腔内,前侧的所述引出保温布刚好与所述通过连接孔相对,此时所述内部升降配合电机工作后驱动所述配合连接螺纹杆进行转动,使所述内螺纹升降配合块在所述侧连接滑槽内滑移,使所述内螺纹升降配合块滑移后带动所述侧转动座进行移动,使所述动力摆杆在所述侧转动座的移动下进行摆动使所述铰接相抵块带动所述引出保温布内部的硬性杆移动,使后侧与前侧的所述引出保温布位于所述压制腔内,并且所述推动连接气缸进行工作后驱动所述订书针移动,使所述订书针将两侧的所述引出保温布钉住,此时实现了所述引出保温布进行连续的运输。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种保温管材加工设备内部整体结构示意图;
图2为图1中A处的示意图;
图3为图2中B处的示意图;
图4为图2中后侧滚筒的俯视示意图;
图5为图4中C处的示意图;
图6为图4中D处的示意图;
图中,管道11、侧安装架12、座体环块14、内部环块15、过渡筒21、摆动壳体22、相抵滚筒23、后侧滚筒24、侧相抵滚筒25、贯穿内腔27、相抵轮28、伸缩杆31、底部旋动电机41、滑移内螺纹板42、开口槽43、侧配合电机44、侧连接马达46、底部连接齿轮47、啮合齿环48、内部马达49、侧连接齿轮51、传动齿环52、内螺纹连接孔53、外螺纹配合杆54、顶侧连接锥齿轮55、动力传动外螺纹杆57、侧凸板58、传动环腔59、通过孔61、筒内腔62、引出保温布63、后侧箱体71、、压制腔73、通过连接孔74、压动板75、推动连接气缸76、订书针77、配合连接螺纹杆81、侧连接滑槽82、内螺纹升降配合块83、座体84、内部升降配合电机85、侧转动座86、动力摆杆87、铰接相抵块88。
具体实施方式
如图1-图6所示,对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致,本发明的一种保温管材加工设备,包括座体环块14,所述座体环块14一侧设置有侧安装架12,所述座体环块14上下侧设置有能够进行角度调整且伸出保暖布以便于对管材进行充分包裹的保暖布伸出装置,所述座体环块14内转动的设置有内部环块15,所述内部环块15内设置有贯穿的贯穿内腔27,所述内部环块15内设置有将所述贯穿内腔27内的管道11进行充分相抵装卡的伸出装卡装置,所述侧安装架12内设置有侧连接马达46,所述侧连接马达46一侧动力连接设置有底部连接齿轮47,所述内部环块15一侧设置有啮合齿环48,所述啮合齿环48与所述底部连接齿轮47啮合设置。
有益地,其中,保暖布伸出装置包括设置于所述座体环块14内的开口槽43,所述开口槽43端壁内设置有侧配合电机44,所述侧配合电机44一侧动力连接设置有动力传动外螺纹杆57,所述开口槽43内滑动的设置有对称的滑移内螺纹板42,所述动力传动外螺纹杆57外表面设置有旋向相反的两段螺纹线,所述滑移内螺纹板42与所述动力传动外螺纹杆57外表面旋向相反的螺纹线分别螺纹配合连接,所述滑移内螺纹板42上侧设置有底部旋动电机41,两侧的所述底部旋动电机41上侧分别动力连接设置有侧相抵滚筒25和相抵滚筒23,所述侧相抵滚筒25外表面设置有对称的侧凸板58,所述侧凸板58与所述相抵滚筒23相抵设置,所述侧相抵滚筒25后侧转动的设置有若干后侧滚筒24,所述后侧滚筒24外表面缠绕设置有引出保温布63,所述后侧滚筒24内设置有将不同的所述后侧滚筒24外表面的所述引出保温布63进行充分连续通导的连续通导组件,所述引出保温布63穿过所述侧相抵滚筒25和相抵滚筒23之间,所述座体环块14一侧设置有对所述引出保温布63进行斜面通导的斜面通导组件。
有益地,其中,连续通导组件包括设置于所述后侧滚筒24内且对称的通过孔61,所述后侧滚筒24内设置有筒内腔62,所述筒内腔62与所述通过孔61连通设置,所述引出保温布63穿过所述通过孔61和筒内腔62,所述筒内腔62内设置有使所述引出保温布63装卡在所述筒内腔62内并且将所述引出保温布63伸出所述通过孔61以便于不同位置的所述后侧滚筒24之间的所述引出保温布63进行连续传动的伸出结构,相邻的所述后侧滚筒24之间设置有将所述引出保温布63之间进行充分的钉牢并且实现所述引出保温布63进行的连续运输的钉牢结构。
有益地,其中,伸出结构包括与所述筒内腔62端壁固定的座体84,所述座体84内设置有开口的侧连接滑槽82,所述侧连接滑槽82端壁内设置有内部升降配合电机85,所述内部升降配合电机85一侧动力连接设置有配合连接螺纹杆81,所述侧连接滑槽82内滑动的设置有内螺纹升降配合块83,所述内螺纹升降配合块83与所述配合连接螺纹杆81螺纹配合连接,所述内螺纹升降配合块83一侧设置有侧转动座86,所述侧转动座86内转动的设置有动力摆杆87,所述动力摆杆87内转动的设置有铰接相抵块88,所述铰接相抵块88将所述引出保温布63压紧,位于所述筒内腔62内的所述引出保温布63内设置有硬性杆,硬性杆与所述通过孔61滑动配合连接。
有益地,其中,钉牢结构包括后侧箱体71,所述后侧箱体71内设置有压制腔73,所述压制腔73端壁内设置有推动连接气缸76,所述推动连接气缸76一侧动力连接设置有压动板75,所述压动板75与所述压制腔73滑动配合连接,所述压制腔73内设置有若干订书针77,所述订书针77与所述压制腔73端壁之间设置有弹簧,所述压制腔73端壁内连通设置有对称的通过连接孔74,所述引出保温布63穿过所述通过连接孔74。
有益地,其中,斜面通导组件包括与所述座体环块14铰接的摆动壳体22,所述摆动壳体22内转动的设置有电机驱动的过渡筒21,所述引出保温布63绕过所述过渡筒21外表面并且缠绕到所述管道11外表面。
有益地,其中,伸出装卡装置包括设置于所述内部环块15内的传动环腔59,所述传动环腔59内转动的设置有传动齿环52,所述传动环腔59端壁内设置有内部马达49,所述内部马达49一侧动力连接设置有侧连接齿轮51,所述侧连接齿轮51与所述传动齿环52啮合设置,所述传动齿环52一侧啮合设置有若干顶侧连接锥齿轮55,所述顶侧连接锥齿轮55内设置有外螺纹配合杆54,所述外螺纹配合杆54与所述传动环腔59转动配合连接,所述传动环腔59端壁内滑动的设置有伸缩杆31,所述伸缩杆31内设置有内螺纹连接孔53,所述内螺纹连接孔53与所述外螺纹配合杆54螺纹配合连接所述伸缩杆31一侧转动的设置有电机驱动的相抵轮28,所述相抵轮28将所述管道11夹持相抵。
初始状态时,上述装置、组件和结构处于停止工作状态,此设备能够根据不同角度调整所述引出保温布63包裹所述管道11,并且采用上下对称的结构利用交叉相反的所述引出保温布63对所述管道11进行加固保温,并且能够使所述引出保温布63进行连续包裹且所述管道11能够进行连续的伸出移动。
当对所述管道11进行伸出相抵保护运输时,首先所述内部马达49工作后驱动所述侧连接齿轮51进行转动,由于所述侧连接齿轮51转动后带动所述传动齿环52进行转动,将使所述传动齿环52转动后带动所述顶侧连接锥齿轮55进行转动,由于所述顶侧连接锥齿轮55转动后带动所述外螺纹配合杆54进行转动,且所述外螺纹配合杆54与所述内螺纹连接孔53螺纹配合连接,使所述伸缩杆31滑动的贯穿所述传动环腔59并且伸入到所述贯穿内腔27内,使所述伸缩杆31与所述管道11相抵后使所述管道11进行连续驱动运输。
在将所述引出保温布63包裹于所述管道11外表面时,所述侧配合电机44工作后驱动所述动力传动外螺纹杆57进行转动,使所述滑移内螺纹板42在所述开口槽43内滑移之后,使所述滑移内螺纹板42在所述开口槽43内相对滑移,使所述侧相抵滚筒25和相抵滚筒23将所述引出保温布63进行充分的夹紧,并且所述摆动壳体22工作后能够相对于所述座体环块14进行翻转,并且使所述摆动壳体22翻转后更方便的利用所述过渡筒21将所述引出保温布63压紧后拉出,并且此时所述引出保温布63一端设置有粘接物,使所述引出保温布63能够倾斜粘接到所述管道11的外表面,以便于所述引出保温布63进行连续运输后进行倾斜缠绕,并且所述底部旋动电机41工作后驱动所述侧相抵滚筒25和相抵滚筒23转动,将使所述引出保温布63进行连续运动。
在所述引出保温布63进行拉出时,所述后侧滚筒24进行转动,当相邻的所述后侧滚筒24之间的所述引出保温布63进行连续运输时,由于后侧的所述引出保温布63穿过所述通过连接孔74并且伸入到所述压制腔73内,前侧的所述引出保温布63刚好与所述通过连接孔74相对,此时所述内部升降配合电机85工作后驱动所述配合连接螺纹杆81进行转动,使所述内螺纹升降配合块83在所述侧连接滑槽82内滑移,使所述内螺纹升降配合块83滑移后带动所述侧转动座86进行移动,使所述动力摆杆87在所述侧转动座86的移动下进行摆动使所述铰接相抵块88带动所述引出保温布63内部的硬性杆移动,使后侧与前侧的所述引出保温布63位于所述压制腔73内,并且所述推动连接气缸76进行工作后驱动所述订书针77移动,使所述订书针77将两侧的所述引出保温布63钉住,此时实现了所述引出保温布63进行连续的运输。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种保温管材加工设备,包括座体环块,所述座体环块一侧设置有侧安装架,所述座体环块上下侧设置有能够进行角度调整且伸出保暖布以便于对管材进行充分包裹的保暖布伸出装置,所述座体环块内转动的设置有内部环块,所述内部环块内设置有贯穿的贯穿内腔,所述内部环块内设置有将所述贯穿内腔内的管道进行充分相抵装卡的伸出装卡装置,所述侧安装架内设置有侧连接马达,所述侧连接马达一侧动力连接设置有底部连接齿轮,所述内部环块一侧设置有啮合齿环,所述啮合齿环与所述底部连接齿轮啮合设置。
2.根据权利要求1所述的一种保温管材加工设备,其特征在于:保暖布伸出装置包括设置于所述座体环块内的开口槽,所述开口槽端壁内设置有侧配合电机,所述侧配合电机一侧动力连接设置有动力传动外螺纹杆,所述开口槽内滑动的设置有对称的滑移内螺纹板,所述动力传动外螺纹杆外表面设置有旋向相反的两段螺纹线,所述滑移内螺纹板与所述动力传动外螺纹杆外表面旋向相反的螺纹线分别螺纹配合连接,所述滑移内螺纹板上侧设置有底部旋动电机,两侧的所述底部旋动电机上侧分别动力连接设置有侧相抵滚筒和相抵滚筒,所述侧相抵滚筒外表面设置有对称的侧凸板,所述侧凸板与所述相抵滚筒相抵设置,所述侧相抵滚筒后侧转动的设置有若干后侧滚筒,所述后侧滚筒外表面缠绕设置有引出保温布,所述后侧滚筒内设置有将不同的所述后侧滚筒外表面的所述引出保温布进行充分连续通导的连续通导组件,所述引出保温布穿过所述侧相抵滚筒和相抵滚筒之间,所述座体环块一侧设置有对所述引出保温布进行斜面通导的斜面通导组件。
3.根据权利要求2所述的一种保温管材加工设备,其特征在于:连续通导组件包括设置于所述后侧滚筒内且对称的通过孔,所述后侧滚筒内设置有筒内腔,所述筒内腔与所述通过孔连通设置,所述引出保温布穿过所述通过孔和筒内腔,所述筒内腔内设置有使所述引出保温布装卡在所述筒内腔内并且将所述引出保温布伸出所述通过孔以便于不同位置的所述后侧滚筒之间的所述引出保温布进行连续传动的伸出结构,相邻的所述后侧滚筒之间设置有将所述引出保温布之间进行充分的钉牢并且实现所述引出保温布进行的连续运输的钉牢结构。
4.根据权利要求3所述的一种保温管材加工设备,其特征在于:伸出结构包括与所述筒内腔端壁固定的座体,所述座体内设置有开口的侧连接滑槽,所述侧连接滑槽端壁内设置有内部升降配合电机,所述内部升降配合电机一侧动力连接设置有配合连接螺纹杆,所述侧连接滑槽内滑动的设置有内螺纹升降配合块,所述内螺纹升降配合块与所述配合连接螺纹杆螺纹配合连接,所述内螺纹升降配合块一侧设置有侧转动座,所述侧转动座内转动的设置有动力摆杆,所述动力摆杆内转动的设置有铰接相抵块,所述铰接相抵块将所述引出保温布压紧,位于所述筒内腔内的所述引出保温布内设置有硬性杆,硬性杆与所述通过孔滑动配合连接。
5.根据权利要求3所述的一种保温管材加工设备,其特征在于:钉牢结构包括后侧箱体,所述后侧箱体内设置有压制腔,所述压制腔端壁内设置有推动连接气缸,所述推动连接气缸一侧动力连接设置有压动板,所述压动板与所述压制腔滑动配合连接,所述压制腔内设置有若干订书针,所述订书针与所述压制腔端壁之间设置有弹簧,所述压制腔端壁内连通设置有对称的通过连接孔,所述引出保温布穿过所述通过连接孔。
6.根据权利要求3所述的一种保温管材加工设备,其特征在于:斜面通导组件包括与所述座体环块铰接的摆动壳体,所述摆动壳体内转动的设置有电机驱动的过渡筒,所述引出保温布绕过所述过渡筒外表面并且缠绕到所述管道外表面。
7.根据权利要求1所述的一种保温管材加工设备,其特征在于:伸出装卡装置包括设置于所述内部环块内的传动环腔,所述所述传动环腔内转动的设置有传动齿环,所述传动环腔端壁内设置有内部马达,所述内部马达一侧动力连接设置有侧连接齿轮,所述侧连接齿轮与所述传动齿环啮合设置,所述传动齿环一侧啮合设置有若干顶侧连接锥齿轮,所述顶侧连接锥齿轮内设置有外螺纹配合杆,所述外螺纹配合杆与所述传动环腔转动配合连接,所述传动环腔端壁内滑动的设置有伸缩杆,所述伸缩杆内设置有内螺纹连接孔,所述内螺纹连接孔与所述外螺纹配合杆螺纹配合连接所述伸缩杆一侧转动的设置有电机驱动的相抵轮,所述相抵轮将所述管道夹持相抵。
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- 2020-09-25 CN CN202011027704.XA patent/CN112122968A/zh active Pending
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