CN100393505C - 刷辊筒制作工艺 - Google Patents
刷辊筒制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100393505C CN100393505C CNB2005101339413A CN200510133941A CN100393505C CN 100393505 C CN100393505 C CN 100393505C CN B2005101339413 A CNB2005101339413 A CN B2005101339413A CN 200510133941 A CN200510133941 A CN 200510133941A CN 100393505 C CN100393505 C CN 100393505C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral
- cylindrical shell
- cover
- molten
- acrylic fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Brushes (AREA)
Abstract
本发明及一种刷辊筒制作工艺,主要用于涂料和油漆的涂刷。塑料板条通过螺旋成形机中的螺旋成形卷芯卷成螺旋筒体,螺旋筒体的表面加热至熔融状态,腈纶纤维套或涤纶纤维套套在表面熔融状态的螺旋筒体上且与螺旋筒体的熔融面熔融结合。
Description
技术领域:
本发明涉及一种刷辊筒的制作工艺,主要用于涂料和油漆的涂刷。
背景技术:
现有的刷辊筒由塑料管及刷毛构成,刷毛采用化学粘接剂粘接在筒体上。其不足之处:一是由于刷辊筒的塑料管壁薄、不具有恢复性弹性变形,受温度、压力等因素的影响易产生变形,影响涂刷效果;二是毛刷采用化学粘接剂粘接,污染环境。
发明内容:
设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种刷辊筒不易变形,腈纶纤维套或涤纶纤维套与筒体间无需化学粘接剂粘接的刷辊筒。
设计方案:为了实现本发明的设计目的,一是将背景技术中的塑料管设计成螺旋结构或螺旋熔接结构是本发明的特征之一,这样做的目的,在同等塑料厚度不变的前提下,采用塑料板条制作的刷辊筒,不仅强度高,富有弹性,而且可以有效地避免筒体的变形,提高涂刷的效果;二是将塑料板条的侧面制成斜面结构是本发明的特征之二,它的最大技术效果体现在:当塑料板条成形为螺旋结构时,螺旋的盘旋接合处恰好形成斜面结合,既富有弹性张开的功能,又具有良好的抗变性,使成形后的刷辊筒在使用中始终处于动态的弹性状态,不仅涂刷效果好,而且不会产生变形;三是将编织好的腈纶纤维套或涤纶纤维套与筒体热熔融结合,或将编织好的腈纶纤维套或涤纶纤维套与螺旋筒体表面的热熔胶形成热熔粘接是本发明的特征之三,它的目的在于腈纶纤维套或涤纶纤维套与筒体不仅粘接牢固,而且避免了背景技术中粘接剂对环境的污染。
技术方案:刷辊筒制作工艺,塑料板条通过螺旋成形机中的螺旋成形卷芯卷成螺旋筒体,螺旋筒体的表面加热至熔融状态,腈纶纤维套或涤纶纤维套套在表面熔融状态的螺旋筒体上且与螺旋筒体的熔融面熔融结合。
本发明与背景技术相比,一是采用塑料板条制作的螺旋刷辊筒,不仅强度高,富有弹性,而且可以从根本上避免筒体的变形,提高涂刷的效果;二是将塑料板条的侧面制成斜面结构所成形螺旋筒体,其螺旋的盘旋接合处恰好形成斜面结合,不仅富有弹性张开的功能、具有良好的抗变性,而且涂刷效果非常好;三是腈纶纤维绒或涤纶纤维绒与塑料板条或筒体呈热熔粘接,既牢固,又避免了背景技术中粘接剂对环境的污染。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明第一次工艺流程的示意图。
图3是本发明第二次工艺流程的示意图。
具体实施方式:
实施例1:参照附图1。刷辊筒制作工艺,塑料板条通过螺旋成形机中的螺旋成形卷芯卷成螺旋筒体1,螺旋筒体的表面加热至熔融状态,腈纶纤维套或涤纶纤维2套套在表面熔融状态的螺旋筒体上且与螺旋筒体的熔融面熔融结合。塑料板条通过螺旋成形机中的螺旋成形卷芯卷成螺旋筒体,螺旋筒体的表面加热至熔融状态(电加热或蒸汽加热),腈纶纤维套或涤纶纤维套套在表面熔融状态的螺旋筒体上且将腈纶纤维套或涤纶纤维套与螺旋筒体成形卷芯分离,螺旋筒体自动反弹,螺旋筒体表面的熔融面与腈纶纤维套或涤纶纤维套形成熔融结合。螺旋成形机中的螺旋成形卷芯为热成形卷芯。塑料板条的侧面成斜面状结构。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明作了比较详细的说明,但是这些说明只是对本发明的说明,而不是对本发明的限制,任何不超出本发明实质精神内的发明创造,均落入本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种刷辊筒制作工艺,其特征是:塑料板条的侧面呈斜面状结构,螺旋成形机中的螺旋成形卷芯为热成形卷芯,塑料板条通过螺旋成形机中的螺旋成形卷芯卷成螺旋筒体,螺旋筒体的表面加热至熔融状态,腈纶纤维套或涤纶纤维套套在表面熔融状态的螺旋筒体上且与螺旋筒体的熔融面熔融结合,当螺旋筒体与螺旋成形卷芯分离,螺旋筒体自动反弹,螺旋筒体表面的熔融面与腈纶纤维套或涤纶纤维套形成熔融结合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005101339413A CN100393505C (zh) | 2004-09-27 | 2004-09-27 | 刷辊筒制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005101339413A CN100393505C (zh) | 2004-09-27 | 2004-09-27 | 刷辊筒制作工艺 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2004100783775A Division CN100478160C (zh) | 2004-09-27 | 2004-09-27 | 刷辊筒及制作工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1833856A CN1833856A (zh) | 2006-09-20 |
CN100393505C true CN100393505C (zh) | 2008-06-11 |
Family
ID=37001818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005101339413A Expired - Fee Related CN100393505C (zh) | 2004-09-27 | 2004-09-27 | 刷辊筒制作工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100393505C (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1233978A (zh) * | 1996-10-28 | 1999-11-03 | 安扎股份公司 | 颜料辊的制造方法及设备 |
CN1328883A (zh) * | 2000-06-14 | 2002-01-02 | 胜山雅彦 | 涂装用滚子及其制造方法 |
WO2003037136A1 (en) * | 2001-10-29 | 2003-05-08 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Method and apparatus for making pile assemblies and products therefrom |
CN1457935A (zh) * | 2002-05-16 | 2003-11-26 | 可乐丽股份有限公司 | 涂漆用辊刷结构及其制备方法 |
-
2004
- 2004-09-27 CN CNB2005101339413A patent/CN100393505C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1233978A (zh) * | 1996-10-28 | 1999-11-03 | 安扎股份公司 | 颜料辊的制造方法及设备 |
CN1328883A (zh) * | 2000-06-14 | 2002-01-02 | 胜山雅彦 | 涂装用滚子及其制造方法 |
WO2003037136A1 (en) * | 2001-10-29 | 2003-05-08 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Method and apparatus for making pile assemblies and products therefrom |
CN1457935A (zh) * | 2002-05-16 | 2003-11-26 | 可乐丽股份有限公司 | 涂漆用辊刷结构及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1833856A (zh) | 2006-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100393505C (zh) | 刷辊筒制作工艺 | |
CN100478160C (zh) | 刷辊筒及制作工艺 | |
CN107735061A (zh) | 一种复合片材及其生产制造复合片材的装置和方法 | |
WO2011062045A1 (ja) | 可撓性ホースおよびその製造方法 | |
CN2743041Y (zh) | 刷辊筒 | |
CN106881891A (zh) | 煤矿井下用钢丝网/纤维网骨架双抗pp复合管的生产成型工艺 | |
JP6021535B2 (ja) | 塗布具用ペン芯及びそれを用いたマーキングペン | |
JP5403475B2 (ja) | 含浸メラミン樹脂発泡体とその製造方法。 | |
CN207508512U (zh) | 镭射加工机及其喷头 | |
CN208673742U (zh) | 家用便携式电动汽车充电连接电缆 | |
CN210484952U (zh) | 一种外包覆钢塑复合耐磨弯头 | |
CN215076160U (zh) | 一种tft-lcd显示屏加工生产中专用清洗毛刷辊 | |
CN213724307U (zh) | 一种新型带亲水软头的斑马导丝 | |
CN207168137U (zh) | 一种储水式牙刷 | |
WO2014087534A1 (ja) | マスカラブラシおよびその製造方法 | |
CN110602811B (zh) | 一种陶瓷棒发热丝制作工艺 | |
CN210454042U (zh) | 一种保健海绵垫 | |
JP5724153B1 (ja) | アウターチューブ及びその製造方法 | |
CN214663648U (zh) | 一种陶瓷管 | |
CN108430726A (zh) | 具有延长的寿命的环境友好型浸渍模具及其制造方法 | |
CN211284180U (zh) | 一种抗裂纹高强度陶瓷片 | |
US9056414B2 (en) | Hot pressing equipment for forming spherical portions of light guide bodies | |
CN219556045U (zh) | 一种对接式飞钓渔线 | |
CN201884814U (zh) | 一种玻纤硅胶管 | |
CN210776607U (zh) | 触控笔头以及触控笔 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |