CH672080A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- CH672080A5 CH672080A5 CH5308/85A CH530885A CH672080A5 CH 672080 A5 CH672080 A5 CH 672080A5 CH 5308/85 A CH5308/85 A CH 5308/85A CH 530885 A CH530885 A CH 530885A CH 672080 A5 CH672080 A5 CH 672080A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- plastic tube
- fabric ribbon
- heat source
- guide
- fabric
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
- B29C63/08—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically
- B29C63/10—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically around tubular articles
- B29C63/105—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically around tubular articles continuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
- B05C17/0207—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts characterised by the cover, e.g. cover material or structure, special surface for producing patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
- B29C65/106—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined using flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2313/00—Use of textile products or fabrics as reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/32—Wheels, pinions, pulleys, castors or rollers, Rims
- B29L2031/324—Rollers or cylinders having an axial length of several times the diameter, e.g. embossing, pressing or printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/32—Wheels, pinions, pulleys, castors or rollers, Rims
- B29L2031/328—Paint rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/765—Articles provided with piles, e g. nap on cloth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
DESCRIPTION
Actuellement, pour la fabrication de rouleaux à peinture, on utilise un ruban de tissu qui est enroulé sur des tubes de matière plastique ou de carton. Plus précisément, ces dispositifs utilisés actuellement comportent un cylindre tournant sur lequel est monté le tube de matière plastique ou de carton, de façon qu'on puisse lui appliquer le ruban de tissu à travers un guide disposé de façon inclinée et qui est situé sur un chariot qui est monté sur des chaînes qui le déplacent. Ce type de dispositif exige en outre l'utilisation de dispositifs de fourniture et de dosage de matière adhésive pour réaliser la liaison entre le tube de matière* plastique ou de carton et le ruban de tissu.
La fixation de rubans de tissu sur les tubes de matière plastique au moyen d'adhésifs présente divers inconvénients, qui sont tous dus à la difficulté d'obtenir une application uniforme de l'adhésif, outre le fait que l'on doit utiliser des adhésifs très spéciaux pour obtenir la liaison entre le tube de matière plastique et le ruban de tissu. Ces inconvénients augmentent considérablement le prix de la fabrication des rouleaux à peinture.
L'objet de la présente invention consiste en un procédé qui permet de réaliser la liaison entre un tube de matière plastique et le ruban de tissu par un apport de chaleur, c'est-à-dire en éliminant totalement l'utilisation d'adhésifs avec leur dispositif auxiliaire correspondant de dosage et de distribution.
Plus précisément, l'objet de l'invention consiste en un procédé qui provoque réchauffement du tube en matière plastique, en le fondant de façon à permettre la fixation du ruban de tissu par fusion entre les deux matières constitutives du tube de matière plastique et du ruban de tissu. L'invention comprend aussi un dispositif pour la mise en œuvre du procédé, selon la revendication 2.
Un autre objet de la présente invention consiste en un rouleau à peinture qui est constitué par un seul élément qui est le résultat de la fusion sous l'effet de la chaleur du tube de matière plastique et du ruban de tissu.
Les caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels:
la figure 1 représente une vue en perspective du dispositif objet de l'invention dans laquelle on peut voit le galet tournant sur lequel est monté le tube de matière plastique, le ruban de tissu enroulé héli-coïdalement sur le tube de matière plastique en question et qui est fourni à travers un guide situé en position inclinée sur le chariot qui peut être déplacé au moyen de chaînes,
la figure 2 correspond, à une vue en plan du dispositif illustré dans la figure 1,
la figure 3 représente une vue en perspective d'une partie du ruban de tissu utilisé avec le présent dispositif,
la figure 4 correspond à une vue en section d'un tube de matière plastique utilisé dans le dispositif 'objet de l'invention,
la figure 5 représente une vue en section d'un rouleau à peinture constitué au moyen du dispositif objet de l'a présente invention et dans laquelle on peut voir que l'ai matière qui constitue le tube de plastique et la matière qui constitue le ruban, de tissu se sont unies par fusion pour former un seul corps-
Le dispositif qui constitue un objet de la présente invention comporte un cylindre tournant 1 sur lequel est monté le tube de matière plastique 2 destiné à recevoir l'enroulement hélicoïdal du ruban de tissu 3.
Le ruban de tissu 3 est appliqué à travers un guide 4 disposé de façon inclinée par rapport au cylindre-1. Le guide 4 est monté sur un chariot 5 qui peut se déplacer parallèlement au cylindre 1, grâce à un système de chaînes 6.
Le guide 4 monté sur le chariot 5 comporte les dispositifs correspondants d'adaptation en fonction de la largeur et de l'épaisseur du ruban de tissu 3, au moyen de parois réglables entre elles et d'un dispositif de pression situé à la partie supérieure qui peut être réglé au moyen d'une vis dotée d'un volant à sa partie supérieure. Egalement, le guide 4 est monté de façon réglable sur le chariot 5, pour que l'on puisse obtenir l'inclinaison nécessaire du guide 4 par rapport au cylindre 1.
Le dispositif qui constitue l'objet de l'invention comporte une source de chaleur 7 disposée sur le chariot 5 grâce à un support intermédiaire. L'embouchure de la source de chaleur 7 est située parallèlement au cylindre 1 de support du tube de matière plastique 2 et à proximité de ce dernier.
L'application de l'énergie calorifique de la source de chaleur 7 au tube de matière plastique 2 donne lieu à la fusion du matériel qui constitue le tube de matière plastique 2 en questioon dans la zone proche de celle où se produit l'enroulement du ruban de tissu 3 et, par conséquent, lorsque l'on enroule le ruban de tissu 3 sur le tube de matière plastique 2 fondu par l'apport de chaleur, on obtient la fusion entre les matières qui constituent le ruban de tissu 3 et le tube de plastique 2.
Par conséquent, cette disposition permet d'assurer une fusion intime entre les matières qui constituent le ruban de tissu 3 et le tube de plastique 2, et l'on obtient un rouleau à peinture 8 dont les matières sont incrustées l'une dans l'autre, et il ne reste plus qu'à ajouter à
2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
672 080
ce rouleau 8 les extrémités correspondantes destinées à supporter l'axe de rotation et le manche qui permet de l'utiliser.
Par conséquent, grâce à la présente invention, on obtient une fusion intime entre les matières du ruban de tissu 3 et du tube de plastique 2, en appliquant exclusivement l'énergie calorifique sur la zone proche de la zone de formation de l'enroulement, pour obtenir immédiatement la fusion entre les deux matières à relier. Le dispositif objet de l'invention permet donc d'obtenir un rouleau à peinture en éliminant les dispositifs compliqués connus jusqu'à présent et qui consistent à introduire entre le ruban de tissu 3 et le tube de matière plastique ou de carton des adhésifs en utilisant les éléments auxiliaires correspondants de distribution et de dosage.
Le rouleau à peinture obtenu avec le dispositif qui constitue l'objet de la présente invention permet d'obtenir un produit dont l'exécution finale est obtenue par la fusion intime entre les deux matières qui les constituent avec un fini très net qui est dû principale-5 ment à l'élimination de tous les adhésifs que l'on utilisait jusqu'à présent pour la fabrication de ce type de rouleaux à peinture.
Dans un mode .de réalisation préféré, la source de chaleur 7 est constituée de préférence par un chalumeau, bien que sans aucun io doute la source de chaleur 7 en question pût être constituée par tout type d'élément capable de produire un apport de chaleur sur le tube de plastique.
R
3 feuilles dessins
Claims (9)
1. Procédé pour former un enroulement hélicoïdal de ruban de tissu sur des tubes de matière plastique pour rouleaux à peinture, caractérisé en ce qu'on applique de l'énergie calorifique d'une source de chaleur (7) à un tube de matière plastique (2) pour donner lieu à la fusion du matériel qui constitue le tube de matière plastique (2) en question dans la zone proche de celle où se produit l'enroulement du ruban de tissu (3), de façon que, lorsque l'on enroule le ruban de tissu (3) sur le tube de matière plastique (2) fondu par l'apport de chaleur, on obtient la fusion entre les matières qui constituent le ruban de tissu (3) et le tube de matière plastique (2).
2. Dispositif de mise en œuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif comporte un cylindre (1) tournant sur lequel est situé le tube de matière plastique (2) constitutif du rouleau à peinture (8) et en ce que le dispositif est doté d'une source de chaleur (7) dont l'embouchure est située en face et à proximité du cylindre (1) tournant sur lequel est monté le tube de matière plastique (2) et parallèlement à celui-ci, le tout étant agencé de manière que cette source de chaleur (7) fonde le matériel constitutif du tube de matière plastique dans la zone proche de celle de l'enroulement du ruban de tissu (3) de façon que, au moment de l'enroulement du ruban de tissu sur la zone fondue du tube de plastique, on obtienne une fusion intime entre les deux matières constitutives du ruban de tissu et du tube de plastique.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif comporte aussi un chariot (5) qui peut se déplacer parallèlement au cylindre grâce à un système de chaînes (6) et qui supporte sur sa partie avant la source de chaleur (7).
4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comporte un guide (4) pour le ruban de tissu disposé en position inclinée par rapport au cylindre (1) tournant.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le guide (4) est doté de moyens de réglage de l'inclinaison.
6. Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que le guide (4) est doté de moyens de réglage de la largeur du ruban de tissu (3).
7. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que le guide (4) est doté de moyens de réglage de l'épaisseur du ruban de tissu (3).
8. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que la source de chaleur (7) est constituée par un chalumeau.
9. Rouleau à peinture fabriqué selon le procédé conforme à la revendication 1, caractérisé par une fusion intime entre les matières qui constituent le ruban de tissu (3) et le tube de matière plastique (2).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES1985283921U ES283921Y (es) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | Dispositivo perfeccionado de enrollamiento helicoidal de cinta de tejido sobre tubos de plastico para rodillos de pintura |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH672080A5 true CH672080A5 (fr) | 1989-10-31 |
Family
ID=8433877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH5308/85A CH672080A5 (fr) | 1985-01-11 | 1985-12-13 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4692975A (fr) |
JP (2) | JPH0717009B2 (fr) |
AT (1) | AT395558B (fr) |
BE (1) | BE904010A (fr) |
BR (1) | BR8506464A (fr) |
CA (1) | CA1262444A (fr) |
CH (1) | CH672080A5 (fr) |
DE (1) | DE3544640A1 (fr) |
ES (1) | ES283921Y (fr) |
FR (1) | FR2575964B3 (fr) |
IT (1) | IT1200865B (fr) |
LU (1) | LU86224A1 (fr) |
NL (1) | NL8600038A (fr) |
NO (1) | NO855127L (fr) |
PT (1) | PT81773B (fr) |
Families Citing this family (57)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5273604A (en) * | 1990-03-06 | 1993-12-28 | Ez Paintr Corporation | Method and apparatus for manufacturing paint roller and product produced thereby |
US5397414A (en) * | 1989-03-07 | 1995-03-14 | Ez Painter Corporation | Method and apparatus for manufacturing paint roller and product produced thereby |
USRE35526E (en) * | 1989-03-07 | 1997-06-10 | Newell Operating Company | Method and apparatus for manufacturing paint roller and product produced thereby |
US5398409A (en) | 1989-08-15 | 1995-03-21 | Chandr Sekar | Method of making a paint roller |
DE69030119T2 (de) * | 1989-08-15 | 1997-10-02 | Chandr Sekar | Anstrichrolle und verfahren zur herstellung |
US5572790A (en) * | 1989-08-15 | 1996-11-12 | Sekar; Chandra | Method of making a paint roller |
US5195242A (en) * | 1989-08-15 | 1993-03-23 | Chandra Sekar | Method of making a paint roller |
US5146646A (en) * | 1990-02-20 | 1992-09-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Paint applicator |
US5206968A (en) * | 1991-01-09 | 1993-05-04 | Ez Paintr Corporation | Paint roller |
US5214821A (en) * | 1991-05-07 | 1993-06-01 | The Morgan Crucible Company Plc | Low contamination swab employing tubular knit fabric |
DE4142684A1 (de) * | 1991-05-29 | 1992-12-03 | Fia Farbwerkzeug Gmbh | Montage- und wickelsystem |
DE4124209A1 (de) * | 1991-07-20 | 1993-01-21 | Schabert Gmbh Geb | Verfahren zur herstellung einer farbrollerhuelse |
US5294276A (en) * | 1992-09-11 | 1994-03-15 | Padco, Inc. | Method of making paint roller |
US5468207A (en) * | 1993-06-14 | 1995-11-21 | Newell Operating Company | Method and apparatus of manufacturing a paint roller |
JPH0742821U (ja) * | 1993-12-31 | 1995-08-11 | 英夫 土井 | 水洗式和風トイレ用脱臭装置 |
US5537745A (en) * | 1995-01-31 | 1996-07-23 | The Wooster Brush Company | Method and apparatus for making paint roller cover with thermo plastic core |
US6231711B1 (en) | 1995-01-31 | 2001-05-15 | The Wooster Brush Company | Methods and apparatus for making paint roller covers with thermoplastic cores |
US5862591A (en) * | 1996-04-25 | 1999-01-26 | Kulkaski; Stanley V. | Method for manufacturing paint rollers |
US5813082A (en) * | 1996-07-24 | 1998-09-29 | International Business Machines Corporation | Pad and roller assembly for cleaning semiconductor wafers |
SE9603918L (sv) * | 1996-10-28 | 1997-09-29 | Anza Ab | Förfarande och anordning för framställning av vävlindade målarrullar |
DE19725551C1 (de) * | 1997-06-12 | 1998-09-17 | Wolfram Dipl Ing Schinkoreit | Verfahren und Maschine zum Herstellen von Malerrollen und Trägerrolle hierfür |
US6159320A (en) | 1998-02-06 | 2000-12-12 | Tams; F. Randy | Method and apparatus for manufacturing paint rollers |
US6145196A (en) * | 1998-03-03 | 2000-11-14 | Ripstein; Jorge | Method of making a paint roller with non-plastic base material |
US6199279B1 (en) | 1998-07-06 | 2001-03-13 | The Wooster Brush Company | Method for making paint roller with thermo plastic core |
US5996166A (en) * | 1998-07-10 | 1999-12-07 | Newell Operating Company | Surface decorating roller cover |
US6159134A (en) | 1999-05-04 | 2000-12-12 | Sekar; Chandra | Methods for manufacturing a paint roller with integrated core and cover |
US6305045B1 (en) | 1999-07-08 | 2001-10-23 | Newell Operating Company | Paint supply and finishing system |
US6324717B1 (en) | 1999-11-29 | 2001-12-04 | Chandra Sekar | Paint roller with finished edge and method for making same |
US6615490B2 (en) | 2000-01-21 | 2003-09-09 | Newell Operating Company | Method of manufacture of paint application |
FR2819739B1 (fr) | 2001-01-25 | 2003-11-28 | Franpin | Procede de fabrication de rouleaux, machine et rouleaux associes |
US6539999B2 (en) | 2001-02-19 | 2003-04-01 | Newell Operating Company | Apparatus and method for making variable paint roller covers |
US20020139228A1 (en) | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Newell Operating Company | Perforated roller cover and methods of manufacture thereof |
FR2823453A1 (fr) | 2001-04-13 | 2002-10-18 | Europa Rollers | Tube garni pour rouleau a peindre, procede et installation pour la fabrication d'un tel tube garni |
US7802743B2 (en) * | 2001-05-24 | 2010-09-28 | Siny Corp. | Continuous fabric strip for use in manufacturing paint roller covers |
US6902131B1 (en) | 2001-05-24 | 2005-06-07 | Monterey, Inc. | System and method for producing a continuous fabric strip for use in manufacturing paint roller covers |
US6502779B1 (en) | 2001-05-24 | 2003-01-07 | Monterey, Inc. | System and method for producing a continuous fabric strip for a use in manufacturing paint roller covers |
US8157197B2 (en) | 2001-05-24 | 2012-04-17 | Siny Corp. | System and method for producing a spool of tubular fabric for use in manufacturing paint roller covers |
US7503190B1 (en) * | 2007-10-12 | 2009-03-17 | Seamless Technologies, Llc | Forming a tubular knit fabric for a paint roller cover |
DE20203754U1 (de) * | 2002-03-08 | 2002-07-04 | Kohut, Franz-Josef, 91550 Dinkelsbühl | Reinigungswalze für Spinnmaschinen |
JP4445239B2 (ja) * | 2003-10-16 | 2010-04-07 | 株式会社クラレ | ペイントローラー |
US8167782B2 (en) * | 2007-02-16 | 2012-05-01 | Linzer Products Corp. | Method and apparatus for making a paint roller and product produced thereby |
US8298364B2 (en) | 2008-01-17 | 2012-10-30 | Seamless Technologies, Llc | Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
US7596972B2 (en) * | 2007-04-25 | 2009-10-06 | Seamless Technologies, Llc | Tubular knit fabric having alternating courses of sliver fiber pile and cut-pile for paint roller covers |
US8118967B2 (en) * | 2008-01-17 | 2012-02-21 | Seamless Technologies, Llc | Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
US7503191B2 (en) * | 2007-04-25 | 2009-03-17 | Seamless Technologies, Llc | Tubular sliver knit fabric for paint roller covers |
US8858750B2 (en) * | 2007-04-25 | 2014-10-14 | Seamless Technologies, Llc | Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
US8221578B2 (en) | 2007-04-25 | 2012-07-17 | Seamless Technologies, Llc | Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
US7748241B2 (en) * | 2007-04-25 | 2010-07-06 | Seamless Technologies, Llc | Tubular cut pile knit fabric for paint roller covers |
US7905980B2 (en) * | 2007-04-25 | 2011-03-15 | Seamless Technologies, Llc | Method of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
US8882957B2 (en) | 2007-04-25 | 2014-11-11 | Seamless Technologies, Llc | Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
US8182645B2 (en) * | 2008-01-17 | 2012-05-22 | Seamless Technologies, Llc | Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
EP2212455A4 (fr) * | 2007-10-12 | 2018-04-25 | Seamless Technologies, Llc | Formation d'un tricot tubulaire pour une couverture de rouleau à peindre |
US20090191390A1 (en) * | 2008-01-25 | 2009-07-30 | Linzer Products Corp. | Paint roller having reinforcement layers and method for assembling the paint roller |
US7846283B2 (en) * | 2008-06-26 | 2010-12-07 | Chandra Sekar | Methods for manufacturing a paint roller with perforated substrate |
US7736455B2 (en) | 2008-06-26 | 2010-06-15 | Chandra Sekar | Methods for manufacturing a paint roller with grooved substrate |
US7850812B2 (en) | 2009-01-08 | 2010-12-14 | Chandra Sekar | Methods for manufacturing a paint roller and component parts thereof |
US10426917B2 (en) * | 2015-04-16 | 2019-10-01 | Stryker Corporation | System and method for manufacturing variable stiffness catheters |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2700631A (en) * | 1951-07-05 | 1955-01-25 | Presstite Engineering Company | Method of providing articles with a plastic coating |
US2810424A (en) * | 1953-03-20 | 1957-10-22 | Aetna Standard Eng Co | Method and apparatus for making reinforced plastic tubing |
US2812007A (en) * | 1954-07-16 | 1957-11-05 | Painter Corp E Z | Apparatus for and method of continuously producing paint roller cover sections |
US3401073A (en) * | 1965-02-01 | 1968-09-10 | Simms T S Co Ltd | Paint roller covering applying machine |
US3616070A (en) * | 1968-06-25 | 1971-10-26 | Jerome H Lemelson | Layup apparatus |
US3633629A (en) * | 1969-04-10 | 1972-01-11 | Ite Imperial Corp | Hose construction and method for forming the same |
US3736202A (en) * | 1970-01-22 | 1973-05-29 | Lockheed Aircraft Corp | Composite sheets and processes of manufacturing the same |
FR2093060A5 (en) * | 1970-06-01 | 1972-01-28 | Biancamaria Joseph | Paint rollers - in which synthetic fur is welded onto extruded plastic tube |
JPS5428428B2 (fr) * | 1972-03-01 | 1979-09-17 | ||
DE2303230A1 (de) * | 1973-01-24 | 1974-07-25 | Fleissner Kg Wilhelm | Farbroller und verfahren zu dessen herstellung |
US4078957A (en) * | 1973-10-03 | 1978-03-14 | Bradt Rexford H | Filament winding apparatus and method |
US4191792A (en) * | 1978-10-30 | 1980-03-04 | Padco, Inc. | Paint roller |
DE8119604U1 (de) * | 1981-07-04 | 1981-09-24 | Johs. Girmes & Co. AG, 4155 Grefrath | Bezug aus polstoff fuer den traegerkoerper von malerrollen |
JPS59215819A (ja) * | 1983-05-23 | 1984-12-05 | Ube Ind Ltd | パイプ外面への熱収縮性テ−プ巻付装置 |
-
1985
- 1985-01-11 ES ES1985283921U patent/ES283921Y/es not_active Expired
- 1985-11-13 FR FR8516751A patent/FR2575964B3/fr not_active Expired
- 1985-12-10 IT IT23148/85A patent/IT1200865B/it active
- 1985-12-11 US US06/807,818 patent/US4692975A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-13 CH CH5308/85A patent/CH672080A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-12-17 DE DE19853544640 patent/DE3544640A1/de active Granted
- 1985-12-18 NO NO855127A patent/NO855127L/no unknown
- 1985-12-20 LU LU86224A patent/LU86224A1/fr unknown
- 1985-12-23 BR BR8506464A patent/BR8506464A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-12-24 CA CA000498602A patent/CA1262444A/fr not_active Expired
- 1985-12-30 PT PT81773A patent/PT81773B/pt not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-01-08 JP JP61002866A patent/JPH0717009B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-01-09 AT AT0003086A patent/AT395558B/de not_active IP Right Cessation
- 1986-01-09 BE BE0/216113A patent/BE904010A/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-01-10 NL NL8600038A patent/NL8600038A/nl not_active Application Discontinuation
-
1992
- 1992-06-23 US US07/902,483 patent/US5614047A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-07-26 JP JP8215245A patent/JPH09164594A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2575964A1 (fr) | 1986-07-18 |
JPH09164594A (ja) | 1997-06-24 |
NO855127L (no) | 1986-07-14 |
IT8523148A0 (it) | 1985-12-10 |
BR8506464A (pt) | 1986-09-02 |
LU86224A1 (fr) | 1986-04-14 |
ES283921Y (es) | 1986-06-16 |
ATA3086A (de) | 1992-06-15 |
PT81773B (pt) | 1987-10-20 |
CA1262444A (fr) | 1989-10-24 |
JPS61199928A (ja) | 1986-09-04 |
NL8600038A (nl) | 1986-08-01 |
ES283921U (es) | 1985-09-01 |
BE904010A (fr) | 1986-05-02 |
IT1200865B (it) | 1989-01-27 |
US5614047A (en) | 1997-03-25 |
FR2575964B3 (fr) | 1987-08-07 |
DE3544640C2 (fr) | 1990-04-26 |
PT81773A (en) | 1986-01-02 |
JPH0717009B2 (ja) | 1995-03-01 |
DE3544640A1 (de) | 1986-07-17 |
US4692975A (en) | 1987-09-15 |
AT395558B (de) | 1993-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH672080A5 (fr) | ||
CH639604A5 (en) | Fibre ink reservoir, particularly for marking instruments, method and apparatus for making this reservoir | |
FR2490543A1 (fr) | Appareil et procede de soudage par ultrasons de pellicules ou films de matiere thermoplastique | |
EP0846551B1 (fr) | Tête de drapage, pour la fabrication de plaques en matériau composite | |
FR2807966A1 (fr) | Procede et dispositif de fabrication d'un profile composite forme de matiere organique thermoplastique renforcee par des fibres de renforcement | |
FR2963542A1 (fr) | Dispositif pour appliquer un mascara a des cils | |
EP1541013A1 (fr) | Procédé de fabrication de tuyaux d'irrigation goutte-à-goutte | |
EP0270586B1 (fr) | Dispositif de soudage d'un embout sur un film thermoplastique | |
CH416072A (fr) | Procédé de fabrication d'un tube flexible en matière thermoplastique armée de longuer indéfinie, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
CH627668A5 (fr) | Procede et dispositif de surmoulage de surfaces en materiau thermoplastique, notamment de semelles de skis. | |
FR2501104A1 (fr) | Procede et appareil pour souder des materiaux thermoplastiques | |
FR2930740A1 (fr) | Procede et installation de soudage de couches de matieres plastiques | |
EP0951224B1 (fr) | Distributeur de cire a epiler thermofusible | |
EP1541014B1 (fr) | Procede de fabrication de tuyaux d'irrigation goutte-a-goutte | |
EP0192591A1 (fr) | Appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés | |
FR2690412A1 (fr) | Dispositif d'emballage d'un paquet d'objets à l'aide d'un film en matériau plastique. | |
EP1339274B1 (fr) | Ligne de fabrication d'un tuyau d'irrigation goutte-a-goutte et procede pour la mise en oeuvre de cette ligne de fabrication | |
FR2482898A1 (fr) | Ensemble d'electrode pour le soudage des matieres thermoplastiques | |
EP1406770B1 (fr) | Outil pour la realisation de motifs decoratifs sur de l'enduit | |
EP0510162B1 (fr) | Machine a ressemeler les skis | |
FR2604641A3 (fr) | Mecanisme d'alimentation pour dispositif de distribution de matiere thermoplastique fondue a partir d'un bloc. bloc de matiere thermoplastique solide et mecanisme de formation d'un tel bloc | |
JP3593063B2 (ja) | 網目状ガゼット袋の製造装置 | |
FR2628030A1 (fr) | Dispositif de soudage en continu au moyen d'ultrasons avec enclume motorisee et reglage du parallelisme entre sonotrodes et molettes | |
EP0324695B1 (fr) | Bigoudi pour ondulations permanentes | |
BE635614A (fr) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |