NL8600038A - Inrichting voor het schroefvormig opwikkelen van een textielband op een uit kunststof bestaande buis voor een verfrol. - Google Patents
Inrichting voor het schroefvormig opwikkelen van een textielband op een uit kunststof bestaande buis voor een verfrol. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8600038A NL8600038A NL8600038A NL8600038A NL8600038A NL 8600038 A NL8600038 A NL 8600038A NL 8600038 A NL8600038 A NL 8600038A NL 8600038 A NL8600038 A NL 8600038A NL 8600038 A NL8600038 A NL 8600038A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- plastic tube
- textile tape
- textile
- paint roller
- plastic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
- B29C63/08—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically
- B29C63/10—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically around tubular articles
- B29C63/105—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically around tubular articles continuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
- B05C17/0207—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts characterised by the cover, e.g. cover material or structure, special surface for producing patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
- B29C65/106—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined using flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2313/00—Use of textile products or fabrics as reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/32—Wheels, pinions, pulleys, castors or rollers, Rims
- B29L2031/324—Rollers or cylinders having an axial length of several times the diameter, e.g. embossing, pressing or printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/32—Wheels, pinions, pulleys, castors or rollers, Rims
- B29L2031/328—Paint rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/765—Articles provided with piles, e g. nap on cloth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
•*j £ 70 7581
Inrichting voor het schroefvormig opwikkelen van een textielband op een uit kunststof bestaande buis voor een verfrol.
Momenteel wordt bij de vervaardiging van verfrollen textielband gebruikt/ dat om uit kunststof of karton bestaande buizen wordt gewikkeld. Meer in het bijzonder bestaan de tegenwoordig toegepaste inrichtingen uit een roteerbare cilinder, waarover de uit kunststof of 5 karton bestaande buis wordt aangebracht. Dit geschiedt zodanig, dat de textielband wordt aangebracht door een geleiding, die op een hellende wijze is opgesteld aan de bovenzijde van een wagen, die over beweegbare kettingen wordt gevoerd. Dit type inrichting vereist ook enige toevoerinrichtingen en enige mechanismen om doses van het hechtmate-10 riaal toe te voeren teneinde de uit kunststof of karton bestaande buizen met de textielbanden te verenigen.
Het verenigen van de textielbanden met de uit kunststof bestaande buizen door hechtmiddelen brengt een aantal bezwaren zich mede, welke afkomstig zijn uit de moeilijkheid om het hechtmiddel in gelijke 15 doses toe te voeren; daarnaast moet een speciaal hechtmiddel worden gebruikt voor het tot stand brengen van de verbinding tussen de uit kunststof bestaande buis en de textielband. Door deze bezwaren worden de kosten bij de vervaardiging van de verfrollen aanmerkelijk verhoogd.
De uitvinding beoogt te voorzien in een inrichting, welke het 20 verbinden van de kunststofbuis met de textielband mogelijk maakt door het toevoeren van warmte dat wil zeggen, dat hierbij het gebruik van hechtmiddelen met de overeenkomstige componenten daarvan, zoals toevoerinrichtingen en meetinrichtingen worden vermeden.
Meer in het bijzonder beoogt de uitvinding te voorzien in een 25 inrichting, waarbij de uit kunststof bestaande buis zodanig wordt verhit, dat de textielband door smelting tussen de twee materialen, waaruit de beide elementen bestaan namelijk het materiaal van de kunststofbuis en het materiaal van de textielband, kan worden gefixeerd.
Derhalve beoogt de uitvinding te voorzien in een inrichting 30 voor de vervaardiging van een verfrol waarbij een verwarmingsbron wordt toegepast. De verwarmingsbron wordt evenwijdig aan de uit kunststof bestaande buis en ook bij het gebied, waar het oprollen moet plaatsvinden opgesteld. Dit wordt verkregen door de textielband via de hel- 5 *> j* -2- lende geleiding, die boven de beweegbare wagen is opgesteld, toe te voeren.
Een ander doel van de uitvinding is het verschaffen van een verfrol, welke tengevolge van de smelting door warmte tussen de uit 5 kunststof bestaande buis en de textielband uit slechts één element bestaat.
De uitvinding zal onderstaand nader worden toegelicht onder verwijzing naar de tekening. Daarbij toont: fig. 1 een perspectivisch aanzicht van een inrichting volgens 10 de uitvinding, waarin men de roteerbare cilinder ziet, waarin de uit kunststof bestaande buis wordt ondergebracht, en de textielband, die schroefvormig over de eerstgenoemde kunststofbuis wordt gewikkeld; de textielband wordt via een geleiding in een hellende positie toegevoerd, waarbij de geleiding aan de bovenzijde van de door kettingen 15 voortbewogen wagen is opgesteld; fig. 2 een bovenaanzicht van de in fig. 1 afgebeelde inrichting; fig. 3 een perspectivisch aanzicht van een sectie van de textielband, welke bij de inrichting volgens de uitvinding wordt toegepast; fig. 4 een sectie van een kunststofbuis, die bij de inrichting 20 volgens de uitvinding wordt toegepast, en fig. 5 een sectie van de verfrol, welke met de inrichting volgens de uitvinding is vervaardigd; men neemt waar, dat het materiaal waaruit de kunststofbuis bestaat en het materiaal, waaruit de textielband bestaat, met elkaar zodanig zijn verenigd, dat deze één lichaam 25 vormen.
De inrichting volgens de uitvinding omvat een roteerbare cilinder 1, waarin de kunststofbuis 2 wordt opgesteld; op de buis wordt de textielband 3 schroefvormig opgewikkeld.
De textielband 3 wordt toegevoerd via een geleiding 4, die op 30 een hellende wijze ten opzichte van de cilinder 1 is opgesteld. De geleiding 4 is aangebracht op een wagen 5, die door beweegbare kettingen 6 evenwijdig aan de cilinder 1 wordt bewogen.
De geleiding 4, die zich aan de bovenzijde van de wagen 5 bevindt, omvat inrichtingen voor een aanpassing overeenkomstig de breedte 35 en dikte van de textielband 3. De geleiding 4 bezit instelbare wanden en een mechanisme voor het uitoefenen van een druk aan de bovenzijde, p .* r\ '*· ί·? vy W vy - -3- dat kan worden ingesteld door een schroef met een handwiel, dat zich eveneens aan de bovenzijde bevindt. De geleiding 4 wordt op een instelbare wijze aan de bovenzijde van de wagen 5 opgesteld teneinde de vereiste helling van de geleiding 4 ten opzichte van de cilinder 1 te ver-5 krijgen.
De inrichting volgens de uitvinding is voorzien van een verwarmingsbron/ die door middel van een tussengelegen steun op de bovenzijde van de wagen 5 wordt ondersteund. De smalle ingang van de verwarmingsbron 7 is evenwijdig aan de cilinder 1, welke de kunststofbuis 2 10 ondersteunt.
Wanneer de warmte-energie van de warmtebron 7 aan de kunststofbuis wordt toegevoerd smelt het materiaal van bovengenoemde kunststofbuis 2 in het gebied dichtbij de rol van de textielband 3 en wel zodanig, dat wanneer de bovengenoemde rol van textielband boven het gesmol-15 ten gebied wordt opgesteld, dat door de verwarming van de kunststofbuis 2 is gesmolten, een smelting van de materialen van de textielband 3 en de kunststofbuis 2 optreedt.
Door dit proces verkrijgt men een volledige smelting tussen de materialen van de textielband 3 en de kunststofbuis 2, welke leidt tot 20 een verfrol 8 waarvan de materialen aaneen gesmolten zijn. De enige onderdelen, welke de rol 8 mist, zijn de betreffende aansluitingen, welke de roteerbare as en de handgreep ondersteunen.
Derhalve verkrijgt men volgens de uitvinding een volledige smelting van de materialen van de textielband 3 en van de kunststofbuis 2.
25 Dit geschiedt door slechts en uitsluitend de warmte-energie toe te voeren aan het gebied, dat zich bij de rol bevindt, zodat de smelting van de twee materialen plaatsvindt. Met de inrichting volgens de uitvinding wordt een verfrol verkregen, waarbij de gecompliceerde inrichtingen, welke tot nu toe bekend zijn, worden geëlimineerd en waarbij 30 de verbinding van de textielstrook 3 en de uit kunststof of karton bestaande buis worden verenigd door hechtmiddelen met de bijbehorende elementen, zoals toevoerinrichtingen en meetinrichtingen.
De met de inrichting volgens de uitvinding verkregen verfrol is een produkt, verkregen door de innige smelting van de twee materialen 35 daarvan, hetgeen leidt tot een zeer welgevormd eindprodukt, meer in het bijzonder tengevolge van de eliminatie van elk type hechtmiddel, dat 3* ‘ Λ '· ' 7 ·' '* 1 V . v/ 5 ,ta » -4- tot nu toe is gebruikt bij de vervaardiging van dit type verfrol.
Bij een voorkeursmethode bestaat de verwarmingsbron uit een toorts, ofschoon het duidelijk is, dat de bovengenoemde verwarmingsbron kan bestaan uit elk ander type element, dat de uit kunststof be-5 staande buis kan verwarmen.
-¾ -.j j ’J o
Claims (3)
1. Inrichting voor het schroefvormig opwikkelen van een textiel- band op een kunststofbuis voor een verfrol, voorzien van een roteerbare cilinder waarin de kunststofbuis van de verfrol kan worden opgesteld, een aan de bovenzijde van de cilinder door een kettingmechanisme 5 te bewegen evenwijdig beweegbare lagen en een geleiding voor de textiel-band, die in een hellende positie ten opzichte van de roteerbare cilinder is opgesteld, welke geleiding is voorzien van organen om de helling te regelen en organen om de breedte en de dikte van de textielband te regelen, met het kenmerk, dat de beweegbare wagen aan de voorzijde is 10 voorzien van een verwarmingsbron, waarvan de smalle ingang evenwijdig aan de roteerbare cilinder waarop de kunststofbuis is aangebracht is opgesteld, welke verwarmingsbron het materiaal van de kunststofbuis in ’ het gebied bij de rol van de textielband zodanig kan doen smelten, dat wanneer de rol van textielband boven het gesmolten gebied van de kunst-15 stofbuis wordt opgesteld een volledige versmelting van de twee materialen van de textielband en de kunststofbuis plaatsvindt.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de verwarmingsbron uit een toorts bestaat.
3. Verfrol verkregen met behulp van de inrichting volgens êén der 20 voorgaande conclusies, waarbij de materialen van de kunststofbuis en van de in schroefvorm op de kunststofbuis gewikkelde textielband tengevolge van smelting door het toevoeren van warmte tot één element leiden.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES283921 | 1985-01-11 | ||
ES1985283921U ES283921Y (es) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | Dispositivo perfeccionado de enrollamiento helicoidal de cinta de tejido sobre tubos de plastico para rodillos de pintura |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8600038A true NL8600038A (nl) | 1986-08-01 |
Family
ID=8433877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8600038A NL8600038A (nl) | 1985-01-11 | 1986-01-10 | Inrichting voor het schroefvormig opwikkelen van een textielband op een uit kunststof bestaande buis voor een verfrol. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4692975A (nl) |
JP (2) | JPH0717009B2 (nl) |
AT (1) | AT395558B (nl) |
BE (1) | BE904010A (nl) |
BR (1) | BR8506464A (nl) |
CA (1) | CA1262444A (nl) |
CH (1) | CH672080A5 (nl) |
DE (1) | DE3544640A1 (nl) |
ES (1) | ES283921Y (nl) |
FR (1) | FR2575964B3 (nl) |
IT (1) | IT1200865B (nl) |
LU (1) | LU86224A1 (nl) |
NL (1) | NL8600038A (nl) |
NO (1) | NO855127L (nl) |
PT (1) | PT81773B (nl) |
Families Citing this family (57)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5273604A (en) * | 1990-03-06 | 1993-12-28 | Ez Paintr Corporation | Method and apparatus for manufacturing paint roller and product produced thereby |
US5397414A (en) * | 1989-03-07 | 1995-03-14 | Ez Painter Corporation | Method and apparatus for manufacturing paint roller and product produced thereby |
USRE35526E (en) * | 1989-03-07 | 1997-06-10 | Newell Operating Company | Method and apparatus for manufacturing paint roller and product produced thereby |
US5398409A (en) | 1989-08-15 | 1995-03-21 | Chandr Sekar | Method of making a paint roller |
DE69030119T2 (de) * | 1989-08-15 | 1997-10-02 | Chandr Sekar | Anstrichrolle und verfahren zur herstellung |
US5572790A (en) * | 1989-08-15 | 1996-11-12 | Sekar; Chandra | Method of making a paint roller |
US5195242A (en) * | 1989-08-15 | 1993-03-23 | Chandra Sekar | Method of making a paint roller |
US5146646A (en) * | 1990-02-20 | 1992-09-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Paint applicator |
US5206968A (en) * | 1991-01-09 | 1993-05-04 | Ez Paintr Corporation | Paint roller |
US5214821A (en) * | 1991-05-07 | 1993-06-01 | The Morgan Crucible Company Plc | Low contamination swab employing tubular knit fabric |
DE4142684A1 (de) * | 1991-05-29 | 1992-12-03 | Fia Farbwerkzeug Gmbh | Montage- und wickelsystem |
DE4124209A1 (de) * | 1991-07-20 | 1993-01-21 | Schabert Gmbh Geb | Verfahren zur herstellung einer farbrollerhuelse |
US5294276A (en) * | 1992-09-11 | 1994-03-15 | Padco, Inc. | Method of making paint roller |
US5468207A (en) * | 1993-06-14 | 1995-11-21 | Newell Operating Company | Method and apparatus of manufacturing a paint roller |
JPH0742821U (ja) * | 1993-12-31 | 1995-08-11 | 英夫 土井 | 水洗式和風トイレ用脱臭装置 |
US5537745A (en) * | 1995-01-31 | 1996-07-23 | The Wooster Brush Company | Method and apparatus for making paint roller cover with thermo plastic core |
US6231711B1 (en) | 1995-01-31 | 2001-05-15 | The Wooster Brush Company | Methods and apparatus for making paint roller covers with thermoplastic cores |
US5862591A (en) * | 1996-04-25 | 1999-01-26 | Kulkaski; Stanley V. | Method for manufacturing paint rollers |
US5813082A (en) * | 1996-07-24 | 1998-09-29 | International Business Machines Corporation | Pad and roller assembly for cleaning semiconductor wafers |
SE9603918L (sv) * | 1996-10-28 | 1997-09-29 | Anza Ab | Förfarande och anordning för framställning av vävlindade målarrullar |
DE19725551C1 (de) * | 1997-06-12 | 1998-09-17 | Wolfram Dipl Ing Schinkoreit | Verfahren und Maschine zum Herstellen von Malerrollen und Trägerrolle hierfür |
US6159320A (en) | 1998-02-06 | 2000-12-12 | Tams; F. Randy | Method and apparatus for manufacturing paint rollers |
US6145196A (en) * | 1998-03-03 | 2000-11-14 | Ripstein; Jorge | Method of making a paint roller with non-plastic base material |
US6199279B1 (en) | 1998-07-06 | 2001-03-13 | The Wooster Brush Company | Method for making paint roller with thermo plastic core |
US5996166A (en) * | 1998-07-10 | 1999-12-07 | Newell Operating Company | Surface decorating roller cover |
US6159134A (en) | 1999-05-04 | 2000-12-12 | Sekar; Chandra | Methods for manufacturing a paint roller with integrated core and cover |
US6305045B1 (en) | 1999-07-08 | 2001-10-23 | Newell Operating Company | Paint supply and finishing system |
US6324717B1 (en) | 1999-11-29 | 2001-12-04 | Chandra Sekar | Paint roller with finished edge and method for making same |
US6615490B2 (en) | 2000-01-21 | 2003-09-09 | Newell Operating Company | Method of manufacture of paint application |
FR2819739B1 (fr) | 2001-01-25 | 2003-11-28 | Franpin | Procede de fabrication de rouleaux, machine et rouleaux associes |
US6539999B2 (en) | 2001-02-19 | 2003-04-01 | Newell Operating Company | Apparatus and method for making variable paint roller covers |
US20020139228A1 (en) | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Newell Operating Company | Perforated roller cover and methods of manufacture thereof |
FR2823453A1 (fr) | 2001-04-13 | 2002-10-18 | Europa Rollers | Tube garni pour rouleau a peindre, procede et installation pour la fabrication d'un tel tube garni |
US7802743B2 (en) * | 2001-05-24 | 2010-09-28 | Siny Corp. | Continuous fabric strip for use in manufacturing paint roller covers |
US6902131B1 (en) | 2001-05-24 | 2005-06-07 | Monterey, Inc. | System and method for producing a continuous fabric strip for use in manufacturing paint roller covers |
US6502779B1 (en) | 2001-05-24 | 2003-01-07 | Monterey, Inc. | System and method for producing a continuous fabric strip for a use in manufacturing paint roller covers |
US8157197B2 (en) | 2001-05-24 | 2012-04-17 | Siny Corp. | System and method for producing a spool of tubular fabric for use in manufacturing paint roller covers |
US7503190B1 (en) * | 2007-10-12 | 2009-03-17 | Seamless Technologies, Llc | Forming a tubular knit fabric for a paint roller cover |
DE20203754U1 (de) * | 2002-03-08 | 2002-07-04 | Kohut, Franz-Josef, 91550 Dinkelsbühl | Reinigungswalze für Spinnmaschinen |
JP4445239B2 (ja) * | 2003-10-16 | 2010-04-07 | 株式会社クラレ | ペイントローラー |
US8167782B2 (en) * | 2007-02-16 | 2012-05-01 | Linzer Products Corp. | Method and apparatus for making a paint roller and product produced thereby |
US8298364B2 (en) | 2008-01-17 | 2012-10-30 | Seamless Technologies, Llc | Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
US7596972B2 (en) * | 2007-04-25 | 2009-10-06 | Seamless Technologies, Llc | Tubular knit fabric having alternating courses of sliver fiber pile and cut-pile for paint roller covers |
US8118967B2 (en) * | 2008-01-17 | 2012-02-21 | Seamless Technologies, Llc | Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
US7503191B2 (en) * | 2007-04-25 | 2009-03-17 | Seamless Technologies, Llc | Tubular sliver knit fabric for paint roller covers |
US8858750B2 (en) * | 2007-04-25 | 2014-10-14 | Seamless Technologies, Llc | Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
US8221578B2 (en) | 2007-04-25 | 2012-07-17 | Seamless Technologies, Llc | Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
US7748241B2 (en) * | 2007-04-25 | 2010-07-06 | Seamless Technologies, Llc | Tubular cut pile knit fabric for paint roller covers |
US7905980B2 (en) * | 2007-04-25 | 2011-03-15 | Seamless Technologies, Llc | Method of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
US8882957B2 (en) | 2007-04-25 | 2014-11-11 | Seamless Technologies, Llc | Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
US8182645B2 (en) * | 2008-01-17 | 2012-05-22 | Seamless Technologies, Llc | Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve |
EP2212455A4 (en) * | 2007-10-12 | 2018-04-25 | Seamless Technologies, Llc | Forming a tubular knit fabric for a paint roller cover |
US20090191390A1 (en) * | 2008-01-25 | 2009-07-30 | Linzer Products Corp. | Paint roller having reinforcement layers and method for assembling the paint roller |
US7846283B2 (en) * | 2008-06-26 | 2010-12-07 | Chandra Sekar | Methods for manufacturing a paint roller with perforated substrate |
US7736455B2 (en) | 2008-06-26 | 2010-06-15 | Chandra Sekar | Methods for manufacturing a paint roller with grooved substrate |
US7850812B2 (en) | 2009-01-08 | 2010-12-14 | Chandra Sekar | Methods for manufacturing a paint roller and component parts thereof |
US10426917B2 (en) * | 2015-04-16 | 2019-10-01 | Stryker Corporation | System and method for manufacturing variable stiffness catheters |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2700631A (en) * | 1951-07-05 | 1955-01-25 | Presstite Engineering Company | Method of providing articles with a plastic coating |
US2810424A (en) * | 1953-03-20 | 1957-10-22 | Aetna Standard Eng Co | Method and apparatus for making reinforced plastic tubing |
US2812007A (en) * | 1954-07-16 | 1957-11-05 | Painter Corp E Z | Apparatus for and method of continuously producing paint roller cover sections |
US3401073A (en) * | 1965-02-01 | 1968-09-10 | Simms T S Co Ltd | Paint roller covering applying machine |
US3616070A (en) * | 1968-06-25 | 1971-10-26 | Jerome H Lemelson | Layup apparatus |
US3633629A (en) * | 1969-04-10 | 1972-01-11 | Ite Imperial Corp | Hose construction and method for forming the same |
US3736202A (en) * | 1970-01-22 | 1973-05-29 | Lockheed Aircraft Corp | Composite sheets and processes of manufacturing the same |
FR2093060A5 (en) * | 1970-06-01 | 1972-01-28 | Biancamaria Joseph | Paint rollers - in which synthetic fur is welded onto extruded plastic tube |
JPS5428428B2 (nl) * | 1972-03-01 | 1979-09-17 | ||
DE2303230A1 (de) * | 1973-01-24 | 1974-07-25 | Fleissner Kg Wilhelm | Farbroller und verfahren zu dessen herstellung |
US4078957A (en) * | 1973-10-03 | 1978-03-14 | Bradt Rexford H | Filament winding apparatus and method |
US4191792A (en) * | 1978-10-30 | 1980-03-04 | Padco, Inc. | Paint roller |
DE8119604U1 (de) * | 1981-07-04 | 1981-09-24 | Johs. Girmes & Co. AG, 4155 Grefrath | Bezug aus polstoff fuer den traegerkoerper von malerrollen |
JPS59215819A (ja) * | 1983-05-23 | 1984-12-05 | Ube Ind Ltd | パイプ外面への熱収縮性テ−プ巻付装置 |
-
1985
- 1985-01-11 ES ES1985283921U patent/ES283921Y/es not_active Expired
- 1985-11-13 FR FR8516751A patent/FR2575964B3/fr not_active Expired
- 1985-12-10 IT IT23148/85A patent/IT1200865B/it active
- 1985-12-11 US US06/807,818 patent/US4692975A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-13 CH CH5308/85A patent/CH672080A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-12-17 DE DE19853544640 patent/DE3544640A1/de active Granted
- 1985-12-18 NO NO855127A patent/NO855127L/no unknown
- 1985-12-20 LU LU86224A patent/LU86224A1/fr unknown
- 1985-12-23 BR BR8506464A patent/BR8506464A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-12-24 CA CA000498602A patent/CA1262444A/en not_active Expired
- 1985-12-30 PT PT81773A patent/PT81773B/pt not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-01-08 JP JP61002866A patent/JPH0717009B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-01-09 AT AT0003086A patent/AT395558B/de not_active IP Right Cessation
- 1986-01-09 BE BE0/216113A patent/BE904010A/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-01-10 NL NL8600038A patent/NL8600038A/nl not_active Application Discontinuation
-
1992
- 1992-06-23 US US07/902,483 patent/US5614047A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-07-26 JP JP8215245A patent/JPH09164594A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2575964A1 (fr) | 1986-07-18 |
JPH09164594A (ja) | 1997-06-24 |
NO855127L (no) | 1986-07-14 |
IT8523148A0 (it) | 1985-12-10 |
BR8506464A (pt) | 1986-09-02 |
LU86224A1 (fr) | 1986-04-14 |
ES283921Y (es) | 1986-06-16 |
ATA3086A (de) | 1992-06-15 |
PT81773B (pt) | 1987-10-20 |
CA1262444A (en) | 1989-10-24 |
JPS61199928A (ja) | 1986-09-04 |
ES283921U (es) | 1985-09-01 |
BE904010A (fr) | 1986-05-02 |
IT1200865B (it) | 1989-01-27 |
US5614047A (en) | 1997-03-25 |
FR2575964B3 (fr) | 1987-08-07 |
DE3544640C2 (nl) | 1990-04-26 |
CH672080A5 (nl) | 1989-10-31 |
PT81773A (en) | 1986-01-02 |
JPH0717009B2 (ja) | 1995-03-01 |
DE3544640A1 (de) | 1986-07-17 |
US4692975A (en) | 1987-09-15 |
AT395558B (de) | 1993-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8600038A (nl) | Inrichting voor het schroefvormig opwikkelen van een textielband op een uit kunststof bestaande buis voor een verfrol. | |
US4715166A (en) | Film packaging apparatus | |
US4746391A (en) | Apparatus for continuous welding or sealing of seams of plastic films | |
NL8004371A (nl) | Buisnaaldlaswerkwijze. | |
US5137595A (en) | Paint roller manufacturing apparatus | |
EP1600412B1 (de) | Folienspleissstation | |
US20010029725A1 (en) | Film treatment device and wrapping apparatus | |
JP6983414B2 (ja) | フィルム包装方法とフィルム包装装置 | |
EP0812257B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beheizen einer bewegten bahn, insbesondere wellpappenbahn | |
DE69905886T2 (de) | Vorrichtung zum aufbringen von etiketten auf getränkekisten | |
US5485945A (en) | Opening apparatus having an alignment system for producing a continuous metal strip from a split-tube | |
US3064403A (en) | Apparatus and method for heat sealing wrappers about articles | |
JPS6042024A (ja) | 巻き付けられたコイルの製造装置 | |
US4326910A (en) | Transfer apparatus and method | |
US6279813B1 (en) | Cylindrical helical seamed tube and method and apparatus therefore | |
NL7907944A (nl) | Inrichting voor het lassen van buisstukken en het vervolgens schroeflijnvormig oplassen van een halve profielband op de buisstukken. | |
US5296078A (en) | Weld seam cover on the inside of sheet metal tubes | |
JPS6335503B2 (nl) | ||
EP0292121A2 (en) | Hot air nozzle for a sealing machine | |
US6146695A (en) | Internal weld protection of sheet metal pipes | |
JP6994026B2 (ja) | 薄膜材料に折目を形成するための装置およびシステム | |
JP2897976B2 (ja) | 胴巻き包装機における溶断シール装置 | |
DE4442047C2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Verschweißen von Kunststoffolien, insbesondere auch von mehrschichtigen Laminatfolien mit einer Sperrschicht aus Kunststoff, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
JPS60154036A (ja) | 熱収縮性テ−プによる鋼管の被覆方法及びその装置 | |
JP2021133611A (ja) | 熱こて及び加熱装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |