JPS6158724A - 熱熔着性広幅フイルムの製法 - Google Patents

熱熔着性広幅フイルムの製法

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JPS6158724A
JPS6158724A JP59181415A JP18141584A JPS6158724A JP S6158724 A JPS6158724 A JP S6158724A JP 59181415 A JP59181415 A JP 59181415A JP 18141584 A JP18141584 A JP 18141584A JP S6158724 A JPS6158724 A JP S6158724A
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heat
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films
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磯谷　恵一
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱熔着性ラミネートフィルムの製法に関し、特
に、常法により所定の幅に押出成形した熱熔着性ラミネ
ートフィルムを他の熱熔着性ラミネートフィルムと接合
して広幅の熱熔着性ラミネートフィルムを形成すること
を特徴とするものである。
物品を密封包装するには熱熔着性ラミネートフィルムを
使用する。熱熔着性ラミネートフィルムはナイロンやテ
トロン等の適度な物性を有するフィルム１に高密度ポリ
エチレン等の熱熔着性樹脂２をラミネートして、この面
をシール面としたものである。　熱熔着性樹脂２はフィ
ルムを接合する際の接着剤として機能するものであり、
殊にこのものは同種の熱熔着性樹脂とだけ熔着して他と
は熔着しないので、フィルムを接合するときは、第１図
に示すように、フィルムのシール面同志を合わせ、所謂
合掌張り式に接合する６ ところで大形の物品を包装するには云うまでもなく広幅
のフィルムを必要とするのであるが、熱熔着性ラミネー
トフィルムは現在の製造工程では一メートル程度の幅に
することとされているため、広幅のフィルムを使用する
ときは所定の幅のフィルムを押出成形し、然るのち、こ
れを接合して所望の幅にするのである。　ここにおいて
従来は、上に述べた様に合掌張りによってフィルムを接
合したから１合掌部３の分だけ製品フィルムが狭いもの
となり、それだけ接合回数が多くなって作業が煩雑とな
る。　又１合掌部は引張強度が弱くて、製品広幅フィル
ムに対して引張力が作用するとこの部分が脆性剥離を起
すため結局広幅フィルムの引張強度が弱いものとなって
、その使用範囲が著しく限定されるのであり、しかも合
掌部３は製品フィルムから突出するので平袋式の大形袋
の製袋が極めて困難となるのである。
本発明は上記した従来の接合方法を改良したものであっ
て、接合部に突出部がなくフラットな状態で、しかもこ
の部分を元のフィルムより強くて製品フィルムの安全性
を高めるものであり、殊に、接合しようとする二枚のフ
ィルムの端縁を突き合わせ、両面に熱熔着性樹脂をラミ
ネートしたテープをこの部分重ねて熔着するものである
。
以下１本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明す
る。
図中符号４及び５は材料フィルム、６は接合用テープで
ある。　材料フィルム４及び５は第１図に示した通常の
熱熔着性フィルムとスフイルム１の片面に熱熔着性樹脂
２をラミネートして溶着面としたものであり、テープ６
はベースフィルムの両面に熱熔着性樹脂７及び８をラミ
ネートしたものである。　尚。
材料フィルム４と５は製品広幅フィルムの使用目的によ
り例えば両者を色違いとする等の場合を除いて同種のも
のとするのである。
材料フィルム４と５を接合するには、先ず両フィルムの
端縁を突き合わせ、更にその部分に接合用テープ６を重
ね合わせる。　そしてテープ６側に受は台９を当てると
共にフィルム４．５側からヒータバー１０を押し当てる
。
すると熱熔着性樹脂が加熱されて熔融し、然して材料フ
ィルム４と５は接合用テープ６と熔着し、広幅の熱熔着
性フィルムとなるのである。　ところで上記において接
合用テープ６の熱熔着性樹脂７も加熱されるから、この
ものも溶着性を帯びるため、これが受は台９に熔着する
ことのない様にすることが必須の要件となる。　第２図
はその方策の一例として、受は台９の表面に弗素樹脂等
の非粘着性材料をコーティングして非粘着性被膜１１を
形成したものである。　尚、この方式では、被膜１１は
非粘着性であるとはいえ、フィルムの接合を第３図に示
す様に連続的に行なう場合には被膜１１上に僅かな傷が
生じたり、異物が載ったりすると、その部分に熱熔着性
樹脂７が熔着して、忽ちにして連続作業が不能になる可
能性がある。　従って、熱熔着性樹脂７の溶着性を抑え
ることが必要となるのであり、そのためには受は台９の
表面温度をヒータバー１０の表面温度より若干低くして
、熱熔着性樹脂２が熔融状態に達した時点で。
熱熔着性樹脂７はそれより若干低い温度に抑えるように
するのである。　勿論この場合において熱熔着性樹脂８
は熱熔着性樹脂７よりも熔融温度の低い材料を使用して
、熱熔着性樹脂７が熔融状態にならないにも拘らずこの
ものが熔融する様にするのが望ましいのである。　第３
図は材料フィルム４．５を原反ロールにして、こ九を連
続的に接合する一例を示したものである。即ち、符号１
２は原反ロールであって、図示ははないが材料フィルム
４及び５がそれぞれ別にロール状に巻かれたもので、こ
のロールから繰り出される材料フィルムの端縁が互いに
突き合わされるようになっている。　符号１３はテープ
ロールであり、接合用テープ６がロール状に巻かれたも
ので、このロールから繰り出された接着用テープ６が材
料テープ４と５の突き合わせ部分に重なるようになって
いる。　符号９は受は台、１０はヒータバー、１４及び
１５は圧着ローラ、１６はドライブローラ、１７は巻取
ドラムである。　原反ロール１２の材料フィルム４，５
及びテープロール１３の接合用テープ６はドライブロー
ラ１６によって一定速度で繰り出され、ヒータバー１０
と受は台９との間を通過し、更に圧着ローラ１４．１５
の間を通過して接合され、広幅の熱熔着性うミネートフ
ィルムとなって巻取ドラム１７に巻き取られる。符号１
８は剥離性テープである。　このものは接合用テープ６
と受は台９との間に介在して熱熔着性樹脂７と受は台９
とが接融することのない様にするものであり、特に、接
合用テープ６の繰出速度と同速度で進行するよう↓こし
たものである。即ち、この様にすると、熱熔着性樹脂７
が受は台９に熔着する可能性が全く無くなるから、連続
運転が出来るのであり、しかも受は台９の温度を高める
ことが可能となって作業能率を高めるのである。　尚、
剥離テープ１８に代えて。
受は台９の表面に多数の小孔を穿けてここから適宜な温
度の熱風を吹き出させ、この熱風を接合用テープ６と受
は台９との間に介在させることによって、熱熔着性樹脂
７が受は台９に接触することがないようにして、両者が
熔着する可能性を無くすのも一法である。
以上詳述した様に本発明は熱熔着性ラミネートフィルム
を接合して広幅の熱熔着性ラミネートフィルムを作成す
るものであって、特に材料フィルムの端縁を突き合わせ
たうえ両面に熱熔着性樹脂をラミネートしたテープをこ
の部分に重ね合わせて材料フィルムとテープとを熔着す
ることによって材料フィルム同志を接合するものであっ
て、製品広幅フィルムは突出部分がなく、利用価値の高
いものとなるのである。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の製法によるフィルムの接合状態を示す縦
断面図、第２図は本発明方法の一例を示す縦断面図、第
３図は連続的接合装置を骨格的に示す説明図である。 １；フィルム　　　　２；熱熔着性樹脂３；合掌部　　
　　　４；材料フィルム５；材料フィルム　　６；接合
用テープ７；熱熔着性樹脂　　８；熱熔着性樹脂９；受
は台　　　　１０：ヒータバ− １１；被膜

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 片面に熱熔着性樹脂をラミネートした熱熔 着性フィルムの接合しようとする端縁同志を突き合わせ
    、更にその部分に、両面に熱熔着性樹脂をラミネートし
    たテープを重ね合わせ、然るのち両者を熔着することを
    特徴とする熱熔着性広幅フィルムの製法。
JP59181415A 1984-08-30 1984-08-30 熱熔着性広幅フイルムの製法 Pending JPS6158724A (ja)

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