JPS6033337A - 電子部品用高Νｉ−Ｆｅ合金 - Google Patents
電子部品用高Νｉ−Ｆｅ合金Info
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- JPS6033337A JPS6033337A JP14246183A JP14246183A JPS6033337A JP S6033337 A JPS6033337 A JP S6033337A JP 14246183 A JP14246183 A JP 14246183A JP 14246183 A JP14246183 A JP 14246183A JP S6033337 A JPS6033337 A JP S6033337A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷延薄鋼帯における内部欠陥の一つである「フ
クレ」の発生を防止した電子部ご。
クレ」の発生を防止した電子部ご。
円高Ｎｉ −Ｆｅ合金を提供するものである。
高Ｎｉ −Ｆｅ合金は電子部品用材料として不可欠なも
ので、例えば、カラーテレヒ受像機のシャドーマスク用
材には熱膨張率の最も小さい３６％Ｎｉ −Ｆｅ合金が
、ＩＣリードフレーム用材にはパンケージとの封着性に
優れ、かつ、メッキ性、ハンダ性も良好な４２％Ｎｉ−
Ｆｅ合金、５１％Ｎｉ −Ｆｅ合金が、また、カラスと
の強固な到着を必要とする蛍光表示乍用リードフレーム
材には、４２％Ｎｉ −６％Ｃｒ −Ｆｅ合金が使用さ
れている。
ので、例えば、カラーテレヒ受像機のシャドーマスク用
材には熱膨張率の最も小さい３６％Ｎｉ −Ｆｅ合金が
、ＩＣリードフレーム用材にはパンケージとの封着性に
優れ、かつ、メッキ性、ハンダ性も良好な４２％Ｎｉ−
Ｆｅ合金、５１％Ｎｉ −Ｆｅ合金が、また、カラスと
の強固な到着を必要とする蛍光表示乍用リードフレーム
材には、４２％Ｎｉ −６％Ｃｒ −Ｆｅ合金が使用さ
れている。
これら、シャドーマスク、リードフレームには板厚０．
２５〜Ｏ，１５ｍｍの冷延薄板コイルが素材として用い
られており、フォトエツチング、パンチング加工によっ
て所定のマスク形状、フレーム形状に加工される。これ
らは精布部品であるがため、その加工精度１品質精度に
対する要求は極めて厳しく、素材に要求される４＋ｊ性
としては厚み精度、平担度の他に粗大介在物、二枚割れ
、「フクレ」などの内部欠陥に対して厳しい規制が設け
られている。しかし、当該高Ｎｉ −Ｆｅ合金の冷延薄
板コイルには圧延方向に伸展した幅約１ｍｍ、長さ１５
ｍｍ程度の「フクレ」と称する内部欠陥がしばしば発生
する場合があり、この「フクレ」は板厚が薄い程顕著に
現われる。 このような「フクレ」はシャドーマスク、
リードフレームの形状、すなわち加工精度を著しく阻害
し、品質も損なうため、冷延コイルでのしフクレ」の発
生は電子部品用素材として致命的欠陥となリラる。
２５〜Ｏ，１５ｍｍの冷延薄板コイルが素材として用い
られており、フォトエツチング、パンチング加工によっ
て所定のマスク形状、フレーム形状に加工される。これ
らは精布部品であるがため、その加工精度１品質精度に
対する要求は極めて厳しく、素材に要求される４＋ｊ性
としては厚み精度、平担度の他に粗大介在物、二枚割れ
、「フクレ」などの内部欠陥に対して厳しい規制が設け
られている。しかし、当該高Ｎｉ −Ｆｅ合金の冷延薄
板コイルには圧延方向に伸展した幅約１ｍｍ、長さ１５
ｍｍ程度の「フクレ」と称する内部欠陥がしばしば発生
する場合があり、この「フクレ」は板厚が薄い程顕著に
現われる。 このような「フクレ」はシャドーマスク、
リードフレームの形状、すなわち加工精度を著しく阻害
し、品質も損なうため、冷延コイルでのしフクレ」の発
生は電子部品用素材として致命的欠陥となリラる。
木発明者らは高Ｎｉ −Ｆｅ合金冷延薄鋼帯に発生する
「フクレ」を防止すべく鋭意研究の結果、Ｎ含有量を厳
しく制限し、０．００２％以下とすることで「フクレ」
を完全に防止しえることを究明し、本発明を完成した。
「フクレ」を防止すべく鋭意研究の結果、Ｎ含有量を厳
しく制限し、０．００２％以下とすることで「フクレ」
を完全に防止しえることを究明し、本発明を完成した。
高Ｎｉ −Ｆｅ合金中ではＮは著しく活性化し、極〈微
量のＮ、例えば平衡状態として定まる飽和溶解度以下で
あっても、凝固時の濃化現象によって鋳塊に微小な気泡
を生じる。
量のＮ、例えば平衡状態として定まる飽和溶解度以下で
あっても、凝固時の濃化現象によって鋳塊に微小な気泡
を生じる。
このような鋳塊に発生した微小なＮ２気泡は通常の用途
においては熱間加工性など木合金の加工性を何ら阻害す
るものではなく、また非破壊検査等によっても容易に検
出しえないものである。
においては熱間加工性など木合金の加工性を何ら阻害す
るものではなく、また非破壊検査等によっても容易に検
出しえないものである。
しかし、電子部品用材として必要な０．２ｍｍ程度の板
厚まで圧延されると、焼鈍中に熱間圧延〜冷間圧延で完
全に密着消失しなかった一部のＮ２気泡が膨張し、この
時の内圧が板）ゾによる拘束力に打勝った場合、「フク
レ」を生ずるものと推定される。
厚まで圧延されると、焼鈍中に熱間圧延〜冷間圧延で完
全に密着消失しなかった一部のＮ２気泡が膨張し、この
時の内圧が板）ゾによる拘束力に打勝った場合、「フク
レ」を生ずるものと推定される。
すなわち、本発明は、Ｎｉ：３５〜５５％、Ｍｎ ：
１．２％以下、Ｓ ｉ： ０．３％以下、マタは、Ｎｉ
： ３５−５５％、Ｃｒ＋３−１０％、Ｍｎ＋ １．２
Ｘ以下、Ｓ ｉ： ０．３％以下で、残部がＦｅおよび
不可避的不純物よりなる合金においてＮ量を０．００２
％以下に制限することで、内部欠陥「フクレＪのない健
全な電子部品用を製造し得る高Ｎｉ −Ｆｅ合金冷延薄
帯用合金を提供するものである。
１．２％以下、Ｓ ｉ： ０．３％以下、マタは、Ｎｉ
： ３５−５５％、Ｃｒ＋３−１０％、Ｍｎ＋ １．２
Ｘ以下、Ｓ ｉ： ０．３％以下で、残部がＦｅおよび
不可避的不純物よりなる合金においてＮ量を０．００２
％以下に制限することで、内部欠陥「フクレＪのない健
全な電子部品用を製造し得る高Ｎｉ −Ｆｅ合金冷延薄
帯用合金を提供するものである。
本発明における成分限定理由は以下のとおりである。
Ｎｌ： 電子部品用材料として、最も重要な、熱膨張性
を支配する元素であり、常温 域では３８％で、３００℃城では４２１で、５００°Ｃ
城では５２％で熱膨張率は最小となる。したがって、低
熱膨張性をうる ためには３５〜５５％を必要とする。
を支配する元素であり、常温 域では３８％で、３００℃城では４２１で、５００°Ｃ
城では５２％で熱膨張率は最小となる。したがって、低
熱膨張性をうる ためには３５〜５５％を必要とする。
Ｃｒ： 電子部品用材として必要な特性であるガラスと
の封着性を左右する元素であ り、３％未満では封着性が劣り、１０％を越えると低熱
膨張性を損う。したがっ て、３〜１０％が必要である。
の封着性を左右する元素であ り、３％未満では封着性が劣り、１０％を越えると低熱
膨張性を損う。したがっ て、３〜１０％が必要である。
Ｎ： フクレの原因となる元素であり、可及的に小量で
あることが好ましい。電子 部品用材として必要な板厚０．２ｍｍ前後の冷延鋼帯に
おけるフクレの発生を防 止するには０．００２を以下とする必要がある。
あることが好ましい。電子 部品用材として必要な板厚０．２ｍｍ前後の冷延鋼帯に
おけるフクレの発生を防 止するには０．００２を以下とする必要がある。
Ｍｎ： 脱酸元素として不可欠なものであり、また、熱
間加工性にも有効な元素であ る。しかし、１．２ｚを越えると熱膨張係数を著しく増
大させるため１．２％以下とする。
間加工性にも有効な元素であ る。しかし、１．２ｚを越えると熱膨張係数を著しく増
大させるため１．２％以下とする。
Ｓｉ： 脱酸剤として不可欠な元素であるが、０．３ｚ
以上を含むと熱膨張係数が著しく増大し、また、熱間加
工性も劣化する ため０．３ｚ以下とする。
以上を含むと熱膨張係数が著しく増大し、また、熱間加
工性も劣化する ため０．３ｚ以下とする。
本発明は以上の条件を満足することにより内部欠陥のな
い良好な品質を有する電子部品用冷延薄銅帯を得ること
が可能となるのである。
い良好な品質を有する電子部品用冷延薄銅帯を得ること
が可能となるのである。
以下に具体例にもとづき詳細な説明を行なう。
第１表は試験した高Ｎｉ −Ｆｅ合金冷延鋼帯の化学組
成、板厚および、フクレ発生の有無を示したものである
。
成、板厚および、フクレ発生の有無を示したものである
。
これらの相料は大略以下の工程で製造したものである。
いずれも、４０トン電炉→転炉→真空脱カス→鋳造によ
り製造した６、５トン鋳塊を分塊→熱間圧延→冷間圧延
→焼鈍→仕上げ圧延し、最終板厚を０．１８〜０．２５
ｍｍ、硬度を１（ｖ＝２００前後に調整したものである
。
り製造した６、５トン鋳塊を分塊→熱間圧延→冷間圧延
→焼鈍→仕上げ圧延し、最終板厚を０．１８〜０．２５
ｍｍ、硬度を１（ｖ＝２００前後に調整したものである
。
これら銅帯におけるフクレ発生の有無のチェ・ンクは、
当該コイルを検査ラインに通板し、コイルの両表面を目
視検査し、当該コイル内にフクレか−ケ所でも発見され
た場合はフクレ有りとした。
当該コイルを検査ラインに通板し、コイルの両表面を目
視検査し、当該コイル内にフクレか−ケ所でも発見され
た場合はフクレ有りとした。
第１表ではコイルＮｏ、ｌ、２，９．ＩＱが３ｆ１４Ｎ
ｉ−Ｆｅ合金、コイルＮｏ、３．４，１１，１２が４２
％ Ｎ ｉ −Ｆ ｅ合金、コイルＮｏ、５．Ｂ、１３
，１４が５１％Ｎｉ−１？ｅ合金、コイルＮｏ、７．８
，１５．ＩＳか４２７：Ｎｉ−６χＣｒ−Ｆｅ合金の場
合を示したものであるか、いずれの合金系においてもフ
クレの発生のイ１無はＮ含有量に支配されており、Ｎ含
有ｊｉ￥を０．００２Ｘ以下とすることでフクレの発生
はない。
ｉ−Ｆｅ合金、コイルＮｏ、３．４，１１，１２が４２
％ Ｎ ｉ −Ｆ ｅ合金、コイルＮｏ、５．Ｂ、１３
，１４が５１％Ｎｉ−１？ｅ合金、コイルＮｏ、７．８
，１５．ＩＳか４２７：Ｎｉ−６χＣｒ−Ｆｅ合金の場
合を示したものであるか、いずれの合金系においてもフ
クレの発生のイ１無はＮ含有量に支配されており、Ｎ含
有ｊｉ￥を０．００２Ｘ以下とすることでフクレの発生
はない。
以上説明したように、本発明は高Ｎｉ−Ｆｅ合金薄銅帯
に発生するフクレ防止に極めて効果的で内部欠陥のない
良質な電子部品用材を提供することが可能となり、工業
的価値は大である。
に発生するフクレ防止に極めて効果的で内部欠陥のない
良質な電子部品用材を提供することが可能となり、工業
的価値は大である。
特許出願人 日新製鋼株式会社
代理人 弁理士 松井政広（外１名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 Ｎｉ： ３５ 〜５５％ Ｍｎ＋ １．２％ 以下 Ｓ ｉ ： ０．３％ 以下 残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなる高Ｎｉ −Ｆｅ
合金において： Ｎはが０．００２％以下であることを特徴とする電子部
品用合金。 ２、 Ｎｉ ： ３５ 〜５５％ Ｃｒ： ３−１０％ Ｍｎ： １．２％ 以下 Ｓｉ： ０．３％ 以下 残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる高Ｎｉ −Ｆ
ｅ合金において： Ｎ量が０．００２％以下であることを特徴とする電子部
品用合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14246183A JPS6033337A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 電子部品用高Νｉ−Ｆｅ合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14246183A JPS6033337A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 電子部品用高Νｉ−Ｆｅ合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6033337A true JPS6033337A (ja) | 1985-02-20 |
| JPH0148343B2 JPH0148343B2 (ja) | 1989-10-18 |
Family
ID=15315853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14246183A Granted JPS6033337A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 電子部品用高Νｉ−Ｆｅ合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033337A (ja) |
Cited By (16)
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|---|---|---|---|---|
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-
1983
- 1983-08-05 JP JP14246183A patent/JPS6033337A/ja active Granted
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Also Published As
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|---|---|
| JPH0148343B2 (ja) | 1989-10-18 |
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