JPS61143558A - 耐食性に優れたＦｅ−Ｎｉ系合金又はＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金 - Google Patents
耐食性に優れたＦｅ−Ｎｉ系合金又はＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金Info
- Publication number
- JPS61143558A JPS61143558A JP26187684A JP26187684A JPS61143558A JP S61143558 A JPS61143558 A JP S61143558A JP 26187684 A JP26187684 A JP 26187684A JP 26187684 A JP26187684 A JP 26187684A JP S61143558 A JPS61143558 A JP S61143558A
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- JP
- Japan
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- alloy
- sulfide
- inclusions
- corrosion resistance
- superior corrosion
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
本発明は工Ｏ用リードフレームを初めとする封着用材料
に使用される高ニッケル合金において、耐食性を向上さ
せた７６−Ｎｉ系合金又はＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金に関
するものである。
に使用される高ニッケル合金において、耐食性を向上さ
せた７６−Ｎｉ系合金又はＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金に関
するものである。
一般に、４２合金、コバール系合金、アンバー等のｌＦ
ｅ−Ｎｉ系合金又は？ｅ−Ｎｉ−Ｇｏ系合金はガラス又
はセラミック或いはシリコンの熱的膨張性等に近い特性
を必要とされる工Ｃ用リードフレームを初め、封着用材
料として広範に使用されているが、ＩＣ等の封着製品に
なる加工過程においては２種々の酸洗処理を受ける。例
えばエツチング打抜きの、際のレジスト翅布前段階での
清浄化のための酸洗処理、めっき前段階での表面活性化
のための酸洗処理９表面のつや消しのための酸洗処理１
等であるが、その際に、材料表面に連続的な孔が生じた
シ、白濁した点変色が生じるといった欠陥がしばしば起
こる。またこれらの欠陥部分にめっきが施されるとめっ
き面にはへこみやふくれが発生する。更に切断面から材
料内部に深い浸食が起こ夛、折シ曲げると折れてしまう
といった欠陥が発生する。
ｅ−Ｎｉ系合金又は？ｅ−Ｎｉ−Ｇｏ系合金はガラス又
はセラミック或いはシリコンの熱的膨張性等に近い特性
を必要とされる工Ｃ用リードフレームを初め、封着用材
料として広範に使用されているが、ＩＣ等の封着製品に
なる加工過程においては２種々の酸洗処理を受ける。例
えばエツチング打抜きの、際のレジスト翅布前段階での
清浄化のための酸洗処理、めっき前段階での表面活性化
のための酸洗処理９表面のつや消しのための酸洗処理１
等であるが、その際に、材料表面に連続的な孔が生じた
シ、白濁した点変色が生じるといった欠陥がしばしば起
こる。またこれらの欠陥部分にめっきが施されるとめっ
き面にはへこみやふくれが発生する。更に切断面から材
料内部に深い浸食が起こ夛、折シ曲げると折れてしまう
といった欠陥が発生する。
酸洗処理によって発生する孔や点変色等のこれら諸欠陥
は、素材表面及び素材内部に存在するＭｎ硫化物及び（
又は）Ｃａ硫化物などが酸に対して優先的に溶解してし
まうという化学的性質に起因するものである。しかし、
前記欠陥の原因である硫化物の素因となる硫黄（Ｓ）は
溶解原料である鉄に含有されているため、溶解製錬によ
りても少なからず材料に残ってしまうという問題を有し
ている。酸洗処理によって発生した諸欠陥は付加価値の
高いＩＣ等の歩留シを低下させるのみでなく、製品の信
頼性そのものを左右する重大な問題に発展する可能性が
高い。そのため需要家における苛酷な酸洗処理において
も耐食性良好な４２合金、コバール系合金、アンバー等
のＦｅ−Ｎｉ系合金又はＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金の開発
が強く望まれている。
は、素材表面及び素材内部に存在するＭｎ硫化物及び（
又は）Ｃａ硫化物などが酸に対して優先的に溶解してし
まうという化学的性質に起因するものである。しかし、
前記欠陥の原因である硫化物の素因となる硫黄（Ｓ）は
溶解原料である鉄に含有されているため、溶解製錬によ
りても少なからず材料に残ってしまうという問題を有し
ている。酸洗処理によって発生した諸欠陥は付加価値の
高いＩＣ等の歩留シを低下させるのみでなく、製品の信
頼性そのものを左右する重大な問題に発展する可能性が
高い。そのため需要家における苛酷な酸洗処理において
も耐食性良好な４２合金、コバール系合金、アンバー等
のＦｅ−Ｎｉ系合金又はＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金の開発
が強く望まれている。
本発明者らはかかる点に鑑みて種々の研究を行なった結
果、材料の圧延方向に平行な断面における非金属介在物
のうち、 Ｍｎ硫化物、Ｃａ硫化物又はこれらと他の酸
化物又は硫化物との複合介在物の１種又は２種以上の介
在物の最大長さ５０μｍ以下であることを特徴とするｌ
Ｐｅ−Ｎｉ系合金又はＦ’５−Ｎｉ−Ｃｏ系合金は２表
面及び切断面が酸洗処理されても孔は浅くなり、めっき
等への後処理への支障は完全になくなることをつきとめ
た。なお、前記酸洗処理の酸は無機酸、有機酸どちらを
も含むものであシ１本発明合金においては、いずれにも
優れた耐食性を有する。
果、材料の圧延方向に平行な断面における非金属介在物
のうち、 Ｍｎ硫化物、Ｃａ硫化物又はこれらと他の酸
化物又は硫化物との複合介在物の１種又は２種以上の介
在物の最大長さ５０μｍ以下であることを特徴とするｌ
Ｐｅ−Ｎｉ系合金又はＦ’５−Ｎｉ−Ｃｏ系合金は２表
面及び切断面が酸洗処理されても孔は浅くなり、めっき
等への後処理への支障は完全になくなることをつきとめ
た。なお、前記酸洗処理の酸は無機酸、有機酸どちらを
も含むものであシ１本発明合金においては、いずれにも
優れた耐食性を有する。
本発明における介在物の形態は、ＪＩＳ法又は学振法の
介在物顕微鏡観察の中で定義されているム系介在物又は
Ｂ系介在物と類似している。
介在物顕微鏡観察の中で定義されているム系介在物又は
Ｂ系介在物と類似している。
即ち、 Ｍｎ硫化物又はＣａ硫化物単独の場合にはＡ系
介在物の形態を、 Ｍｎ硫化物及び又はＣａ硫化物と他
の酸化物又は硫化物との複合介在物の場合にはＢ系介在
物の形態をとることが多い。
介在物の形態を、 Ｍｎ硫化物及び又はＣａ硫化物と他
の酸化物又は硫化物との複合介在物の場合にはＢ系介在
物の形態をとることが多い。
次に実施例について説明する。
〔実施例１〕
供試材は低炭素鋼と電解ニッケルを２０ ＴＯＮ溶解炉
で溶解し、その後ｌＦｅ−Ｍｎ、 Ａ１ などを添加
して成分調整を行ない連続鋳造で合金片とした。
で溶解し、その後ｌＦｅ−Ｍｎ、 Ａ１ などを添加
して成分調整を行ない連続鋳造で合金片とした。
この合金片を熱間圧延→酸洗→冷間圧延→光輝焼鈍→再
冷間圧延の工程で製造し、板厚０．２５ｍの薄合金板と
した。ごの薄合金板は、Ｏ：（ＬＯ２−以下、Ｍｎ：１
．０１以下、 １３１：［１０２５−以下Ａ１： （Ｌ
ｌ−以下Ｓ：α０１−以下、Ｎｉ３０〜５５％、残部Ｆ
ｅ及び不可避的不純物から成る組成を有する。
冷間圧延の工程で製造し、板厚０．２５ｍの薄合金板と
した。ごの薄合金板は、Ｏ：（ＬＯ２−以下、Ｍｎ：１
．０１以下、 １３１：［１０２５−以下Ａ１： （Ｌ
ｌ−以下Ｓ：α０１−以下、Ｎｉ３０〜５５％、残部Ｆ
ｅ及び不可避的不純物から成る組成を有する。
この薄板とした本発明合金の表面及び圧延方向く平行な
断面におけるＡ、３系介在物に、ビッカース硬度計によ
る打痕をつけてマーキングし、ナンバーリングと長さ測
定をした後にＸ線マイクロアナライザー（ＩＰＭＡ）に
よって介在物の組成を明らかにする。
断面におけるＡ、３系介在物に、ビッカース硬度計によ
る打痕をつけてマーキングし、ナンバーリングと長さ測
定をした後にＸ線マイクロアナライザー（ＩＰＭＡ）に
よって介在物の組成を明らかにする。
次にこの材料を酸洗処理し２発生した孔の長さ２点変色
の長さを測定する。
の長さを測定する。
次に、銅下地めっきを１５μｍ施し銀めっきを２μｍ施
して、大気中で加熱テストを行ない、めっき面のへこみ
、ふくれ、変色等の発生状況を観察する。
して、大気中で加熱テストを行ない、めっき面のへこみ
、ふくれ、変色等の発生状況を観察する。
次に２本発明合金を圧延方向に直角な切断面を長手方向
とする１１１１１幅の細条に裁断し、荷酷な酸洗処理を
施した後に折シ曲げテストを行ない、折れの発生状況を
観察する。
とする１１１１１幅の細条に裁断し、荷酷な酸洗処理を
施した後に折シ曲げテストを行ない、折れの発生状況を
観察する。
以上の試験の結果を第１表に示す。
第−表に示したごとく２本発明合金は優れた耐食性を有
している。
している。
〔実施例２〕
供試材は低炭素鋼と電解ニッケルと電解コバルトを２０
ＴＯＮ溶解炉で溶解し、その後Ｆｌｅ−Ｍｎ。
ＴＯＮ溶解炉で溶解し、その後Ｆｌｅ−Ｍｎ。
Ａ１などを添加して成分調整を行ない連続鋳造で合金片
とした。この合金片を熱間圧延→酸洗→冷間圧延→光輝
焼鈍→再冷間圧延の工程で製造し、板厚１２５１１１１
の薄合金板とした。
とした。この合金片を熱間圧延→酸洗→冷間圧延→光輝
焼鈍→再冷間圧延の工程で製造し、板厚１２５１１１１
の薄合金板とした。
この薄合金板は、Ｃ：１０２−以下、 Ｍｎ：１．Ｏチ
以下８！：１１０２１５Ｓ以下、Ａ１：（１１ｎ以下、
Ｓ：（ＬＯ１Ｓ以下、Ｎｉ：２５〜３５％、 ｃＯ：１
Ｇ〜２０チ、残部７８及び不可避的不純物から成る組成
を有する。
以下８！：１１０２１５Ｓ以下、Ａ１：（１１ｎ以下、
Ｓ：（ＬＯ１Ｓ以下、Ｎｉ：２５〜３５％、 ｃＯ：１
Ｇ〜２０チ、残部７８及び不可避的不純物から成る組成
を有する。
この薄板とした本発明合金を実施例１と同様に耐食性調
査した結果を第２表に示す。
査した結果を第２表に示す。
第２表に示したごとく２本発明合金は優れた耐食性を有
している。
している。
Claims (1)
- 材料の圧延方向に平行な断面における非金属介在物のう
ち、Ｍｎ硫化物、Ｃａ硫化物又はこれらと他の酸化物又
は硫化物との複合介在物の１種又は２種以上の介在物の
最大長さが５０μｍ以下であることを特徴とする耐食性
に優れたＦｅ−Ｎｉ系合金又はＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26187684A JPS61143558A (ja) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | 耐食性に優れたＦｅ−Ｎｉ系合金又はＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26187684A JPS61143558A (ja) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | 耐食性に優れたＦｅ−Ｎｉ系合金又はＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61143558A true JPS61143558A (ja) | 1986-07-01 |
Family
ID=17367985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26187684A Pending JPS61143558A (ja) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | 耐食性に優れたＦｅ−Ｎｉ系合金又はＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61143558A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63206450A (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-25 | Toshiba Corp | Ｆｅ−Ｎｉ系合金 |
-
1984
- 1984-12-13 JP JP26187684A patent/JPS61143558A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63206450A (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-25 | Toshiba Corp | Ｆｅ−Ｎｉ系合金 |
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