JPS60230949A - 水晶振動子ケ−ス用材料 - Google Patents
水晶振動子ケ−ス用材料Info
- Publication number
- JPS60230949A JPS60230949A JP8580884A JP8580884A JPS60230949A JP S60230949 A JPS60230949 A JP S60230949A JP 8580884 A JP8580884 A JP 8580884A JP 8580884 A JP8580884 A JP 8580884A JP S60230949 A JPS60230949 A JP S60230949A
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- Japan
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- crystal resonator
- resonator case
- resistance
- quartz oscillator
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は水晶振動子ケース用材料１５関し、さらに詳し
くは、絞り性の優れた封止型の水晶振動子ケース用材料
に関する。
くは、絞り性の優れた封止型の水晶振動子ケース用材料
に関する。
［従来技術１
この種、封止型水晶振動子ケース用材料として、６４Ｃ
ｕ−１８Ｎ ｉ −Ｚｎ等の洋白が主に使用されてきて
いる。
ｕ−１８Ｎ ｉ −Ｚｎ等の洋白が主に使用されてきて
いる。
そして、封止型の水晶振動子ケース用材料としては、強
度、絞り加工性、耐蝕性、耐応力腐蝕割れ性、めっき性
、はんだ付性等の多くの特性に優れていなければならな
いことは勿論のこと、さらに、ベース材料であるＦｅ−
２９＋＋＋ｔ％Ｎｉ １７ｗｔ％Ｃｏ、或いは、Ｆｅ−
４２ｗｔ％Ｎｉとの抵抗溶接性が優れていることが必要
である。
度、絞り加工性、耐蝕性、耐応力腐蝕割れ性、めっき性
、はんだ付性等の多くの特性に優れていなければならな
いことは勿論のこと、さらに、ベース材料であるＦｅ−
２９＋＋＋ｔ％Ｎｉ １７ｗｔ％Ｃｏ、或いは、Ｆｅ−
４２ｗｔ％Ｎｉとの抵抗溶接性が優れていることが必要
である。
また、水晶振動子は電子部品であり、その例外として扱
われることは不可能であり、それを構成する小さな部品
まで種々の面で見直されて外ていこの水晶振動子のケー
ス材料として使用されている洋白は、強度、絞り加工性
、Ｆｅ−４２ｕ＋ｔ％Ｎｉとの抵抗溶接性は優れている
が、はんだ付性、耐蝕性、耐応力腐蝕割れ性およびめっ
き性等に難点があり、これを補なうためにＮｉめっ忽等
のめっきが施されて使用されており、また、洋白は一般
に水平連鋳後、冷開圧延と焼鈍とを繰り返し施されて板
材どされるので工程が煩雑となり、高価になっている。
われることは不可能であり、それを構成する小さな部品
まで種々の面で見直されて外ていこの水晶振動子のケー
ス材料として使用されている洋白は、強度、絞り加工性
、Ｆｅ−４２ｕ＋ｔ％Ｎｉとの抵抗溶接性は優れている
が、はんだ付性、耐蝕性、耐応力腐蝕割れ性およびめっ
き性等に難点があり、これを補なうためにＮｉめっ忽等
のめっきが施されて使用されており、また、洋白は一般
に水平連鋳後、冷開圧延と焼鈍とを繰り返し施されて板
材どされるので工程が煩雑となり、高価になっている。
［発明が解決しようとする問題点１
本発明は上記に説明した水晶振動子ケース用材料として
従来がら使用されてきている洋白の長所である、高強度
、優れた絞り加工性、優れたＦｅ−４２ｕｈｔ％Ｎｉと
の抵抗溶接性を有しており、がっ、洋白上り優れたはん
だ付性、耐蝕性、耐応カ腐蝕割れ性およびめっき性を有
するＣｕ−Ｎｉ−Ｓｎ合金およびＣｕ−Ｎｉ−Ｓｎ系合
金の水晶振動子ケース用材料を提供するものである。
従来がら使用されてきている洋白の長所である、高強度
、優れた絞り加工性、優れたＦｅ−４２ｕｈｔ％Ｎｉと
の抵抗溶接性を有しており、がっ、洋白上り優れたはん
だ付性、耐蝕性、耐応カ腐蝕割れ性およびめっき性を有
するＣｕ−Ｎｉ−Ｓｎ合金およびＣｕ−Ｎｉ−Ｓｎ系合
金の水晶振動子ケース用材料を提供するものである。
［問題点を解決するための手段１
本発明に係る水晶振動子ケース用材料は、（１） Ｎｉ
３．０−１５．０ｗｔ％、Ｓｎ １．０−４．０ｔｕ
ｔ％を含有し、残部Ｃｕおよび不可避不純物からなるこ
とを特徴とする水晶振動子ケース用材料を第１の発明と
し、 （２） Ｎｉ ３．０〜１５，０ｗｔ％、Ｓｎ １．０
−４．０ｗｔ％を含有し、さらに、 Ｐ Ｏ，００１−０，１ｗｔ％、Ｍｇ Ｏ，００１−０
，１ｗｔ％、Ｂ Ｏ，００１〜０．ｌｌｌｌｔ％、Ｓｉ
Ｏ，ＯＯ１〜Ｏ，１ｗｔ％、Ｏｒ Ｏ，００１−０，１
１Ｉｌｔ％、Ｔｉ Ｏ，００１−０，１ｉｕｔ％、Ｚｒ
Ｏ，００１−０，１ｕ＋ｔ％、 Ａｌ Ｏ，００５−１ｔｕｔ％、Ｃｏ ０８００５−１
ｗｔ％、Ｆｅ ００００５−１ｕ＋ｔ％、Ｍｎ Ｏ，０
０５−１ｉｕｔ％、ＺｎＯ１Ｏ１−１ｕｓｔ％ よりなる群から選んだ１種以上を 含有し、かつ、これら選択成分は総量で０．００１〜１
ｗｔ％ を含有し、残部Ｃｕおよび不可避不純物からなることを
特徴とする水晶振動子ケ・−ス用材料を第２の発明とす
る２つの発明よりなるものである。
３．０−１５．０ｗｔ％、Ｓｎ １．０−４．０ｔｕ
ｔ％を含有し、残部Ｃｕおよび不可避不純物からなるこ
とを特徴とする水晶振動子ケース用材料を第１の発明と
し、 （２） Ｎｉ ３．０〜１５，０ｗｔ％、Ｓｎ １．０
−４．０ｗｔ％を含有し、さらに、 Ｐ Ｏ，００１−０，１ｗｔ％、Ｍｇ Ｏ，００１−０
，１ｗｔ％、Ｂ Ｏ，００１〜０．ｌｌｌｌｔ％、Ｓｉ
Ｏ，ＯＯ１〜Ｏ，１ｗｔ％、Ｏｒ Ｏ，００１−０，１
１Ｉｌｔ％、Ｔｉ Ｏ，００１−０，１ｉｕｔ％、Ｚｒ
Ｏ，００１−０，１ｕ＋ｔ％、 Ａｌ Ｏ，００５−１ｔｕｔ％、Ｃｏ ０８００５−１
ｗｔ％、Ｆｅ ００００５−１ｕ＋ｔ％、Ｍｎ Ｏ，０
０５−１ｉｕｔ％、ＺｎＯ１Ｏ１−１ｕｓｔ％ よりなる群から選んだ１種以上を 含有し、かつ、これら選択成分は総量で０．００１〜１
ｗｔ％ を含有し、残部Ｃｕおよび不可避不純物からなることを
特徴とする水晶振動子ケ・−ス用材料を第２の発明とす
る２つの発明よりなるものである。
本発明に係る水晶振動子ケース用材料について詳細に説
明する。
明する。
先ず、本発明に係る水晶振動子ケース用材料の含有成分
および成分割合について説明する。
および成分割合について説明する。
Ｎｉは強度の向上、Ｆｅ−４２ｗｔ％Ｎｉ等のベース合
金との抵抗溶接性および耐蝕性の向上のための必須元素
であり、含有量が３．０ＩＩｌｔ％未満ではこのような
効果は少なく、また、１５ｕ＋ｔ％を越えて含有される
と熱間加工性の劣化およびＮｉ含有量が多くなるための
価格の上昇となる。よって、Ｎｉ含有量は、３．０〜１
５．Ｏｕ＋ｔ％とする。
金との抵抗溶接性および耐蝕性の向上のための必須元素
であり、含有量が３．０ＩＩｌｔ％未満ではこのような
効果は少なく、また、１５ｕ＋ｔ％を越えて含有される
と熱間加工性の劣化およびＮｉ含有量が多くなるための
価格の上昇となる。よって、Ｎｉ含有量は、３．０〜１
５．Ｏｕ＋ｔ％とする。
Ｓｎは一般の燐青銅において知られているように含有量
が多くなる程強度を向上させ、絞り性も向上させる元素
であり、含有量が１．Ｏｕ＋ｔ％未満ではこの効果は少
なく、また、４． Ｏｕｔ％を越えて含有されると熱間
加工性が困難となる。よって、Ｓｎ含有量は１．（ｈ４
．ｏ＋ｕＬ％とする。
が多くなる程強度を向上させ、絞り性も向上させる元素
であり、含有量が１．Ｏｕ＋ｔ％未満ではこの効果は少
なく、また、４． Ｏｕｔ％を越えて含有されると熱間
加工性が困難となる。よって、Ｓｎ含有量は１．（ｈ４
．ｏ＋ｕＬ％とする。
Ｐ、Ｍｇ５Ｂ、ＳｉはＣｕ−Ｎｉ−Ｓｎ合金溶湯の脱酸
剤として必要な元素であり、含有量が０．００１ｕ＋ｔ
％未満ではこの効果は少なく、また、ＰとＭｇ含有量が
０．１ｗｔ％を越えて含有されると鋳塊中に夫々Ｃｕと
低融点集品のＣｕ＋Ｃｕ５Ｐ（融点７１４℃）およびＣ
ｕ＋ＭｇＣｕ、（融点７２２℃）が生じて７５０℃以上
における熱間加工性が劣化し、Ｂ１Ｓｉは含有量が０．
１ｕｓｔ％を越えると熱間加工時に割れが生じ易くなる
。よって、Ｐ含有量は０．００１−０，１ｗｔ％、Ｍｇ
含有量ホＯ，ＯＯｌ、−０，１ｕ＋ｔ％、Ｂ含有量！ｉ
０．００１−０．１ｕ＋Ｌ％、Ｓｉ含有量ハ０．００
１−０、ｌｕｔ％とする。
剤として必要な元素であり、含有量が０．００１ｕ＋ｔ
％未満ではこの効果は少なく、また、ＰとＭｇ含有量が
０．１ｗｔ％を越えて含有されると鋳塊中に夫々Ｃｕと
低融点集品のＣｕ＋Ｃｕ５Ｐ（融点７１４℃）およびＣ
ｕ＋ＭｇＣｕ、（融点７２２℃）が生じて７５０℃以上
における熱間加工性が劣化し、Ｂ１Ｓｉは含有量が０．
１ｕｓｔ％を越えると熱間加工時に割れが生じ易くなる
。よって、Ｐ含有量は０．００１−０，１ｗｔ％、Ｍｇ
含有量ホＯ，ＯＯｌ、−０，１ｕ＋ｔ％、Ｂ含有量！ｉ
０．００１−０．１ｕ＋Ｌ％、Ｓｉ含有量ハ０．００
１−０、ｌｕｔ％とする。
Ｃｒ５Ｔｉ、Ｚｒは含有量力０，０Ｏ１ｕ＋ｔ％を越え
ることにより鋳塊の組織が微細化し、がっ、熱間加工性
が安定化し、さらに、強度を向上させる効果を有し、ま
た、Ｏ，ｂｕｔ％を越えて含有されると溶湯が酸化し易
くなり、健全な鋳塊が得られにくくなる。よッテ、Ｃｒ
含有量１！ ０．００１−０．１ｕ＋ｔ％、’ｌ’ｉｔ
有量ハ０．００１−０’、ｌｌｌｌｔ％、Ｚｒ含有量！
ｉ０．００１〜Ｏ，１ｗｔ％とする。
ることにより鋳塊の組織が微細化し、がっ、熱間加工性
が安定化し、さらに、強度を向上させる効果を有し、ま
た、Ｏ，ｂｕｔ％を越えて含有されると溶湯が酸化し易
くなり、健全な鋳塊が得られにくくなる。よッテ、Ｃｒ
含有量１！ ０．００１−０．１ｕ＋ｔ％、’ｌ’ｉｔ
有量ハ０．００１−０’、ｌｌｌｌｔ％、Ｚｒ含有量！
ｉ０．００１〜Ｏ，１ｗｔ％とする。
Ａ１、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｍｎは含有量が０．００５ｕ＋ｔ％
、Ｚｎは含有量が０．０１＋ｕｔ％を夫々越えることに
より強度を向上させることができる効果を有し、また、
夫々の含有量がＩＬＩＩＬ％を越えるとはんだ付性が劣
化する。よって、Ａ１含有量は０．００５〜１ｕｓｔ％
、Ｃｏ含有量は０．００５−１ｗｔ％、Ｆｅ含有量は０
．００５−１ｕｓｔ％、Ｍｎ含有量は０．００５−１
ｗｔ％、Ｚｎ含有量は０．０１〜１＋ｕｔ％とする。
、Ｚｎは含有量が０．０１＋ｕｔ％を夫々越えることに
より強度を向上させることができる効果を有し、また、
夫々の含有量がＩＬＩＩＬ％を越えるとはんだ付性が劣
化する。よって、Ａ１含有量は０．００５〜１ｕｓｔ％
、Ｃｏ含有量は０．００５−１ｗｔ％、Ｆｅ含有量は０
．００５−１ｕｓｔ％、Ｍｎ含有量は０．００５−１
ｗｔ％、Ｚｎ含有量は０．０１〜１＋ｕｔ％とする。
なお、上記に説明したような理由から、選択成分の１種
以上の含有量は総量で０．００１〜１ｕｓｔ％とする。
以上の含有量は総量で０．００１〜１ｕｓｔ％とする。
［実施例１
次に本発明に係る水晶振動子ケース用材料の実施例を説
明する。
明する。
実施例
第１表に示す含有成分および成分割合の銅合金をクリプ
トル炉において、大気中で木炭被覆下に溶解し、鋳造し
て、厚さ６０ＩＩＩＩ１１１幅６０關、長さ１８０ｍｌ
１１の鋳塊とした。
トル炉において、大気中で木炭被覆下に溶解し、鋳造し
て、厚さ６０ＩＩＩＩ１１１幅６０關、長さ１８０ｍｌ
１１の鋳塊とした。
表面、裏面を固剤し、８５０℃の温度で厚さ１０關まで
熱間圧延を行なった。次いで、酸洗して酸化スケールを
除去後、冷間圧延を行なって厚さ３，５１１１＆ｌに仕
上げ、電気炉中で６２５℃の温度で１時間焼鈍を行ない
、さらに、酸洗により酸化スケールを除去した。
熱間圧延を行なった。次いで、酸洗して酸化スケールを
除去後、冷間圧延を行なって厚さ３，５１１１＆ｌに仕
上げ、電気炉中で６２５℃の温度で１時間焼鈍を行ない
、さらに、酸洗により酸化スケールを除去した。
このような板材を、冷間圧延により厚さ０．８３ｍｍま
で加工し、６２５℃の温度で１時間の焼鈍を行ない、脱
スケール後、さらに、冷間圧延により厚さ０．５０ｍｍ
とし、６２５°Ｃの温度で１時間の最終焼鈍を行なって
試料を調整した。
で加工し、６２５℃の温度で１時間の焼鈍を行ない、脱
スケール後、さらに、冷間圧延により厚さ０．５０ｍｍ
とし、６２５°Ｃの温度で１時間の最終焼鈍を行なって
試料を調整した。
また、比較例には、市販の洋白厚さ２關の材料を冷間圧
延により厚さ０．８３ｍｍまで加工し、６２５℃の温度
で１時間の焼鈍を行ない、脱スケール後、冷間圧延によ
り厚さ０．５０ｍｍとし、６２５℃の温度で１時間の最
終焼鈍を行なって試料を調整した。
延により厚さ０．８３ｍｍまで加工し、６２５℃の温度
で１時間の焼鈍を行ない、脱スケール後、冷間圧延によ
り厚さ０．５０ｍｍとし、６２５℃の温度で１時間の最
終焼鈍を行なって試料を調整した。
本発明に係る水晶振動子ケース用材料の１〜１５および
比較例１６のＪＩＳＳ号試験片の圧延方向の機械的性質
と導電率を第２表のに示す。
比較例１６のＪＩＳＳ号試験片の圧延方向の機械的性質
と導電率を第２表のに示す。
また、エリクセン絞り試験機により、ブランク径６６齢
φの試験片に、しわ押え力３００ Ｋｇ、潤滑油（商品
名ジョンソンワックス）３；水１、絞り速度約１２ｍｍ
／ｓｅｅ、ポンチ径３３ｍｍφで５０％の絞り加工を行
ない、耳率を （Ｈ−ｈ）／ Ｉ（Ｈ＋ｈ）／ ２ ｌｘ １００で算
出した。但し、Ｈは平均山の高さ、１１は平均径の深さ
である。結果を第２表のに示す。
φの試験片に、しわ押え力３００ Ｋｇ、潤滑油（商品
名ジョンソンワックス）３；水１、絞り速度約１２ｍｍ
／ｓｅｅ、ポンチ径３３ｍｍφで５０％の絞り加工を行
ない、耳率を （Ｈ−ｈ）／ Ｉ（Ｈ＋ｈ）／ ２ ｌｘ １００で算
出した。但し、Ｈは平均山の高さ、１１は平均径の深さ
である。結果を第２表のに示す。
はんだ濡れ性は、２３０’Ｃの６０Ｓｎ／４０Ｐｂの共
晶半田槽に、予め、弱活性７ラツクスアルフ７６１１に
浸した厚さ０．５ｍｍ、幅２５．ｂ５０．８ｍｍの試験
片を５秒間浸漬し、はんだの濡れ状況を調査した結果を
第２表のに示す。
晶半田槽に、予め、弱活性７ラツクスアルフ７６１１に
浸した厚さ０．５ｍｍ、幅２５．ｂ５０．８ｍｍの試験
片を５秒間浸漬し、はんだの濡れ状況を調査した結果を
第２表のに示す。
耐蝕性はＳ０２ガスを１５ｐｐｍ含む４０℃の飽和水蒸
気中に９６時間曝露し、結果を第２表のに示す。
気中に９６時間曝露し、結果を第２表のに示す。
ｉｔ応力腐蝕割れ性は、Ｄ 、 Ｈ、Ｔ ｈｏＩＩＩｐ
ｓｏｎの応力腐蝕割れ試験方法に準じて行なった。試験
片の寸法は厚さ０．５０ｍｍ、幅１２．７ｍｍ、長さ１
５０ｍｎ＋とじ、端部を結びつけてループ状の試験片を
作り、２４時間経過後、結び目を解き端部間の直線距離
を測定した。この値を初期値とし、再び端部間を結びつ
けて、３５０℃の温度の２８％アンモニア水と等量の水
で薄めて１１とした溶液を収容しである６１のデシケー
タ中の蒸気中に曝露し、端部の直線距離の経時変化を測
定し、５０％に達する時間を測定し、結果を第２表のに
示す。
ｓｏｎの応力腐蝕割れ試験方法に準じて行なった。試験
片の寸法は厚さ０．５０ｍｍ、幅１２．７ｍｍ、長さ１
５０ｍｎ＋とじ、端部を結びつけてループ状の試験片を
作り、２４時間経過後、結び目を解き端部間の直線距離
を測定した。この値を初期値とし、再び端部間を結びつ
けて、３５０℃の温度の２８％アンモニア水と等量の水
で薄めて１１とした溶液を収容しである６１のデシケー
タ中の蒸気中に曝露し、端部の直線距離の経時変化を測
定し、５０％に達する時間を測定し、結果を第２表のに
示す。
めっき性ははんだ濡れ性との相関もあり本発明に係る水
晶振動子ケース用材料は良好である。
晶振動子ケース用材料は良好である。
この第２表かられかるか、本発明に係る水晶振動子ケー
ス用材料は比較例の洋白と同様に抵抗溶接性も良好であ
ったが、その理由は、導電性が１５％ｌＡＣ３未満と低
く、はんだ付性も良好であることによるものである。
ス用材料は比較例の洋白と同様に抵抗溶接性も良好であ
ったが、その理由は、導電性が１５％ｌＡＣ３未満と低
く、はんだ付性も良好であることによるものである。
［発明の効果１
本発明に係る水晶振動子ケース用材料は、洋白の長所で
ある高強度、優れた絞り加工性、Ｆｅ−４２＋ｕｔ％Ｎ
ｉとの優れた抵抗溶接性を有し、かつ、洋白上り優れた
はんだ付性、耐蝕性および耐応力腐蝕割れ性を有してい
ることは明らかである。
ある高強度、優れた絞り加工性、Ｆｅ−４２＋ｕｔ％Ｎ
ｉとの優れた抵抗溶接性を有し、かつ、洋白上り優れた
はんだ付性、耐蝕性および耐応力腐蝕割れ性を有してい
ることは明らかである。
以上説明したように、本発明に係る水晶振動子ケース用
材料は上記に説明した構成を有しているものであるから
、水晶振動子ケース用材料としての特性を全べて満足す
るという優れた効果を有しているものである。
材料は上記に説明した構成を有しているものであるから
、水晶振動子ケース用材料としての特性を全べて満足す
るという優れた効果を有しているものである。
Claims (2)
- （１）Ｎｉ３．Ｏ〜１５．Ｏ＋ｕｔ％、Ｓｎ １．０〜
４． Ｑｕｉｔ％を含有し、残部Ｃｕおよび不可避不純
物からなることを特徴とする水晶振動子ケース用材料。 - （２） Ｎｉ ３．Ｏ〜１５．Ｏ＋ｕｔ％、Ｓｎ １．
０−４．０ｗｔ％を含有し、さらに、 ｐ ｏ、ｏｏｉ〜０．１す４％、Ｍｇ Ｏ，００１〜Ｏ
，１ｕｌｔ％、Ｂ Ｏ，００１〜０．１す４％、Ｓｉ
Ｏ，００１〜０．１ｕ＋ｔ％、Ｃｒ Ｏ，００１−０，
１ｗｔ％、Ｔｉ Ｏ，００１−０，ｌ＋ｕｔ％、Ｚｒ
Ｏ，００１−０，１ｗｔ％、 Ａｌ Ｏ，００５−ＩＩＩｌｔ％、Ｃｏ ０．００５−
１ｕ＋ｔ％、Ｆｅ Ｏ，００５−ｈｔ％、Ｍｎ Ｏ，０
０５〜１ｕ＋Ｌ％、Ｚｎ０．０１〜ｌｌｌ１ｔ％ のうちから選んだ１種以上 を含有し、かつ、これらの選択成分は総量で０．００１
〜１＋＋＋ｔ％ を含有し、残部Ｃｕおよび不可避不純物からなることを
特徴とする水晶振動子ケース用材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8580884A JPS60230949A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 水晶振動子ケ−ス用材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8580884A JPS60230949A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 水晶振動子ケ−ス用材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60230949A true JPS60230949A (ja) | 1985-11-16 |
| JPS6160132B2 JPS6160132B2 (ja) | 1986-12-19 |
Family
ID=13869165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8580884A Granted JPS60230949A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 水晶振動子ケ−ス用材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60230949A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0251823A (ja) * | 1988-03-04 | 1990-02-21 | General Electric Co (Ge) | 電球用口金 |
| CN103695702A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-04-02 | 苏州天兼金属新材料有限公司 | 一种轧制的航空航天领域用的合金棒及其制造方法 |
| CN109429497A (zh) * | 2017-06-22 | 2019-03-05 | 日本精线株式会社 | 弹簧用铜合金极细线及其制造方法 |
| CN109477167A (zh) * | 2016-07-18 | 2019-03-15 | 威兰德-沃克公开股份有限公司 | 铜-镍-锡合金、其生产方法和其用途 |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP8580884A patent/JPS60230949A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0251823A (ja) * | 1988-03-04 | 1990-02-21 | General Electric Co (Ge) | 電球用口金 |
| CN103695702A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-04-02 | 苏州天兼金属新材料有限公司 | 一种轧制的航空航天领域用的合金棒及其制造方法 |
| CN109477167A (zh) * | 2016-07-18 | 2019-03-15 | 威兰德-沃克公开股份有限公司 | 铜-镍-锡合金、其生产方法和其用途 |
| CN109477167B (zh) * | 2016-07-18 | 2020-12-15 | 威兰德-沃克公开股份有限公司 | 铜-镍-锡合金、其生产方法和其用途 |
| CN109429497A (zh) * | 2017-06-22 | 2019-03-05 | 日本精线株式会社 | 弹簧用铜合金极细线及其制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6160132B2 (ja) | 1986-12-19 |
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