JPH07138705A - 加工性及び形状凍結性に優れたシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ金属板 - Google Patents
加工性及び形状凍結性に優れたシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ金属板Info
- Publication number
- JPH07138705A JPH07138705A JP31442293A JP31442293A JPH07138705A JP H07138705 A JPH07138705 A JP H07138705A JP 31442293 A JP31442293 A JP 31442293A JP 31442293 A JP31442293 A JP 31442293A JP H07138705 A JPH07138705 A JP H07138705A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shadow mask
- less
- weight
- metallic plate
- workability
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】エッチング開孔後の焼鈍・ドーム成形時に於い
て優れた加工性及び形状凍結性を示し、高精度マスクの
製造が可能となるインバー合金製シャドウマスク用Ｆｅ
−Ｎｉ金属板の提供。 【構成】Ｎｉ，Ｃ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｐ，Ｓ，Ｎが特定さ
れ、さらにＴｉ，Ｎｂ，Ｚｒ，Ｖから選ばれた元素のう
ち１種または２種以上を含有し、それらの含有量の範囲
が下記の式を満足し、残部が実質的にＦｅからなる。 ０．５≦Ｑ≦２．０ ここで、 Ｑ＝（Ｘ／Ｙ）×（１２／Ｃ）×｛Ｃ＋（Ｃ＋Ｎ）｝×
１２／２６＋（Ｘ／Ｙ）×（１４／Ｎ）×｛Ｎ＋（Ｃ＋
Ｎ）｝×１４／２６、 Ｘ＝Ｔｉ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｖから選ばれた元素のうち添加
される１種または２種以上の含有量の合計（重量％）、
Ｙ＝Ｔｉ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｖから選ばれた元素のうち添加
される１種または２種以上の原子量の合計。
て優れた加工性及び形状凍結性を示し、高精度マスクの
製造が可能となるインバー合金製シャドウマスク用Ｆｅ
−Ｎｉ金属板の提供。 【構成】Ｎｉ，Ｃ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｐ，Ｓ，Ｎが特定さ
れ、さらにＴｉ，Ｎｂ，Ｚｒ，Ｖから選ばれた元素のう
ち１種または２種以上を含有し、それらの含有量の範囲
が下記の式を満足し、残部が実質的にＦｅからなる。 ０．５≦Ｑ≦２．０ ここで、 Ｑ＝（Ｘ／Ｙ）×（１２／Ｃ）×｛Ｃ＋（Ｃ＋Ｎ）｝×
１２／２６＋（Ｘ／Ｙ）×（１４／Ｎ）×｛Ｎ＋（Ｃ＋
Ｎ）｝×１４／２６、 Ｘ＝Ｔｉ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｖから選ばれた元素のうち添加
される１種または２種以上の含有量の合計（重量％）、
Ｙ＝Ｔｉ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｖから選ばれた元素のうち添加
される１種または２種以上の原子量の合計。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シャドウマスク用Ｆｅ
−Ｎｉ金属板に関し、さらに詳細には加工性及び形状凍
結性に優れたシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ金属板に関す
る。
−Ｎｉ金属板に関し、さらに詳細には加工性及び形状凍
結性に優れたシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ金属板に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】カラー受像管のシャドウマスクは、電子
線が通過する為の規則正しく配列した微細な開孔（２０
０〜６００μｍ）を有し、ドーム状に成形される為に、
シャドウマスク用材料に要求される特性としては、高清
浄性、高エッチング性及び高加工性が要求されており、
この素材としては、従来より低炭素Ａｌキルド鋼、低炭
Ａｌキルド鋼をオープンコイル焼鈍で鋼中炭素を低減し
た低炭素Ａｌキルド脱炭鋼、及び極低炭Ａｌキルド鋼が
広く使用されて来た。しかしながら、カラー受像管作動
中の電子線の内、約２／３は、シャドウマスクの開孔部
を通過せず、シャドウマスク基板に衝突する為にシャド
ウマスク本体は、８０℃にも到達する。この昇熱による
シャドウマスクの熱膨張の為に、色ズレを起こすという
問題があり、低熱膨張合金であるインバー合金（Ｆｅー
Ｎｉ系）、スーパーインバー合金（ＦｅーＮｉーＣｏ
系）が使用され始めた。例えば、特開昭６１−１７７３
５９号公報や昭６２−３１２９５号公報には、Ｔｉ，Ａ
ｌ，Ｎｂ，Ｚｒ，Ｔａ等の添加でマスク成形後の黒化処
理時の時効処理による析出強化によって、マスクの強度
を高めることが開示されている。また特開平３−２２５
７３０号公報には、Ｔｉ，Ｔａ，Ｎｂ，Ｍｏ，Ｗ等の添
加により結晶粒微細化を図りハウリング（振動による画
像のゆがみ等）防止効果がある旨記載されている。
線が通過する為の規則正しく配列した微細な開孔（２０
０〜６００μｍ）を有し、ドーム状に成形される為に、
シャドウマスク用材料に要求される特性としては、高清
浄性、高エッチング性及び高加工性が要求されており、
この素材としては、従来より低炭素Ａｌキルド鋼、低炭
Ａｌキルド鋼をオープンコイル焼鈍で鋼中炭素を低減し
た低炭素Ａｌキルド脱炭鋼、及び極低炭Ａｌキルド鋼が
広く使用されて来た。しかしながら、カラー受像管作動
中の電子線の内、約２／３は、シャドウマスクの開孔部
を通過せず、シャドウマスク基板に衝突する為にシャド
ウマスク本体は、８０℃にも到達する。この昇熱による
シャドウマスクの熱膨張の為に、色ズレを起こすという
問題があり、低熱膨張合金であるインバー合金（Ｆｅー
Ｎｉ系）、スーパーインバー合金（ＦｅーＮｉーＣｏ
系）が使用され始めた。例えば、特開昭６１−１７７３
５９号公報や昭６２−３１２９５号公報には、Ｔｉ，Ａ
ｌ，Ｎｂ，Ｚｒ，Ｔａ等の添加でマスク成形後の黒化処
理時の時効処理による析出強化によって、マスクの強度
を高めることが開示されている。また特開平３−２２５
７３０号公報には、Ｔｉ，Ｔａ，Ｎｂ，Ｍｏ，Ｗ等の添
加により結晶粒微細化を図りハウリング（振動による画
像のゆがみ等）防止効果がある旨記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、シャドウマス
クは開孔（エッチング）工程後に焼鈍し、次いで受像管
面曲率にそったドーム型状に成形されるが、インバー合
金はＮｉを多量に含有する為に強度が高く、ドーム型状
への成形が困難という問題がある。例えば前述した従来
技術の成分では、成形時の耐力が高いため強力なプレス
機械を必要とする。本発明は、エッチング開孔後の焼鈍
・ドーム成形時に於いて優れた加工性及び形状凍結性を
示し、高精度マスクの製造が可能となるインバー合金製
シャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ金属板を提供することを目
的とする。
クは開孔（エッチング）工程後に焼鈍し、次いで受像管
面曲率にそったドーム型状に成形されるが、インバー合
金はＮｉを多量に含有する為に強度が高く、ドーム型状
への成形が困難という問題がある。例えば前述した従来
技術の成分では、成形時の耐力が高いため強力なプレス
機械を必要とする。本発明は、エッチング開孔後の焼鈍
・ドーム成形時に於いて優れた加工性及び形状凍結性を
示し、高精度マスクの製造が可能となるインバー合金製
シャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ金属板を提供することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の加工性及び形状
凍結性に優れたシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ金属板鋼板
は、成分が、Ｎｉ；３０〜４０％（重量％、以下％は重
量％を示す）、Ｃ；０．０１％以下、Ｓｉ；０．０５％
以下、Ｍｎ；０．５％以下、Ｐ；０．０１％以下、Ｓ；
０．０１％以下、Ｎ；０．００５０％以下であり、さら
にＴｉ，Ｎｂ，Ｚｒ，Ｖから選ばれた元素のうち１種ま
たは２種以上を含有し、それらの含有量の範囲が下記の
式を満足し、残部が実質的にＦｅからなることを特徴と
する。 ０．５≦Ｑ≦２．０ ここで、 Ｑ＝（Ｘ／Ｙ）×（１２／Ｃ）×｛Ｃ＋（Ｃ＋Ｎ）｝×
１２／２６＋（Ｘ／Ｙ）×（１４／Ｎ）×｛Ｎ＋（Ｃ＋
Ｎ）｝×１４／２６、 Ｘ＝Ｔｉ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｖから選ばれた元素のうち添加
される１種または２種以上の含有量の合計（重量％）、 Ｙ＝Ｔｉ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｖから選ばれた元素のうち添加
される１種または２種以上の原子量の合計、Ｃ＝金属板
の含まれるＣ量（重量％）、Ｎ＝金属板の含まれるＮ量
（重量％）、を表す。
凍結性に優れたシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ金属板鋼板
は、成分が、Ｎｉ；３０〜４０％（重量％、以下％は重
量％を示す）、Ｃ；０．０１％以下、Ｓｉ；０．０５％
以下、Ｍｎ；０．５％以下、Ｐ；０．０１％以下、Ｓ；
０．０１％以下、Ｎ；０．００５０％以下であり、さら
にＴｉ，Ｎｂ，Ｚｒ，Ｖから選ばれた元素のうち１種ま
たは２種以上を含有し、それらの含有量の範囲が下記の
式を満足し、残部が実質的にＦｅからなることを特徴と
する。 ０．５≦Ｑ≦２．０ ここで、 Ｑ＝（Ｘ／Ｙ）×（１２／Ｃ）×｛Ｃ＋（Ｃ＋Ｎ）｝×
１２／２６＋（Ｘ／Ｙ）×（１４／Ｎ）×｛Ｎ＋（Ｃ＋
Ｎ）｝×１４／２６、 Ｘ＝Ｔｉ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｖから選ばれた元素のうち添加
される１種または２種以上の含有量の合計（重量％）、 Ｙ＝Ｔｉ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｖから選ばれた元素のうち添加
される１種または２種以上の原子量の合計、Ｃ＝金属板
の含まれるＣ量（重量％）、Ｎ＝金属板の含まれるＮ量
（重量％）、を表す。
【０００５】
【作用】本発明の加工性及び形状凍結性に優れたシャド
ウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ金属板鋼板は、エッチング開孔後
のドーム成形時に於いて優れた加工性及び形状凍結性を
示すので、高精細度マスクの提供が可能となる。
ウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ金属板鋼板は、エッチング開孔後
のドーム成形時に於いて優れた加工性及び形状凍結性を
示すので、高精細度マスクの提供が可能となる。
【０００６】
【実施例】以下に合金成分の規制理由を述べる。Ｎｉが
３０〜４０％の範囲にあると、膨張係数が小さくなり昇
温によるカラーブラウン管の画面の色ずれを防止でき
る。Ｓｉは、鋼中に不可避的に混入するものと故意に脱
酸目的で添加するものとが存在するが、０．０５％を超
えるとエッチング性を劣化させ、シャドウマスク焼鈍時
に表面に濃化して優先的に酸化し黒化むらを生ずるので
望ましくない。Ｍｎは、熱間圧延時の脆性を防止する元
素して必要な成分であるが、０．５％超では、マトリッ
クス自体の強度増を来たして望ましくなく、またＳｉと
同様にシャドウマスク焼鈍時に表面濃化あるいは優先酸
化して表面性状を劣化させるので０．５％以下とした。
Ｐは、不可避的に混入する元素であり、鋼中に固溶して
マトリックス強度を上げ望ましくないので０．０１％以
下とした。Ｓも不可避的に混入して来る元素で、熱間圧
延時に高温脆性を生じさせるもので低い程望ましいが、
工業的に低減可能な上限として０．０１％とした。Ｃ
は、強度を上げ同時に熱膨張係数も上げ望ましくない為
に経済的に低減出来る上限を考え、０．０１％以下とし
た。Ｎは、不可避的に混入する元素で、鋼中に固溶して
マトリックスの強度を上げ望ましくないので０．００５
％以下とした。Ｔｉ，Ｎｂ，Ｚｒ，Ｖ（以下、添加元素
という）は、本発明の目的であるシャドウマスク用Ｆｅ
−Ｎｉ金属板の軟質化に寄与する重要な元素である。そ
の量は微量過ぎると固溶Ｃ，Ｎとの結合量が少なく、固
溶Ｃ，Ｎが鋼中に残存したままになり、Ｆｅ−Ｎｉ金属
板の軟質化に寄与しない。一方、多量過ぎると添加元素
が鋼中に固溶してしまい逆に強度を増加させる。従っ
て、添加元素の範囲は下記の式で定義される範囲内にな
ることが望ましい。 ０．５≦Ｑ≦２．０ ここで、 Ｑ＝（Ｘ／Ｙ）×（１２／Ｃ）×｛Ｃ＋（Ｃ＋Ｎ）｝×
１２／２６＋（Ｘ／Ｙ）×（１４／Ｎ）×｛Ｎ＋（Ｃ＋
Ｎ）｝×１４／２６、 Ｘ＝Ｔｉ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｖから選ばれた元素のうち添加
される１種または２種以上の含有量の合計（重量％）、 Ｙ＝Ｔｉ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｖから選ばれた元素のうち添加
される１種または２種以上の原子量の合計、 Ｃ＝金属板の含まれるＣ量（重量％）、Ｎ＝金属板の含
まれるＮ量（重量％）、を表す。
３０〜４０％の範囲にあると、膨張係数が小さくなり昇
温によるカラーブラウン管の画面の色ずれを防止でき
る。Ｓｉは、鋼中に不可避的に混入するものと故意に脱
酸目的で添加するものとが存在するが、０．０５％を超
えるとエッチング性を劣化させ、シャドウマスク焼鈍時
に表面に濃化して優先的に酸化し黒化むらを生ずるので
望ましくない。Ｍｎは、熱間圧延時の脆性を防止する元
素して必要な成分であるが、０．５％超では、マトリッ
クス自体の強度増を来たして望ましくなく、またＳｉと
同様にシャドウマスク焼鈍時に表面濃化あるいは優先酸
化して表面性状を劣化させるので０．５％以下とした。
Ｐは、不可避的に混入する元素であり、鋼中に固溶して
マトリックス強度を上げ望ましくないので０．０１％以
下とした。Ｓも不可避的に混入して来る元素で、熱間圧
延時に高温脆性を生じさせるもので低い程望ましいが、
工業的に低減可能な上限として０．０１％とした。Ｃ
は、強度を上げ同時に熱膨張係数も上げ望ましくない為
に経済的に低減出来る上限を考え、０．０１％以下とし
た。Ｎは、不可避的に混入する元素で、鋼中に固溶して
マトリックスの強度を上げ望ましくないので０．００５
％以下とした。Ｔｉ，Ｎｂ，Ｚｒ，Ｖ（以下、添加元素
という）は、本発明の目的であるシャドウマスク用Ｆｅ
−Ｎｉ金属板の軟質化に寄与する重要な元素である。そ
の量は微量過ぎると固溶Ｃ，Ｎとの結合量が少なく、固
溶Ｃ，Ｎが鋼中に残存したままになり、Ｆｅ−Ｎｉ金属
板の軟質化に寄与しない。一方、多量過ぎると添加元素
が鋼中に固溶してしまい逆に強度を増加させる。従っ
て、添加元素の範囲は下記の式で定義される範囲内にな
ることが望ましい。 ０．５≦Ｑ≦２．０ ここで、 Ｑ＝（Ｘ／Ｙ）×（１２／Ｃ）×｛Ｃ＋（Ｃ＋Ｎ）｝×
１２／２６＋（Ｘ／Ｙ）×（１４／Ｎ）×｛Ｎ＋（Ｃ＋
Ｎ）｝×１４／２６、 Ｘ＝Ｔｉ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｖから選ばれた元素のうち添加
される１種または２種以上の含有量の合計（重量％）、 Ｙ＝Ｔｉ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｖから選ばれた元素のうち添加
される１種または２種以上の原子量の合計、 Ｃ＝金属板の含まれるＣ量（重量％）、Ｎ＝金属板の含
まれるＮ量（重量％）、を表す。
【０００７】上記式において、Ｑの値が０．５未満では
添加元素による固溶Ｃ、Ｎの減少による軟質化が得られ
ず、成形性が改善されない。一方Ｑが２．０越えると添
加元素による固溶強化が著しく、硬質化してしまい、成
形性が悪くなるためＱ値は０．５以上、２．０以下の範
囲とした。Ｑ値と耐力との関係をグラフで示すと図１の
ようになる。耐力を２１Ｋｇ／mm2以下にする理由は、
従来あるプレスを用いてドーム型状に成形する場合に
は、一般にこの値以下の材料が要求されているからであ
る。ここでＱ値の意味するところは、添加元素の含有量
（原子量）合計と、Ｃ，Ｎの含有量（原子量）合計との
割合を示したものである（一般に原子濃度比）。
添加元素による固溶Ｃ、Ｎの減少による軟質化が得られ
ず、成形性が改善されない。一方Ｑが２．０越えると添
加元素による固溶強化が著しく、硬質化してしまい、成
形性が悪くなるためＱ値は０．５以上、２．０以下の範
囲とした。Ｑ値と耐力との関係をグラフで示すと図１の
ようになる。耐力を２１Ｋｇ／mm2以下にする理由は、
従来あるプレスを用いてドーム型状に成形する場合に
は、一般にこの値以下の材料が要求されているからであ
る。ここでＱ値の意味するところは、添加元素の含有量
（原子量）合計と、Ｃ，Ｎの含有量（原子量）合計との
割合を示したものである（一般に原子濃度比）。
【０００８】次に、本発明のシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎ
ｉ金属板の製造法をのべる。まず、Ｆｅ−Ｎｉ合金に、
強度改善成分を、単独あるいは複合で添加して溶製した
材料を鋳造し（鋳造は、造塊法でも連続鋳造法でも何れ
でも可）、次いで熱間圧延にて４〜８ｍｍ厚とし、その
後、冷延・焼鈍を数回繰り返して、所定の板厚に仕上げ
て製造する。その後、９００℃、１０分、Ｎ−Ｈ混合ガ
ス中にて焼鈍した。そのＪＩＳ５号片の引張り試験にて
０．２％伸びでの張力を０．２％耐力として評価した。
表１に、テストした合金の化学成分とＱ値および０．２
％耐力の評価結果を示す。
ｉ金属板の製造法をのべる。まず、Ｆｅ−Ｎｉ合金に、
強度改善成分を、単独あるいは複合で添加して溶製した
材料を鋳造し（鋳造は、造塊法でも連続鋳造法でも何れ
でも可）、次いで熱間圧延にて４〜８ｍｍ厚とし、その
後、冷延・焼鈍を数回繰り返して、所定の板厚に仕上げ
て製造する。その後、９００℃、１０分、Ｎ−Ｈ混合ガ
ス中にて焼鈍した。そのＪＩＳ５号片の引張り試験にて
０．２％伸びでの張力を０．２％耐力として評価した。
表１に、テストした合金の化学成分とＱ値および０．２
％耐力の評価結果を示す。
【０００９】
【表１】
【００１０】表１中Ｎｏ．１〜１５までは本発明実施例
である。Ｎｏ．１〜４は本発明の添加元素を１種含有し
ている例であり、Ｑ値は０．５〜２．０の範囲にあり、
０．２％耐力は２１ｋｇ／ｍｍ2 以下となっている。Ｎ
ｏ．５〜１０は添加元素をＴｉ，Ｎｂ，Ｚｒ，Ｖのなか
で２種含有している例であり、Ｑ値は０．５〜２．０の
範囲にあり、０．２％耐力は２１ｋｇ／ｍｍ2 以下とな
っている。Ｎｏ．１１〜１４はＴｉ，Ｎｂ，Ｚｒ，Ｖの
中から３種を含有している例であり、Ｑ値は０．５〜
２．０の範囲にあり、０．２％耐力は２１ｋｇ／ｍｍ2
以下である。Ｎｏ．１５は添加元素を４種全て含有して
いる例であり、Ｑ値は１．７７と本発明の範囲内であ
り、０．２％耐力も２１ｋｇ／ｍｍ2 以下となり軟質化
している。またＮｏ．１６〜２５までは比較例を示して
いる。Ｎｏ．１６，Ｎｏ．１７およびＮｏ．２１は、Ｑ
値が０．５以下である例を示し、この場合は０．２％耐
力が２３ｋｇ／ｍｍ2 以上となり、軟質化されていな
い。一方、Ｎｏ．１８〜２０およびＮｏ．２２は、添加
元素の含有量が多いためＱ値が２．０以上となり硬質化
している。また、Ｎｏ．２３およびＮｏ．２４は、Ｔ
ｉ，Ｎｂ等の添加元素が添加されておらず軟質化されて
いない。さらに、Ｎｏ．２５はＣの含有量が多すぎ、Ｑ
値が０．５以下と低くなり軟質化されていない。
である。Ｎｏ．１〜４は本発明の添加元素を１種含有し
ている例であり、Ｑ値は０．５〜２．０の範囲にあり、
０．２％耐力は２１ｋｇ／ｍｍ2 以下となっている。Ｎ
ｏ．５〜１０は添加元素をＴｉ，Ｎｂ，Ｚｒ，Ｖのなか
で２種含有している例であり、Ｑ値は０．５〜２．０の
範囲にあり、０．２％耐力は２１ｋｇ／ｍｍ2 以下とな
っている。Ｎｏ．１１〜１４はＴｉ，Ｎｂ，Ｚｒ，Ｖの
中から３種を含有している例であり、Ｑ値は０．５〜
２．０の範囲にあり、０．２％耐力は２１ｋｇ／ｍｍ2
以下である。Ｎｏ．１５は添加元素を４種全て含有して
いる例であり、Ｑ値は１．７７と本発明の範囲内であ
り、０．２％耐力も２１ｋｇ／ｍｍ2 以下となり軟質化
している。またＮｏ．１６〜２５までは比較例を示して
いる。Ｎｏ．１６，Ｎｏ．１７およびＮｏ．２１は、Ｑ
値が０．５以下である例を示し、この場合は０．２％耐
力が２３ｋｇ／ｍｍ2 以上となり、軟質化されていな
い。一方、Ｎｏ．１８〜２０およびＮｏ．２２は、添加
元素の含有量が多いためＱ値が２．０以上となり硬質化
している。また、Ｎｏ．２３およびＮｏ．２４は、Ｔ
ｉ，Ｎｂ等の添加元素が添加されておらず軟質化されて
いない。さらに、Ｎｏ．２５はＣの含有量が多すぎ、Ｑ
値が０．５以下と低くなり軟質化されていない。
【００１１】
【発明の効果】本発明のシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ金
属板は、添加元素を一定範囲に限定したことによって、
エッチング開孔後のドーム成形時に於いて優れた加工性
及び形状凍結性を示し、高精度マスクの提供が可能とな
る。
属板は、添加元素を一定範囲に限定したことによって、
エッチング開孔後のドーム成形時に於いて優れた加工性
及び形状凍結性を示し、高精度マスクの提供が可能とな
る。
【図１】Ｑ値と耐力との関係をグラフである。
Claims (1)
- 【請求項１】成分が、Ｎｉ；３０〜４０％（重量％、以
下％は重量％を示す）、Ｃ；０．０１％以下、Ｓｉ；
０．０５％以下、Ｍｎ；０．５％以下、Ｐ；０．０１％
以下、Ｓ；０．０１％以下、Ｎ；０．００５０％以下で
あり、さらにＴｉ，Ｎｂ，Ｚｒ，Ｖから選ばれた元素の
うち１種または２種以上を含有し、それらの含有量の範
囲が下記の式を満足し、残部が実質的にＦｅからなる加
工性及び形状凍結性に優れたシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎ
ｉ金属板。 ０．５≦Ｑ≦２．０ ここで、 Ｑ＝（Ｘ／Ｙ）×（１２／Ｃ）×｛Ｃ＋（Ｃ＋Ｎ）｝×
１２／２６＋（Ｘ／Ｙ）×（１４／Ｎ）×｛Ｎ＋（Ｃ＋
Ｎ）｝×１４／２６、 Ｘ＝Ｔｉ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｖから選ばれた元素のうち添加
される１種または２種以上の含有量の合計（重量％）、
Ｙ＝Ｔｉ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｖから選ばれた元素のうち添加
される１種または２種以上の原子量の合計、Ｃ＝金属板
の含まれるＣ量（重量％）、Ｎ＝金属板の含まれるＮ量
（重量％）、を表す。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5314422A JP2681606B2 (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 加工性及び形状凍結性に優れたシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ金属板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5314422A JP2681606B2 (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 加工性及び形状凍結性に優れたシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ金属板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07138705A true JPH07138705A (ja) | 1995-05-30 |
| JP2681606B2 JP2681606B2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=18053163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5314422A Expired - Fee Related JP2681606B2 (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 加工性及び形状凍結性に優れたシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ金属板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2681606B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001098346A (ja) * | 1999-07-28 | 2001-04-10 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | Ｆｅ−Ｎｉ系シャドウマスク用材料 |
| US6592810B2 (en) | 2000-03-17 | 2003-07-15 | Hitachi Metals, Ltd. | Fe-ni alloy having high strength and low thermal expansion, a shadow mask made of the alloy, a braun tube with the shadow mask, a lead frame made of the alloy and a semiconductor element with lead frame |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6033337A (ja) * | 1983-08-05 | 1985-02-20 | Nisshin Steel Co Ltd | 電子部品用高Νｉ−Ｆｅ合金 |
| JPS6335755A (ja) * | 1986-07-30 | 1988-02-16 | Nippon Mining Co Ltd | シヤドウマスク材及びシヤドウマスク |
| JPH05186853A (ja) * | 1992-01-09 | 1993-07-27 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | シャドウマスク用アンバ−合金 |
-
1993
- 1993-11-18 JP JP5314422A patent/JP2681606B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6033337A (ja) * | 1983-08-05 | 1985-02-20 | Nisshin Steel Co Ltd | 電子部品用高Νｉ−Ｆｅ合金 |
| JPS6335755A (ja) * | 1986-07-30 | 1988-02-16 | Nippon Mining Co Ltd | シヤドウマスク材及びシヤドウマスク |
| JPH05186853A (ja) * | 1992-01-09 | 1993-07-27 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | シャドウマスク用アンバ−合金 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001098346A (ja) * | 1999-07-28 | 2001-04-10 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | Ｆｅ−Ｎｉ系シャドウマスク用材料 |
| US6592810B2 (en) | 2000-03-17 | 2003-07-15 | Hitachi Metals, Ltd. | Fe-ni alloy having high strength and low thermal expansion, a shadow mask made of the alloy, a braun tube with the shadow mask, a lead frame made of the alloy and a semiconductor element with lead frame |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2681606B2 (ja) | 1997-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6314841A (ja) | シヤドウマスク材及びシヤドウマスク | |
| RU2109839C1 (ru) | Холоднокатаный стальной лист для теневой маски и способ его изготовления | |
| JP3150831B2 (ja) | 高ヤング率低熱膨張Ｆｅ−Ｎｉ合金 | |
| KR950013191B1 (ko) | Fe-Ni계 합금 | |
| JP2681606B2 (ja) | 加工性及び形状凍結性に優れたシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ金属板 | |
| JPS63259054A (ja) | シヤドウマスク | |
| JP2871414B2 (ja) | プレス成形性に優れたシャドウマスク用合金薄板およびその製造方法 | |
| WO2003106720A1 (ja) | 低熱膨張合金薄板およびその製造方法 | |
| KR100595393B1 (ko) | 내식성이 우수한 섀도우 마스크 소재용 ＦｅＮｉ계 합금및 섀도우 마스크 재료 | |
| JP3211569B2 (ja) | エッチング性と表面処理性に優れた電子用高強度低熱膨張合金薄板とその製造法 | |
| US20050067067A1 (en) | Method for producing a metal strip from an iron-nickel alloy for tensioned shadow masks | |
| JP3892312B2 (ja) | ブラウン管フレーム用高強度鋼板の製造方法 | |
| JP3467020B2 (ja) | プレス成形型フラットマスク用Ｆｅ−Ｎｉ系合金並びにそれを用いるフラットマスクおよびカラーブラウン管 | |
| JP3142827B2 (ja) | 低温焼鈍により製造されたシャドーマスク用冷延鋼板及びその製造方法 | |
| TW565622B (en) | Low thermal expansion alloy sheet and method for manufacturing the same | |
| JPH06322486A (ja) | シャドウマスク支持部材およびその製造方法 | |
| JPS62120432A (ja) | シヤドウマスクの製造方法 | |
| JP3224186B2 (ja) | 打ち抜き性に優れた高強度低熱膨張性Ｆｅ−Ｎｉ系合金材料の製造方法 | |
| JP3363689B2 (ja) | プレス成形性に優れたシャドウマスク材およびシャドウマスクの製造方法 | |
| JPS6335755A (ja) | シヤドウマスク材及びシヤドウマスク | |
| JPS6411096B2 (ja) | ||
| JPS61201733A (ja) | シヤドウマスクの製造方法 | |
| JPS61149460A (ja) | シヤドウマスク材 | |
| JPH05255817A (ja) | 耐食性軟磁性材料 | |
| JP3953406B2 (ja) | カラー受像管用アパーチャーグリル用素材、アパーチャーグリルおよびカラー受像管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970708 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |