JPS61149460A - シヤドウマスク材 - Google Patents
シヤドウマスク材Info
- Publication number
- JPS61149460A JPS61149460A JP27212884A JP27212884A JPS61149460A JP S61149460 A JPS61149460 A JP S61149460A JP 27212884 A JP27212884 A JP 27212884A JP 27212884 A JP27212884 A JP 27212884A JP S61149460 A JPS61149460 A JP S61149460A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shadow mask
- less
- thermal expansion
- annealing
- mask material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は力２−テレビ用受像管に用いられるシャドウマ
スク材に関する。
スク材に関する。
従来、カラーテレビ受像管用シャドウマスクとしては低
炭素リムド冷延鋼板や低炭素Ａ１キルド鋼が用いられて
いるが、これらの材料よシ低熱膨張特性を有しているＦ
ｅ−Ｎｉ系アンバー合金の使用が提案され、工業上の使
用も試みられている。
炭素リムド冷延鋼板や低炭素Ａ１キルド鋼が用いられて
いるが、これらの材料よシ低熱膨張特性を有しているＦ
ｅ−Ｎｉ系アンバー合金の使用が提案され、工業上の使
用も試みられている。
カラー受像管を動作させた際、シャドウマスクの開孔を
通過する電子ビームは全体のｉ以下であり、残シの電子
ビームはシャドウマスクに射突してシャドウマスクは時
として８０℃にも達する程加熱される。この際、熱膨張
による色純度の低下が生じるわけであるが、 Ｆｅ−
Ｎｉ系アンバー合金の使用によシ、この熱膨張が軽減さ
れるというものである。
通過する電子ビームは全体のｉ以下であり、残シの電子
ビームはシャドウマスクに射突してシャドウマスクは時
として８０℃にも達する程加熱される。この際、熱膨張
による色純度の低下が生じるわけであるが、 Ｆｅ−
Ｎｉ系アンバー合金の使用によシ、この熱膨張が軽減さ
れるというものである。
しかし、このＦｅ−Ｎｉ系アンバー合金もシャドウマス
ク材として、全ての条件を具備しているとは言い難い。
ク材として、全ての条件を具備しているとは言い難い。
まず、その第１がプレス成型性の悪さである。
シャドウマスクを製造する方法としては、一般に素材を
脱脂後エツチング穿孔し、プレス成型性を付与するため
の焼鈍を行った後、マスクにプレス成型する工程からな
るのであるが、 Ｆｅ−Ｎｉ系アンバー合金は、従来
のＡ１キルド鋼やリムド鋼と焼鈍軟化特性が異なシ、焼
鈍後の耐力が十分に低下しないという問題が生じる。そ
の結果、プレス成型時の球面成型性が劣り１弾性による
スプリングバックが生じ、成型後のシャドウマスクに局
部的な歪を生じるのである。良好なプレス成型性を得る
ためには、焼鈍後の耐力として２ＯＮ４／−以下の値が
望ましく、この様な特性を有するシャドウマスク材が望
まれていた。
脱脂後エツチング穿孔し、プレス成型性を付与するため
の焼鈍を行った後、マスクにプレス成型する工程からな
るのであるが、 Ｆｅ−Ｎｉ系アンバー合金は、従来
のＡ１キルド鋼やリムド鋼と焼鈍軟化特性が異なシ、焼
鈍後の耐力が十分に低下しないという問題が生じる。そ
の結果、プレス成型時の球面成型性が劣り１弾性による
スプリングバックが生じ、成型後のシャドウマスクに局
部的な歪を生じるのである。良好なプレス成型性を得る
ためには、焼鈍後の耐力として２ＯＮ４／−以下の値が
望ましく、この様な特性を有するシャドウマスク材が望
まれていた。
第２の問題点は、腰の弱さから生じる共振現象や耐座屈
性の悪さである。共振現象とは腰の弱い材料のシャドウ
マスクがブラウン管に組立てられると、スピーカー等の
外部振動によシャドウマスク自体が共振してしまう現象
であシ。
性の悪さである。共振現象とは腰の弱い材料のシャドウ
マスクがブラウン管に組立てられると、スピーカー等の
外部振動によシャドウマスク自体が共振してしまう現象
であシ。
その結果シャドウマスクの孔と電子ビームの微妙な位置
関係がずれ１６純度の低下につながるものである。
関係がずれ１６純度の低下につながるものである。
また、座屈というのは特に大型のシャドウマスクで問題
とされており、腰が弱いために成型後のマスク中央部の
強度が不十分となり組立て時のわずかな衝撃や応力で座
屈を生じてしまうというものである。これらの現象を防
止するためにはヤング率が高いことが要求され、 １
７０００に４／−以上であることが望まれている。
とされており、腰が弱いために成型後のマスク中央部の
強度が不十分となり組立て時のわずかな衝撃や応力で座
屈を生じてしまうというものである。これらの現象を防
止するためにはヤング率が高いことが要求され、 １
７０００に４／−以上であることが望まれている。
以上の２点の問題が解消されることが望まれているわけ
だが、その際、低熱膨張特性を大きく損なうことがない
ことが必要であｐ 、 ７．０Ｘ１０−’／℃以下であ
ることが望まれている。
だが、その際、低熱膨張特性を大きく損なうことがない
ことが必要であｐ 、 ７．０Ｘ１０−’／℃以下であ
ることが望まれている。
本発明者らは、かかる点に鑑み種々の研究を行った結果
１％定の組成のＦｅ−Ｎｉ系合金及びＦｅ−Ｎｉ−Ｏｒ
系合金でこれらの要求特性を満足することを見い出した
ものでアリ、その要旨とするところは１重量−でＣ０．
１０％以下、５ｉ（１３０チ以下、Ａｍ（Ｌ３０％以下
、 Ｍｎ（１１〜ｆ、ｏ＊、 Ｎｉ ２０〜３〇チ
未満、残部］Ｆｅ及びその他不可避的不純物からなるシ
ャドウマスク材及び重量−で０［Ｌｌｏ−以下、 Ｓ
ｉα３〇−以下、Ａｌ１３０９Ｇ以下、 Ｍｎα１〜１
．Ｏ１，Ｎｉ２Ｏ〜３０％未満、 Ｏｒ１〇−以下、
残部ＸＰｅ及びその他不可避的不純物からなるシャドウ
マスク材にある。
１％定の組成のＦｅ−Ｎｉ系合金及びＦｅ−Ｎｉ−Ｏｒ
系合金でこれらの要求特性を満足することを見い出した
ものでアリ、その要旨とするところは１重量−でＣ０．
１０％以下、５ｉ（１３０チ以下、Ａｍ（Ｌ３０％以下
、 Ｍｎ（１１〜ｆ、ｏ＊、 Ｎｉ ２０〜３〇チ
未満、残部］Ｆｅ及びその他不可避的不純物からなるシ
ャドウマスク材及び重量−で０［Ｌｌｏ−以下、 Ｓ
ｉα３〇−以下、Ａｌ１３０９Ｇ以下、 Ｍｎα１〜１
．Ｏ１，Ｎｉ２Ｏ〜３０％未満、 Ｏｒ１〇−以下、
残部ＸＰｅ及びその他不可避的不純物からなるシャドウ
マスク材にある。
次に本発明における成分の限定理由を述べる。
Ｃ；Ｃが１１０−を超えると熱膨張係数が高くなシ、又
、鉄炭化物の生成が著しく、焼鈍後の耐力の低下が十分
でな込。よつてＣはａｌｏ−以下とする。
、鉄炭化物の生成が著しく、焼鈍後の耐力の低下が十分
でな込。よつてＣはａｌｏ−以下とする。
Ｓｉ： ８１は脱酸目的で添加するものであるが、（Ｌ
３０優を超えて含有すると焼鈍後の耐力の低下が十分で
ない。よってＳｌは［Ｌ３０１以下とする。
３０優を超えて含有すると焼鈍後の耐力の低下が十分で
ない。よってＳｌは［Ｌ３０１以下とする。
Ａｌ： ＡｌもＳｌと同様に脱酸目的であり、（１３０
チを超えて含有すると焼鈍後に十分低い耐力が得られな
い。よってＡ１は１３０％以下とする。
チを超えて含有すると焼鈍後に十分低い耐力が得られな
い。よってＡ１は１３０％以下とする。
Ｍｎ：Ｍｎは脱酸目的及び熱間加工性を付与するために
添加するが、α１チよシ少ないと脱酸が不十分であシ、
熱間加工性に劣る。１． Ｏ％を超えて含有すると合金
の硬さを増し、その結果、焼鈍後の耐力の低下が十分で
ない。よってその成分範囲′ｔ−ＬＬ１〜１． ＯＳと
する。
添加するが、α１チよシ少ないと脱酸が不十分であシ、
熱間加工性に劣る。１． Ｏ％を超えて含有すると合金
の硬さを増し、その結果、焼鈍後の耐力の低下が十分で
ない。よってその成分範囲′ｔ−ＬＬ１〜１． ＯＳと
する。
Ｎｉ； Ｎｉが２（ｌより少ないと磁気変態点が低下す
るため熱膨張係数が高くなる。また、Ｎｉが５〇−以上
あると焼鈍後の耐力の低下が十分でなくなシ、ヤング率
も低くなる。よってその成分範囲を２０〜３〇−未満と
する。
るため熱膨張係数が高くなる。また、Ｎｉが５〇−以上
あると焼鈍後の耐力の低下が十分でなくなシ、ヤング率
も低くなる。よってその成分範囲を２０〜３〇−未満と
する。
Ｃ！ｒ： Ｏｒは低熱膨張性及びヤング率の上昇を目的
として添加するものであｆｉ、ｃｒを含有しない場合に
くらべ低熱膨張性によシ優れ、ヤング率も上昇すること
で耐共振性、耐座屈性とも向上する。々お、１０％を超
えると合金の硬さを増し、その結果、焼鈍後も十分に低
い耐力を得ることができない。よってその成分範囲を１
０慢以下とする。
として添加するものであｆｉ、ｃｒを含有しない場合に
くらべ低熱膨張性によシ優れ、ヤング率も上昇すること
で耐共振性、耐座屈性とも向上する。々お、１０％を超
えると合金の硬さを増し、その結果、焼鈍後も十分に低
い耐力を得ることができない。よってその成分範囲を１
０慢以下とする。
本合金の製造方法として転炉出鋼もしくは電気炉出鋼後
、炉外精錬で成分調整を行っても。
、炉外精錬で成分調整を行っても。
ＥＥｉＲ溶解等の２次精錬を行うも、真空溶解法を用い
るも良い。鋳造は生産性の良い連続鋳造法を行うも良い
が、中心偏析の少ない造塊法を用いる方がシャドウマス
ク材としては望ましい。
るも良い。鋳造は生産性の良い連続鋳造法を行うも良い
が、中心偏析の少ない造塊法を用いる方がシャドウマス
ク材としては望ましい。
供試材は真空溶解→鋳造→熱間圧延→酸洗→冷間圧延→
焼鈍→冷間圧延の工程で製造し板厚α１５Ｍの冷延板と
したものである。この供試材の成分を第１表に示すが１
本発明合金Ａ、ＢはＯｒ無添加材９本発明合金ｃ−Ｊは
Ｏｒ添加材である。
焼鈍→冷間圧延の工程で製造し板厚α１５Ｍの冷延板と
したものである。この供試材の成分を第１表に示すが１
本発明合金Ａ、ＢはＯｒ無添加材９本発明合金ｃ−Ｊは
Ｏｒ添加材である。
この冷延板をシャドウマスクに施される焼鈍工程と同一
の条件すなわち１１００℃×１０分の水素焼鈍を行い、
３０〜１００℃の熱膨張係数。
の条件すなわち１１００℃×１０分の水素焼鈍を行い、
３０〜１００℃の熱膨張係数。
ＣＬ２％耐力、及びヤング率を測定し、第１表に併記し
た。
た。
この第１−表から明らかな様に本発明合金ム〜Ｊは、熱
膨張係数が７．０ Ｘ １ ｏ−７℃以下であシ。
膨張係数が７．０ Ｘ １ ｏ−７℃以下であシ。
ヤング率は１７０００！／−以上を示し、α２チ耐力も
２０し／−以下であるから十分な低熱膨張性。
２０し／−以下であるから十分な低熱膨張性。
耐共振性、耐座屈性、プレス成型性を有している。本発
明合金Ａ、ＢにくらべＯｒ添加の本発明合金ａ−Ｊは、
よシ低熱膨張性を有し、Ｏｒが相当量含有されると極め
て高いヤング率を示している。比較合金に、ＬはＮｉ量
が２０チよシ少ないために熱膨張係数が高くなっている
。又。
明合金Ａ、ＢにくらべＯｒ添加の本発明合金ａ−Ｊは、
よシ低熱膨張性を有し、Ｏｒが相当量含有されると極め
て高いヤング率を示している。比較合金に、ＬはＮｉ量
が２０チよシ少ないために熱膨張係数が高くなっている
。又。
比較合金Ｍ、ＮはＮｉ量が３０−以上であシ。
焼鈍後の耐力が２０に４／−以上となり、０、ＰはＣ量
が高いため熱膨張係数が高くなり、焼鈍後の耐力も２０
麺／−以上となっている。比較合金ＱはＳｌが高く、比
較合金ＲはＡ１が高く、比較合金ＳはＭｎが高いため、
又、比較合金ＴはＯｒが高いため、ともに焼鈍後の耐力
が２０ ｈ ／ａ以上となシ良好なプレス成型性を有し
ているとはいえない。
が高いため熱膨張係数が高くなり、焼鈍後の耐力も２０
麺／−以上となっている。比較合金ＱはＳｌが高く、比
較合金ＲはＡ１が高く、比較合金ＳはＭｎが高いため、
又、比較合金ＴはＯｒが高いため、ともに焼鈍後の耐力
が２０ ｈ ／ａ以上となシ良好なプレス成型性を有し
ているとはいえない。
以下余白
Claims (2)
- （１）重量％でＣ０．１０％以下、Ｓｉ０．３０％以下
、Ａｌ０．３０％以下、Ｍｎ０．１〜１．０％、Ｎｉ２
０〜３０％未満、残部Ｆｅ及びその他不可避的不純物か
らなるシャドウマスク材。 - （２）重量％でＣ０．１０％以下、Ｓｉ０．３０％以下
、Ａｌ０．３０％以下、Ｍｎ０．１〜１．０％、Ｎｉ２
０〜３０％未満、Ｃｒ１０％以下、残部Ｆｅ及びその他
不可避的不純物からなるシャドウマスク材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27212884A JPS61149460A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | シヤドウマスク材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27212884A JPS61149460A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | シヤドウマスク材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61149460A true JPS61149460A (ja) | 1986-07-08 |
Family
ID=17509477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27212884A Pending JPS61149460A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | シヤドウマスク材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61149460A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02305941A (ja) * | 1990-04-21 | 1990-12-19 | Toyo Kohan Co Ltd | 低熱膨張型シャドウマスク用素材およびその製造法 |
-
1984
- 1984-12-25 JP JP27212884A patent/JPS61149460A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02305941A (ja) * | 1990-04-21 | 1990-12-19 | Toyo Kohan Co Ltd | 低熱膨張型シャドウマスク用素材およびその製造法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6314841A (ja) | シヤドウマスク材及びシヤドウマスク | |
| JP3150831B2 (ja) | 高ヤング率低熱膨張Ｆｅ−Ｎｉ合金 | |
| JPH08209306A (ja) | 熱膨張係数の小さい鉄−ニッケル合金 | |
| JPS63259054A (ja) | シヤドウマスク | |
| JPS6411095B2 (ja) | ||
| JPS6411103B2 (ja) | ||
| JPS61149460A (ja) | シヤドウマスク材 | |
| JPS61166947A (ja) | シヤドウマスク | |
| JPS61183443A (ja) | 低熱膨張材料 | |
| JPS62112759A (ja) | シヤドウマスク | |
| JPS6335754A (ja) | シヤドウマスク材及びシヤドウマスク | |
| US20020117241A1 (en) | Method of manufacturing Fe-Ni alloy material for pressed flat mask | |
| JPH04120251A (ja) | シャドウマスク用素材およびその製造方法 | |
| JPS61149461A (ja) | シヤドウマスク材及びシヤドウマスク | |
| JPS62120432A (ja) | シヤドウマスクの製造方法 | |
| JPS61201757A (ja) | シヤドウマスク材及びシヤドウマスク | |
| JP2681606B2 (ja) | 加工性及び形状凍結性に優れたシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ金属板 | |
| JPS6335755A (ja) | シヤドウマスク材及びシヤドウマスク | |
| JPS6314842A (ja) | シヤドウマスク材及びシヤドウマスク | |
| JPS61201758A (ja) | シヤドウマスク | |
| JPH02104638A (ja) | 低膨張非磁性合金および電子管の管内部品 | |
| JPS61201733A (ja) | シヤドウマスクの製造方法 | |
| TW565622B (en) | Low thermal expansion alloy sheet and method for manufacturing the same | |
| JPH09176797A (ja) | シャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ−Ｃｒ系合金素材およびそれから作製したシャドウマスク | |
| JPH0995740A (ja) | 板形状および耐熱収縮性に優れた低熱膨張合金薄板の製 造方法 |