JPS6031959B2 - ポリエステルセルロ−ス繊維の織編物の染色方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ポリエステルセルロース系繊維の織編物の
染色方法、とくに抜染調の染色方法に関するものである
。

ポリエステル繊維とセルロース繊維との織編物を抜染調
に染色する方法は、既に知られている。

例えば、ポタッシュ・ロンガリット法はその１つであり
、プロシオンＴと呼ばれる反応性染料を用いる方法もそ
の１つである。しかし、これら公知方法には何れも以下
に述べるような欠点があった。ポタツシュ・ロンガリツ
ト法は、ポリエステル繊維を染色するのに、還元剤によ
り抜染可能な分散染料を用い、セルロース繊維を染色す
るのに反応性染料又は直接染料を用い、まず先染布を作
り、その上にポタツシュのようなアルカリ剤と、ロンガ
リットのような還元剤と、蓬染染料又は顔料とを含む捺
染糊を印捺し、その後にスチーム処理をすることによっ
て染色する方法である。

この方法は、差色部分中のポリエステル繊維には、アル
カリ還元剤に耐え得る分散染料を固着させ、セルロース
繊維には建築染料又は顔料を固着させて、抜染調の染色
物とするのである。ところが、この方法では、セルロー
ス繊維への差色用染着物が蓬染染料又は顔料に限られる
。そのため、建染染料部分がスチーム処理の条件によっ
て発色に差異を生じたり、顔料部分が固着用樹脂のため
粗硬な感じを与えるものとなり、また摩擦堅牢度の弱い
ものとなったりする欠点があった。その上に、この方法
では建築染料部分も顔料部分も、何れも染着濃度、色相
などにおいて限界があった。プロシオンＴと呼ばれる染
料を用いる方法は、セルロース繊維の地染染料としてプ
ロシオンＴを用い、ポリエステル繊維の地梁染料として
アルカリ可溶性の分散染料を用いる方法である。プロシ
オンＴは、セルロースの水酸基と反応する置換燐酸基を
持った反応性染料である。この染料は、酸性側でジシア
ンジアミド等を触媒としてセルロース繊維に染着するも
のであり、アルカリ剤によつて防梁が可能なものである
。従って、この方法によれば、ポリエステル繊維とセル
ロース繊維とを同時に防梁できる。ところが、ブロシオ
ンＴのうち、アルカリ剤によって防梁できる染料は色の
種類が限られ、従って多様な色調を得ることができない
。また、プロシオンＴを染着させるためにはジシアンジ
アミド等を触媒として強酸性で高温処理しなければなら
ず、このように強酸性で高温処理すると、繊維の強度が
低下するので、すべての用途に適用することができない
。このような事情に鑑み、この発明者は、上述のような
欠点のない染色法の確立を企てた。

この発明者は、セルロース繊維に染着させる染料として
、ビニルスルホン基を有する反応性染料を用い、ポリエ
ステル繊維に染着させる染料としてアルカリ可溶性の分
散染料を用い、防染又は抜染のために、ビニルスルホン
型反応性染料に対する防梁剤とアルカリ剤とを含む捺染
糊を用いることとした。その結果、この発明者は、セル
ロースポリエステル繊維織編物に容易に、再現性よく、
鮮明に広汎な色相を現出でき、且つ風合し、のよい布常
の得られることを見出した。さらに、これら染料および
防抜染剤を繊維に適用してのち、水蒸気の接触させて加
熱し、その後さらに高温処理すると、染色が堅牢になり
、その後さらにアルカリ性溶液に接触させると、一層染
着状態がよくなることを確認した。／この発明は、この
ような確認に基づいてなされたものである。この発明は
、ビニルスルホン型反応性染料と、アルカリ可溶型分散
染料とを含む糊材を用意するとともに、上記ビニルスル
ホン型反応性染料用の防梁剤と、アルカリ剤とを含む捺
染糊を用意し、ポリエステル繊維とセルロース繊維との
織編物上に、上記捺染糊と糊材とを少くとも一部が重な
るように相次いで塗布して乾燥し、その後熱処理しての
ち、アルカリ水溶液に接触させることを特徴とする、ポ
リエステルセルロース系繊維の織編物の染色方法に関す
るものである。

この発明方法は、セルロース繊維を染色する染料として
ビニルスルホン型反応性染料を用いる。

ビニルスルホン型反応性染料とは、活性基としてビニル
スルホン基、すなわち一Ｓ０２ＣＨ２ＣＨ２０Ｓ０３日 なる基を有する反応性染料である。

ピニルスルホン基はアルカリにより活性化されてセルロ
ース繊維に固着する。このようなビニルスルホン型反応
性染料は、多数のものが知られている。この発明方法は
、ポリエステル繊維を染色する染料としてアルカリ可溶
型の分散染料を用いる。

この染料も既に多数のものが知られている。例えば、英
国．Ｃ．１．社から販売されているディスパゾールＰＣ
、Ｃ．１．デイス／ぐースイエロー４２、Ｃ．１．デイ
スパースレツド２鰍〆Ｃ．１．デイスパースブルー１＄
などはそれである。この発明では、ビニルスルホン型反
応性染料とアルカリ可溶型分散染料とが含まれた糊材を
用意する。

糊村とするには、上記染料のほかに水と糊料、その他の
薬剤を加える。このうち糊料としては、アルギン酸ソー
ダ、カルボキシメチルセルロース、無水マレィン酸と酢
酸ビニルとの共重合体のナトリウム塩のような水溶性高
分子物質を用いる。そのほか、上記高分子物質を含むハ
ーフェマルジョン糊をも使用することができる。薬剤と
しては例えば、還元防止のために、メタニトロベンゼン
スルホン酸ソーダ等を必要に応じて用いることができる
。この発明は、上述の糊材の用意と別に、防抜染用のた
めに、捺染糊の用意を必要としている。

捺染糊は、普通の糊料のほかに、少くとも上述のビニル
スルホン型反応性染料に対する防抜染剤と、アルカリ剤
とを含むことを必要としている。普通の糊料としては、
澱粉等の天然糊料、繊維素誘導体、加工澱粉等の半合成
糊料、およびポリアクリル酸誘導体等の合成糊料を単独
又は混合して用いることができる。また、ビニルスルホ
ン型反応性染料に対する防抜染剤としては、ビニルスル
ホン型反応性染料とイヒ学的に結合する各種の薬剤が使
用できる。例えば、ヒドロキシメタスルホン酸ソーダ、
酸性亜硫酸ソーダ、ポリカチオン化合物等が使用できる
。最後のポリカチオン化合物とは、アミン類、グアニル
化合物などから縛られる陽イオン性共縮合物等の総称で
ある。その具体例は、クリーンテックスＰＷＣ（英※イ
Ｃ学社製）、ＧＣＲ−１１、ＧＣＲ−１３、ＧＣＲ−１
７（以上何れも日本梁化社製）、レジストールＨＷＣ、
レジストールＨＷＧ（以上何れも醸成イｂ学社製）など
である。この防染剤は、捺染糊全体に対して０．２ない
し４５重量％の割合で配合する。この発明方法で用いら
れる捺染糊には、アルカリ剤を配合することが必要であ
る。

アルカリ剤としては、重炭酸ソーダ、炭酸ソーダ、炭酸
カリ、第３燐酸ソーダ、第３燐酸カリ等を用いることが
できる。これらのアルカリ剤は捺染糊全体に対して０．
１ないし１５重量％とする。そのほか、捺染糊には、必
要に応じて無機豚質系物質、還元防止剤及び湿潤剤等を
配合することができる。無機豚質系物質としては、珪酸
アルミニウム、シリカ及びアルミナ微粉末を用いること
ができる。無機豚質系物質と糊剤とを含んだ組成物も市
販されており、例えばェンバテツクスＭ−３０（共栄化
学社製）と呼ばれる製品はそれである。還元防止剤とし
てはニトロベンゼンスルホン酸ソーダを用いることがで
き、湿潤剤としては、尿素又はポリエチレングリコール
などを用いることができる。この発明方法では、ポリエ
ステル繊維とセルロース繊維との混紡交織布上に、上述
の染料を含んだ糊材と、防染剤等を含んだ捺染糊とを塗
布する。塗布の際には、糊村と捺染糊との何れを先にし
、何れを後にしてもよいが、糊材と捺染糊とは、少くと
も一部が重なるように塗布することを要する。染料を含
んだ糊村を先に塗布すれば先地梁となり、染料を含んだ
糊材をあとに塗布すれば後地梁となる。捺染糊の中に配
合すべき糊材、防梁剤、無機豚質系物質及びアルカリ剤
の量は、先地梁法を取るか、それとも後地染法を取るか
により、また糊材の方で用いられる染料が具体的にどの
ようなものであるかによって異なる。糊材及び捺染糊の
塗布方法としては、各種の方法を採用することができる
。

ハンドスクリーン、オートスクリーン、ロータリースク
リーン又はローラー等の各種捺染機を使用して印捺する
ことができる。この発明方法により差色部分を設けるに
は、さらに捺染湖中に低反応置換型反応性染料と耐アル
カリ性分散染料を加えておく。

低反応置換型の反応性染料は、ビニルスルホン型反応性
染料ではない。低反応置≠奥型反応性染料は、セルロー
ス繊維に差色部分を設けるために必要とされ、耐アルカ
リ性分散染料は、ポリエステル繊維に差色部分を設ける
ために必要とされる。低反応置換型反応性染料としては
各種のものが知られており、この発明方法ではそれらを
すべて用いることができる。

低反応置換型反応性染料は、例えばモノクロルメトキシ
トリアジン型、モノクロルトリアジン型、トリク。ルピ
リミジン型の反応性染料である。具体的には、Ｃ．１．
リアクテイブイエロー２、同オレンジ１２、同レッド２
４同レッド３Ｌ同レッド４ふ同バイオレット１、同ブル
ー１ふ同ブルー４９同ブラウン９、同ブラック８などが
これに属する。また、耐アルカリ性分散染料は、例えば
、Ｃ．１．デイスパースィェロー６３、同イエロー１６
止同オレンジ７３同オレンジ９６、同レッド１６９、同
レッド２１Ｑ同レッド２４リ同バイオレット８、同バイ
オレット３１、同ブルー６リ同ブルー８７、同ブルー１
１虫篭である。

この発明方法では、布に上述の糊材と捺染糊とを塗布し
たのち、乾燥し熱処理をする。熱処理は、これを２段階
に分け得る。第１の段階は、布を水蒸気に接触させなが
ら、加熱処理する段階である。この段階は、９０ないし
１４０℃のスチームで処理する段階である。処理する時
間は３なし、し２０分である。第２の段階は、これより
も高温度、通常１５０ｏｏ以上に、熱処理する段階であ
る。第２の段階は、水蒸気の接触させつつ処理してもよ
いが、接触させなくてもよい。水蒸気に接触させる場合
には、１５０℃ないし１８０ｑｏに５ないし２０分間ス
チーム処理し、水蒸気に接触させない場合には、１８０
午Ｃないし２００ｑｏに３０なし、し１８■砂乾熱処理
を行うことが望ましい。熱処理した布は、次いでアルカ
リ水溶液に接触させる。

アルカリ水溶液は、苛性ソーダ、苛性カリ等を含んだ水
溶液である。一例を挙げると、滋ｏボーメの苛性ソーダ
７０なし、し１２０の‘／〆、炭酸カリ４０なし、し１
００夕／そ、炭酸ソーダ１２０なし、し２４０夕／そ、
食塩８０ないし１００夕／そ、珪酸ソーダ８０ないし１
２０夕／その混合溶液である。アルカリ水溶液の個々の
濃度は、この水溶液で処理した布を滞留する時間を考慮
して適当に定める。接触は通常５なし、し４０ｑｏのア
ルカリ水溶液を処理布に印捺又はパデイングし、２分な
いし２岬時間放置することによって行われる。処理布を
アルカリ水溶液に接触させることにより、ピニルスルホ
ン型反応性染料は活性化されて堅牢に染まる。上述のよ
うにして染料を固着又は防染された布は、次いでノニオ
ン系洗浄剤等で処理される。

こうして、広汎な各種の色相を鮮明にあらわしたセルロ
ースポリエステル系織編物を容易に得ることができ、ま
たこうして得られた布は処理前の良好な風合し・をその
まま保つている。この点で、この発明方法は、顕著な効
果をもたらすものである。とくに、捺染糊中に無機豚質
系物質を配合するときは、染色部分の縁がとくに鮮明と
なる。次に、この発明方法の実施例を挙げて、この発明
方法の詳明を具体的に説明する。

実施例 １ この実施例では、ポリエステル繊維６５％、線３５％か
ら成る混紡布を用いた。

この実施例では、防梁剤を含んだ捺染糊として、下記組
成のものを用いた。

この捺染糊は、その塗布部分を黄色の差色とするために
、黄色の低反応置換型反応性染料と耐アルカリ性分散染
料とを配合することとした。以下で、単に部というのは
重量部の意味である。プロシオンィェｏ‐Ｈ−的（１．
Ｃ．１．社製反応性染料）
４礎郭タトィャニックスィェロ一日友（三
菱化成社製分散染料）
２０メタニトロベンゼンスルホン酸ソーダ（還元防止
剤） １０尿素
５０ アルギン酸ソーダ元糊（６％ソリユーション）２５０ェ
ンパテックスＭ−３０（共栄化学社製無機質舎有防梁剤
） ８０クリーンテック
スＰＷＣ（共栄化学社製防梁剤）２５炭酸ソーダ
５０水
４７５合計１０００ピニルスルホン型反
応性染料と、アルカリ可溶型分散染料とを含む糊材とし
ては、次の組成のものを用いた。

レマゾールプラックＢ（ヘキスト社製ビニルスルホッ型
反応性染料） ４庇部レマゾール
イェローＧＮＬ（ヘキスト社製ビニルスルホン型反応性
染料） ８スミテックスプリリアント
レッドＢＳ（住友化学社製ビニルスルホン型反応性染料
） ３ディスパゾルブラック波−ＰＣ（１．Ｃ．
１．社製アルカリ可溶型分散染料）
１２０アルギン酸ソーダノミネラルターベンハーフェ
マルジョン元糊（０／Ｗ型ェマルジョン） ７００メタ
ニトロベンゼンスルホン酸ソーダ（還元防止剤）
１０水
１１９合計１０００ 処理順序としては、まず上記捺染糊を布に印捺し、その
上に上記染料を含んだ糊材をオーバープリントし、乾燥
し、次いで１０ぴ○の水蒸気で５分間スチーム処理し、
さらに１８０℃の過熱水蒸気で８分間スチ−ム処理し、
アルカリ水溶液中にパディングし、室温に２分間滞溜さ
せ、水洗し、ソ−ピングし、乾燥した。

こうして、黒色に黄色の模様のある鮮明な布を得た。こ
の布は、もとの良好な風合し、をそのまま保持していた
。なお、上でパディングに用いたアルカリ水溶液の組成
は、下記のとおりである。

総ｏボーメ苛性ソーダ ２５０の【
炭酸カリ ２００夕炭酸
ソーダ １００夕珪酸ソ
ーダ １００夕これに水を
加えてｌ０００泌とした。

実施例 ２ この実施例では、ビニルスルホン型反応性染料等を含む
糊材の組成を僅かに変更し、また処理順序を変更し、ア
ルカリ水溶液の組成を僅かに変更した以外は、実施例１
と同様に実施した。

この実施例で用いた染料含有糊材の組成は、次のとおり
である。

レマゾールブラツクＢ ８の都レマ
ゾールイエローＧＮＬ １５スミ
テツクスブリリアントレツドＢＳ ＩＯデイスパ
ゾルブラツク２Ｒ一ＰＣ ８０アルギン
酸ソーダ元糊（６％ソリューション）５０メタニトロベ
ンゼンスルホン酸ソーダ １０水
７５５合計１０００処理打側序は、
まず上記糊材中にセルロースポリエステル混紡布をパデ
ィングし、次いで乾燥し、その後実施例１で用いたと同
じ捺染棚を印捺し、１００ｑＣの水蒸気で５分間スチー
ム処理し、さらに１８０ｏＣの過熱水蒸気で８分間スチ
ーム処理し、その後アルカリ水溶液にパディングし、室
温で６０分間端溜ごせてのち、水洗し、ソーピングし、
乾燥した。

ここで用いたアルカリ水溶性の組成は下記のとおりであ
る。

斑ｏボーメの苛性ソーダ １５０の‘炭
酸カリ １Ｏ０夕炭酸ソ
ーダ １５０夕食塩
１００夕これに水を加えて
全体を１０００の‘とした。

こうして黒地に黄色模様のある布を得た。この布は色相
が鮮明であって、もとの良好な風合し、をそのまま保持
していた。実施例 ３ この実施例では、ポリエステル６５％、レーヨン３５％
から成る混紡布を用いた。

また、防染剤を含んだ捺染糊部分は白地として残すため
に、捺染湖には染料を配合しなかった。具体的には、捺
染糊として下記組成のものを用いた。

尿 素 ５側アルギン
酸ソーダ元糊（６％ソリューション）２００メタニトロ
ベンゼンスルホン酸ソーダ １０ェンバテックスＭ−
３０（前潟防梁剤） ｌｏｏクリーンテックスＰＷＣ
（前鶏防梁剤） ３０炭酸カリ
５０水
５６０合計１０００染料含有の糊材としては、下記
組成のものを用し、た。

レマゾールプリンテイングネービィ波（ヘキスト社製ビ
ニルスルホン型反応性染料） ４碇都レマゾールプ
ラツクＢ（同上） １０ディスパゾルネービィ
球−ＰＣ（１．Ｃ．１．社製アルカリ可溶型分散染料）
８０ディスパゾルブラック恋−Ｐ
Ｃ（同上） ２０アルギン酸ソーダ元湖（６％ソリュ
ーション）６００メタニトロベンゼンスルホン酸ソーダ
１０水 ２４
０合計１０００処理順序としては、まず上記布に上記捺
染糊を印捺し、次いで上記染料含有の糊材をオーバープ
リントし、乾燥したのち、１００ｑ０の水蒸気で１０分
間スチーム処理し、次いで２００℃で１２現砂間葛蚕熱
処理し、その後アルカリ水溶液にパディングし、室温で
１勿時間総綾させたのち、水洗し、ソーピングし、乾燥
した。

ここで、パディングに用いたアルカリ水溶液の組成は、
次のとおりである。

斑ｏ ボーメの苛性ソーダ １００叫
炭酸カリ １Ｏ０夕炭酸
ソーダ ２４０夕食 塩
８０ｄ‘これに水を加
えて全体をｌ０００泌にした。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ビニルスルホン型反応性染料と、アルカリ可溶型分
   散染料とを含む糊材を用意するとともに、上記ビニルス
   ルホン型反応性染料に対する防染剤と、アルカリ剤とを
   含む捺染糊を用意し、ポリエステル繊維とセルロース繊
   維との混紡又は交織布上に、上記捺染糊と糊材とを少く
   とも一部が重なるように相次いで塗布して乾燥し、次い
   で熱処理してのち、アルカリ水溶液に接触させることを
   特徴とする、ポリエステルセルロース繊維の織編物の染
   色方法。