JPS5836282A - ポリエステルセルロ−ス繊維の織編物の染色方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ポリエステルセルロース系繊維の！ｌｌ１
ｉＡ物の染色方法、とくに抜染間の染色方法に関するも
のである・ ポリエステル繊維と七ルｐ−ス繊輯との織編物を抜染間
に染色する方法は、既に知られている。

例えば、ボタツシエ・ｐンガリット法はその／ってあり
、プνシオンＴと貯ばれる反応性染料を用いる方法もそ
の７つである。しかし、これら公知の方法に社何れも以
下に述べるような欠点があった。

ボタツシエ・！ンガリット法は、ポリエステル繊維を染
色するのに、還元剤により抜染可能な分散染料を用い、
セルリース繊維を染色するのに反応性染料又Ｆｉ直接染
料を用い、まず先染布を作り、その上にボタツシュのよ
うなアルカリ剤と、ｐンガリットのような還元剤と、建
染染料又は顔料とを含む捺染１１Ｉを印捺し、その後に
スチーム処理をするととによって染色する方法である。

この方法は、差色部分中のぎりエステル繊維には、アル
カリ還元剤に耐え得る分散染料を固着させ、セルｐ−ス
繊維にけ建染染料又は顔料を固着させて、抜染間の染色
物とするのである。ところが、この方法で社、七ルＵ−
ス繊維への差色用染着物が建染染料又は顔料に限られる
。そのため、建染染料部分がスチーム処理の条件によっ
て発色に差異を生じたり、顔料部分が固着用樹脂のため
粗硬な感じを与えるものとなり、また摩擦堅牢度の弱い
ものとなったりする欠点があった。その上に１この方法
では建染染料部分も顔料部分も、何れも染着濃度、色相
などにおいて限界があった。

プレジオンＴと呼ばれる染料を用いる方法は、セルロー
ス繊維の地染染料としてプロジオンｉを用い、ポリエス
テル繊維の地染染料としてアルカリ可溶性の分散染料を
用いる方法である。プレジオン！は、セルロースの水酸
基と反応する置換燐酸基を持った反応性染料である。こ
の染料は、酸性側でジシアンジアミド等を触媒としてセ
ルロース繊維に染着するものであり、アルカリ剤によっ
て防染が可能なものである。従って、・・この方法によ
れば、ポリエステル繊維とセルロース繊維とを同時に防
染できる。ところが、プロジオンＴのうち、アルカリ剤
によって防染できる染料は色の種―が限られ、従って多
様な色調を得ることができない。また、プ買ジオンＴを
染着させるためにはジシアンジアミド等を触媒として強
酸性で高温処理しなければならず、このように強酸性で
高温処理すると、繊維の強度が低下するので、すべての
用途に適用することができない。

このような事情に鑑み、この発明者は、上述のような欠
点のない染色法の確立を企てた。この発明者は、セルロ
ース繊維に染着させる染料として、ビニルスルホン基を
有する反応性染料を用い、ポリエステル繊維に染着させ
る染料としてアルカリ可溶性の分散染料を用い、防染又
は抜染のために、ビニルスルホン型反応性染料に対する
防染剤とアルカリ剤とを含む捺染糊を用いることとした
。その結果、この発明者は、セルロースポリエステル繊
維織編物に容易に、再現性よく、鮮明に広汎な色相を現
出でき、且つ風合いのよい布帛の得られることを見出し
た。さらに、これら染料および防抜染剤を繊維に適用し
てのち、水蒸気に接触させて加熱し、その後さらに高温
処理すると、染色が堅牢になり、その後さらにアルカリ
性溶液に接触させると、−鳩染着吠態がよくなることを
ａＩｉ詔し九。この発明は、このような＊ｇに基づいて
なされたものである。

この発明は、ビニルスルホン型反応性染料と、アルカリ
可溶型分散染料とを含む軸材を用意するとともに、上記
ビニルスルホン型反応性染料用の防染剤と、アルカリ剤
とを含む捺染糊を用意し、ポリエステル繊維とセルロー
ス繊維との織編物上に、上記捺染糊と輪材とを少くとも
一部が重なるように相次いで塗布して乾燥し、その後熱
処理してのち、アルカリ水溶液Ｋ１１ｋ触させることを
特徴とする、ポリエステルセルｐ−ス系繊維の織編物の
染色方法に関するものである。

この発明方法は、セルロース繊維を染色する染料として
ビニルスルホン型反応性染料を用いる。

ビニルスルホン型反応性染料とは、活性基としてビニル
スルホン基、スなわち −ｓ　ｏ、ｏｉｔ、ｏ■、０８０．）Ｉなる鱗を有する
反応性染料である。ビニルスルホン基はアルカリにより
活性化されてセルロース繊維Ｋ１１着する。このような
どニルスルホン型反応性染料は、多数のものが知られて
いる。

この発明方法は、ポリエステル繊維を染色する染料とし
てアルカリ可溶型の分散染料を用いる。

この染料も既に多数のものが知られている。例えば、英
国Ｘ、　Ｏ，Ｌ社から販売されているデイスパゾールＰ
Ｏ１Ｏ，Ｌディスパースイエｐ−ダコ、０．エデイスパ
ースレッドコｉｔ、ｏ、工、デ１゛スパースブルー／Ｊ
ｌなどはそれである。

この発明では、ビニルスルホン型反応性染料とアルカリ
可溶型分散染料とが含まれた糊付を用意する。糊付とす
るには、上記染料のほかに水と糊料、その他の薬削を加
える。このうち糊料としては、アルギン酸ソーダ、カル
ボキシメチルセルロース、無水マレイン酸と酢酸ビニル
との共重合体のナトリウム塩のような水溶性高分子物質
を用いる。そのほか、上記高分子物質を含む八−７エマ
ルシロン糊をも使用することができる。薬削としては、
例えば、還元防止のために、メタ＝）ａベンゼンスルホ
ン酸ソーダ等を必要に応じて用いることができる。

この発明は、上述の糊付の用意と別に１．防抜染用のた
め゛に、捺染糊の用意を必要としている。捺染１１ｉは
、普通の糊料のはかに、少くとも上述のビニルスルホン
型反応性染料に対する防抜染剤と、アルカリ剤とを含む
ことを必要としている。普通の糊料としては、澱粉等の
天然糊料、繊維素誘導体、加工澱粉等の半合成糊料、お
よびポリアクリル酸誘導体等め合成糊料を単独又は混合
して用いることができる。また、ビニルスルホン型反応
性染料に対する防抜染剤としては、ビニルスルホン型反
応性染料と化学的に結合する各種の薬削が使用できる。

例えば、とドルキシメタスルホン酸ソーダ、酸性亜硫酸
ソーダ、ポリカチオン化合物等が使用できる。最後のポ
リカチオン化合物とは、アミン額、ダアニル化合物など
から得られる陽イオン性共縮合物等の総称である。その
具体例は、り９−ンテツクスＰＷＯ（共栄化学社製）、
ＧＯＲ−／／、・ＯＲ−／Ｊ、（）ＯＲ−／７（以上側
れも日本染化社ｌ１ｌ）、レジストールＨＷＯ、レジス
トールＩｆ・（以上側れも明成化学社製）などである。

ζＯ防染削は、捺染糊全体に対してＯ９，２ないしり５
重量襲の割合で配合する。

この発明方法で用いられる捺染糊には、アルカ１ｌｌＩ
Ｉを配合することが必要で多る０アル力リ割としてけ、
重炭酸ソーダ、炭酸ソーダ、巌酸カリ、第３燐酸ソーダ
、第３燐酸カリ等を用いることができる。これらのアル
カリ剤は捺染糊全体に対してＯ１／ないし／ｊ重量襲と
する。

そのほか、捺染糊には、必要に応じて無機膠質系物質、
還元防止削及び湿潤側等を配合することができる。無機
膠質系物質としては、珪酸アルミニウム、シリカ及びア
ルミナの微粉末を用いることができる。無機膠質系物質
と８割とを含んだ組成物も市販されており、例えばエン
パテツクスＭ−１０（共栄化学社製）と呼ばれる製品は
それである。還元防止割としてはニトロベンゼンスルホ
ン酸ソーダを用いることができ、濠調剤としては、尿素
又はポリエチレングリコールなどヲ用いることができる
。

この発明方法では、ポリエステル繊維とセルロース繊維
との混紡交織布上に、上述の染料を含んだ糊付と、防染
剤等を含んだ捺染糊とを塗布する。

塗布のＷＡＫは、糊付と捺染１との何九を先にし、何れ
を後にしてもよいが、糊付と捺染糊とは、少くとも一部
が重なるように塗布することを要する。

染料を含んだ糊付を先に塗布すれば先地染となり、染料
を含んだ糊付をあとに塗布すれば後地染となゐ。捺染糊
の中に配合すべき糊料、防染剤、無機膠質系物質及びア
ルカリ剤の量は、先地染法を取るか、それとも後地染法
を取るかにより、ｆ九輪材Ｏ方で用いられる染料が具体
的にどのようなものであるかによって異なる。

糊付及び捺染糊の塗布方法としては、各種の方法を採用
することができる。へンドスクリーン、オートスクリー
ン、―−タリースクリーン又はローラー等の各種捺染機
を使用して印捺することができる。

この発明方法により差色部分を設けるには、さらＫ１１
ｌ染■中に低反応置換型反応性染料と耐アルカリ性分散
染料を加えておく。低反応置換型の反応性染料は、ビニ
ルスルホン型反応性染料ではない・低反応置換型反応性
染料は、セルジース緑雑に差色部分を設けるために必要
とされ、耐アルカリ性分散染料は、ポリエステル繊維に
差色部分を設ける丸めに必要とされる。

低反応置換型反応性染料としては各種のものが知られて
おり、この発明方法ではそれらをすべて用いることがで
きる。低反応置換型反応性染料は、例えばモノクロルメ
ジキシトリアジン型、モノクロルトリアジン型、トリフ
ルルビリミジン型の反応性染料である。具体的には、ｏ
−Ｌリアクティブイエローコ、同オレンジ／、２、同レ
ッド、２ダ、同しツＶｊ！、　同レッド４１６．同バイ
オレツト／、同ブルー／Ｊ１同プＮ−Ｖり、同ブラウン
タ、同ブラックＩなとがこれに属する。

また、耐アルカリ性分散染料は、例えば、α工。

ディスパースイエロー１；Ｊ、同イエＥｌ−／ｌθ、同
オレンジ２３１間オレンジ２ｇ１同レッド／ｇり、）！
、同バイオレットＪ／、同ブ〜−ｇｏ、同ブルー／７、
同ブルー／／、５等である。

この発明方法では、布に上述の棚材と捺染糊とを塗布し
たのち、乾燥し熱処理をする。熱処理は、これをコ段階
に分は得る。第１の段＃は、布を水蒸気に接触させなが
ら、加熱処理する段階である。

この段階は、りＱないし／ダθ℃のスチームで処理する
段階である。処理する時間け３ないし２０分である０第
２の段＃は、これよりも高温度、通常／３０℃以上に、
熱処理する段階である。第２の段階は、水蒸気に接触さ
せつつ処理してもよいが、接触させなくてもよい。水蒸
気に接触させる場合には、７６０℃ないし／／θ℃に５
ないし一〇分間開チーム処理し、水蒸気に接触させない
場合には、／ＩＯｃないしコθＱ℃に３０ないし７２０
秒乾熱処理を行うことが望ましい。

熱処理し九本は、次いでアルカリ水溶液に接触させる。

アルカリ水溶液は、苛性ソーダ、苛性カリ等を含んだ水
溶液である。−例を挙げると、！ｌ”ボーメの苛性ソー
ダ２０ないし／コθ−／ｌ、炭酸カリｙｏないし１ｏｏ
ｙ、ｉ”ｔ、炭酸ソーダノコＱないしコＶＯｆ／１．食
塩ｔｏないし／θ０ツカ、珪酸ソーダｊθないし／ＪＯ
ｆ／ｌの混合溶液である。アルカリ水溶液の個々の濃度
は、この水溶液で処理した布を滞溜する時間を考慮して
適当に定める。接触は通常ｊないしダＯ℃のアルカリ水
溶液を処理布に印捺又はパディングし、２分ないしコダ
時間放置することによって行われゐ。処理布をアルカリ
水溶液に接触させることにより、ビニルスルホン型反応
性染料社活性化されて竪牢に染まる。

上述のようにして染料を固着又は防染された布け、次い
でノニオン系洗浄側等で処理される。こうして、広汎な
各種の色相を鮮明にあられした七ルｐ−スポリエステル
糸織編物を容易に得ることができ、またこうして得られ
た布線処理前の良好な凰合いをそのｔま保っている。こ
のＡｔ、この発明方法は、―著な効果をもたらすもので
ある。

とくに、捺染糊中に無機膠質系物質を配合するときは、
染色部分の縁がとくに鮮明となる。

次に、この発明方法の実施例を挙けて、この浄明方法の
詳細を具体的に説明する。

実施例／ この実施例では、ポリエステル繊維Ｉｊ％、綿Ｊｊ襲か
ら成る混紡布を用いた。

この実施例では、防染剤を含んだ捺染糊として、下記組
成のものを用い丸。この捺染糊は、その塗布部分を黄色
の差色とするために、黄色の低反応置換型反応性染料と
耐アルカリ性分散染料とを配合すると七とした。以下で
、単に部というのは重量部の意味である。

プロジオンイエローＨ−，５Ｇ　　　　　　　２０部（
ｘ、　ｏ、　ｘ、社製反応性染料） ダイヤニツクスイエローＨ２Ｇ　　　　　−〇（三菱化
成社製分散染料） メタニドｐベンゼンスル本ン酸ソーダ　　／θ（還元防
止剤） 尿　　　素　　　　　　　　　　　　　　　　３０アル
ギン酸ソ一ダ元１６１Ｉ　　　　　　　　　コ３０（ｇ
襲ソリューション） エンバテツクスＭ−３０１０ （共栄化学社製無機質含有防染剤） クリーンテックスｐｖｏ　　　　　　　　　コｊ（共栄
化学社製防染剤） 炭酸ソーダ　　　　　　　　　　　ｊＯ水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　ダ２ｊ合計　１０００ ビニルスルホン型反応性染料と、アルカリ可溶型分散染
料とを含む側材としては、次の組成のものを用いた。

レマゾールブチツクＢ　　　　　　　　　　　２０部（
ヘキスト社製ビニルスルホン型 反応性染料） し！ゾールイエ０−ＧＮＬ／ （ヘキスト社製ビニルスルホン型 反応性染料 スミテックスブリリアントレッドＢＢ　　　　３（住友
化学社製ビニルスルホン型 反応性染料） デイスパゾルブラック２Ｒ−ＰＯ／−〇（ＬＯ，Ｌ社製
アルカリ可溶型 分散染料） （０／Ｗ型工！ルジ曹ン） メタエ）−ヘンインスルホン醗ソーダ　　　／θ（還元
防止剤） 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　／／７
合計　７０００ 処理順序として蝶、まず上記捺染物を布に印捺し、その
上に上記染料を含んだ側材をオーバーテリンシし、乾燥
し、次いで７００℃の水−気で５分間スチーム処理し、
さらに１１０℃の過熱水蒸気で１分間スチーム処理し、
アルカリ水溶液中にパディングし、室温に２分間滞溜さ
せ、水洗し、ソーピングし、乾燥した。こうして、黒地
に黄色の模様のある鮮明な布を得た。この布は、もとの
良好な風合いをそのまま保持していた。

なお、上でパディングに用いたアルカリ水溶液の組成は
、−下記のとおりである。

３Ｉボーメ苛性ソーダ　　＠２．５０ｄ！炭酸カリ　　
　　　　　　　コθＯｙ　。

炭酸ソーダ　　　　　　　１００ｆ 珪酸ソーダ　　　　　　　　１００９ これに水を加えて全体を７０００ｗ１とした。

実施例コ この実゛施例で社、ビニルスルホン型反応性染料等を含
む側材の組成を僅かに変更し、また処理順序を変更し、
アルカリ水溶液の組成を僅かに変更した以外は、実施例
／と同様に実施した。

との実施例で用いた染料含有糊材の組成は、次のとおり
である。

レマゾールブラックＢ　　　　　　　　　　２０部し！
ゾールイより−ＧＭＬ／Ｊ スミテックスブリリアントレッドＢ８　　　１０デイス
パゾルブラック２Ｒ−ＰＯＩＯ アルギン酸ソーダ元ｓ　　　　　　　　　　ｊＯ（４％
ソツエーシ曹ン） メタニトーヘンゼンスルホン酸ソーダ　　　／θ水　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　７ｊ、ｆ合計７
０００ 処理順序は、まず上記輪材中にセルロースポリエステル
混紡布をパディングし、次いで乾燥し、その後実施例／
で用いたと同じ捺染糊を印捺し、１００℃の水蒸気で１
分間スチーム処理し、さらに１１０℃の過熱水蒸気で１
分間スチーム処理し、その後アルカリ水溶液にパディン
グし、室温でにθ分間１ｉｉｉｔ＋させてのち、水洗し
、ソーピングし、乾燥した。

ここで用い九アルカリ水溶液の組成は下記のとおりであ
る。

Ｊｌｆ−メの苛性ソーダ　　／ｊｏＷＩｌ炭酸カリ　　
　　　　　　　　７００ｆ炭酸ソーダ　　　　　　　　
／ｊＯｆ 食　　塩　　　　　　　　　　　　／θθｆこれに水を
加えて全体を／θθＯｗｌとした。

こうして黒地に黄色模様のある布を得た。この布は色相
が鮮明であって、もとの良好な風合いをそのまま保持し
てい九〇 実施例Ｊ この実施例では、ポリエステル４６％、レーヨンＪ、５
％から成る混紡布を用いた。また、防染剤を含んだ捺染
糊部分は白地として残すために、捺染糊には染料を配合
しなかった。

具体的には、捺染糊として下記組ｔｉＯ４ｂＣ）を用い
た。

尿　　　素　　　　　　　　　　　　　　　ｊＱ部アル
ギン１ソーダ元１！　　　　　　　　　　ｒｏ。

（Δ襲ソリエージ目ン） メタニド冑ベンゼンスルホン酸ソーダ　　　／Ｑエンバ
テツタスＭ−３０１００ （前掲防染剤） タリーンテツクスＰ１０　　　　　　　　　　！０（前
褐防染剤） 炭酸カリ　　　　　　　　　　　　　　　５０水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　ｊｔ。

合計　１００θ 染料含有の１材として杜、下記組成のものを用いえ。

し！ゾールプリンテイングネービイコＲダθ部反応性染
料） レマゾールブラックＢ　　　　　　　　　　　／θ（同
　上） デイスバゾルネービイ、２Ｒ−ＦＯＪ’θ（１，０，１
０社製アルカリ可溶型 分散染料） デイスパゾルブラック２Ｒ−ＰＧ　　　　　　コＯ（同
　上） アルギン酸ソーダ元＠　　　　　　　　　　ｌｏ。

（ｇ−ソリューション） メタニトロベンゼンスルホン酸ソーダ　　　／θ水　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　コダＱ合計　
１０００ 処理順序としては、まず上記布に上記捺染糊を印捺し、
次いで上記染料含有の粉材をオーバープリントし、乾燥
したのち、７００℃の水蒸気で７０分間スチーム処理し
、次いでコθθ℃で／コｏ秒間乾熱処理し、その後アル
カす水溶液にパディングし、室温で７２時間滞溜させた
のち、水洗し、ソーピングし、乾燥した。

ここで、パディングに用いたアルカリ水溶液の組成は、
次のとおりである。

Ｊｌｆ−メの苛性ソーダ　　１００ｄ 炭酸カリ　　　　　　　　　　１００？炭酸ソーダ　　
　　　　　　コダｏｙ 食　　塩　　　　　　　　　　　　　ｔｏｙこれに水を
加えて全体を１０１００Ｏにした。

こうして乾燥した結果得られた布け、紺色の地に白抜の
模様が鮮明に表わされておシ、もとの良好な風合いをそ
のまま保持してい友。また染着は瓢牢であった・ 出願人　敷島紡績株式会社 同　　和歌山染工株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ビニルスルホン型反応性染料と、アルカリ可溶型分散染
   料とを含む糊材を用意するとともに、上記ビニルスルホ
   ン型反応性染料に対する防染剤と、アルカリ剤とを含む
   捺染糊を用意し、ポリエステル繊維とセルロース繊維と
   の混紡又は交織布上に、上記捺染機と輪材とを少くとも
   一部が重なるように相次いで塗布して乾燥し、次いで熱
   処理してのち、アルカリ水溶液に接触させることを特徴
   とする、ポリエステルセルロース繊維の織編物の染色方
   法。