JPS60224899A - 抄紙用ポリエステル繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、抄紙工程での繊維の分散性が優れており、強
力、地合の良好なポリエステル締維紙又はポリエステル
線錐混抄紙を提供できると共に、梱包工程での作業性が
良好な抄紙用ポリエステル繊維に関するものである。

〈従来技術〉 従来、抄紙用原料としては、天然セルロース、レーヨン
、ビニロンが主に使用されて来たが、原料コストおよび
要求性能の高度化のため、最近は抄紙用原料の一部がポ
リエステル繊維に置き排えられつつある。これはポリエ
ステル繊維の機械的特性、電気的特性、耐熱性１寸法安
定性、疎水性が優れているためであり、産業構造の高度
化に伴う要求性能の高度化と相まって、今彼、ポリエス
テル繊維への置換が急速に進むものと考えられる。しか
しながら、従来、抄紙用に用いられていたポリエステル
短繊維はその殆んどが紡績用原料として使用されて来て
いるものを流用しているため、カード通過性、帯電防止
性、収束性、Ｉ：Ｉ−ラー捲付性等を前照して、ラウリ
ルホヌフエートカリウム塩等のアニオン系界面活性剤、
脂肪族アルコ−月のエチレンオキサイド付加物等のノニ
オン系界面活性剤、四級アンモニウム塩等のカチオン系
界面活性剤の単独または混合した本のが付与されており
、これらは繊維の分散性向上には殆んど効果がないか、
効果があったとして本非常に小さいものである。特に繊
度が細＜ｌｌ１Ｍ長の長いものは均一に分散きせること
が非常に困難である。

その結果、従来の抄紙用ポリエステル線維は、抄紙時の
分散性が非常に悪＜、綾線濃度を非常に低くして抄紙せ
ざるを得ないため、生産性が悪いという欠点を有してい
た。

かかる欠点を解消するために、本願出願人は先に・特定
のポリエステルポリエーテルブロック共重合体を表面に
付着せしめた抄紙用ポリエステル繊維を提案した（％開
昭５８−２０８５００号）。このポリエステル繊維は、
良好な分散性を有して℃・るが高い平滑性を有している
ため、ポリエステル短繊維の梱包工程、特に圧縮ボック
ス（ベーリングボックス）内に短ｒａｍを充填、圧縮し
、次いで該圧縮ボックスの扉を開放したときに、＠維の
一部が滑って圧縮ボックスから落下し、梱包しにくくな
るという欠点本市している。更Ｋｌ維の平滑性が高いた
め、得られた紙の強力が低くなるという問題もある。

〈発明の目的〉 本発明は、以上のような従来技術の欠点を解消するため
になされたものであり、その目的は抄紙時の分散性が優
れており強力、地合の良好なポリエステル繊維紙又はポ
リエステル繊維混抄紙を製造しりると共Ｋ、梱包工程で
の繊維の滑落がなく梱包での作業性が良好な抄紙用ポリ
エステル繊維を提供することにある。

〈発明の構成〉 本発明は、拳糸傍度が０．１〜３ｄｅ、績線長が５〜２
５ｍｍ、７ラツトスクリーン法により測定したフラット
スクリーンプレート上の繊維残量が１，０００ｗｇ以下
であり、かつ梱包係数が４０以上であることを特徴とす
る抄紙用ポリエステル繊維である。

本発明の抄紙用ポリエステル繊維はポリエチレンテレフ
タレート、ポリエチレンテレフタレート会イソフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート勢からなる繊維である
が、これらを改質したもの、例えば塩基性染料可染性ポ
リエステル、難燃性ポリエステル、制電性ポリエステル
等が含まれることは言うまでもない。

また、単糸繍度は０．１〜３ｄｅ、＃線長け５〜２５市
であり、フラットスクリーン法によって測定したフラッ
トスクリーンプレート上の繊維残量はｔ、ｏ　ｏ　Ｏｒ
ｎｇ以下、好ましくは５００■歩下、特に好ましくは３
００呵以下のものである。このフラットスクリーンプレ
ート上の繊維残量の値が大きすぎると、抄紙時の繊維分
散性が悪くなり高繊維濃度での抄紙かできす、生産性が
低下してしまう。

ここで、フラットスクリーン法によるフラットスクリー
ンプレート上の繊維残量は、第１図に示すような熊谷埋
機工業株式会社製大型フラットスクリーンを用いて測定
する。第１因においてｌは注水口、２はスクリーンボッ
クス、３はスクリーンプレート、４はゴム隔膜、５は振
動槽、６はバルブ精選室、７はせき板、８は採取口、９
は排水０．１０は振動子、１１はモーター、１２．１３
はプーリー、１４は駆動ベルト、１５は駆動軸、１６は
偏心カムである。第２図ヲマスクリーンブレート３の平
面図であり、点線Ａで囲まれた有効面積（縦４ｇ　２１
１１１．　横３６４１１１１１１）内Ｋ、等間隔に配さ
れた１列当りｉ個のスリツ）１７（幅１ｍＩＩ＋、長さ
ｔｏｓｓｓ）の列を３列配設している。ここでスリット
１７の総個数Ｎ個はｔａ＃長をＦＬ＋ｍｍとした場・合
、Ｎ　Ｘ　Ｆ　Ｌ　：Ｆ２４　ｎ　Ｏを満足し、かつ３
で割り切れる数とする。そして、スリット１７の巾！關
は、 が１０壬になるように選定される。

次に測定法について説明すると、＃ｌ＃＃サンプル２５
．？を分取し、これをスクリーンプレート３の上方、約
１０（２まで水を満たしたスクリーンボックス２内に投
入する。次いで注水口１から２０±Ｉｔ／分の割合で水
を供給しながら１０分間、ゴム隔膜４を７０　Ｏｒ、ｐ
、ｍの振動数で上下に振動させる。ゴム隔Ｍ４を振動さ
せるには、モーター１１を駆動して、プーリー１２．駆
動ベルト１４．　プーリー１３を介し駆動軸１５を回転
させ、偏心カム１６を作動させることにより振動子ＩＯ
を上下動させればよい。ゴム隔膜４の振動は振動槽５を
介してスクリーンプレート３に吸引力と圧力を交互に作
用させ、スリット＋７からの繊維の通過を促進する。尚
、水位を一定に保つために、せき板７がパルプ精選室６
内に設けられている。次いで、スクリーンボックス２内
の水を排水口９かも排出させ、スクリーンプレート３上
に残った繊維を集めて遠心脱水した徒、１０５℃で９０
分間乾燥して、その重１を測定しく単位■）、フラット
スクリーンプレート上の＃維残量とする。このフラット
スクリーンプレート上の＃ＩＩ＃＃残量はその値が低い
ほど繊維の水中分散性が良いことを示し、抄紙用ポリエ
ステル短繊維の水中分散性を示す尺度として極めて適切
なもので、他の測定法によるパラメーターでは表わすこ
とができないものである。

次に、本発明の抄紙用ポリエステル繊維は梱包係数が４
０以上、好ましくは４５以上であることが必要である。

梱包係数が４０未満では梱包時ＶＣｔＩｊｌ維の一部が
梱包装ｇの圧縮ボックスから滑落し、梱包作業性が低１
するので不適当″′Ｃある。ここで、梱包係数は、第３
図に示す装置を用いて測定するものである。

即ち、直径１１００１Ｉ、高さ１４０ＩＩ１１の円筒容
器２１中に、１８８ｐの＃Ｉ＃＃サンプル２２を入れて
、繊維サンプルの高さが１２０關となるように圧縮し、
繊維密度を約ｏ、２１１／ａＡにした後、直径５０鵬、
高さ１１００ａの円柱部と高さ２５關の円錐部とからな
る、重さ２ｋｇのステンレス製重錘２３をその円錐部先
端を下方に向けて、円筒容器２１内のｔａ＃サンプル２
２の上に静かに乗せ、５分間放置した後の重錘２３の沈
み量Ｘを測定し、円筒容器２１の底部から重錘２３の円
錐部先端までの距離Ａ：（１２０ｘ）鰭をめ、この値を
梱包係数とする。従来、知られている繊維の摩擦係数等
のパラメーターでは、繊維集合体としての総合評価とも
いうべき梱包作業性を正確に評価できないが、上記梱包
係数と梱包作業性との間には高度な相関性があり、梱包
係数の値が大きければ梱包時の繊維の滑落がなく、梱包
作業性は良好であり少量のサンプルでしかも精度良く梱
包作業性を評価することができる。

本発明の抄紙用ポリエステル繊維を得るＫは、特殊な組
成の処理剤をポリエステル１ｍ＃表面に付与すればよい
。

例えば、テレフタル酸又はそのエステル形成性誘導体、
イソフタル酸又はそのエステル形成性誘導体及び低級ア
ルキレングリコールからなるポリエステルに、エステル
形成性スルホン酸アルカリ金属塩化合物０．２〜４０モ
ル係（対ジカルボン酸成分）及び平均分子量５００〜１
２，０００のポリエチレングリコール２０〜９０重量係
（対生成ポリマー）を共重合せしめた共重合ポリエステ
ル（１）をポリエステル繊維の表面に付着させれば、フ
ラットスクリーンプレート上の繊維残量が１，０００■
以下、梱包係数が４０以上のポリエステル繊維が得られ
る。

上記共重合ポリエステル（１）の酸成分としては、テレ
フタル酸又はそのエステル形成性誘導体とイソフタル酸
又はそのエステル形成性誘導体の両者を用いろことが繊
維の水中分散性を高めるうえで必要である。前者と螢者
のモル比は９５：５〜ｓｏ：ｓｏの範囲内にあることが
望ましい。

この共重合ポリエステルのグリコール成分としては、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、テトラメチ
レングリフール、ペンクメチレングリコール等のフルキ
レングリコールが好適に用いられる。

また、エステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩化合物
としてはスルホテレフタル酸。

５−スルホイソフタル酸、４−スルホフタル酸、４−ス
ルホナフタレン−２，７−ジカルボン酸などのアルカリ
金属塩及びこねものエステル形成性誘導体があげられ、
％に５−スルホイソフタル酸、スルホテレフタル酸のナ
トリウム塩及びカリウム塩が好ましく用いられる。これ
らのエステル形成性スルポン酸アルカリ金属塩化合物の
添加量は、全カルボン酸成分に対して０．２〜４０モル
チであり、好ましくは５〜２０モル係である。０．２モ
ル係未満では、生成したポリマーの水に対する溶解性、
溶液としたときの安定性が著しく仮下し繊維の平滑性が
高く梱包作業性が悪い。また４０モル係をがえると溶融
粘度が飛躍的に増大するため、溶融重合法で所望のｉｌ
ｌ、重合度ポリマーを得ることが田難になる。尚スルホ
ン酸アルカリ金属塩化合物の金属塩がアルカリ金属以外
の場合は生成ポリマーを付与した繊維の分散性が十分で
なく、本発明の目的が達成できない。更に、ポリアルキ
レングリコールとしては、分子量が５００〜１２．＋ｌ
　Ｑ　Ｑ　、好ましくは６００〜６，０００のポリエチ
レングリコール、ポリエチレングリフール・ポリプロピ
レングリフール共重合体、ポリプロピレングリコールが
好適である。更にポリアルキレングリコールのモノエー
テルを使用してもよく、例えばポリエチレングリコール
、ポリプロピレングリコール等のモノメチルエーテル。

七ノエチルエーテル、モノフエニルエーテＩし尋が好適
であるが、分散性向上効果の点からはポリエチレングリ
コールのモノエーテル類が特に好適である。添加量は生
成ポリマーに対して２０〜９０重量係、好ましくは３０
〜８０重量係である。ポリアルキレングリコールの分子
量が５００未満ではブロック性が小さくなるため、水中
への繊維の分散性が不十分であり、１２，０００を越え
ると平滑性が高くなりすぎて、梱包係数が低くなるので
好ましくない。また、生成ポリマーに対するポリフルキ
レングリコールの添加量が２０重量係未満では水中への
繊維の分散性が低下し、９０重量憾を越えろと平滑性が
高くなりすぎ、又ポリエステル処理剤上での付着耐久性
が低下して抄紙した紙の風合、紙強力等の特性へのポリ
エステル処理剤の影響力が弱まり好ましくない。

一方、上記共重合ポリエステル（１１と、テレフタル酸
又はそのエステル形成性誘導体、イソフタル酸又はその
エステル形成性誘導体。

低級アルキレングリコール、並びにポリアルキレングリ
コール及び／又はそのモノエーテルからなる共重合ポリ
エステル（ｌｌ）とを配合した処理剤をポリエステル＊
＊の表面に付着させてもフラットスクリーンプレート上
の繊維残量が＋、０００■以下、梱包係２夕が４０以上
のポリエステル繊維が得られる。

上記共重合ポリエステル（［Ｄの酸成分としては、紬述
の共重合ポリエステル（１）の場合と同様、テレフタル
＠ｙはそのエステル形成性誘導体とイソフタル酸又はそ
のエステル形成性誘導体の両者を用いることが必要で、
ＩＩＩ＃Ｈの水中分散性を高めるうえからも、前者と後
者のモル比は９５：５へ５０：５０の範囲内にあること
が望ましく・。この共重合ポリエステルω）のグリコー
ル成分としては、エチレングリコール、ブーピレングリ
コール、テトラメチレングリフール、ペンタメチレング
リコール等の低級アルキレングリコールが用いられる。

また、ポリアルキレングリフールとしては、通常平均分
子量が４００〜＋　２，００　Ｑ　、好ましくは６００
　ヘ、６．０００のポリエチレングリコール、ポリエチ
レングリコール・ポリプロピレノグリコール共重合体、
ポリプロピレングリフールが好適である。更に必要に応
じて反応性を調節する目的−（（（！ｌ・用するポリア
ルキし・ノブリコールのモノエーテルとしては、ボ１１
エチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のモ
ノメチルエーテル、モノエチルエーテル、モノフェニル
コーーテル等カ好適であるが、繊維の水中分散性向上効
果の点からはポリエチレングリコールのモノエーテル炉
がＩＷＦＫ好適である。

更に、テレフタレート単位十イソフクレート単位：ポリ
フルキレングリフール単位が３：１〜１ｎ：ｔ（モル比
）の範囲内圧あることが繊維の水中分散性向上効果の点
から％ｌＣ好ましい。

上記共重合ポリエステル（１）と（［１）を配合する場
合は梱包作業性を高めるうえで共重合ポリエステル（１
）の配合軸合を２０重重責以上とする必要がある。これ
らの共重合ポリエステル（１）と（ＩＩ）の合ｆｉｌｌ
ｃは通常のポリエチレンテレフタレートの合成法な適用
することができ、例えば、所定量のジカルボン酸ジメチ
ルエステルとグリコールを通常のエステル交換触媒の存
在下で１４０〜２４０℃に加熱し、生成するメタノール
を留去しながらエステル交換反応を行なわせ、次いで通
常の重合触媒及び亜リン酸エステルやリン酸エステルな
どの着色防止剤及び所定量のポリフルキレングリコール
及び／又はエステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩化
合物を添加した後、２００〜２７５℃、０．５ｍｍＨｇ
以下の高温真空下でエチレングリコールな留去さ−＋を
重縮合する方法に、１．　ツ”ｒ　得うれる。ボリア／
ｌキレングリコールを添加する前ヌは同時に少量の酸化
肪止剤として高沸点を有するヒンダードフェノール類な
どを添加すると俵の工程で高温に加熱されても耐熱性が
良好なポＩＩマーが得られる。

なお、該共重合ポリエステル（１）と（Ｉｌｌの固有粘
度（＋１−クロロフェノール中２５℃で測定）には、特
に限定はないが１．０を譚えると水への分散性が悪くな
り溶液安定性がよくないので、１．０以）のものが好ま
しい。

これらの共重合ポリエステル（＋１　、０１）け、容易
に水中へ分散させることができるが、得られた水性分散
液の安定性をより向上させるためにラウリルホスフェー
トカリウム壌のよりなアニオン系界面活性剤、脂肪族ア
ルコールのエチレンオキシド付加物のよ５な非イオン系
界面活性剤を少量添加するのが好ましい。

また、水と混合しうる比較的低沸点の有機溶剤、例えば
メタノール、エタノール、プロパ７−７１のようなアル
コール類、ジオキサンエチレングリコールエチルエーテ
ルのようなエーテル類、酢酸エチルのようなエステル類
忙共重合ポリエステル（１）　、　（ＩＩ）を溶解し、
これを界面活性剤含有水と混合して、ポリマーを水中に
分散させ、場合によつ”（は、有機溶剤を除去して水性
分散液を製造することもできる。

有機溶剤の併用により、界面活性剤単独の場合よりも更
に少量の界面活性剤で、良好な水性分散液を得ることが
できる。

更に、水中分散状態で、又は繊維表面に付与されたとき
、共重合ポリエステル中、　（ＩＩ）が大きな粒子に＃
集して付着斑が生じたり耐久性が低下したりするのを防
止するために、下肥のようたアニオン界面活性剤もしく
け非イオン界面活性剤を処理液に対して０．０１〜５０
，９／ｊ添加するのが好ましい、。

Ｒｓ　０（ＣＨｔＣ）ｌｔｏ）ｎ　ｓｏ、ＮＨ，・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（ハ）Ｒ，
０（ＣＨ，ＣＨ，Ｏ）ｎ　５Ｏ８Ｎａ　・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・←）Ｒｓ　０（ＣＨ
ｚＣＨｔＯ）　ｎ　ＰＯｎ　（ＣｔＨｓ　）ｔ　−−＝
・・・＝−＝−・　（へ）しかし特に好ましいのはけ）
〜（ロ）で示されるフルキルアリールポリエーテルの硫
酸エステル型アニオン界面活性剤である。

同じ目的で、蟻酸、酢酸、蓚酸、スルファミンｒＩ１．
モノクロル酢酸等の有機醒、＃１酸、燐酸等の無機酸、
グリフールジアセテート、ジアセチン、モノクロログリ
セリン、ジクロログリセリン、ラクトン、サルトンのよ
うな高温で加水分解して酸を生成する潜在性酸や硫識ア
ンモニウム、硫酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、塩化ア
ンモニウム、塩化ナトリ〜ム等の水溶性塩類を少量併用
してもよい。ポリニス？／ＬＩＩＭに、紡記共重合ポリ
エステル中又は該共重合ポリエステル（＋）と前記共重
合ポリエーテルＩＱｌ）の混合物を付着させるＫは、任
意の方法を採用することができるが、水性分散液として
処理する方法が最も便利である。

この処理は抄紙工程以前のどの工程で行なってもかまわ
ないが、ポリエステル繊維を延伸した後、水性分散液で
処理し、熱処理した後カットする方法が効果的である。

共重合ポリエステル（■）又は共重合ポリエステル（Ｔ
）　ト共Ｍ合ポリエステル（ＩＩ）の混合物のポリエス
テル繊維九対する付着量は０．０２〜２重量憾、好まし
くは０．０４〜３．５重量係であることが望ましい。付
着量が０．０２重量％より少ないと抄紙時の分散性向上
効果が小さくなる傾向が認められ、２重量係より多いと
ポリエステル繊維をビータ−へ投入する際の風綿が多く
なり、取扱い上下都合が生じる場合がある。

尚、付着方法はディップ、スプレー等通常の方法が採用
されろ。

〈発明の効果〉 本発明によれば、繊維の梱包工程での繊維の滑落がなく
梱包作業性が良好であり、かつ抄紙工程での繊維の水中
分散性が優れている抄紙用ポリエステル繊維を提供する
ことができ、強力、地合の良好なポリエヌテル縁維紙を
得ることができる。

また、本発明のポリエステル＃維ハ抄ｉ　ｅノ水中への
分散性が従来のポリエステル繊維に比べて大幅に向上し
ているため、単独での抄紙も可能であり、さらにはより
鐙線長の長いものも抄紙が可能である。また、木材パル
プ、レーヨン、ヒニロン、ナイｐｙ、ポ＋ｒプロピレン
、ガラス繊維等信の繊維と混合して抄紙してもよい。尚
、抄紙時添加される粘剤はある移変分散性を向上させる
能力があるが、本発明のポリエステル繊維は分散性が非
常に良好であるため、粘剤の助けは殆んど不必要となり
、その結果、粘剤はＰ水性の調節用としてのみ使用する
ことができ、工程管理上がなり有利となる。

〈実施例〉 以下、冥施例により本発明を訝明する。尚評価結果にお
ける梱包作業性１分散性、総合評価の欄の符号の意味は
次の通りである。

に）：非常に良い　０：良い　Δ：中間×：悪い 実施例１ テレフタル酸ジメチル（ＤＭＴ）　ｓ　ｓ　１１量部、
イソフタル酸ジメチル（ＤＭＩ）　４．４１１　部、ニ
オレンゲリコール（ＥＧ）１７．２重量部、およびエス
テル交換反応触媒として酢酸カルシウム０．０００２重
景部重責拌機、精留塔及びメタノール留出フンテンサー
を設けた反応器に仕込み１４０℃から２３０℃に加熱し
、反応の結果生成するメタノールを系外に留出させなが
らエステル交換ル応七しめた後、正リン１１１１０．０
００１１量部、三酸化アンチモア　０．０００２　ｆｉ
量部、５−ナトリウムスルホイソフタル酸グリフールエ
ステル（Ｓｌ）３．７重量部および平均分子量３０００
のポリエチレングリコール（ＰＥＧ）ｓｓ、＋ｓｚ量部
を加えて２３０℃から２７５℃に徐々に昇温すると共に
常圧から０．５ｍｍ）１ｇの高真空に圧力を下げながら
重縮合反応せしめた。全重縮合反応時間１００分で反応
を完結し、反応器より取出した後、冷却固化させて、白
色の共重合ポリエステル中を得た。

得られたポリマー９．５部を窒素気流下で２５０℃にて
溶融せしめ、これを予め用意したＰＯＥ（＋Ｓ）ノニル
フェニルエーテルアンモニウムサルフェートの０．５上
水溶液９０部中に攪拌しツツ投入シ、エマルジョンヲ得
り。

一方、固有粘度が０．６４のポリエチレンテレフタレー
トチップから常法によって単糸デニールが４デニールの
未凰伸糸を得た。＃未延伸糸を５０万デニールの未蔦伸
トウとなし、延伸倍高３．２部、延伸速度８０ｍ／分で
延伸し、このトウを上記の水分散液中で処即し、１２０
’Ｃで熱処瑠した＃２０ＩＩＩｍに切断した。得られた
ポリエステル繊維は単糸デニールが１．５デニールであ
り、共重合ポリエステル（１）の付着量は０．３重量憾
であった。

このポリエステル繊維の梱包係数は６４であり、通常の
ベーリングボックス式短繊維梱包機で梱包したところ圧
縮ボックス（ベーリングボックス）内にポリエステル繊
維を充填圧縮し、次いで該圧縮ボックスの扉を開放した
ときの繊維の滑落はなく、梱包作業はスムースに行なわ
れ、まったく問題はなかった。

この繊維について、第１図に示した熊谷理機工業株式会
社製大型フラットスクリーンを用いて、フラットスクリ
ーン法により、フラットスクリーンプレート上の＃ｌ＃
残量を測定したところ５５■と極めて少なく、ポリエス
テル＃＃の水中分散性も良好であった。尚、この測定で
用いたスクリーンプレートは幅１．２１３　ａｍ　＋長
さ１０８＋１ｌＴ１のスリットを４０個×３列に配設し
たものであった。

実施例２ 実施例１において共重合ｄリエステル（１）の−維に対
する付着量を種々変更して、テストをくり返したところ
、第１表に示すような結果が得られた。共重合ポリエス
テル（１）の付着量が少なくなると、フラットスクリー
ンプレート上の繊維残量が多くなり、＃雑の水中分散性
が低下する傾向が認められる。

第１表 実施例３〜９．比較例１〜７ 実施例１において、第２表に示すように組成を種々変更
した共１合ポリエステＩしく１）を作成し実施例１と同
様にしてホリエステＩし繊＃に付着せしめてその性能を
評価した。結果な纂２表に示す。

以上の結果から、梱包係数が４０以上で、フラットスク
リーンプレート上の繊維残量が１．０００１１＠以下で
あるポリエヌテル＊給（冥施例３〜９）は梱包作業性９
分散性共に良好であるが、梱包係数が４０未満であるポ
リエステル繰＃＃（比較例１，４，６．７　）は梱包作
業性が悪く、またフラットスクリーンプレート上の＃Ｉ
＃残量が＋、０００■を越えるポリエステル繊維（比較
例３゜５．７）は分散性が劣っていることが明らかとな
った。

実施例Ｉθ〜１３．比較例８ 切断長を１５ＩＩＩＩ！１とし、エマルジョンを共重合
ポリエステル（＋）と共重合ポリエステル（Ｉｔ）との
混合物な使用する以外は実施例１と同じにして処理剤と
しての性鰐を評価した。結果を第３表に示した。

共重合ポリエステル（ｒ）は実施例１で用いたものと同
じものを使用した。共重合ポリエステル叩のエマホン１
ンは次の通り作成した。

テレフタル酸ジメチル（ＤＭＴ）　２０重量部、イソフ
タル酸ジメチル（ＤＭＩ）　５　＄　ｉ部、エチレング
リコール１７．２重蓋部およびエステル交換反応触媒と
して酢酸カルシュ＋′７ム０．０００２　ｌ置部を攪拌
機、精留塔及びメタノール留出コンデンサーを設けた反
応器に仕込み１４０℃から２３０℃に加熱し、反応の結
果生成するメタノールを系外に留出させながらエステル
交換反応せしめた後、正リンａ０．０００１重量部、三
酸化アンチモン０．０００２重量部および平均分子量３
０００のポリエチレングリコール（ＰＥＧ）　ｓ　６．
６重量部を加えて２３０℃から２７５°ＣＩＣ除々に昇
温すると共に、常圧から０．５ｍｍＨ１７の高真空に圧
力を下げなから重縮合反応せしめた。全縮合反応時間１
００分で反応を完結し、反応器より取り出した後、冷却
固化させて白色の共重合ポリエステル■）を得た。得ら
れたポリマー９．５重量部を窒素気流下２５０℃罠て溶
融せしめ、これを予め用意しｆ、−Ｐ　ＯＥ　／ニルフ
ェニルエーテルアンモニュウムサルフエートの０．５係
水溶液９０部中に攪拌しつつ投入し、エマルジョンを得
た、共重合ポリエステル（１）と■）との混合物はおの
おののエマルジョンを異なる割合で混合して作成した。

この測定圧用いたフラットスクリーンプレートは幅０．
９１６　ｍｍ、長さ１０８　ａｍのスリットを５３個×
３列に配設したものであった。

第３表から明らかなように、共重合ポリエステル（１〕
の割合が２０％より少ないと梱包作業性が悪くなる（比
較例８）ので共重合ポリエステル（【）と（Ｉｆ）を混
合して使用する場合は、共重合ポリエステル中の配合割
合を２０重重量板上とすることが必要である。

尚、共重合ポリエステル（１１の割合が多いト、得られ
た紙の風合か硬くなり、少ないと風合はン７）になる傾
向があることがわかった。

【図面の簡単な説明】

第１Ｖは、フラットスクリーン法によりフラン１スクリ
ーンフレート上の縁錐残蓋を御１定する装りの縦断Ｉ１
１面図、第２図はフラン）スクリーンプレートの丑・面
図、謁３図は梱包係数を測定する装置のＭｆＲ利面図で
ある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　単糸繊度が０．１〜３ｄｅＪ維長が５〜２５市、
   フラットスクリーン法により測定したフラットスクリー
   ンプレート上の繊維残量が１．０００■以下であり、か
   つ梱包係数が４０以上であることを特徴とする抄紙用ポ
   リエステル繊維。 ２　テレフタル酸又はそのエステル形成性誘導体、イソ
   フタル酸又はそのエステル形成性誘導体、及び低級アル
   キレングリコールからなるポリエステルに、エステル形
   成性スルホン酸アルカリ金属塩化合物０．２〜４０モル
   係（対ジカルボン酸成分ン及び平均分子量５００〜１２
   ，０００　のポリエチレングリコール２０″′−９０１
   量％（対生成ポリマー）を共重合せしめた共重合ポリエ
   ステル（１）を表面に付着せしめた特許請求の範囲第１
   項記載の抄紙用ポリエステル繊維。 ３、　共重合ポリエステル（１）の付着量が０４０１〜
   ２重量％である特許請求の範囲第２項記載の抄紙用ポリ
   エステル線維。 ４　特許請求の範囲第２］Ｊ記載の共重合ポリエステル
   （ｉ）とテレフタル酸又はそのエステル形成性誘導体、
   イソフタル酸又はそのエステル形成性誘導体、低級アル
   キレングリコール。 並びにポリアルキレングリコール及び／又はそのモノエ
   ーテルからなる共重合ポリエステルω）とを表面に付着
   せしめた特許請求の範囲第１項記載の抄紙用ポリエステ
   ル繊維。 ５、　共重合ポリエステル（Ｄの配合割合が２０重量係
   以上である特許請求の範囲第４項記載の抄紙用ポリエス
   テル繊維。 ６、　共重合ポリエステル（１）及び共重合ポリエステ
   ル■の付着量が０．Ｏ１〜２重量係である特許請求の範
   囲第４項又は第５項記載の抄紙用ポリエステル線維。