JPH1181142A - 抄紙用合成繊維処理剤及び抄紙用合成繊維の処理方法 - Google Patents
抄紙用合成繊維処理剤及び抄紙用合成繊維の処理方法Info
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- JPH1181142A JPH1181142A JP9254216A JP25421697A JPH1181142A JP H1181142 A JPH1181142 A JP H1181142A JP 9254216 A JP9254216 A JP 9254216A JP 25421697 A JP25421697 A JP 25421697A JP H1181142 A JPH1181142 A JP H1181142A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】それが繊維長１０mm以上の長繊維束であって
も、抄紙工程の分散浴に投入した合成繊維束を単繊維に
速やかに均一分散し、しかもその均一分散状態を安定維
持することができ、したがって良好な地合と優れた強度
を有する抄紙を得ることができる抄紙用合成繊維処理剤
及び抄紙用合成繊維の処理方法を提供する。 【解決手段】抄紙用合成繊維処理剤として、特定の４種
の構成単位をそれぞれ所定割合で有する数平均分子量３
０００〜２００００のポリエーテルエステルアミドを用
いた。
も、抄紙工程の分散浴に投入した合成繊維束を単繊維に
速やかに均一分散し、しかもその均一分散状態を安定維
持することができ、したがって良好な地合と優れた強度
を有する抄紙を得ることができる抄紙用合成繊維処理剤
及び抄紙用合成繊維の処理方法を提供する。 【解決手段】抄紙用合成繊維処理剤として、特定の４種
の構成単位をそれぞれ所定割合で有する数平均分子量３
０００〜２００００のポリエーテルエステルアミドを用
いた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は抄紙用合成繊維処理
剤（以下、単に処理剤という）及び抄紙用合成繊維の処
理方法（以下、単に処理方法という）に関する。合成繊
維を用いて湿式法により抄紙を製造する場合、その抄紙
工程で合成繊維束を分散浴に投入するが、この際、良質
な地合及び優れた強度を有する抄紙を得るため、投入し
た合成繊維束が分散浴中に速やかに単繊維に均一分散
し、且つその均一分散状態の安定維持されることが要求
される。特に近年のように、より優れた強度を有する抄
紙を得るため、合成繊維束として繊維長が１０mm以上の
長繊維のものを用いる場合においては、上記の要求が強
い。本発明はかかる要求に応える処理剤及び処理方法に
関する。
剤（以下、単に処理剤という）及び抄紙用合成繊維の処
理方法（以下、単に処理方法という）に関する。合成繊
維を用いて湿式法により抄紙を製造する場合、その抄紙
工程で合成繊維束を分散浴に投入するが、この際、良質
な地合及び優れた強度を有する抄紙を得るため、投入し
た合成繊維束が分散浴中に速やかに単繊維に均一分散
し、且つその均一分散状態の安定維持されることが要求
される。特に近年のように、より優れた強度を有する抄
紙を得るため、合成繊維束として繊維長が１０mm以上の
長繊維のものを用いる場合においては、上記の要求が強
い。本発明はかかる要求に応える処理剤及び処理方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、合成繊維を用いて湿式法によ
り抄紙を製造する場合、その抄紙工程で合成繊維束を分
散浴に投入するに先立ち、該合成繊維束に処理剤を付着
させて、それが分散浴中に分散し易くなるようにしてい
る。かかる処理剤として、１）ポリアルキレングリコー
ル単位を有するポリエステルポリエーテルブロック共重
合体（特開昭５８−２０８５００）、２）スルホン基を
有する特定の親水性ポリエステル（特開平３−２７９４
８９）、３）末端を炭化水素基で封鎖したポリエーテル
（特開昭５６−１６９８１４）、４）ポリアルキルアミ
ノアクリレート等の高分子凝集剤（特開昭６０−８１０
５２）等が提案されている。ところが、これら従来の処
理剤では、これらを付着させた合成繊維束を分散浴に投
入すると、該分散浴が発泡し易く、発生した微細な気泡
が合成繊維束に付着してその均一分散を妨げることもあ
って、分散浴に投入した合成繊維束が速やかに単繊維に
均一分散しなかったり、或はまた当初は相応に均一分散
してもそれが安定維持されないという問題があり、特に
かかる問題は合成繊維束として繊維長が１０mm以上の長
繊維のものを用いる場合において大きく、そのため良質
な地合及び優れた強度を有する抄紙を得ることができな
い。
り抄紙を製造する場合、その抄紙工程で合成繊維束を分
散浴に投入するに先立ち、該合成繊維束に処理剤を付着
させて、それが分散浴中に分散し易くなるようにしてい
る。かかる処理剤として、１）ポリアルキレングリコー
ル単位を有するポリエステルポリエーテルブロック共重
合体（特開昭５８−２０８５００）、２）スルホン基を
有する特定の親水性ポリエステル（特開平３−２７９４
８９）、３）末端を炭化水素基で封鎖したポリエーテル
（特開昭５６−１６９８１４）、４）ポリアルキルアミ
ノアクリレート等の高分子凝集剤（特開昭６０−８１０
５２）等が提案されている。ところが、これら従来の処
理剤では、これらを付着させた合成繊維束を分散浴に投
入すると、該分散浴が発泡し易く、発生した微細な気泡
が合成繊維束に付着してその均一分散を妨げることもあ
って、分散浴に投入した合成繊維束が速やかに単繊維に
均一分散しなかったり、或はまた当初は相応に均一分散
してもそれが安定維持されないという問題があり、特に
かかる問題は合成繊維束として繊維長が１０mm以上の長
繊維のものを用いる場合において大きく、そのため良質
な地合及び優れた強度を有する抄紙を得ることができな
い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来の処理剤では、分散浴に投入した合成
繊維束が速やかに単繊維に均一分散しなかったり、或は
また当初は相応に均一分散してもそれが安定維持されな
いという問題があり、特にかかる問題は合成繊維束とし
て繊維長が１０mm以上の長繊維のものを用いる場合にお
いて大きく、そのため良質な地合及び優れた強度を有す
る抄紙を得ることができない点である。
する課題は、従来の処理剤では、分散浴に投入した合成
繊維束が速やかに単繊維に均一分散しなかったり、或は
また当初は相応に均一分散してもそれが安定維持されな
いという問題があり、特にかかる問題は合成繊維束とし
て繊維長が１０mm以上の長繊維のものを用いる場合にお
いて大きく、そのため良質な地合及び優れた強度を有す
る抄紙を得ることができない点である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】しかして本発明者らは、
上記課題を解決するべく研究した結果、処理剤として特
定のポリエーテルエステルアミドが正しく好適であるこ
とを知見した。
上記課題を解決するべく研究した結果、処理剤として特
定のポリエーテルエステルアミドが正しく好適であるこ
とを知見した。
【０００５】すなわち本発明は、下記の構成単位Ａ〜Ｄ
で構成されるポリエーテルエステルアミドであって、全
構成単位中に構成単位Ａを５〜２５重量％、構成単位Ｂ
を５〜１５重量％、構成単位Ｃを５０〜８５重量％及び
構成単位Ｄを５〜１５重量％の割合で有する数平均分子
量３０００〜２００００のポリエーテルエステルアミド
から成ることを特徴とする処理剤及びこの処理剤を用い
る処理方法に係る。
で構成されるポリエーテルエステルアミドであって、全
構成単位中に構成単位Ａを５〜２５重量％、構成単位Ｂ
を５〜１５重量％、構成単位Ｃを５０〜８５重量％及び
構成単位Ｄを５〜１５重量％の割合で有する数平均分子
量３０００〜２００００のポリエーテルエステルアミド
から成ることを特徴とする処理剤及びこの処理剤を用い
る処理方法に係る。
【０００６】構成単位Ａ：芳香族ジカルボン酸から形成
される構成単位、芳香族ジカルボン酸のエステル形成性
誘導体から形成される構成単位、脂肪族ジカルボン酸か
ら形成される構成単位及び脂肪族ジカルボン酸のエステ
ル形成性誘導体から形成される構成単位から選ばれる一
つ又は二つ以上の構成単位
される構成単位、芳香族ジカルボン酸のエステル形成性
誘導体から形成される構成単位、脂肪族ジカルボン酸か
ら形成される構成単位及び脂肪族ジカルボン酸のエステ
ル形成性誘導体から形成される構成単位から選ばれる一
つ又は二つ以上の構成単位
【０００７】構成単位Ｂ：アミド形成性化合物から形成
される構成単位
される構成単位
【０００８】構成単位Ｃ：下記の構成単位Ｃ1〜Ｃ3から
選ばれる一つ又は二つ以上の構成単位 構成単位Ｃ1；下記の式１で示されるＮ−ポリオキシア
ルキレン−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミンから形成される構
成単位 構成単位Ｃ2；下記の式１で示されるＮ−ポリオキシア
ルキレン−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミンの塩から形成され
る構成単位 構成単位Ｃ3；下記の式１で示されるＮ−ポリオキシア
ルキレン−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミンの四級化物から形
成される構成単位
選ばれる一つ又は二つ以上の構成単位 構成単位Ｃ1；下記の式１で示されるＮ−ポリオキシア
ルキレン−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミンから形成される構
成単位 構成単位Ｃ2；下記の式１で示されるＮ−ポリオキシア
ルキレン−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミンの塩から形成され
る構成単位 構成単位Ｃ3；下記の式１で示されるＮ−ポリオキシア
ルキレン−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミンの四級化物から形
成される構成単位
【０００９】
【式１】
【００１０】式１において、 Ｒ1，Ｒ2：同時に同一又は異なる炭素数１〜２２のアル
キル基 Ｙ：オキシアルキレン単位がオキシエチレン単位及び／
又はオキシプロピレン単位から成り且つ該オキシアルキ
レン単位の繰り返し数が１０〜１００であるポリオキシ
アルキレンジオールから全ての水酸基を除いた残基
キル基 Ｙ：オキシアルキレン単位がオキシエチレン単位及び／
又はオキシプロピレン単位から成り且つ該オキシアルキ
レン単位の繰り返し数が１０〜１００であるポリオキシ
アルキレンジオールから全ての水酸基を除いた残基
【００１１】構成単位Ｄ：炭素数２〜６のアルキレンジ
オールから形成される構成単位
オールから形成される構成単位
【００１２】本発明の処理剤であるポリエーテルエステ
ルアミドは、その構成単位として、前記した構成単位
Ａ、構成単位Ｂ、構成単位Ｃ及び構成単位Ｄを有するも
のである。かかるポリエーテルエステルアミドは、構成
単位Ａを形成することとなる化合物と、構成単位Ｂを形
成することとなる化合物と、構成単位Ｃを形成すること
となる化合物と、構成単位Ｄを形成することとなる化合
物とを縮合重合反応させることにより得られる。
ルアミドは、その構成単位として、前記した構成単位
Ａ、構成単位Ｂ、構成単位Ｃ及び構成単位Ｄを有するも
のである。かかるポリエーテルエステルアミドは、構成
単位Ａを形成することとなる化合物と、構成単位Ｂを形
成することとなる化合物と、構成単位Ｃを形成すること
となる化合物と、構成単位Ｄを形成することとなる化合
物とを縮合重合反応させることにより得られる。
【００１３】構成単位Ａを形成することとなる化合物と
しては、１）２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，３
−ナフタレンジカルボン酸、１，４−ナフタレンジカル
ボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸等の芳香族ジカル
ボン酸、２）２，６−ナフタレンジカルボン酸ジメチ
ル、２，６−ナフタレンジカルボン酸ジエチル、１，４
−ナフタレンジカルボン酸ジメチル、テレフタル酸ジメ
チル、イソフタル酸ジメチル等の前記１）のエステル形
成性誘導体、３）コハク酸、アジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、α、ω−ドデカンジカルボン酸、ドデ
セニルコハク酸、オクタデセニルジカルボン酸、シクロ
ヘキサンジカルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸、４）コ
ハク酸ジメチル、アジピン酸ジメチル、アゼライン酸ジ
メチル、セバシン酸ジメチル等の前記３）のエステル形
成性誘導体が挙げられるが、なかでも２，６−ナフタレ
ンジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸等の芳香
族ジカルボン酸、そのエステル形成性誘導体が好まし
い。
しては、１）２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，３
−ナフタレンジカルボン酸、１，４−ナフタレンジカル
ボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸等の芳香族ジカル
ボン酸、２）２，６−ナフタレンジカルボン酸ジメチ
ル、２，６−ナフタレンジカルボン酸ジエチル、１，４
−ナフタレンジカルボン酸ジメチル、テレフタル酸ジメ
チル、イソフタル酸ジメチル等の前記１）のエステル形
成性誘導体、３）コハク酸、アジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、α、ω−ドデカンジカルボン酸、ドデ
セニルコハク酸、オクタデセニルジカルボン酸、シクロ
ヘキサンジカルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸、４）コ
ハク酸ジメチル、アジピン酸ジメチル、アゼライン酸ジ
メチル、セバシン酸ジメチル等の前記３）のエステル形
成性誘導体が挙げられるが、なかでも２，６−ナフタレ
ンジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸等の芳香
族ジカルボン酸、そのエステル形成性誘導体が好まし
い。
【００１４】構成単位Ｂを形成することとなる化合物は
アミド形成性化合物である。かかるアミド形成性化合物
としては、１）ヘキサメチレンジアミン、ノナメチレン
ジアミン等の脂肪族ジアミン、２）４，４’−ジアミノ
ジフェニルエーテル、４，４’−ジアミノジフェニルメ
タン、４，４’−ジアミノジフェニルスルホン、４，
４’−ジアミノジフェニルスルフィド等の芳香族ジアミ
ン、３）ε−カプロラクタム、ω−ラウロラクタム等の
ラクタム、４）１１−アミノウンデカンカルボン酸、６
−アミノヘキサンカルボン酸等のアミノアルカンカルボ
ン酸が挙げられるが、なかでもヘキサメチレンジアミン
のような脂肪族ジアミン、４，４’−ジアミノジフェニ
ルエーテルのような芳香族ジアミン、ε−カプロラクタ
ムのようなラクタムが好ましい。
アミド形成性化合物である。かかるアミド形成性化合物
としては、１）ヘキサメチレンジアミン、ノナメチレン
ジアミン等の脂肪族ジアミン、２）４，４’−ジアミノ
ジフェニルエーテル、４，４’−ジアミノジフェニルメ
タン、４，４’−ジアミノジフェニルスルホン、４，
４’−ジアミノジフェニルスルフィド等の芳香族ジアミ
ン、３）ε−カプロラクタム、ω−ラウロラクタム等の
ラクタム、４）１１−アミノウンデカンカルボン酸、６
−アミノヘキサンカルボン酸等のアミノアルカンカルボ
ン酸が挙げられるが、なかでもヘキサメチレンジアミン
のような脂肪族ジアミン、４，４’−ジアミノジフェニ
ルエーテルのような芳香族ジアミン、ε−カプロラクタ
ムのようなラクタムが好ましい。
【００１５】構成単位Ｃは前記したように構成単位Ｃ1
〜Ｃ3から選ばれる一つ又は二つの構成単位である。構
成単位Ｃ1を形成することとなる化合物は式１で示され
るＮ−ポリオキシアルキレン−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミ
ンであり、また構成単位Ｃ2を形成することとなる化合
物は式１で示されるＮ−ポリオキシアルキレン−Ｎ，Ｎ
−ジアルキルアミンの塩であって、更に構成単位Ｃ3を
形成することとなる化合物は式１で示されるＮ−ポリオ
キシアルキレン−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミンの四級化物
であるが、なかでも構成単位Ｃ2、構成単位Ｃ3が好まし
い。
〜Ｃ3から選ばれる一つ又は二つの構成単位である。構
成単位Ｃ1を形成することとなる化合物は式１で示され
るＮ−ポリオキシアルキレン−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミ
ンであり、また構成単位Ｃ2を形成することとなる化合
物は式１で示されるＮ−ポリオキシアルキレン−Ｎ，Ｎ
−ジアルキルアミンの塩であって、更に構成単位Ｃ3を
形成することとなる化合物は式１で示されるＮ−ポリオ
キシアルキレン−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミンの四級化物
であるが、なかでも構成単位Ｃ2、構成単位Ｃ3が好まし
い。
【００１６】式１で示されるＮ−ポリオキシアルキレン
−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミンは、ジアルキルアミンにエ
チレンオキサイド及び／又はプロピレンオキサイドを開
環付加重合させることにより得られる。かかるジアルキ
ルアミンとしては、ジメチルアミン、ジエチルアミン、
ジブチルアミン、ジオクチルアミン、ジラウリルアミ
ン、メチルオクチルアミン、メチルラウリルアミン等の
アルキル基の炭素数が１〜２２であるＮ，Ｎ−ジアルキ
ルアミンが挙げられるが、なかでもアルキル基の炭素数
が１〜６であるＮ，Ｎ−ジアルキルアミンが好ましい。
かかるＮ，Ｎ−ジアルキルアミンにエチレンオキサイド
及び／又はプロピレンオキサイドを開環付加重合させて
形成させるポリオキシアルキレン基には、１）オキシエ
チレン単位から成るもの、２）オキシプロピレン単位か
ら成るもの、３）オキシエチレン単位とオキシプロピレ
ン単位とから成るものが包含されるが、なかでもオキシ
エチレン単位から成るものが好ましい。該オキシアルキ
レン単位の繰り返し数は合計で１０〜１００とするが、
合計で４０〜９０とするのが好ましい。
−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミンは、ジアルキルアミンにエ
チレンオキサイド及び／又はプロピレンオキサイドを開
環付加重合させることにより得られる。かかるジアルキ
ルアミンとしては、ジメチルアミン、ジエチルアミン、
ジブチルアミン、ジオクチルアミン、ジラウリルアミ
ン、メチルオクチルアミン、メチルラウリルアミン等の
アルキル基の炭素数が１〜２２であるＮ，Ｎ−ジアルキ
ルアミンが挙げられるが、なかでもアルキル基の炭素数
が１〜６であるＮ，Ｎ−ジアルキルアミンが好ましい。
かかるＮ，Ｎ−ジアルキルアミンにエチレンオキサイド
及び／又はプロピレンオキサイドを開環付加重合させて
形成させるポリオキシアルキレン基には、１）オキシエ
チレン単位から成るもの、２）オキシプロピレン単位か
ら成るもの、３）オキシエチレン単位とオキシプロピレ
ン単位とから成るものが包含されるが、なかでもオキシ
エチレン単位から成るものが好ましい。該オキシアルキ
レン単位の繰り返し数は合計で１０〜１００とするが、
合計で４０〜９０とするのが好ましい。
【００１７】式１で示されるＮ−ポリオキシアルキレン
−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミンの塩は、式１で示されるＮ
−ポリオキシアルキレン−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミンを
酸で中和することにより得られる。かかる酸としては、
酢酸、プロピオン酸、オクタン酸、オレイン酸等の脂肪
酸、乳酸、クエン酸等のヒドロキシ脂肪酸、安息香酸等
の芳香族カルボン酸、メタンスルホン酸、ブタンスルホ
ン酸、ラウリルスルホン酸等の脂肪族スルホン酸、ベン
ゼンスルホン酸、ナフタレンスルホン酸等の芳香族スル
ホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸等のアルキル置換芳香
族スルホン酸、メチルサルフェート、エチルサルフェー
ト、ブトキシエチルサルフェート、オクチルサルフェー
ト等のサルフェート、メチルホスフェート、イソプロピ
ルホスフェート、オクチルホスフェート、ブトキシエチ
ルホスフェート等の有機リン酸エステル、フェニルホス
ホネート、ラウリルホスホネート等の有機ホスホネート
等の有機酸、リン酸、次亜リン酸、ホウ酸等の無機酸が
挙げられるが、なかでも酢酸、リン酸が好ましい。
−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミンの塩は、式１で示されるＮ
−ポリオキシアルキレン−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミンを
酸で中和することにより得られる。かかる酸としては、
酢酸、プロピオン酸、オクタン酸、オレイン酸等の脂肪
酸、乳酸、クエン酸等のヒドロキシ脂肪酸、安息香酸等
の芳香族カルボン酸、メタンスルホン酸、ブタンスルホ
ン酸、ラウリルスルホン酸等の脂肪族スルホン酸、ベン
ゼンスルホン酸、ナフタレンスルホン酸等の芳香族スル
ホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸等のアルキル置換芳香
族スルホン酸、メチルサルフェート、エチルサルフェー
ト、ブトキシエチルサルフェート、オクチルサルフェー
ト等のサルフェート、メチルホスフェート、イソプロピ
ルホスフェート、オクチルホスフェート、ブトキシエチ
ルホスフェート等の有機リン酸エステル、フェニルホス
ホネート、ラウリルホスホネート等の有機ホスホネート
等の有機酸、リン酸、次亜リン酸、ホウ酸等の無機酸が
挙げられるが、なかでも酢酸、リン酸が好ましい。
【００１８】式１で示されるＮ−ポリオキシアルキレン
−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミンの四級化物は、式１で示さ
れるＮ−ポリオキシアルキレン−Ｎ，Ｎ−ジアルキルア
ミンを四級化剤で四級化することにより得られる。かか
る四級化剤としては、メチルクロライド、エチルブロマ
イド、ブチルアイオダイド、ベンジルクロライド等の有
機ハライド化合物、ジメチル硫酸、ジエチル硫酸等の低
級アルキル硫酸エステル、トリメチルホスフェート、ト
リエチルホスフェート等のリン酸トリエステル、ベンゼ
ンスルホン酸メチル、ｐ−トルエンスルホン酸メチル等
のスルホン酸エステル、エチレンオキサイド、プロピレ
ンオキサイド等の低級アルキレンオキサイド等が挙げら
れるが、なかでもメチルクロライド、ジエチル硫酸が好
ましい。
−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミンの四級化物は、式１で示さ
れるＮ−ポリオキシアルキレン−Ｎ，Ｎ−ジアルキルア
ミンを四級化剤で四級化することにより得られる。かか
る四級化剤としては、メチルクロライド、エチルブロマ
イド、ブチルアイオダイド、ベンジルクロライド等の有
機ハライド化合物、ジメチル硫酸、ジエチル硫酸等の低
級アルキル硫酸エステル、トリメチルホスフェート、ト
リエチルホスフェート等のリン酸トリエステル、ベンゼ
ンスルホン酸メチル、ｐ−トルエンスルホン酸メチル等
のスルホン酸エステル、エチレンオキサイド、プロピレ
ンオキサイド等の低級アルキレンオキサイド等が挙げら
れるが、なかでもメチルクロライド、ジエチル硫酸が好
ましい。
【００１９】構成単位Ｄを形成することとなる化合物と
しては、エチレングリコール、１，２−プロパンジオー
ル、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコー
ル等の炭素数２〜６のアルキレンジオールが挙げられる
が、なかでもエチレングリコール、１，２−プロパンジ
オール、１，３−プロパンジオールが好ましい。
しては、エチレングリコール、１，２−プロパンジオー
ル、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコー
ル等の炭素数２〜６のアルキレンジオールが挙げられる
が、なかでもエチレングリコール、１，２−プロパンジ
オール、１，３−プロパンジオールが好ましい。
【００２０】本発明の処理剤であるポリエーテルエステ
ルアミドは、以上説明したような構成単位Ａ〜Ｄで構成
されるものであって、これらの全構成単位中、構成単位
Ａを５〜２５重量％、好ましくは１０〜２０重量％、構
成単位Ｂを５〜１５重量％、好ましくは５〜１０重量
％、構成単位Ｃを５０〜８５重量％、好ましくは６５〜
８０重量％、構成単位Ｄを５〜１５重量％、好ましくは
５〜１０重量％の割合で有するものである。
ルアミドは、以上説明したような構成単位Ａ〜Ｄで構成
されるものであって、これらの全構成単位中、構成単位
Ａを５〜２５重量％、好ましくは１０〜２０重量％、構
成単位Ｂを５〜１５重量％、好ましくは５〜１０重量
％、構成単位Ｃを５０〜８５重量％、好ましくは６５〜
８０重量％、構成単位Ｄを５〜１５重量％、好ましくは
５〜１０重量％の割合で有するものである。
【００２１】また本発明の処理剤であるポリエーテルエ
ステルアミドは、構成単位Ａとして芳香族ジカルボン酸
から形成される構成単位及び／又は芳香族ジカルボン酸
のエステル形成性誘導体から形成される構成単位を６０
モル％以上の割合で有する場合のものが好ましく、８０
モル％以上の割合で有する場合のものが更に好ましい。
ステルアミドは、構成単位Ａとして芳香族ジカルボン酸
から形成される構成単位及び／又は芳香族ジカルボン酸
のエステル形成性誘導体から形成される構成単位を６０
モル％以上の割合で有する場合のものが好ましく、８０
モル％以上の割合で有する場合のものが更に好ましい。
【００２２】更に本発明の処理剤であるポリエーテルエ
ステルアミドは、数平均分子量３０００〜２００００の
ものとするが、３０００〜１５０００のものとするのが
好ましい。
ステルアミドは、数平均分子量３０００〜２００００の
ものとするが、３０００〜１５０００のものとするのが
好ましい。
【００２３】本発明は本発明の処理剤であるポリエーテ
ルエステルアミドの合成方法を特に制限するものではな
く、これには公知の合成方法が適用できる。例えば、
１）構成単位Ａを形成することとなる芳香族ジカルボン
酸及び／又は脂肪族ジカルボン酸と、構成単位Ｂを形成
することとなるε−カプロラクタムと、構成単位Ｃ1を
形成することとなるＮ−ポリオキシアルキレン−Ｎ，Ｎ
−ジアルキルアミンと、構成単位Ｄを形成することとな
るアルキレンジオールとを、公知のアニオン重合触媒、
カチオン重合触媒、配位アニオン重合触媒等の存在下で
高温高真空下に低分子量化合物を留去しながら重縮合反
応させてポリエーテルエステルアミドとする直接重縮合
反応による方法、２）構成単位Ａを形成することとなる
芳香族ジカルボン酸ジメチル及び／又は脂肪族ジカルボ
ン酸ジメチルと、構成単位Ｂを形成することとなるε−
カプロラクタムと、構成単位Ｃ1を形成することとなる
Ｎ−ポリオキシアルキレン−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミン
と、構成単位Ｄを形成することとなるアルキレンジオー
ルとを、公知のアニオン重合触媒、カチオン重合触媒、
配位アニオン重合触媒等の存在下でエステル交換反応さ
せた後、高温高真空下に低分子量化合物を留去しながら
重縮合反応させてポリエーテルエステルアミドとするエ
ステル交換−重縮合反応による方法、３）前記２）のポ
リエーテルエステルアミドを公知の有機酸又は無機酸で
中和し、該ポリエーテルエステルアミド中に構成単位Ｃ
1に代えて構成単位Ｃ2を形成させる方法、４）前記２）
のポリエーテルエステルアミドを公知の四級化剤で四級
化し、該ポリエーテルエステルアミド中に構成単位Ｃ1
に代えて構成単位Ｃ3を形成させる方法等が挙げられ
る。
ルエステルアミドの合成方法を特に制限するものではな
く、これには公知の合成方法が適用できる。例えば、
１）構成単位Ａを形成することとなる芳香族ジカルボン
酸及び／又は脂肪族ジカルボン酸と、構成単位Ｂを形成
することとなるε−カプロラクタムと、構成単位Ｃ1を
形成することとなるＮ−ポリオキシアルキレン−Ｎ，Ｎ
−ジアルキルアミンと、構成単位Ｄを形成することとな
るアルキレンジオールとを、公知のアニオン重合触媒、
カチオン重合触媒、配位アニオン重合触媒等の存在下で
高温高真空下に低分子量化合物を留去しながら重縮合反
応させてポリエーテルエステルアミドとする直接重縮合
反応による方法、２）構成単位Ａを形成することとなる
芳香族ジカルボン酸ジメチル及び／又は脂肪族ジカルボ
ン酸ジメチルと、構成単位Ｂを形成することとなるε−
カプロラクタムと、構成単位Ｃ1を形成することとなる
Ｎ−ポリオキシアルキレン−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミン
と、構成単位Ｄを形成することとなるアルキレンジオー
ルとを、公知のアニオン重合触媒、カチオン重合触媒、
配位アニオン重合触媒等の存在下でエステル交換反応さ
せた後、高温高真空下に低分子量化合物を留去しながら
重縮合反応させてポリエーテルエステルアミドとするエ
ステル交換−重縮合反応による方法、３）前記２）のポ
リエーテルエステルアミドを公知の有機酸又は無機酸で
中和し、該ポリエーテルエステルアミド中に構成単位Ｃ
1に代えて構成単位Ｃ2を形成させる方法、４）前記２）
のポリエーテルエステルアミドを公知の四級化剤で四級
化し、該ポリエーテルエステルアミド中に構成単位Ｃ1
に代えて構成単位Ｃ3を形成させる方法等が挙げられ
る。
【００２４】本発明の処理剤を抄紙用合成繊維に付着さ
せる場合、本発明の処理剤を濃度０．１〜２０重量％の
水性液となし、該水性液を抄紙用合成繊維に対し処理剤
として０．０３〜３重量％、好ましくは０．１〜２重量
％となるように付着させる。本発明の処理剤を抄紙用合
成繊維に付着させる方法としては公知の方法が適用で
き、これには例えば、ローラータッチ法、スプレー法、
シャワー法、浸漬法等が挙げられる。
せる場合、本発明の処理剤を濃度０．１〜２０重量％の
水性液となし、該水性液を抄紙用合成繊維に対し処理剤
として０．０３〜３重量％、好ましくは０．１〜２重量
％となるように付着させる。本発明の処理剤を抄紙用合
成繊維に付着させる方法としては公知の方法が適用で
き、これには例えば、ローラータッチ法、スプレー法、
シャワー法、浸漬法等が挙げられる。
【００２５】本発明の処理剤を適用する抄紙用合成繊維
としては、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポ
リアクリロニトリル系繊維、ポリプロピレン系繊維、こ
れらの２種以上のポリマーを用いた複合合成繊維等が挙
げられるが、なかでもポリエステル系繊維に適用する場
合に有効であり、とりわけ裁断された繊維長が１０mm以
上で繊度が０．５デニール以下のファインデニールの抄
紙用ポリエステル系繊維に適用する場合に特に有効であ
る。また本発明の処理剤を適用する工程としては紡糸・
延伸工程以降が好ましい。
としては、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポ
リアクリロニトリル系繊維、ポリプロピレン系繊維、こ
れらの２種以上のポリマーを用いた複合合成繊維等が挙
げられるが、なかでもポリエステル系繊維に適用する場
合に有効であり、とりわけ裁断された繊維長が１０mm以
上で繊度が０．５デニール以下のファインデニールの抄
紙用ポリエステル系繊維に適用する場合に特に有効であ
る。また本発明の処理剤を適用する工程としては紡糸・
延伸工程以降が好ましい。
【００２６】本発明の処理剤を抄紙用合成繊維に付着さ
せるに際し、該処理剤を分散或は乳化した水性液とする
ため、また付着時の濡れ特性を向上させるため、補助的
に添加剤を併用することができる。かかる目的のために
用いることのできる添加剤としては、ポリオキシエチレ
ン(以下ＰＯＥと略記する)アルキルエーテル、ＰＯＥア
ルキルエステル等の非イオン界面活性剤、アルキルサル
フェート、アルキルスルホネート、アルキルホスフェー
ト等のアニオン界面活性剤が挙げられる。これらの添加
剤を併用する場合も含め、本発明の処理剤の水性液の作
製に際しては適宜に有機溶媒を使用することもできる。
せるに際し、該処理剤を分散或は乳化した水性液とする
ため、また付着時の濡れ特性を向上させるため、補助的
に添加剤を併用することができる。かかる目的のために
用いることのできる添加剤としては、ポリオキシエチレ
ン(以下ＰＯＥと略記する)アルキルエーテル、ＰＯＥア
ルキルエステル等の非イオン界面活性剤、アルキルサル
フェート、アルキルスルホネート、アルキルホスフェー
ト等のアニオン界面活性剤が挙げられる。これらの添加
剤を併用する場合も含め、本発明の処理剤の水性液の作
製に際しては適宜に有機溶媒を使用することもできる。
【００２７】
【発明の実施の形態】本発明の処理剤の実施形態として
は、次の１）〜９）が挙げられる。 １）構成単位Ａが２，６−ナフタレンジカルボン酸から
形成される構成単位、構成単位Ｂがε−カプロラクタム
から形成される構成単位、構成単位ＣがＮ−ポリオキシ
エチレン（オキシエチレン単位の繰り返し数８０、以下
ｎ＝８０と略記する）−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミンから形
成される構成単位及び構成単位Ｄがエチレングリコール
から形成される構成単位である場合の各構成単位で構成
され、全構成単位中に構成単位Ａを１５重量％、構成単
位Ｂを８重量％、構成単位Ｃを７０重量％及び構成単位
Ｄを７重量％の割合で有する数平均分子量７０００（Ｇ
ＰＣ法、ポリスチレン換算、以下同じ）のポリエーテル
エステルアミド（Ｐ−１）から成る処理剤。
は、次の１）〜９）が挙げられる。 １）構成単位Ａが２，６−ナフタレンジカルボン酸から
形成される構成単位、構成単位Ｂがε−カプロラクタム
から形成される構成単位、構成単位ＣがＮ−ポリオキシ
エチレン（オキシエチレン単位の繰り返し数８０、以下
ｎ＝８０と略記する）−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミンから形
成される構成単位及び構成単位Ｄがエチレングリコール
から形成される構成単位である場合の各構成単位で構成
され、全構成単位中に構成単位Ａを１５重量％、構成単
位Ｂを８重量％、構成単位Ｃを７０重量％及び構成単位
Ｄを７重量％の割合で有する数平均分子量７０００（Ｇ
ＰＣ法、ポリスチレン換算、以下同じ）のポリエーテル
エステルアミド（Ｐ−１）から成る処理剤。
【００２８】２）構成単位Ａがテレフタル酸から形成さ
れる構成単位、構成単位Ｂがヘキサメチレンジアミンか
ら形成される構成単位、構成単位Ｃ及びＤが前記１）と
同じである場合の各構成単位で構成され、全構成単位中
に構成単位Ａを１３重量％、構成単位Ｂを８重量％、構
成単位Ｃを６９重量％及び構成単位Ｄを１０重量％の割
合で有する数平均分子量７５００のポリエーテルエステ
ルアミド（Ｐ−２）から成る処理剤。
れる構成単位、構成単位Ｂがヘキサメチレンジアミンか
ら形成される構成単位、構成単位Ｃ及びＤが前記１）と
同じである場合の各構成単位で構成され、全構成単位中
に構成単位Ａを１３重量％、構成単位Ｂを８重量％、構
成単位Ｃを６９重量％及び構成単位Ｄを１０重量％の割
合で有する数平均分子量７５００のポリエーテルエステ
ルアミド（Ｐ−２）から成る処理剤。
【００２９】３）構成単位Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤが前記１）
と同じである場合の各構成単位で構成され、全構成単位
中に構成単位Ａを１０重量％、構成単位Ｂを７重量％、
構成単位Ｃを７５重量％及び構成単位Ｄを８重量％の割
合で有する数平均分子量１００００のポリエーテルエス
テルアミド（Ｐ−３）から成る処理剤。
と同じである場合の各構成単位で構成され、全構成単位
中に構成単位Ａを１０重量％、構成単位Ｂを７重量％、
構成単位Ｃを７５重量％及び構成単位Ｄを８重量％の割
合で有する数平均分子量１００００のポリエーテルエス
テルアミド（Ｐ−３）から成る処理剤。
【００３０】４）構成単位Ａが２，６−ナフタレンジカ
ルボン酸から形成される構成単位及びアジピン酸から形
成される構成単位であって、構成単位Ｂ、Ｃ及びＤが前
記１）と同じである場合の各構成単位で構成され、全構
成単位中に構成単位Ａを２，６−ナフタレンジカルボン
酸から形成される構成単位／アジピン酸から形成される
構成単位＝７０／３０（モル比）の割合で１９重量％、
構成単位Ｂを１０重量％、構成単位Ｃを６５重量％及び
構成単位Ｄを６重量％の割合で有する数平均分子量６０
００のポリエーテルエステルアミド（Ｐ−４）から成る
処理剤。
ルボン酸から形成される構成単位及びアジピン酸から形
成される構成単位であって、構成単位Ｂ、Ｃ及びＤが前
記１）と同じである場合の各構成単位で構成され、全構
成単位中に構成単位Ａを２，６−ナフタレンジカルボン
酸から形成される構成単位／アジピン酸から形成される
構成単位＝７０／３０（モル比）の割合で１９重量％、
構成単位Ｂを１０重量％、構成単位Ｃを６５重量％及び
構成単位Ｄを６重量％の割合で有する数平均分子量６０
００のポリエーテルエステルアミド（Ｐ−４）から成る
処理剤。
【００３１】５）構成単位Ａがテレフタル酸から形成さ
れる構成単位及びアジピン酸とから形成される構成単位
であって、構成単位Ｂ、Ｃ及びＤが前記１）と同じであ
る場合の各構成単位で構成され、全構成単位中に構成単
位Ａをテレフタル酸から形成される構成単位／アジピン
酸から形成される構成単位＝９０／１０（モル比）の割
合で２３重量％、構成単位Ｂを７重量％、構成単位Ｃを
６２重量％及び構成単位Ｄを８重量％の割合で有する数
平均分子量６５００のポリエーテルエステルアミド（Ｐ
−５）から成る処理剤。
れる構成単位及びアジピン酸とから形成される構成単位
であって、構成単位Ｂ、Ｃ及びＤが前記１）と同じであ
る場合の各構成単位で構成され、全構成単位中に構成単
位Ａをテレフタル酸から形成される構成単位／アジピン
酸から形成される構成単位＝９０／１０（モル比）の割
合で２３重量％、構成単位Ｂを７重量％、構成単位Ｃを
６２重量％及び構成単位Ｄを８重量％の割合で有する数
平均分子量６５００のポリエーテルエステルアミド（Ｐ
−５）から成る処理剤。
【００３２】６）構成単位ＣがＮ−ポリオキシエチレン
（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミン酢酸塩から形成
される構成単位であって、構成単位Ａ、Ｂ及びＤが前記
１）と同じである場合の各構成単位で構成され、全構成
単位中に構成単位Ａを１５重量％、構成単位Ｂを８重量
％、構成単位Ｃを７０重量％及び構成単位Ｄを７重量％
の割合で有する数平均分子量７０００のポリエーテルエ
ステルアミド（Ｐ−６）から成る処理剤。
（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミン酢酸塩から形成
される構成単位であって、構成単位Ａ、Ｂ及びＤが前記
１）と同じである場合の各構成単位で構成され、全構成
単位中に構成単位Ａを１５重量％、構成単位Ｂを８重量
％、構成単位Ｃを７０重量％及び構成単位Ｄを７重量％
の割合で有する数平均分子量７０００のポリエーテルエ
ステルアミド（Ｐ−６）から成る処理剤。
【００３３】７）構成単位ＣがＮ−ポリオキシエチレン
（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミンリン酸塩から形
成される構成単位であって、構成単位Ａ、Ｂ及びＤが前
記１）と同じである場合の各構成単位で構成され、全構
成単位中に構成単位Ａを１５重量％、構成単位Ｂを８重
量％、構成単位Ｃを７０重量％及び構成単位Ｄを７重量
％の割合で有する数平均分子量７０００のポリエーテル
エステルアミド（Ｐ−７）から成る処理剤。
（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミンリン酸塩から形
成される構成単位であって、構成単位Ａ、Ｂ及びＤが前
記１）と同じである場合の各構成単位で構成され、全構
成単位中に構成単位Ａを１５重量％、構成単位Ｂを８重
量％、構成単位Ｃを７０重量％及び構成単位Ｄを７重量
％の割合で有する数平均分子量７０００のポリエーテル
エステルアミド（Ｐ−７）から成る処理剤。
【００３４】８）構成単位ＣがＮ−ポリオキシエチレン
（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミンのジエチル硫酸
による四級化物から形成される構成単位であって、構成
単位Ａ、Ｂ及びＤが前記１）と同じである場合の各構成
単位で構成され、全構成単位中に構成単位Ａを１５重量
％、構成単位Ｂを８重量％、構成単位Ｃを７０重量％及
び構成単位Ｄを７重量％の割合で有する数平均分子量７
０００のポリエーテルエステルアミド（Ｐ−８）から成
る処理剤。
（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミンのジエチル硫酸
による四級化物から形成される構成単位であって、構成
単位Ａ、Ｂ及びＤが前記１）と同じである場合の各構成
単位で構成され、全構成単位中に構成単位Ａを１５重量
％、構成単位Ｂを８重量％、構成単位Ｃを７０重量％及
び構成単位Ｄを７重量％の割合で有する数平均分子量７
０００のポリエーテルエステルアミド（Ｐ−８）から成
る処理剤。
【００３５】９）構成単位ＣがＮ−ポリオキシエチレン
（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミンのベンジルクロ
ライドによる四級化物から形成される構成単位であっ
て、構成単位Ａ、Ｂ及びＤが前記１）と同じである場合
の各構成単位で構成され、全構成単位中に構成単位Ａを
１５重量％、構成単位Ｂを８重量％、構成単位Ｃを７０
重量％及び構成単位Ｄを７重量％の割合で有する数平均
分子量７０００のポリエーテルエステルアミド（Ｐ−
９）から成る処理剤。
（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミンのベンジルクロ
ライドによる四級化物から形成される構成単位であっ
て、構成単位Ａ、Ｂ及びＤが前記１）と同じである場合
の各構成単位で構成され、全構成単位中に構成単位Ａを
１５重量％、構成単位Ｂを８重量％、構成単位Ｃを７０
重量％及び構成単位Ｄを７重量％の割合で有する数平均
分子量７０００のポリエーテルエステルアミド（Ｐ−
９）から成る処理剤。
【００３６】また本発明の処理方法の実施形態として
は、次の１０）が挙げられる。 １０）前記１）〜９）のいずれかの処理剤をその濃度
０．１〜２０重量％の水性液となし、該水性液を抄紙用
ポリエステル系繊維に該処理剤として０．０３〜３重量
％となるように付着させる方法。
は、次の１０）が挙げられる。 １０）前記１）〜９）のいずれかの処理剤をその濃度
０．１〜２０重量％の水性液となし、該水性液を抄紙用
ポリエステル系繊維に該処理剤として０．０３〜３重量
％となるように付着させる方法。
【００３７】以下、本発明の構成及び効果をより具体的
に示すために実施例等を挙げるが、本発明がこれらの実
施例に限定されるというものではない。尚、以下の実施
例等において、部は重量部を、また％は別に記載しない
限り重量％を意味する。
に示すために実施例等を挙げるが、本発明がこれらの実
施例に限定されるというものではない。尚、以下の実施
例等において、部は重量部を、また％は別に記載しない
限り重量％を意味する。
【００３８】
試験区分１（ポリエーテルエステルアミドの合成） ・ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−１）の合成 Ｎ−ポリオキシエチレン（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ−ジブチ
ルアミン３６１ｇ（０．０９６モル）、２，６−ナフタ
レンジカルボン酸ジメチル９７．６ｇ（０．４モル）、
ε−カプロラクタム４５．２ｇ（０．４モル）、エチレ
ングリコール１３６．４ｇ（２．２モル）、テトラブチ
ルチタネート０．２５ｇを反応容器に仕込み、窒素雰囲
気下、１４０〜２２０℃でメタノールを留出させながら
６時間反応させ、ほぼ理論量のメタノールが留出したの
を確認した。続いて２０mmHgの減圧下に２２０〜２５０
℃で６０分間、更に０．８〜０．６mmHgの減圧下に２５
０〜２８０℃で６０分間重縮合反応を行なって反応物を
得た。この反応物を分析したところ、全構成単位中、構
成単位Ａに相当する２，６−ナフタレンジカルボン酸残
基を１５．０％、構成単位Ｂに相当するε−カプロラク
タム残基を８．０％、構成単位Ｃに相当するＮ−ポリオ
キシエチレン（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミン残
基を７０．０％及び構成単位Ｄに相当するエチレングリ
コール残基を７．０％の割合で有する数平均分子量７０
００のポリエーテルエステルアミド（Ｐ−１）であっ
た。
ルアミン３６１ｇ（０．０９６モル）、２，６−ナフタ
レンジカルボン酸ジメチル９７．６ｇ（０．４モル）、
ε−カプロラクタム４５．２ｇ（０．４モル）、エチレ
ングリコール１３６．４ｇ（２．２モル）、テトラブチ
ルチタネート０．２５ｇを反応容器に仕込み、窒素雰囲
気下、１４０〜２２０℃でメタノールを留出させながら
６時間反応させ、ほぼ理論量のメタノールが留出したの
を確認した。続いて２０mmHgの減圧下に２２０〜２５０
℃で６０分間、更に０．８〜０．６mmHgの減圧下に２５
０〜２８０℃で６０分間重縮合反応を行なって反応物を
得た。この反応物を分析したところ、全構成単位中、構
成単位Ａに相当する２，６−ナフタレンジカルボン酸残
基を１５．０％、構成単位Ｂに相当するε−カプロラク
タム残基を８．０％、構成単位Ｃに相当するＮ−ポリオ
キシエチレン（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミン残
基を７０．０％及び構成単位Ｄに相当するエチレングリ
コール残基を７．０％の割合で有する数平均分子量７０
００のポリエーテルエステルアミド（Ｐ−１）であっ
た。
【００３９】・ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−２）
〜（Ｐ−５）及び（Ｒ−１）〜（Ｒ−１０）の合成 ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−１）の合成と同様に
して、ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−２）〜（Ｐ−
５）及び（Ｒ−１）〜（Ｒ−１０）を合成した。
〜（Ｐ−５）及び（Ｒ−１）〜（Ｒ−１０）の合成 ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−１）の合成と同様に
して、ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−２）〜（Ｐ−
５）及び（Ｒ−１）〜（Ｒ−１０）を合成した。
【００４０】・ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−６）
の合成 酢酸１．０ｇ（０．０１６７モル）及び水２７５ｇをフ
ラスコに仕込み、酢酸水溶液とした。そこへポリエーテ
ルエステルアミド（Ｐ−１）１１７ｇ（０．０１６７モ
ル）を撹拌しながら注入し、中和して、ポリエーテルエ
ステルアミド（Ｐ−６）の３０％水性液を得た。
の合成 酢酸１．０ｇ（０．０１６７モル）及び水２７５ｇをフ
ラスコに仕込み、酢酸水溶液とした。そこへポリエーテ
ルエステルアミド（Ｐ−１）１１７ｇ（０．０１６７モ
ル）を撹拌しながら注入し、中和して、ポリエーテルエ
ステルアミド（Ｐ−６）の３０％水性液を得た。
【００４１】・ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−７）
の合成 ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−６）の合成と同様し
て、ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−７）の３０％水
性液を得た。
の合成 ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−６）の合成と同様し
て、ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−７）の３０％水
性液を得た。
【００４２】・ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−８）
の合成 ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−１）７００ｇ（０．
１モル）をフラスコに仕込み、窒素雰囲気下に撹拌しな
がら８０℃に加温し、ジエチル硫酸１２．３ｇ（０．０
８モル）を１０分かけて滴下して反応させた。反応温度
は８０〜８５℃に維持した。更に同温度にて１時間熟成
して反応を終了し、ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−
８）を得た。
の合成 ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−１）７００ｇ（０．
１モル）をフラスコに仕込み、窒素雰囲気下に撹拌しな
がら８０℃に加温し、ジエチル硫酸１２．３ｇ（０．０
８モル）を１０分かけて滴下して反応させた。反応温度
は８０〜８５℃に維持した。更に同温度にて１時間熟成
して反応を終了し、ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−
８）を得た。
【００４３】・ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−９）
の合成 ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−１）７００ｇ（０．
１モル）をオートクレーブに仕込み、窒素雰囲気下に撹
拌しながら８０℃に加温し、ベンジルクロライド１１．
３ｇ（０．１モル）を１０分かけて圧入した。反応温度
は８０〜８５℃に維持した。更に同温度にて６時間熟成
して反応を終了し、ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−
９）を得た。合成した各ポリエーテルエステルアミドの
内容を表１にまとめて示した。
の合成 ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−１）７００ｇ（０．
１モル）をオートクレーブに仕込み、窒素雰囲気下に撹
拌しながら８０℃に加温し、ベンジルクロライド１１．
３ｇ（０．１モル）を１０分かけて圧入した。反応温度
は８０〜８５℃に維持した。更に同温度にて６時間熟成
して反応を終了し、ポリエーテルエステルアミド（Ｐ−
９）を得た。合成した各ポリエーテルエステルアミドの
内容を表１にまとめて示した。
【００４４】
【表１】
【００４５】表１において、 Ａ−１：２，６−ナフタレンジカルボン酸ジメチル Ａ−２：テレフタル酸ジメチル Ａ−３：テレフタル酸 Ａ−４：アジピン酸ジメチル Ｂ−１：ε−カプロラクタム Ｂ−２：ヘキサメチレンジアミン Ｃ−１：Ｎ−ポリオキシエチレン（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ
−ジブチルアミン Ｃ−２：Ｎ−ポリオキシエチレン（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ
−ジブチルアミンの酢酸塩 Ｃ−３：Ｎ−ポリオキシエチレン（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ
−ジブチルアミンのリン酸塩 Ｃ−４：Ｎ−ポリオキシエチレン（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ
−ジブチルアミンのジエチル硫酸による４級化物 Ｃ−５：Ｎ−ポリオキシエチレン（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ
−ジブチルアミンのベンジルクロライドによる４級化物 Ｃ−６：Ｎ−ポリオキシエチレン（ｎ＝１０）−Ｎ，Ｎ
−ジブチルアミン Ｄ−１：エチレングリコール
−ジブチルアミン Ｃ−２：Ｎ−ポリオキシエチレン（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ
−ジブチルアミンの酢酸塩 Ｃ−３：Ｎ−ポリオキシエチレン（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ
−ジブチルアミンのリン酸塩 Ｃ−４：Ｎ−ポリオキシエチレン（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ
−ジブチルアミンのジエチル硫酸による４級化物 Ｃ−５：Ｎ−ポリオキシエチレン（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ
−ジブチルアミンのベンジルクロライドによる４級化物 Ｃ−６：Ｎ−ポリオキシエチレン（ｎ＝１０）−Ｎ，Ｎ
−ジブチルアミン Ｄ−１：エチレングリコール
【００４６】試験区分２（水性液の調製） ・水性液（ＷＰ−１）の調製 １０００mlのビーカーに５０℃の温水３８０ｇを秤量
し、これを撹拌しつつ、予め１２０℃で溶融状態にして
おいたポリエーテルエステルアミド（Ｐ−１）２０ｇを
注入した後、撹拌しながら４０℃以下まで冷却し、ポリ
エーテルエステルアミド（Ｐ−１）の５％水性液（ＷＰ
−１）を調製した。
し、これを撹拌しつつ、予め１２０℃で溶融状態にして
おいたポリエーテルエステルアミド（Ｐ−１）２０ｇを
注入した後、撹拌しながら４０℃以下まで冷却し、ポリ
エーテルエステルアミド（Ｐ−１）の５％水性液（ＷＰ
−１）を調製した。
【００４７】・水性液（ＷＰ−２）〜（ＷＰ−９）及び
（ＷＲ−１）〜（ＷＲ−９）の調製 水性液（ＷＰ−１）の調製と同様にして、各ポリエーテ
ルエステルアミドの５％水性液（ＷＰ−２）〜（ＷＰ−
９）及び（ＷＲ−１）〜（ＷＲ−９）を調製した。但
し、水性液（ＷＰ−６）及び（ＷＰ−７）については、
各ポリエーテルエステルアミドの３０％水性液を水希釈
した。調製した各水性液の内容を表２にまとめて示し
た。
（ＷＲ−１）〜（ＷＲ−９）の調製 水性液（ＷＰ−１）の調製と同様にして、各ポリエーテ
ルエステルアミドの５％水性液（ＷＰ−２）〜（ＷＰ−
９）及び（ＷＲ−１）〜（ＷＲ−９）を調製した。但
し、水性液（ＷＰ−６）及び（ＷＰ−７）については、
各ポリエーテルエステルアミドの３０％水性液を水希釈
した。調製した各水性液の内容を表２にまとめて示し
た。
【００４８】試験区分３（ポリエステル繊維束への処理
剤の付着とその評価） ・ポリエステル繊維束への処理剤の付着 極限粘度が０．６０のポリエステル繊維を１３００ｍ／
分の引取速度で引取り、単糸繊度が０．５デニール、１
４００００フィラメントの未延伸糸を得た。これに試験
区分２で調製した５％水性液をローラータッチで目標付
着量となるように付着させ、次いで１０mmの長さに切断
して、処理済み未延伸ポリエステル繊維束とした。また
極限粘度が０．６０のポリエステル繊維を１３００ｍ／
分の引取速度で引取り、更に延伸して単糸繊度が０．５
デニール、１４００００フィラメントの延伸糸を得た。
これに試験区分２で調製した５％水性液をローラータッ
チで目標付着量となるように付着させ、次いで１０mmの
長さに切断して、処理済み延伸ポリエステル繊維束とし
た。尚、処理剤としてのポリエーテルポリエステル等の
付着量は、処理済みポリエステル繊維束（処理済み未延
伸ポリエステル繊維束と処理済み延伸ポリエステル繊維
束との混合物）をソックスレー抽出器を用いてメタノー
ル／キシレン（５０／５０容量比）混合溶剤で抽出操作
する方法で測定した。
剤の付着とその評価） ・ポリエステル繊維束への処理剤の付着 極限粘度が０．６０のポリエステル繊維を１３００ｍ／
分の引取速度で引取り、単糸繊度が０．５デニール、１
４００００フィラメントの未延伸糸を得た。これに試験
区分２で調製した５％水性液をローラータッチで目標付
着量となるように付着させ、次いで１０mmの長さに切断
して、処理済み未延伸ポリエステル繊維束とした。また
極限粘度が０．６０のポリエステル繊維を１３００ｍ／
分の引取速度で引取り、更に延伸して単糸繊度が０．５
デニール、１４００００フィラメントの延伸糸を得た。
これに試験区分２で調製した５％水性液をローラータッ
チで目標付着量となるように付着させ、次いで１０mmの
長さに切断して、処理済み延伸ポリエステル繊維束とし
た。尚、処理剤としてのポリエーテルポリエステル等の
付着量は、処理済みポリエステル繊維束（処理済み未延
伸ポリエステル繊維束と処理済み延伸ポリエステル繊維
束との混合物）をソックスレー抽出器を用いてメタノー
ル／キシレン（５０／５０容量比）混合溶剤で抽出操作
する方法で測定した。
【００４９】・抄紙特性の評価 水２０００mlと上記で得た処理済みポリエステル繊維束
｛処理済み未延伸ポリエステル繊維束／処理済み延伸ポ
リエステル繊維束＝３０／７０（重量比）の混合物｝
２．０ｇとを３０００mlのビーカー（直径１５cm×高さ
２２cm）に入れ、直径５cmの４枚羽根のプロペラにより
９００ｒ.ｐ.ｍの速度で３０秒間撹拌した後、この液を
２７５mm×２０９mm×６０mmのバットに移しかえて、ポ
リエステル繊維への気泡の付着状態を目視し、以下の基
準で判定した。更にこの液をＮｏ．５Ａの濾紙を用いて
ヌッチェ（直径１５．５cm）で濾過し、脱水後に風乾し
て得た紙の地合を目視し、以下の基準で判定した。
｛処理済み未延伸ポリエステル繊維束／処理済み延伸ポ
リエステル繊維束＝３０／７０（重量比）の混合物｝
２．０ｇとを３０００mlのビーカー（直径１５cm×高さ
２２cm）に入れ、直径５cmの４枚羽根のプロペラにより
９００ｒ.ｐ.ｍの速度で３０秒間撹拌した後、この液を
２７５mm×２０９mm×６０mmのバットに移しかえて、ポ
リエステル繊維への気泡の付着状態を目視し、以下の基
準で判定した。更にこの液をＮｏ．５Ａの濾紙を用いて
ヌッチェ（直径１５．５cm）で濾過し、脱水後に風乾し
て得た紙の地合を目視し、以下の基準で判定した。
【００５０】・・気泡の付着状態の判定基準 ◎：気泡の付着が全く認められない。 ○：わずかに気泡の付着が認められる。 △：一部に気泡の付着が認められる。 ×：繊維全体に気泡の付着が認められる。
【００５１】・・紙の地合の判定基準 ◎：地合が良好で、貝柱などの繊維束が全く認められな
い。 ○：地合が良好で、貝柱などの繊維束が一部認められ
る。 △：地合が不良で、貝柱などの繊維束が多く認められ
る。 ×：地合が不良で、貝柱などの繊維束が多く、ヌッチェ
から剥すことができない。
い。 ○：地合が良好で、貝柱などの繊維束が一部認められ
る。 △：地合が不良で、貝柱などの繊維束が多く認められ
る。 ×：地合が不良で、貝柱などの繊維束が多く、ヌッチェ
から剥すことができない。
【００５２】・・抄紙の強度の評価 上記で得た処理済みポリエステル繊維束｛未延伸ポリエ
ステル繊維束／延伸ポリエステル繊維束＝３０／７０
（重量比）の混合物｝を、繊維濃度が０．１５％となる
ように分散浴に投入し、更に粘度調節剤を０．２％とな
るように加えた。この混合液をタツピ式（丸型）抄紙器
へ供給し、抄紙した。ドライパートの温度を１０５℃に
設定し、乾燥後直ちに巻き取った。得られたポリエステ
ル繊維抄紙の米坪量は２０ｇ／ｍ2であった。得られた
ポリエステル繊維抄紙について、ＪＩＳ−Ｐ８１１３
（紙及び板紙の引張強さ試験方法）に準拠して引張強さ
を測定し、以下の基準で抄紙の強度を評価した。以上の
結果を表２にまとめて示した。
ステル繊維束／延伸ポリエステル繊維束＝３０／７０
（重量比）の混合物｝を、繊維濃度が０．１５％となる
ように分散浴に投入し、更に粘度調節剤を０．２％とな
るように加えた。この混合液をタツピ式（丸型）抄紙器
へ供給し、抄紙した。ドライパートの温度を１０５℃に
設定し、乾燥後直ちに巻き取った。得られたポリエステ
ル繊維抄紙の米坪量は２０ｇ／ｍ2であった。得られた
ポリエステル繊維抄紙について、ＪＩＳ−Ｐ８１１３
（紙及び板紙の引張強さ試験方法）に準拠して引張強さ
を測定し、以下の基準で抄紙の強度を評価した。以上の
結果を表２にまとめて示した。
【００５３】・・抄紙の強度の判定基準 ◎：引張強さが０．６０kg／１５mm以上 ○：引張強さが０．４０kg／１５mm以上、０．６０kg／
１５mm未満 △：引張強さが０．２０kg／１５mm以上、０．４０kg／
１５mm未満 ×：引張強さが０．２０kg／１５mm未満
１５mm未満 △：引張強さが０．２０kg／１５mm以上、０．４０kg／
１５mm未満 ×：引張強さが０．２０kg／１５mm未満
【００５４】
【表２】
【００５５】表２において、 ＷＲ−１０：テレフタル酸ジメチル／アジピン酸ジメチ
ル／Ｎ−ポリオキシエチレン（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ−ジ
ブチルアミン／エチレングリコール＝０．５０／０．５
０／０．２７／２．２０（モル比）の割合で縮重合して
得られる平均分子量５０００のポリエーテルポリエステ
ル共重合体（Ｒ−１０）を５％水性液としたもの ＷＲ−１１：テレフタル酸ジメチル／イソフタル酸ジメ
チル／ポリオキシエチレンジオール（分子量４０００）
／エチレングリコール＝０．８０／０．２０／０．１８
／２．２０（モル比）の割合で縮重合して得られる平均
分子量１００００のポリエーテルポリエステル共重合体
（Ｒ−１１）を５％水性液としたもの ＷＲ−１２：イソフタル酸／ポリオキシエチレンジオー
ル（分子量３００）／ポリオキシエチレンジオール（分
子量１７００）／ジエチレングリコール＝２．６／０．
４／１．２／１．０（モル比）の割合で縮重合して得ら
れる平均分子量８０００のポリエーテルポリエステル共
重合体（Ｒ−１２）を５％水性液としたもの ＷＲ−１３：テレフタル酸／５−スルホイソフタル酸／
エチレングリコール／ポリオキシエチレンジオール（分
子量３００）＝８０／２０／８０／２０（モル比）の割
合で縮重合して得られる平均分子量１０００のポリエー
テルポリエステル共重合体（Ｒ−１３）を５％水性液と
したもの ＷＲ−１４：ポリオキシアルキレンジオール（オキシプ
ロピレン単位の繰り返し数９０／オキシエチレン単位の
繰り返し数１０）モノジイソブチルフェニルエーテル
（Ｒ−１４）を５％水性液としたもの
ル／Ｎ−ポリオキシエチレン（ｎ＝８０）−Ｎ，Ｎ−ジ
ブチルアミン／エチレングリコール＝０．５０／０．５
０／０．２７／２．２０（モル比）の割合で縮重合して
得られる平均分子量５０００のポリエーテルポリエステ
ル共重合体（Ｒ−１０）を５％水性液としたもの ＷＲ−１１：テレフタル酸ジメチル／イソフタル酸ジメ
チル／ポリオキシエチレンジオール（分子量４０００）
／エチレングリコール＝０．８０／０．２０／０．１８
／２．２０（モル比）の割合で縮重合して得られる平均
分子量１００００のポリエーテルポリエステル共重合体
（Ｒ−１１）を５％水性液としたもの ＷＲ−１２：イソフタル酸／ポリオキシエチレンジオー
ル（分子量３００）／ポリオキシエチレンジオール（分
子量１７００）／ジエチレングリコール＝２．６／０．
４／１．２／１．０（モル比）の割合で縮重合して得ら
れる平均分子量８０００のポリエーテルポリエステル共
重合体（Ｒ−１２）を５％水性液としたもの ＷＲ−１３：テレフタル酸／５−スルホイソフタル酸／
エチレングリコール／ポリオキシエチレンジオール（分
子量３００）＝８０／２０／８０／２０（モル比）の割
合で縮重合して得られる平均分子量１０００のポリエー
テルポリエステル共重合体（Ｒ−１３）を５％水性液と
したもの ＷＲ−１４：ポリオキシアルキレンジオール（オキシプ
ロピレン単位の繰り返し数９０／オキシエチレン単位の
繰り返し数１０）モノジイソブチルフェニルエーテル
（Ｒ−１４）を５％水性液としたもの
【００５６】
【発明の効果】既に明らかなように、以上説明した本発
明には、それが繊維長１０mm以上の長繊維束であって
も、抄紙工程の分散浴に投入した合成繊維束を単繊維に
速やかに均一分散し、しかもその均一分散状態を安定維
持することができ、したがって良好な地合と優れた強度
を有する抄紙を得ることができるという効果がある。
明には、それが繊維長１０mm以上の長繊維束であって
も、抄紙工程の分散浴に投入した合成繊維束を単繊維に
速やかに均一分散し、しかもその均一分散状態を安定維
持することができ、したがって良好な地合と優れた強度
を有する抄紙を得ることができるという効果がある。
Claims (6)
- 【請求項１】 下記の構成単位Ａ〜Ｄで構成されるポリ
エーテルエステルアミドであって、全構成単位中に構成
単位Ａを５〜２５重量％、構成単位Ｂを５〜１５重量
％、構成単位Ｃを５０〜８５重量％及び構成単位Ｄを５
〜１５重量％の割合で有する数平均分子量３０００〜２
００００のポリエーテルエステルアミドから成ることを
特徴とする抄紙用合成繊維処理剤。 構成単位Ａ：芳香族ジカルボン酸から形成される構成単
位、芳香族ジカルボン酸のエステル形成性誘導体から形
成される構成単位、脂肪族ジカルボン酸から形成される
構成単位及び脂肪族ジカルボン酸のエステル形成性誘導
体から形成される構成単位から選ばれる一つ又は二つ以
上の構成単位 構成単位Ｂ：アミド形成性化合物から形成される構成単
位 構成単位Ｃ：下記の構成単位Ｃ1〜Ｃ3から選ばれる一つ
又は二つ以上の構成単位 構成単位Ｃ1；下記の式１で示されるＮ−ポリオキシア
ルキレン−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミンから形成される構
成単位 構成単位Ｃ2；下記の式１で示されるＮ−ポリオキシア
ルキレン−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミンの塩から形成され
る構成単位 構成単位Ｃ3；下記の式１で示されるＮ−ポリオキシア
ルキレン−Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミンの四級化物から形
成される構成単位 【式１】 （式１において、 Ｒ1，Ｒ2：同時に同一又は異なる炭素数１〜２２のアル
キル基 Ｙ：オキシアルキレン単位がオキシエチレン単位及び／
又はオキシプロピレン単位から成り且つ該オキシアルキ
レン単位の繰り返し数が１０〜１００であるポリオキシ
アルキレンジオールから全ての水酸基を除いた残基） 構成単位Ｄ：炭素数２〜６のアルキレンジオールから形
成される構成単位 - 【請求項２】 ポリエーテルエステルアミドが、構成単
位Ａの６０モル％以上が芳香族ジカルボン酸から形成さ
れる構成単位及び／又は芳香族ジカルボン酸のエステル
形成性誘導体から形成される構成単位である場合のもの
である請求項１記載の抄紙用合成繊維処理剤。 - 【請求項３】 ポリエーテルエステルアミドが、構成単
位Ｂがジアミン及びラクタムから選ばれる一つ又は二つ
以上のアミド形成性化合物から形成される構成単位であ
る場合のものである請求項１又は２記載の抄紙用合成繊
維処理剤。 - 【請求項４】 ポリエーテルエステルアミドが、構成単
位Ｃが構成単位Ｃ2及び構成単位Ｃ3から選ばれる一つ又
は二つ以上の構成単位である場合のものである請求項
１、２又は３記載の抄紙用合成繊維処理剤。 - 【請求項５】 請求項１、２、３又は４記載の抄紙用合
成繊維処理剤をその濃度０．１〜２０重量％の水性液と
なし、該水性液を抄紙用合成繊維に対し該抄紙用合成繊
維処理剤として０．０３〜３重量％となるように付着さ
せる抄紙用合成繊維の処理方法。 - 【請求項６】 抄紙用合成繊維がポリエステル系繊維で
ある請求項５記載の抄紙用合成繊維の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9254216A JPH1181142A (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | 抄紙用合成繊維処理剤及び抄紙用合成繊維の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9254216A JPH1181142A (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | 抄紙用合成繊維処理剤及び抄紙用合成繊維の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1181142A true JPH1181142A (ja) | 1999-03-26 |
Family
ID=17261883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9254216A Pending JPH1181142A (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | 抄紙用合成繊維処理剤及び抄紙用合成繊維の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1181142A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008240227A (ja) * | 2007-02-26 | 2008-10-09 | Nisshin Kagaku Kenkyusho:Kk | 抄紙機汚れ付着防止剤組成物および抄紙機汚れ付着防止方法 |
| JP5686491B1 (ja) * | 2014-10-07 | 2015-03-18 | 竹本油脂株式会社 | 抄紙用ポリエステル系繊維の処理剤、不織布の製造方法及び不織布 |
-
1997
- 1997-09-02 JP JP9254216A patent/JPH1181142A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008240227A (ja) * | 2007-02-26 | 2008-10-09 | Nisshin Kagaku Kenkyusho:Kk | 抄紙機汚れ付着防止剤組成物および抄紙機汚れ付着防止方法 |
| JP5686491B1 (ja) * | 2014-10-07 | 2015-03-18 | 竹本油脂株式会社 | 抄紙用ポリエステル系繊維の処理剤、不織布の製造方法及び不織布 |
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