JPH02139466A - 低軟化点ポリエステル短繊維の梱包体 - Google Patents
低軟化点ポリエステル短繊維の梱包体Info
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- JPH02139466A JPH02139466A JP63287588A JP28758888A JPH02139466A JP H02139466 A JPH02139466 A JP H02139466A JP 63287588 A JP63287588 A JP 63287588A JP 28758888 A JP28758888 A JP 28758888A JP H02139466 A JPH02139466 A JP H02139466A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は主としてバインダー用に使用される低軟化点ポ
リエステル短繊維の梱包体に関するものである。
リエステル短繊維の梱包体に関するものである。
(従来技術)
従来、ポリエステル繊維を主体にした不織布、詰物、敷
物等の分野で使用される接着剤はエマルジョンタイプや
溶剤タイプのものが殆どであったが、最近コスト/パフ
ォーマンスに優れたホットメルトタイプのポリエステル
系バインダー繊維の使用が多くの分野で試みられる。1
:うになってきている。
物等の分野で使用される接着剤はエマルジョンタイプや
溶剤タイプのものが殆どであったが、最近コスト/パフ
ォーマンスに優れたホットメルトタイプのポリエステル
系バインダー繊維の使用が多くの分野で試みられる。1
:うになってきている。
バインダー繊維は低軟化点共重合ポリエステル単独から
なるものや低軟化点共重合ポリエステルとポリエチレン
テレフタレートがシース・コア型等の複合繊維を形成し
たもの等がある。このバインダー繊維の軟化点はその用
途によって異なるが、−iに70〜200°Cの範囲に
あり、このうちポリエチレンテレフタレート系の低軟化
点共重合ポリエステルの利用が数多く検討されている。
なるものや低軟化点共重合ポリエステルとポリエチレン
テレフタレートがシース・コア型等の複合繊維を形成し
たもの等がある。このバインダー繊維の軟化点はその用
途によって異なるが、−iに70〜200°Cの範囲に
あり、このうちポリエチレンテレフタレート系の低軟化
点共重合ポリエステルの利用が数多く検討されている。
これらのバインダー繊維は、通常、紡糸、延伸を行った
後、捲縮をr=を与し、所定の長さに切断して使用する
ことが多い9 (発明が解決しようとする問題点) 低軟化点ポリエステル繊維は主として軟化点が70〜2
00℃の共重合ポリエステルで構成されているため、紡
糸温度も250 ′C以下の比較的低温で行いかつ延伸
温度も50〜70℃の低温で行うことが多い。
後、捲縮をr=を与し、所定の長さに切断して使用する
ことが多い9 (発明が解決しようとする問題点) 低軟化点ポリエステル繊維は主として軟化点が70〜2
00℃の共重合ポリエステルで構成されているため、紡
糸温度も250 ′C以下の比較的低温で行いかつ延伸
温度も50〜70℃の低温で行うことが多い。
これは低軟化点に起因した短繊維間の膠着現象が起り易
いためである。更に所定の長さに切断するに際しても、
刃の切味が多少悪化しても短繊維同志の融着が起こりや
すいという問題がある。
いためである。更に所定の長さに切断するに際しても、
刃の切味が多少悪化しても短繊維同志の融着が起こりや
すいという問題がある。
短繊維化された低軟化点ポリエステルバインダ繊維は遠
隔地或は他地区等に輸送する場合、通常のポリエステル
スフ綿と同様にベール状に梱包した形態で出荷されるが
、後者に比較してこの後の紡績工程でしばしば■・ラブ
ルを発生し易いという問題があった。このため捲縮数、
油剤等を種々変更してみたがそれ程の効果を見なかった
9本発明者はこの点に鑑み、輸送した梱包体を1剤梱し
その内容について詳細に調査しなところ、短繊維間同志
の密着した分離し難いものがありこれが原因であること
が分かった。
隔地或は他地区等に輸送する場合、通常のポリエステル
スフ綿と同様にベール状に梱包した形態で出荷されるが
、後者に比較してこの後の紡績工程でしばしば■・ラブ
ルを発生し易いという問題があった。このため捲縮数、
油剤等を種々変更してみたがそれ程の効果を見なかった
9本発明者はこの点に鑑み、輸送した梱包体を1剤梱し
その内容について詳細に調査しなところ、短繊維間同志
の密着した分離し難いものがありこれが原因であること
が分かった。
すなわち、ベール梱包は通常40℃以下の常温で行われ
るが、驚くべきことに常温下にもかかわらず梱包密度を
従来のポリエステル繊維並にして輸送すると膠着に似た
現象が起こり紡績工程のトラブルの原因になることであ
る。
るが、驚くべきことに常温下にもかかわらず梱包密度を
従来のポリエステル繊維並にして輸送すると膠着に似た
現象が起こり紡績工程のトラブルの原因になることであ
る。
本発明はかかる−1題点のない品質の優れた低軟化点ポ
リエステルバインダー繊維の梱包体を提供することを目
的とするものである。
リエステルバインダー繊維の梱包体を提供することを目
的とするものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明者はL記の目的を達成するために鋭意検討の結果
、べ−Jし梱包体の密度を思い切って低くすると非常に
有効であることを見出だし、本発明に至ったのである。
、べ−Jし梱包体の密度を思い切って低くすると非常に
有効であることを見出だし、本発明に至ったのである。
すなわち、本発明は軟化点が2()0°C以下の低軟化
点ポリエステル成分が30%以上を占める捲縮を有する
バインダー用ポリエステル短繊維の梱包体であって、梱
包密度が150〜350 kg/m1であることを特徴
とする低軟化点ポリエステル短繊維の梱包体である。
点ポリエステル成分が30%以上を占める捲縮を有する
バインダー用ポリエステル短繊維の梱包体であって、梱
包密度が150〜350 kg/m1であることを特徴
とする低軟化点ポリエステル短繊維の梱包体である。
本発明における低軟化点ポリエステルは殆どの場合、種
々の組成のランダム共重合によって得られる。かかるポ
リエステルの酸成分としてはテレフタル酸、イソフタル
酸、バラオキシ安、υ、香酸、シクロヘキサンジカルボ
ン酸、アジピン酸、コハク酸等およびこれらの低級アル
キルエステルが考えられ、グリコール成分としてはエチ
レングリコル、プロピレングリコール、1.4−ブタン
ジオール、ジエチレングリコール、トリエチレン′グリ
コール、テトラエチレングリコール、ネオペンチルグリ
コール等が考えられ、これらモノマーの種類およびその
共重合割合を種々組み合わせることによって、軟化点は
かなり任意に変えることができる。
々の組成のランダム共重合によって得られる。かかるポ
リエステルの酸成分としてはテレフタル酸、イソフタル
酸、バラオキシ安、υ、香酸、シクロヘキサンジカルボ
ン酸、アジピン酸、コハク酸等およびこれらの低級アル
キルエステルが考えられ、グリコール成分としてはエチ
レングリコル、プロピレングリコール、1.4−ブタン
ジオール、ジエチレングリコール、トリエチレン′グリ
コール、テトラエチレングリコール、ネオペンチルグリ
コール等が考えられ、これらモノマーの種類およびその
共重合割合を種々組み合わせることによって、軟化点は
かなり任意に変えることができる。
例えば、テレフタル酸−イソフタル酸−エチレングリコ
ール共重合体、テレフタル酸−インフタル酸−エチレン
クリコール−ジエチレングリコル共重合体、テレフタル
酸−イソフタル酸 1゜4ブタンジオ一ル共重合体、テ
レフタル酸−インフタル酸−1ナレングリコール−1,
4ブタンジオ一ル共重合体等であるが、接着性、溶融紡
糸性、収り扱い性、コストの点からはテレフタル酸−イ
ンフタル酸−エチレングリコール共(F合体またはテレ
フタル酸−インフタル酸−エチしングリコルージエチレ
ングリコール共重合体が好適である。
ール共重合体、テレフタル酸−インフタル酸−エチレン
クリコール−ジエチレングリコル共重合体、テレフタル
酸−イソフタル酸 1゜4ブタンジオ一ル共重合体、テ
レフタル酸−インフタル酸−1ナレングリコール−1,
4ブタンジオ一ル共重合体等であるが、接着性、溶融紡
糸性、収り扱い性、コストの点からはテレフタル酸−イ
ンフタル酸−エチレングリコール共(F合体またはテレ
フタル酸−インフタル酸−エチしングリコルージエチレ
ングリコール共重合体が好適である。
これらの共重合ポリエステルはポリニスチルを製造する
際の常法に準じて重合することによって得られる。
際の常法に準じて重合することによって得られる。
ここで、軟化点はポリマーが変形しはじめる温度のこと
であるが、本発明においては繊維表面を構成する成分の
軟化点か2(10″C5更に好ましくは180°C以−
ドのポリニスデル短繊維を対象としており、軟化点が2
00°Cを越えるものにあっては従来と同様な梱包を行
っても膠着に以た現象は殆ど生じず特に問題となること
はない。
であるが、本発明においては繊維表面を構成する成分の
軟化点か2(10″C5更に好ましくは180°C以−
ドのポリニスデル短繊維を対象としており、軟化点が2
00°Cを越えるものにあっては従来と同様な梱包を行
っても膠着に以た現象は殆ど生じず特に問題となること
はない。
尚、エネルギーコスト上からは軟化点は低いほうが好ま
しいといえるが、現状ではほぼ70 ’C以下では生産
工程1.のトラブルが多く、またこのように低い軟化点
のものではバインダー繊維としての実用性が乏しい上、
夏期には通常の状態でも膠着が生じ易くベール梱包には
なじまない、。
しいといえるが、現状ではほぼ70 ’C以下では生産
工程1.のトラブルが多く、またこのように低い軟化点
のものではバインダー繊維としての実用性が乏しい上、
夏期には通常の状態でも膠着が生じ易くベール梱包には
なじまない、。
本発明における低軟化点共重合ポリエステル繊維は低軟
化点共重合ポリエステルを単独で紡糸したものや低軟化
点共重合ポリエルテルとポリエチレンプレフタレートと
の複合繊維を含むものであるが、複合繊維の場合、$3
1維表面に位置する低軟化点共di合ポリエステルの割
合は30%以」−必要であり、これが30%より少ない
と十分な接着性能が得られず、また従来のポリエステル
短繊維層みの梱包密度或は350 k、/m’以上にし
ても膠着を起こすことはない。
化点共重合ポリエステルを単独で紡糸したものや低軟化
点共重合ポリエルテルとポリエチレンプレフタレートと
の複合繊維を含むものであるが、複合繊維の場合、$3
1維表面に位置する低軟化点共di合ポリエステルの割
合は30%以」−必要であり、これが30%より少ない
と十分な接着性能が得られず、また従来のポリエステル
短繊維層みの梱包密度或は350 k、/m’以上にし
ても膠着を起こすことはない。
本発明に係る低軟化点ボリエ又チルバインダ繊維は梱包
密度が150〜350 kg/l’に梱包された梱包体
である。この梱包体の密度は通常のポリエステル短繊維
の梱包密度が400−600 kgl−3であることか
ら考えてかなり低いものである。
密度が150〜350 kg/l’に梱包された梱包体
である。この梱包体の密度は通常のポリエステル短繊維
の梱包密度が400−600 kgl−3であることか
ら考えてかなり低いものである。
本発明の梱包体において梱包密度が350kg/lを越
えると繊維同志の膠着に似た現象が生じ、最悪の場合に
は梱包体が非常に硬くなり、ベール中心部付近が板状と
なって解綿不能になり易いことがある。
えると繊維同志の膠着に似た現象が生じ、最悪の場合に
は梱包体が非常に硬くなり、ベール中心部付近が板状と
なって解綿不能になり易いことがある。
尚、1程の変動を考慮した場合、好ましくは梱包密度を
300 kg/m’以下にするのがよい。
300 kg/m’以下にするのがよい。
また、梱包密度が150kg/醜1より低くなるとベー
ルの形態保持が悪化してベールの収り扱い性が難しくな
り、更には輸送コストの増大を来すので好ましくない。
ルの形態保持が悪化してベールの収り扱い性が難しくな
り、更には輸送コストの増大を来すので好ましくない。
(実施例)
以下、実施例により本発明を更に詳しく説明するが、本
発明はこれに限られるものではない9実施例1〜4、比
較例1〜2 テレフタル飢ジメチルとイソフタル酸ジメチルのモル比
60/40 、エチレングリコールとジエチレングリコ
ールの重量比90/10の仕込み組成で常法より共重合
ポリエステルを製造した9得られた共重合ポリエステル
は35°Cのオルソクロロフェノール中で測定した固有
粘度が(L 58dl/Qであり、また軟化点はは85
°Cであった。
発明はこれに限られるものではない9実施例1〜4、比
較例1〜2 テレフタル飢ジメチルとイソフタル酸ジメチルのモル比
60/40 、エチレングリコールとジエチレングリコ
ールの重量比90/10の仕込み組成で常法より共重合
ポリエステルを製造した9得られた共重合ポリエステル
は35°Cのオルソクロロフェノール中で測定した固有
粘度が(L 58dl/Qであり、また軟化点はは85
°Cであった。
次にこの共重合ポリエステルがシース、固有粘度が(1
,64dl/(lのポリエチレンテレツクレートがコア
ーとなるように複合紡糸(重量比は1:])し、単単繊
度が12デニールの未延伸系を得た。
,64dl/(lのポリエチレンテレツクレートがコア
ーとなるように複合紡糸(重量比は1:])し、単単繊
度が12デニールの未延伸系を得た。
この未延伸糸を引き揃えてトウとなし、延伸温度55℃
で3.0倍延伸したのち、10山/25m5の捲縮を付
与し511mの長さに切断した9得られた短繊維は繊度
が4−2デニール、強度が28g/デニール、伸度が4
0%、捲縮度が13 ’X、残留捲縮度が7−5%であ
った。この′Pi、4I!雄を梱包密度を変えてベール
梱包し、30〜35°Cの雰囲気中に24時間放置後べ
〜ルを開俵し、短繊維の風合や解綿性(両手でほぐして
チエツク)を調査した。その結果を第1表に示す9 (以−ド余白) 第1表 (発明の効果) 以]−に工明の如く、本発明によれば繊維間に膠着に似
た現象が生じるようなト・ラブルを発生することがなく
、風合がソフトでかつ罫線性に優れた高品質の低軟化点
ポリエステルバインダー繊維の梱包体を得ることができ
る。
で3.0倍延伸したのち、10山/25m5の捲縮を付
与し511mの長さに切断した9得られた短繊維は繊度
が4−2デニール、強度が28g/デニール、伸度が4
0%、捲縮度が13 ’X、残留捲縮度が7−5%であ
った。この′Pi、4I!雄を梱包密度を変えてベール
梱包し、30〜35°Cの雰囲気中に24時間放置後べ
〜ルを開俵し、短繊維の風合や解綿性(両手でほぐして
チエツク)を調査した。その結果を第1表に示す9 (以−ド余白) 第1表 (発明の効果) 以]−に工明の如く、本発明によれば繊維間に膠着に似
た現象が生じるようなト・ラブルを発生することがなく
、風合がソフトでかつ罫線性に優れた高品質の低軟化点
ポリエステルバインダー繊維の梱包体を得ることができ
る。
Claims (1)
- 軟化点が200℃以下の低軟化点ポリエステル成分が
30%以上を占める捲縮を有すバインダー用ポリエステ
ル短繊維の梱包体であって、梱包密度が150〜350
kg/m^3であることを特徴とする低軟化点ポリエス
テル短繊維の梱包体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63287588A JP2608121B2 (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | 低軟化点ポリエステル短繊維の梱包体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63287588A JP2608121B2 (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | 低軟化点ポリエステル短繊維の梱包体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02139466A true JPH02139466A (ja) | 1990-05-29 |
JP2608121B2 JP2608121B2 (ja) | 1997-05-07 |
Family
ID=17719240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63287588A Expired - Lifetime JP2608121B2 (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | 低軟化点ポリエステル短繊維の梱包体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2608121B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005193929A (ja) * | 2004-01-05 | 2005-07-21 | Teijin Fibers Ltd | エアレイド不織布用短繊維の梱包体 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60224899A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-11-09 | 帝人株式会社 | 抄紙用ポリエステル繊維 |
JPS63203818A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-23 | Nippon Ester Co Ltd | ホツトメルト型バインダ−繊維 |
-
1988
- 1988-11-16 JP JP63287588A patent/JP2608121B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60224899A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-11-09 | 帝人株式会社 | 抄紙用ポリエステル繊維 |
JPS63203818A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-23 | Nippon Ester Co Ltd | ホツトメルト型バインダ−繊維 |
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JP2005193929A (ja) * | 2004-01-05 | 2005-07-21 | Teijin Fibers Ltd | エアレイド不織布用短繊維の梱包体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JP2608121B2 (ja) | 1997-05-07 |
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