JPS59189208A - ガスバ−ナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、大気がスバーナに関する。

従来、大気ガスバーナが例えばスポット溶接、プレイズ
溶接、または、はんだ溶接によってガス受容部にバーナ
要素を溶接することにより構成されることはよく知られ
ている。一方、バーナ要素とガス受容部とを相互に連結
するのにそのような溶接を行なうことは強い結合を得る
ことができるが、一般的には、労力がかかり、それ故に
比較的費用がかかる。また、スポット溶接はとくに退屈
＋ｒ仕事であり、販売の観点からパ　好しくないバーを
冑ることになる。

本発明の目的Ｇｊバーブ要素をガス受容用本体に溶接、
プレイズ溶接または、はんだ溶接するという必要（）ｌ
を不要にη゛るガスバーすを１♀供するものである。

本発明によれば、本発明のガスバーすはガス受容用本体
と本質的に気密にしてバーナ要素を本体に固定してなり
、バーす要素及び本体の一部分を変形することによりバ
ーす要素を本体に固定することを特徴とするガスバーす
が提供されている。

その絹み合わせたもの（よガス受容用本体とバーす要素
との間に本ｖ１的に気密に固定するために従来必要どさ
れる溶接、ブレイズ溶接または、はんだ溶接を用いない
筒中に１幾械的に相Ｈに連結することを提供するもので
ある。

一つの中間体部は本質的に気密にしてガス受容用本体と
バーナ要素の一部分とかみ合わせる。そのような場合、
中間体部は木質的に気密にバーナ要素にかみ合うための
端部を有するみぞを構成することができ、のぞましくは
、みその端部とバーナ要素との木質的に気密なかみ合い
は、バーナ組立てのあいだで中間体部及びバーナ要素の
材料にコールドフロー（ｃｏｌｄ　ｆｌｏｗ　）をおこ
させて行われる。中間体部を使用することはとくに簡単
な方法でガス受容用本体とバーナ要素との間を１４市す
ることを著しく高めるものである。

バーナ要素はガス受容用本体のみそのなかに設置され、
バーナ要素の一部は本体に要素を固定するためにみぞに
隣接して本体の一部をのせるようにして変形させられる
。そのような場合、本体は前記みぞとともに構成される
一部分が円筒形の表面をもって構成され、バーナ要素は
本質的に気密にみぞに隣接する本体の一部分とかみ合わ
せるために曲げによって変形させる縁りに近い部分を限
定する。要素にぞのような縁りに近い部分を使用するこ
とは、溶接等の必要なしにバーナと本体とを相互に連結
するのに簡単な方法を提供するものであり、費用を低下
させるものである。

中間体部は簡単に薄い金属を曲げることにより形成され
る一部分円筒形の板またはシー１〜からなる。のぞまし
くは中間体部と本体の円筒形部分の一部とは相７’７に
依存づろ形状（はぼ同じ形１）（に構成されている。

ガス受容用本体にお（Ｊるみぞは中間体部にお（Ｊるみ
ぞの喘の短かい端で終っていて、その結果中間体部にお
（−Ｉるみぞは木イホのみそのない部分の横に伸びてい
る。バーす要素は本ｖｒ的に気密にガス受容用本体のみ
ぞの端にかみ合わせる眉を構成している。バーす要素は
また本質的に気密に前記本体の前記みぞのない部分にか
み合せるエツジを構成している。

本発明によるがスパーすは図面を参照して実施例により
以下説明される。

第１図は、本発明のバーすの透視図である。第１図にお
いて、バーナは複数のバーｔ　ｉ素１２を持っているガ
スを受容づ−る本体１０（以後受容部とよぶことにする
）と中間体部１３からなっている。通常のガス供給ベン
チコリまたは混合管２がガス受容部１０の端壁３か１）
伸びていて、ガス供給器４からガスを供給している。ガ
ス供給器４はガス受容部１０の上に腕金５を持っている
。ガス受容部１０は側壁１４．内側に曲がるフランジ１
５及び円筒形表面１７を断面逆Ｕ字形部１６を有してい
る。第２図に明らかに示されるように断面逆Ｕ字形部分
１６は端部１１と半径方向の隅１８ａ　（第２Ａを児よ
）とを有する複数の円周形のみぞ１８を構成している。

第２図に示されるように各バーナ要素１２はエツジ継ぎ
目１９を溶接した一般に長方形断面を有する管と一般に
０次形の凹み２０とからなっている。凹み２０の端部は
４つの肩２２−第２図にはそのうち３つが示されている
が−で終っている。

その肩２２はバーナ要素１２の内側エツジ２２ａに隣接
している。エツジ継ぎ目１９は段（２３）に構成されて
いる。バーナ要素１２には公知の方法でガス出口９が構
成されている。

中間体部１３は金属板からなり、その内部表面は本質的
にガス受容部１０に断面Ｕ字形部１６の該表面に相互に
依存する形状に構成されている。

５− 中間体部１３にはガス受容部１０にお１フるみぞ１８に
等しい間隔で等しい数のみぞ１８が構成されている。各
みその端２１には浅い凹み２５を構成し、みぞ１８と同
じようにして半径方向の隅２４ａがある。

バーナを組立てるためにバーナ要素１２は図示されてい
ない台のなかに並んで゛置かれる。第２図において中間
体部１３のなかにみぞ２４を一列にならべるようにして
上方に而してバーす要素１２の凹み２０に置かれる。中
間体部１３は第２図に示されるようにバーナ要素１２の
上にバーす要素１２の縁部２７がみぞ２／Ｉを通って突
出するように置かれる。各みぞ２４の幅はみぞのエツジ
がバーナ要素１２の側面にかたく取り付けできるようイ
【幅である。ガス受容部１０はバーす要素１２の縁部２
７がみぞ゛を通って突出覆−るように中間体部１３のな
かに置かれる。ガス受容部１０の断面逆１ノ字形部１６
の内側の表面の相い対する間の距離ｄは、中間体部１３
の隣接する外側表面にこれら表面がかたく取り付けるよ
うな距離になっている。

６− ガス受容部１０．バーナ要素１２及び中間体部１３の全
組立は摩擦力により保持されるものである。

組立てられるバーす要素１２．ガス受容部１０及び中間
体部１３の配置は第３図に示されている。

第４図にみられる凹み２５のなかに位Ｈ−１−る各バー
ナ要素１２の段をつけた部分２３は肩２２とともにみぞ
１８の端部１１と間隔をあけている。図示されていない
工具をガス受容部１０にあてがって第２図に示されるよ
うな力Ｆを工具に加えると反作用力をうける部分によっ
て支持されているバーナ要素１２は反作用力Ｒをうけ、
その結果、断面逆Ｕ字形部１６を中間体部１３に対して
かたくしまるＪ：うに力が加えられ、中間体部１３のみ
ぞ２４の端２１はバーナ要素１２に力を加える。

力Ｆは各バーナ要素１２と中間体部１３の材わ１に各み
ぞの端２１に隣接でる区域でコールド７０−（ｃｏｌｄ
　ｆｌｏｗｔ）を起コサセ、ぞの結Ｗ、段ツキ部分２３
と凹み２５の間、および端２１とバーナ要素１２の隣接
する表面及び中間体部１３のみぞ２／Ｉの隅２４ａの間
で本質的に気密封止が達成される。力Ｆを加えることは
亦みぞ１８の半径方向断面１８ａにス・１し−て−ｂ堅
く端２２でしめつける。

バーす要素１２に力をｔｌＴｌねえることは一般にバー
ナ要素１２のわずかのひずみを制別がコールドフローす
るようにみぞ２／ｌの端２１の近傍で生じさせる。工具
は亦各バーフ要素の縁部分２７を変形させて絹ｔｚてら
れる要素が共に締結づるようにみぞ１８の横に断面逆Ｕ
字形部１６の内側の表面にわたって、わずかに外側にガ
ス受容部１０．中間体部１３をｌノめっける。工具はそ
こで・とりのぞかれ、さらに工具は縁部２７を第５図と
第６図で明らかに示寸」、うに断面Ｕ字形部１Ｇの内側
表面に対して堅くしめつ１．−１コるように力を加える
。

そのようイエ絹立方法１ｊ、カス受容部１０の断面逆Ｕ
字形部１６と中間体部１３との間で、及び各要素１２と
結合するみぞ１８に隣接する断面逆Ｕ字形部１６との間
で本質的な気密封止を成しとげる３」立方法は亦バーす
要素１２の隣接する内部エツジ２２ａとみぞのイ【い隣
接する断面逆Ｕ字形部１６の外表面に互いに堅いかみ合
わせを生じさせ、その際、さらに木質的な気密封止が形
成される。

その目的のためにみぞ２４の端２１はみぞ１８の喘１１
よりもフランジ１５にＪ：り密着する。本質的な気密な
適合はまた肩２２とみぞ１８の半径方向断面１８ａとの
間で達成される。

それ故、本質的な気密封止は簡単な機械的操作によって
第６図において示したＳ印の区域で成しとげられる。そ
の操作は信頼でき、溶接、はんだ溶接またはプレイズ溶
接により要素を固定するよりは経費がすくなく、労力も
すくなく、強力である。

バーナは第１図に示した基部２９及び第１図ではただ１
つしかしめしていないが端壁３を付加することにより完
成する。

ガス受容部１０はステンレススチールからつくられ、中
間体部１３は同じ材料またはアルミニウムのような代替
材料からつくられる。バーナ要素は一般にステンレスス
チールからつくられる。

ガス受容部１０の断面逆Ｕ字形部分１６はバーナ要素を
ガス受容部の上にその代り、またはバー９− す要素の一部を曲げるのを追加して、安全に曲げること
ができるにうな断面部を設（Ｊて構成することも考えら
れる。

組立の間、各バーす要素１２に鉛注入（１ｅａｄ−ｉｎ
−−を行なうために、継ぎ目１９は段部２３のとなりの
第３図及び第４図において点線８によって示されるよう
に斜めに切りとることができる。

第１図に示すようにり「］スライディング孔３０がみぞ
１８の間のガス受容部１０の断面Ｕ字形部１Ｇに８Ｑけ
られる。その場合中間体部１３にクロスライティング孔
３０を明かすようなすきま孔３１が構成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるバーナの透視図、第２図は一つの
バーナ部のみを示し第１図のバーナを逆方向から示した
分解図、第２Ａ図は第２図のガス受容部の一部拡大図、
第３図は部分的に組立てられｌこ逆にされたバーナ部分
を通る横断面図、第４図は第３図における本体を除いて
矢印■方向からみた図、第５図は組立状態の第１図のバ
ーナの一１０− 部を示す図、第６図は第３図と同じ本質的に気密封止を
提供する区域を示し充分に組立てられたバーすの一部を
説明する横断面図である。 ２・・・・・・混合管、３・・・・・・端壁、４・・・
・・・ガス供給装置、５・・・・・・ブラケット、８・
・・・・・斜めに切りおどし部、９・・・・・・ガス出
口、１０・・・・・・ガス受容用本体くカス受容部）、
１２・・・・・・バーナ要素、１３・・・・・・中間体
部、１４・・・・・・側壁、１５・・・・・・フランジ
、１６・・・・・・断面逆Ｕ字形部、１７・・・・・・
逆Ｕ字形部の円筒形表面、１８．２４・・・・・・みぞ
、１９・・・・・・バーナ要素のエツジ、２０・・・・
・・Ｕ字形凹み、２１・・・・・・端部、２２・・・・
・・４つの肩、２３・・・・・・段部、２７・・・・・
・縁部、２つ・・・・・・基部。 １１− 図面の浄書（内容に変更なし） 手続補正書（方側 １．事件の表示 昭和５９年特許願第１８１８０号 ２、発明の名称 ガス　バーナ ３、補正をする者 特許出願人 ヒュリガス　リミテッド ４、代理人 昭和５９年弘月２ｑ日　　　（発送日）４９−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ガス受容器本体と前記本体に固定されるバーナ部とから
   なり、前記バーナ部および本体の一部を変形させること
   により前記バ〜す部を本機的に気密封止して前記本体に
   固定することを特徴とするがスパーす。