EP0811821A1 - Radiateur de véhicule brasé muni d'un support d'accessoire - Google Patents

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EP0811821A1
EP0811821A1 EP97108741A EP97108741A EP0811821A1 EP 0811821 A1 EP0811821 A1 EP 0811821A1 EP 97108741 A EP97108741 A EP 97108741A EP 97108741 A EP97108741 A EP 97108741A EP 0811821 A1 EP0811821 A1 EP 0811821A1
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EP
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cheek
support
tubes
heat exchanger
longitudinal direction
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Withdrawn
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EP97108741A
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German (de)
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Inventor
Yvon Dumetz
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Valeo Thermique Moteur SA
Original Assignee
Valeo Thermique Moteur SA
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
    • F28F9/002—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core with fastening means for other structures

Definitions

  • the invention relates to a heat exchanger, in particular a radiator for cooling the drive motor of a motor vehicle, comprising a bundle of parallel tubes for the circulation of a fluid to be cooled, aligned in at least one row, and at at least one profiled cheek extending in the same longitudinal direction as the tubes and arranged at one end of said row, as well as at least one support fixed on said cheek to receive a component in a determined position relative to the heat exchanger heat.
  • the component to be positioned thanks to the support is for example a nozzle intended to channel, through the radiator, the air flow produced by a fan and intended to sweep the tubes to cool the fluid which circulates there.
  • the object of the invention is to provide a support that is inexpensive to produce and easy to fix on the heat exchanger.
  • the invention relates in particular to a heat exchanger of the kind defined in the introduction, and provides that the support comprises a sheet metal jumper having a clean back to rest on the cheek opposite the beam and two flanges extending from of the back substantially in the direction of alignment of the tubes on either side of the bundle and of the cheek, stamped portions of the back projecting towards the cheek and cooperating with the profile of the latter to ensure rider guidance relative to the cheek in said longitudinal direction and each of the flanges having on its edge opposite the back of the teeth which are folded towards the other flange by trapping the marginal regions of the cheek to maintain the back applied to it and immobilize the support in the longitudinal direction.
  • the support comprises a sheet metal jumper having a clean back to rest on the cheek opposite the beam and two flanges extending from of the back substantially in the direction of alignment of the tubes on either side of the bundle and of the cheek, stamped portions of the back projecting towards the cheek and cooperating with the profile of the latter to ensure rider guidance relative to the cheek in said longitudinal direction and each of
  • the partially illustrated radiator intended for cooling a heat transfer fluid which collects the heat released by the heat engine driving a motor vehicle, comprises a row of tubes 1 for the circulation of this fluid.
  • the tubes 1 are elongated in the same horizontal direction, and mutually aligned in the vertical direction. They have a flattened cross section whose length and thickness are oriented respectively horizontally and vertically.
  • the tubes 1 are kept apart from each other by fins or spacers 2 in the form of strips of corrugated sheet metal in the manner of a sinusoid, the corrugation ridges of the same spacer alternately coming into contact with two neighboring tubes of the row.
  • the tube located at the upper end of the row is kept apart, by an insert 2 similar to the previous ones, from a profiled cheek 3 elongated parallel to the longitudinal direction of the tubes, hereinafter simply called "longitudinal direction".
  • the cheek 3 is formed by a strip of sheet metal about 0.5 mm thick, folded along longitudinal lines to form a substantially flat sole 4, resting on the ridges of the interlayer 2, and two ribs 5 deviating from the sole opposite the interlayer 2 and consequently from the tubes 1.
  • the two ribs 5 are disposed in the vicinity respectively of the two lateral edges 6 of the cheek 3, which lateral edges are located respectively in the same two vertical planes as the opposite edges 7 of the inserts 2, these two planes, parallel to the longitudinal direction and to the direction of alignment of the tubes, defining two main faces of the radiator.
  • the radiator may further comprise two fluid boxes into which the two ends of each of the tubes 1 open respectively, as well as a second cheek similar to the cheek 6 placed at the lower end of the bundle formed by the tubes. 1 and the inserts 2.
  • the tubes 1, the inserts 2, the cheek 3 and, where appropriate, the two fluid boxes and the bottom cheek are mutually assembled by brazing to form a rigid block.
  • a support 8 constituted, according to the invention, by a single piece of cut sheet metal and folded.
  • the support 8, elongated in the longitudinal direction, has a substantially flat back 9 which rests on the crests of the two ribs 5, the back 9 connecting to two longitudinal flanges 10 and 11 folded substantially at right angles to the beam, opposite the two main faces thereof respectively.
  • the flange 10 extends over the entire length of the support, while the flange 11 is in two parts adjacent respectively to the two ends of the support. Between these two parts, the back 9 is connected to an L-shaped tab 12 of which a branch 13 extends it laterally, substantially in its own plane, the other branch 14 being folded at right angles to the first for extend opposite the corresponding main face of the block. A central zone of the branch 14 is pushed back towards the block to form a threaded collar 15.
  • each of the two regions of the back 8 adjacent to the two parts of the flange 11 are formed several stamped tongues 16, elongated in the lateral direction of the back and mutually aligned in the longitudinal direction.
  • Each tongue is delimited at its two ends by slots 17 produced by punching across the thickness of the back, oriented in the longitudinal direction, which allow to press the tongue by stamping in the direction of the sole 4, according to an arcuate profile as seen in FIG. 5.
  • the length of the tongues 16 corresponds to the interval between the two ribs 5, so that the two ends of each tongue may come to bear substantially on the internal sides of the ribs, allowing longitudinal guidance of the support 8 relative to the cheek 3.
  • the free edges of the flanges 10 and 11 are crenellated so as to form teeth 18 which, when the support is properly positioned with respect to the bundle of tubes and the sole 3, are bent under the edges 6 of the cheek, each in the direction on the other flange, by entering the sections 7 of the interlayer which they deform.
  • the cooperation of the tongues 16 with the ribs 5 immobilizes the support 8 relative to the block brazed in the lateral direction, and the folding of the teeth 18 completes this immobilization in the longitudinal direction and in the direction of alignment of the tubes.
  • the folded teeth 18 can come into direct contact with the edges 6 of the cheek to trap it between the teeth and the back 9, the deformation of the edges 7 further ensuring immobilization in the direction longitudinal.
  • a component such as a nozzle for channeling an air flow can be fixed on the support 8 by means of a screw screwed into the threaded collar 15.
  • two supports such as 8 or more can be arranged on the cheek 3.
  • similar supports can also be mounted on another cheek placed at the lower end of the beam.
  • the support according to the invention is easy and inexpensive to produce and install. It can be placed at the desired location along the cheek, without modification thereof. In addition, it is put in place after brazing the radiator, so that the brazing equipment also does not have to be modified to take account of its presence.

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Abstract

Le support (8) en forme de cavalier chevauche une joue en tôle (3) située à l'extrémité de la rangée de tubes (1) du radiateur. Le dos (9) du cavalier présente des languettes embouties (16) qui coopèrent avec des nervures (5) de la joue pour le guidage longitudinal du support, et les bords latéraux de celui-ci présentent des dents (18) qui, pour son immobilisation, sont repliées sous la joue avec déformation des tranches (7) d'un intercalaire (2) disposé entre celle-ci et le tube (1) le plus proche. Le support est peu coûteux à fabriquer et à monter, et sa mise en place s'effectue par sertissage après le brasage du radiateur. <IMAGE>

Description

  • L'invention concerne un échangeur de chaleur, notamment un radiateur de refroidissement du moteur d'entraînement d'un véhicule automobile, comprenant un faisceau de tubes parallèles pour la circulation d'un fluide à refroidir, alignés en au moins une rangée, et au moins une joue profilée s'étendant dans la même direction longitudinale que les tubes et disposée à une extrémité de ladite rangée, ainsi qu'au moins un support fixé sur ladite joue pour recevoir un composant dans une position déterminée par rapport à l'échangeur de chaleur.
  • Le composant à positionner grâce au support est par exemple une buse destinée à canaliser, à travers le radiateur, le flux d'air produit par un ventilateur et destiné à balayer les tubes pour refroidir le fluide qui y circule.
  • Le but de l'invention est de fournir un support peu coûteux à réaliser et facile à fixer sur l'échangeur de chaleur.
  • L'invention vise notamment un échangeur de chaleur du genre défini en introduction, et prévoit que le support comprend un cavalier en tôle présentant un dos propre à s'appuyer sur la joue à l'opposé du faisceau et deux flasques s'étendant à partir du dos sensiblement dans la direction de l'alignement des tubes de part et d'autre du faisceau et de la joue, des portions embouties du dos faisant saillie vers la joue et coopérant avec le profil de celle-ci pour assurer un guidage du cavalier par rapport à la joue dans ladite direction longitudinale et chacun des flasques comportant sur son bord opposé au dos des dents qui sont repliées vers l'autre flasque en emprisonnant les régions marginales de la joue pour maintenir le dos appliqué sur celle-ci et immobiliser le support dans la direction longitudinale.
  • Des caractéristiques optionnelles de l'échangeur de chaleur selon l'invention, complémentaires ou alternatives, sont énoncées ci-après:
    • La joue est sous forme d'une tôle pliée longitudinalement de manière à former deux nervures tournées à l'opposé du faisceau et le dos comporte au moins deux portions embouties allongées transversalement à la direction longitudinale et logées dans l'intervalle compris entre lesdites nervures.
    • La joue forme également une semelle sensiblement plane à partir de laquelle font saillie les nervures et qui s'appuie sur le faisceau de tubes.
    • Les portions embouties sont sous forme de languettes partiellement découpées dans le dos.
    • Le faisceau de tubes comprend des ailettes minces en contact thermique avec les tubes, présentant des tranches qui sont situées dans deux faces principales opposée de l'échangeur, parallèles à la direction longitudinale et à la direction d'alignement, et les dents pénètrent dans lesdites faces principales en déformant lesdites tranches.
    • Le support comprend un écrou pour La fixation dudit composant, formé d'une seule pièce avec le cavalier.
    • L'écrou est constitué par un collet formé sur une patte prolongeant latéralement le dos.
    • Il est assemblé par brasage et le support est fixé par sertissage sur l'assemblage brasé.
  • Les caractéristiques et avantages de l'invention seront exposés plus en détail dans la description ci-après, en se référant aux dessins annexés, sur lesquels:
    • les figures 1 à 4 sont des vues partielles en perspective d'un radiateur de refroidissement selon l'invention, sous différents angles;
    • la figure 5 est une vue partielle en élévation du radiateur;
    • la figure 6 est une vue partielle de dessus; et
    • la figure 7 est une vue partielle en coupe transversale du radiateur.
  • Le radiateur partiellement illustré, destiné au refroidissement d'un fluide caloporteur qui recueille la chaleur dégagée par le moteur thermique d'entraînement d'un véhicule automobile, comprend une rangée de tubes 1 pour la circulation de ce fluide. Les tubes 1 sont allongés dans une même direction horizontale, et mutuellement alignés dans la direction verticale. Ils présentent une section transversale aplatie dont la longueur et l'épaisseur sont orientées respectivement horizontalement et verticalement. Les tubes 1 sont maintenus écartés les uns des autres par des ailettes ou intercalaires 2 sous forme de bandes de tôle ondulées à la manière d'une sinusoïde, les crêtes d'ondulation d'un même intercalaire venant alternativement en contact avec deux tubes voisins de la rangée. Le tube situé à l'extrémité supérieure de la rangée est maintenu écarté, par un intercalaire 2 semblable aux précédents, d'une joue profilée 3 allongée parallèlement à la direction longitudinale des tubes, appelée ci-après simplement "direction longitudinale". La joue 3 est formée par une bande de tôle d'environ 0,5 mm d'épaisseur, pliée selon des lignes longitudinales pour former une semelle sensiblement plane 4, s'appuyant sur les crêtes de l'intercalaire 2, et deux nervures 5 s'écartant de la semelle à l'opposé de l'intercalaire 2 et par conséquent des tubes 1. Les deux nervures 5 sont disposées au voisinage respectivement des deux bords latéraux 6 de la joue 3, lesquels bords latéraux sont situés respectivement dans les mêmes deux plans verticaux que les tranches opposées 7 des intercalaires 2, ces deux plans, parallèles à la direction longitudinale et à la direction d'alignement des tubes, définissant deux faces principales du radiateur.
  • De façon connue, le radiateur peut comprendre en outre deux boîtes à fluide dans lesquelles débouchent respectivement les deux extrémités de chacun des tubes 1, ainsi qu'une seconde joue semblable à la joue 6 placée à l'extrémité inférieure du faisceau formé par les tubes 1 et les intercalaires 2. Les tubes 1, les intercalaires 2, la joue 3 et le cas échéant les deux boîtes à fluide et la joue inférieure sont mutuellement assemblés par brasage pour former un bloc rigide.
  • Sur ce bloc est monté un support 8 constitué, selon l'invention, par une pièce unique en tôle métallique découpée et pliée. Le support 8, allongé dans la direction longitudinale, comporte un dos sensiblement plan 9 qui s'appuie sur les crêtes des deux nervures 5, le dos 9 se raccordant à deux flasques longitudinaux 10 et 11 pliés sensiblement à angle droit en direction du faisceau, en regard des deux faces principales de celui-ci respectivement. Le flasque 10 s'étend sur toute la longueur du support, tandis que le flasque 11 est en deux parties adjacentes respectivement aux deux extrémités du support. Entre ces deux parties, le dos 9 se raccorde à une patte 12 en forme de L dont une branche 13 le prolonge latéralement, sensiblement dans son propre plan, l'autre branche 14 étant repliée à angle droit par rapport à la première pour s'étendre en regard de la face principale correspondante du bloc. Une zone centrale de la branche 14 est repoussée en direction du bloc pour former un collet taraudé 15.
  • Dans chacune des deux régions du dos 8 adjacentes aux deux parties du flasque 11 sont formées plusieurs languettes embouties 16, allongées dans la direction latérale du dos et mutuellement alignées dans la direction longitudinale. Chaque languette est délimitée à ses deux extrémités par des fentes 17 réalisées par poinçonnage en travers de l'épaisseur du dos, orientées dans la direction longitudinale, qui permettent d'enfoncer la languette par emboutissage en direction de la semelle 4, selon un profil en arc comme vu sur la figure 5. La longueur des languettes 16 correspond à l'intervalle entre les deux nervures 5, de sorte que les deux extrémités de chaque languette peuvent venir sensiblement en appui sur les flancs internes des nervures, permettant un guidage longitudinal du support 8 par rapport à la joue 3.
  • Les bords libres des flasques 10 et 11 sont crénelés de façon à former des dents 18 qui, lorsque le support est convenablement positionné par rapport au faisceau de tubes et à la semelle 3, sont recourbées sous les bords 6 de la joue, chacune en direction de l'autre flasque, en pénétrant dans les tranches 7 de l'intercalaire qu'elles déforment. Ainsi la coopération des languettes 16 avec les nervures 5 immobilise le support 8 par rapport au bloc brasé dans la direction latérale, et le rabattement des dents 18 complète cette immobilisation dans la direction longitudinale et dans la direction d'alignement des tubes. Comme le montre la figure 7, les dents 18 rabattues peuvent venir en contact direct avec les bords 6 de la joue pour emprisonner celle-ci entre les dents et le dos 9, la déformation des tranches 7 assurant en outre l'immobilisation dans la direction longitudinale.
  • Un composant tel qu'une buse pour la canalisation d'un flux d'air peut être fixé sur le support 8 au moyen d'une vis se vissant dans le collet taraudé 15. En fonction des dimensions et du poids du composant, deux supports tels que 8 ou plus peuvent être disposés sur la joue 3. Bien entendu, des supports analogues peuvent être également montés sur une autre joue placée à l'extrémité inférieure du faisceau.
  • Le support selon l'invention est facile et peu coûteux à réaliser et à mettre en place. Il peut être disposé à l'endroit voulu le long de la joue, sans modification de celle-ci. De plus, il est mis en place après le brasage du radiateur, de sorte que l'équipement de brasage n'a pas non plus à être modifié pour tenir compte de sa présence.

Claims (8)

  1. Échangeur de chaleur, notamment radiateur de refroidissement du moteur d'entraînement d'un véhicule automobile, comprenant un faisceau de tubes parallèles (1) pour la circulation d'un fluide à refroidir, alignés en au moins une rangée, et au moins une joue profilée (3) s'étendant dans la même direction longitudinale que les tubes et disposée à une extrémité de ladite rangée, ainsi qu'au moins un support (8) fixé sur ladite joue pour recevoir un composant dans une position déterminée par rapport à l'échangeur de chaleur, caractérisé en ce que le support comprend un cavalier en tôle présentant un dos (9) propre à s'appuyer sur la joue à l'opposé du faisceau et deux flasques (10, 11) s'étendant à partir du dos sensiblement dans la direction de l'alignement des tubes de part et d'autre du faisceau et de la joue, des portions embouties (16) du dos faisant saillie vers la joue et coopérant avec le profil de celle-ci pour assurer un guidage du cavalier par rapport à la joue dans ladite direction longitudinale et chacun des flasques comportant sur son bord opposé au dos des dents (18) qui sont repliées vers l'autre flasque en emprisonnant les régions marginales (6) de la joue pour maintenir le dos appliqué sur celle-ci et immobiliser le support dans la direction longitudinale.
  2. Échangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la joue est sous forme d'une tôle pliée longitudinalement de manière à former deux nervures (5) tournées à l'opposé du faisceau et en ce que le dos comporte au moins deux portions embouties (16) allongées transversalement à la direction longitudinale et logées dans l'intervalle compris entre lesdites nervures.
  3. Échangeur de chaleur selon la revendication 2, caractérisé en ce que la joue (3) forme également une semelle (4) sensiblement plane à partir de laquelle font saillie les nervures et qui s'appuie sur le faisceau de tubes.
  4. Échangeur de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les portions embouties sont sous forme de languettes (16) partiellement découpées dans le dos.
  5. Échangeur de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le faisceau de tubes comprend des ailettes minces (2) en contact thermique avec les tubes, présentant des tranches (7) qui sont situées dans deux faces principales opposée de l'échangeur, parallèles à la direction longitudinale et à la direction d'alignement, et en ce que les dents (18) pénètrent dans lesdites faces principales en déformant lesdites tranches.
  6. Échangeur de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support comprend un écrou (15) pour la fixation dudit composant, formé d'une seule pièce avec le cavalier.
  7. Échangeur de chaleur selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'écrou est constitué par un collet (15) formé sur une patte (12) prolongeant latéralement le dos.
  8. Échangeur de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est assemblé par brasage et en ce que le support est fixé par sertissage sur l'assemblage brasé.
EP97108741A 1996-06-05 1997-06-02 Radiateur de véhicule brasé muni d'un support d'accessoire Withdrawn EP0811821A1 (fr)

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FR9606933A FR2749649B1 (fr) 1996-06-05 1996-06-05 Radiateur de vehicule brase muni d'un support d'accessoire

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EP (1) EP0811821A1 (fr)
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