JPS59131645A - 熱可塑性ポリエステル−線状低密度ポリエチレン成形用組成物類 - Google Patents
熱可塑性ポリエステル−線状低密度ポリエチレン成形用組成物類Info
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- JPS59131645A JPS59131645A JP58219674A JP21967483A JPS59131645A JP S59131645 A JPS59131645 A JP S59131645A JP 58219674 A JP58219674 A JP 58219674A JP 21967483 A JP21967483 A JP 21967483A JP S59131645 A JPS59131645 A JP S59131645A
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- density polyethylene
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- low density
- composition
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明のウェルドライン強度を包含する改善された相溶
性低減されたプレートアラ１〜性及び改良された離型性
をもつ改質された熱可塑性成形用組成物に関するもので
ある。
性低減されたプレートアラ１〜性及び改良された離型性
をもつ改質された熱可塑性成形用組成物に関するもので
ある。
発明の背景技術
グリコール類とプレフタル酸又はイソフタル酸との高分
子量線状ポリエステル及び共ポリニスデルは６くから入
手可能である。これらは特にｗ］）ｌｎｆｉｃｌｄらの
米国特許第２，４６５，３１９号及びＰｅｎｇｉｌｌｙ
の米国特許第３．０／１．７．５３９号明細書に記載さ
れている。
子量線状ポリエステル及び共ポリニスデルは６くから入
手可能である。これらは特にｗ］）ｌｎｆｉｃｌｄらの
米国特許第２，４６５，３１９号及びＰｅｎｇｉｌｌｙ
の米国特許第３．０／１．７．５３９号明細書に記載さ
れている。
分子量の制御法、核剤の使用及び二工程成形サイクルの
使用の開発に伴って、ポリ（エチレンテレフタレート）
は射出成形性組成物の重要な成分となってきた。さらに
、ポリ（１，４−フヂレフデレフタート）はその溶融物
からの結晶化速度がぎわめて大であるのでか）る成形用
組成物中の一成分として独特の有用性を有り“る。が）
るポリエステル樹脂かｂ成形され！ご加工物は他の熱可
塑性ブラスヂックスと比較し−Ｃ高い表面硬度及び耐摩
耗性、高い光沢及び低い表面摩１察を与える。
使用の開発に伴って、ポリ（エチレンテレフタレート）
は射出成形性組成物の重要な成分となってきた。さらに
、ポリ（１，４−フヂレフデレフタート）はその溶融物
からの結晶化速度がぎわめて大であるのでか）る成形用
組成物中の一成分として独特の有用性を有り“る。が）
るポリエステル樹脂かｂ成形され！ご加工物は他の熱可
塑性ブラスヂックスと比較し−Ｃ高い表面硬度及び耐摩
耗性、高い光沢及び低い表面摩１察を与える。
ざらに、ポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）射出
成形品はポリ（１，４−ブチレンプレフタレート〉のガ
ラス転移温度に近い又はそれよＩ）かなり高い温度にお
い−Ｃさえもきわめて良好な寸法安定性を示す。さらに
、特にポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）はポリ
（ブチレンテレフタレート）よりも射出成形法に使用す
るのに著しくより簡単である。たとえば、ポリ（１，４
−ブチレンテレフタレート）は約３０°〜６０°Ｃのご
とぎ低温度で射出成形しで短いサイクル時間で高結晶性
で寸法安定性の成形品は製造することができる。
成形品はポリ（１，４−ブチレンプレフタレート〉のガ
ラス転移温度に近い又はそれよＩ）かなり高い温度にお
い−Ｃさえもきわめて良好な寸法安定性を示す。さらに
、特にポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）はポリ
（ブチレンテレフタレート）よりも射出成形法に使用す
るのに著しくより簡単である。たとえば、ポリ（１，４
−ブチレンテレフタレート）は約３０°〜６０°Ｃのご
とぎ低温度で射出成形しで短いサイクル時間で高結晶性
で寸法安定性の成形品は製造することができる。
高い結晶化速度をもつために、低温においＣさえも成形
品を型から取出す場合に余り困難は生じない。しかし、
たとえそうであっ−Ｃも、改良された離型性をもつ成形
用組成物を提供することが望ましい。熱可塑性ポリエス
テル組成物、特にポリ（ブチレンテレフタレート）及び
ポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）の離型性をそ
れに高圧低密度ポリ１チレンを配合することによって改
善するーより低い成形庄ノ〕によって示されるごとく−
ことはすでに知られている（ Ｃｏｈｅｎｅの米国特許
第４．１８５．０４７号参照）。しかしながら、高圧低
密度ポリエチレンはこれらポリエステルと混和性でなく
、貧弱な分散性をもつ混合物を生じかつ低密度ポリエチ
レンの分離を生す”ることも周知である。
品を型から取出す場合に余り困難は生じない。しかし、
たとえそうであっ−Ｃも、改良された離型性をもつ成形
用組成物を提供することが望ましい。熱可塑性ポリエス
テル組成物、特にポリ（ブチレンテレフタレート）及び
ポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）の離型性をそ
れに高圧低密度ポリ１チレンを配合することによって改
善するーより低い成形庄ノ〕によって示されるごとく−
ことはすでに知られている（ Ｃｏｈｅｎｅの米国特許
第４．１８５．０４７号参照）。しかしながら、高圧低
密度ポリエチレンはこれらポリエステルと混和性でなく
、貧弱な分散性をもつ混合物を生じかつ低密度ポリエチ
レンの分離を生す”ることも周知である。
ｌｙｌａｊｂｃｗｓら（米国特許第３．９４４．６９９
号明細書）及び白根ら（米国特許第３，９００，５４９
号明細書）はそれぞれフィルム用の改良された不透明度
をもつ複合フィラメント用の易紡糸性をもつ熱可塑性ポ
リエステル／低密度ポリエチレン混合物について開示し
ている。しかしながら、これらの場合には、非相溶性が
改良の原因であると考えら−れる。同様に、５ｅｙｄｌ
ら（米国特許第３゜９３７．７５７号明細書）及びＭｃ
Ｃｏｎｎｅｌｌら（米国特許第４，２１７，４２６号
明細書）には、抗１〜ラッキング性及び粉砕性が改良さ
れたか）る混合物が記載されている。これらの場合にも
、これらの性質の改良は非相溶性に基づくものと考えら
れる。ざらに、高圧低密度ポリエチレンは熱可塑性ポリ
エステル用の良好な耐衝撃性改良剤であることが認めら
れている（米国特許第３．４０５゜１９８号明細書）が
、ポリエチレンはその非相溶性のためにきわめて少量で
のみ使用し得るに過ぎない。
号明細書）及び白根ら（米国特許第３，９００，５４９
号明細書）はそれぞれフィルム用の改良された不透明度
をもつ複合フィラメント用の易紡糸性をもつ熱可塑性ポ
リエステル／低密度ポリエチレン混合物について開示し
ている。しかしながら、これらの場合には、非相溶性が
改良の原因であると考えら−れる。同様に、５ｅｙｄｌ
ら（米国特許第３゜９３７．７５７号明細書）及びＭｃ
Ｃｏｎｎｅｌｌら（米国特許第４，２１７，４２６号
明細書）には、抗１〜ラッキング性及び粉砕性が改良さ
れたか）る混合物が記載されている。これらの場合にも
、これらの性質の改良は非相溶性に基づくものと考えら
れる。ざらに、高圧低密度ポリエチレンは熱可塑性ポリ
エステル用の良好な耐衝撃性改良剤であることが認めら
れている（米国特許第３．４０５゜１９８号明細書）が
、ポリエチレンはその非相溶性のためにきわめて少量で
のみ使用し得るに過ぎない。
最近、線状低密度ポリエチレンは、芳香族ポリカーボネ
ート樹脂に添加される場合、改良されたウェルドライン
強度及び良好な熱安定性をもつ成形物品用に使用し得る
成形用組成物を与えることが開示された（ Ｒｅｓｃａ
ｒｃｌｌ［） １ｓｃｌｏｓｕｒｃ ＃ ２０８１０、
第３０９頁、１９８１年８月参照）。さらに、か）る組
成物は標準のポリカーボネ−１〜又は商業的に入手し得
るポリカーボネートとボリエヂ ゛レフとの混合物
の対照用試料と比較して良好な笥２゜撃強さを保有しか
つその他の機械的性質、たとえ １ば引張強さ又は
増加した成形品厚みにおける荷重 １下加熱撓み温
度の減少を低下する。
ート樹脂に添加される場合、改良されたウェルドライン
強度及び良好な熱安定性をもつ成形物品用に使用し得る
成形用組成物を与えることが開示された（ Ｒｅｓｃａ
ｒｃｌｌ［） １ｓｃｌｏｓｕｒｃ ＃ ２０８１０、
第３０９頁、１９８１年８月参照）。さらに、か）る組
成物は標準のポリカーボネ−１〜又は商業的に入手し得
るポリカーボネートとボリエヂ ゛レフとの混合物
の対照用試料と比較して良好な笥２゜撃強さを保有しか
つその他の機械的性質、たとえ １ば引張強さ又は
増加した成形品厚みにおける荷重 １下加熱撓み温
度の減少を低下する。
今般本発明者は熱可塑性ポリエステル成形用組 −
酸物中に有効量の線状低密度ポリエチレンを配合
ζすることによってウー［ルドライン強度ケ包含する改
良された相溶性、低減されたプレートアウト性及び改善
された流動性及び離型性を右するか）る組成物を製造し
得ることを見出した。これらの改良はまた無機物質で補
強された熱可塑性ポリエステル組成物において認められ
た。
酸物中に有効量の線状低密度ポリエチレンを配合
ζすることによってウー［ルドライン強度ケ包含する改
良された相溶性、低減されたプレートアウト性及び改善
された流動性及び離型性を右するか）る組成物を製造し
得ることを見出した。これらの改良はまた無機物質で補
強された熱可塑性ポリエステル組成物において認められ
た。
発 明 の 要 旨
したがって本発明は、つぎの成分：
（Ｊ）高分子ｍ熱可塑性ポリエステル樹脂；及び（ｂ）
改良された相溶性及び離型性を与えるために有効な量の
線状低密度ポリエチレン（Ｌ Ｌ、 ［、） Ｆ）Ｅ）
； と含有してなる改良された相溶性及び離型性をｂつ熱、
可塑性組成物を提供するものであり、該組成勿は成形又
は押出、たとえば射出成形、躬出吹込戊形、圧縮成形、
１〜ランスフアー成形、異形押出、申出吹込成形等のた
めに石川ぐある。
改良された相溶性及び離型性を与えるために有効な量の
線状低密度ポリエチレン（Ｌ Ｌ、 ［、） Ｆ）Ｅ）
； と含有してなる改良された相溶性及び離型性をｂつ熱、
可塑性組成物を提供するものであり、該組成勿は成形又
は押出、たとえば射出成形、躬出吹込戊形、圧縮成形、
１〜ランスフアー成形、異形押出、申出吹込成形等のた
めに石川ぐある。
より特定的にいえば、本発明を適用し得る高分子量熱可
塑性ボリニＬステル樹脂（ａ ）はっぎのもりを包含す
る。
塑性ボリニＬステル樹脂（ａ ）はっぎのもりを包含す
る。
（ａ ＞はつぎのものを包含り−る。
Ｎ）ポリ（土チレフデレフタレー１−）：（１１）ポリ
（１，／１−ブチレンチレフタレ−１〜）：（ｉｉｉ＞
木質的にテレフタル酸、イソフタル酸、ナフタリンジカ
ルボン酸、フェニルインダンジカルボン酸、式： （式中、Ｘは炭素数１〜４個のアルキレン又はアルキリ
デン、カルボニル、スルボニル、酸素又はベンゼン環間
の結合手を表わし得る）の化合物及び鎖中に６〜１２個
の炭素原子を有づる脂肪族ジカルボン酸からなる群から
選んだ一種又はそれ以上のジカルボン酸と鎖中に２〜１
０個の炭素原子を有り゛る一種又はそれ以上の直鎖状又
は分枝鎖状脂肪族又は脂環族グリコールとから誘導され
る脂肪族／芳香族共ポリエステル； （ｉＶ＞末端反応性ブロックｉ）及びｉｉ）から誘導さ
れたブロック共ポリエステルであって、該共ポリエステ
ルはジカルボン酸から誘導された、又は鎖中に２〜１２
個の炭素原子をもつ直鎖状脂肪族ジカルボン酸と直鎖状
又は分枝鎖状脂肪族グリ」−ルとの末端反応性脂肪族ポ
リエステルから誘導された少なくとも１０％の脂肪族単
位をもち、該ブロックは本質的にエステル結合からなる
相Ｒ末端結合によって相互に連結されているものである
ブロック共ポリエステル； （Ｖ）ｉ）、ｉｉ）、山）及びｉＶ ）又はそれらの任
意の組合せからなる混合物。
（１，／１−ブチレンチレフタレ−１〜）：（ｉｉｉ＞
木質的にテレフタル酸、イソフタル酸、ナフタリンジカ
ルボン酸、フェニルインダンジカルボン酸、式： （式中、Ｘは炭素数１〜４個のアルキレン又はアルキリ
デン、カルボニル、スルボニル、酸素又はベンゼン環間
の結合手を表わし得る）の化合物及び鎖中に６〜１２個
の炭素原子を有づる脂肪族ジカルボン酸からなる群から
選んだ一種又はそれ以上のジカルボン酸と鎖中に２〜１
０個の炭素原子を有り゛る一種又はそれ以上の直鎖状又
は分枝鎖状脂肪族又は脂環族グリコールとから誘導され
る脂肪族／芳香族共ポリエステル； （ｉＶ＞末端反応性ブロックｉ）及びｉｉ）から誘導さ
れたブロック共ポリエステルであって、該共ポリエステ
ルはジカルボン酸から誘導された、又は鎖中に２〜１２
個の炭素原子をもつ直鎖状脂肪族ジカルボン酸と直鎖状
又は分枝鎖状脂肪族グリ」−ルとの末端反応性脂肪族ポ
リエステルから誘導された少なくとも１０％の脂肪族単
位をもち、該ブロックは本質的にエステル結合からなる
相Ｒ末端結合によって相互に連結されているものである
ブロック共ポリエステル； （Ｖ）ｉ）、ｉｉ）、山）及びｉＶ ）又はそれらの任
意の組合せからなる混合物。
本発明の組成物はさらに衝撃強さを増強覆るために芳香
族ポリカーボネートを含有し得る。さらに、本発明の組
成物は有効量の充填剤、補強剤、核剤、流動性助長剤、
着色剤、ガ１燃化剤、安定剤、耐衝撃性改良剤及びカッ
プリング剤を含有し１：イる。
族ポリカーボネートを含有し得る。さらに、本発明の組
成物は有効量の充填剤、補強剤、核剤、流動性助長剤、
着色剤、ガ１燃化剤、安定剤、耐衝撃性改良剤及びカッ
プリング剤を含有し１：イる。
２週の詳細な開示
本発明の実施に使用される高分子量熱可塑性ポリエステ
ルはテレフタル酸及びイソフタル酸の重合体状グリコー
ルエステルである。これらは商業的に入手可能であり、
たどえば登録商標゛°バロックス（Ｖａｌｏｘ）”とじ
で米国、マザチＪ−セッッ州、ビッツフィールド在のゼ
ネラル・エレクトリッタ社から市販されている。またこ
れらは既知の技術、たとえばフタル酸のニスデルをグリ
コールで加アルコール分解し、ついで重合することによ
って、又はグリコールを遊離の酸と又はそのハライド誘
導体とともに加熱することによって又はこれらと類似の
方法によって製造することができる。
ルはテレフタル酸及びイソフタル酸の重合体状グリコー
ルエステルである。これらは商業的に入手可能であり、
たどえば登録商標゛°バロックス（Ｖａｌｏｘ）”とじ
で米国、マザチＪ−セッッ州、ビッツフィールド在のゼ
ネラル・エレクトリッタ社から市販されている。またこ
れらは既知の技術、たとえばフタル酸のニスデルをグリ
コールで加アルコール分解し、ついで重合することによ
って、又はグリコールを遊離の酸と又はそのハライド誘
導体とともに加熱することによって又はこれらと類似の
方法によって製造することができる。
これらは米国特許第２，４６５．３１９号及び同第３，
０４７，５３９号明細書及びその他に記載されＣいる。
０４７，５３９号明細書及びその他に記載されＣいる。
ポリエステルのグリーｊ−ル部分は２〜１０個の炭素原
子を含み得るが、それは２〜４個の炭素原子を線状アル
キレン鎖の形で含むことが好ましい。
子を含み得るが、それは２〜４個の炭素原子を線状アル
キレン鎖の形で含むことが好ましい。
好ましいポリエステルは一般式：
（式中、。は２〜４の整数である）の反復単位をもつ高
分子量重合体状グリ−１−ルテレフタレ−１へ又はイソ
フタレート及びか）るエステル類の混合物及び３０モル
％までのイソフタシー１〜単位をもつテレフタル酸及び
イソフタル酸の共ポリエステルからなる一群のものであ
る。
分子量重合体状グリ−１−ルテレフタレ−１へ又はイソ
フタレート及びか）るエステル類の混合物及び３０モル
％までのイソフタシー１〜単位をもつテレフタル酸及び
イソフタル酸の共ポリエステルからなる一群のものであ
る。
特に好ましいポリ１ステルはポリ（エチレフテレフタレ
ー１〜）及びポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）
である。特にポリく１，４−ブチレンチレフタレ−ｈ
）は核剤の使用又は長い量ナイクルを必要とりることな
しに−ポリ〈エチレフテレフタレー１へ）は往々にしく
必要とＪる一割出成形用として使用し得るほど速い速度
で結晶化づるのぐもっとも好ましいものである。
ー１〜）及びポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）
である。特にポリく１，４−ブチレンチレフタレ−ｈ
）は核剤の使用又は長い量ナイクルを必要とりることな
しに−ポリ〈エチレフテレフタレー１へ）は往々にしく
必要とＪる一割出成形用として使用し得るほど速い速度
で結晶化づるのぐもっとも好ましいものである。
例証的にいえば、高分子量熱可塑性ポリエステルは６０
：４０のフェノールーテ１〜ラクロルエタン混合物中て
３０’Ｃで測定して少なくとも約０４ ｄβ／２、好ま
しくは少なくとも０． ７ （Ｌ’２の固有粘度をも
つであろう。少なくとも約１１ ６Ｂ／’＃の固有粘度
においては本発明のｉｌ ｌ）ｇ １１７１の靭性はざ
らに増大づ°る。
：４０のフェノールーテ１〜ラクロルエタン混合物中て
３０’Ｃで測定して少なくとも約０４ ｄβ／２、好ま
しくは少なくとも０． ７ （Ｌ’２の固有粘度をも
つであろう。少なくとも約１１ ６Ｂ／’＃の固有粘度
においては本発明のｉｌ ｌ）ｇ １１７１の靭性はざ
らに増大づ°る。
本発明はまた標準的方法に従ってエステル交換すること
によって製造し得る共ポリエステルにも適用し得るもの
である。共ポリエステルは好ましくはテレフタル酸及び
／又はイソフタル酸及び／又はそれらの誘導体と直鎖状
又は分枝鎖状脂肪族／脂環族グリ］−ルであり得るグリ
コールとから誘導される。例証的に示せば、グリコール
はエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、１゜
４−ベンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１
，４−ノナンジオール、１，１０−シフ日ヘキサンジメ
タツール、それらの任意の混合物等であるだろう。共ポ
リエステルの製造に適りる別のジカルボン酸はナフタリ
ンジカルボン酸、フェニルインダンジカルボン酸、式； （式中、Ｘは炭素数１〜４個のアルキレン又はアルキリ
デン基、カルボニル、スルフｊ＼ニル、酸素又はベンゼ
ン環間の結合手Ｃ′あり得る）の化合物及び鎖中に６〜
１２個の炭素原子をもつ脂肪族ジカルボン酸、たとえば
それらに限定されるものて゛はないがスペリン酸、レバ
シン酸、アゼライン酸、アジピン酸等を包含−りる。
によって製造し得る共ポリエステルにも適用し得るもの
である。共ポリエステルは好ましくはテレフタル酸及び
／又はイソフタル酸及び／又はそれらの誘導体と直鎖状
又は分枝鎖状脂肪族／脂環族グリ］−ルであり得るグリ
コールとから誘導される。例証的に示せば、グリコール
はエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、１゜
４−ベンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１
，４−ノナンジオール、１，１０−シフ日ヘキサンジメ
タツール、それらの任意の混合物等であるだろう。共ポ
リエステルの製造に適りる別のジカルボン酸はナフタリ
ンジカルボン酸、フェニルインダンジカルボン酸、式； （式中、Ｘは炭素数１〜４個のアルキレン又はアルキリ
デン基、カルボニル、スルフｊ＼ニル、酸素又はベンゼ
ン環間の結合手Ｃ′あり得る）の化合物及び鎖中に６〜
１２個の炭素原子をもつ脂肪族ジカルボン酸、たとえば
それらに限定されるものて゛はないがスペリン酸、レバ
シン酸、アゼライン酸、アジピン酸等を包含−りる。
本発明の組成物に有用なブロック共ポリ１ステルは末端
反応性ポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）、好ま
しくは低分子量のもの、及び末端反応性ポリエステル又
は共ポリエステルを土ステル交換用触媒、たとえば酢酸
亜鉛、酢酸マンカン、チタンエステル等、の存在下で反
応させることによって製造される。末端基はヒドロキシ
ル、カルボキシル、カルボアルコキシ及びそれらの反応
性誘導体等を包含し得る。勿論二つの末端反応性基間の
反応の結果はエステル結合の形成てな（プれはならない
。
反応性ポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）、好ま
しくは低分子量のもの、及び末端反応性ポリエステル又
は共ポリエステルを土ステル交換用触媒、たとえば酢酸
亜鉛、酢酸マンカン、チタンエステル等、の存在下で反
応させることによって製造される。末端基はヒドロキシ
ル、カルボキシル、カルボアルコキシ及びそれらの反応
性誘導体等を包含し得る。勿論二つの末端反応性基間の
反応の結果はエステル結合の形成てな（プれはならない
。
まず混合した後、重合は標準的条件下で、たとえば２２
０〜２８０ ’Ｃ高真空下、たとえば０． １〜２ｍｍ
Ｈ（＋で行なって所要亡グメン１〜の分イｉｊに関−１
・単位に基づいてたとえば０．５〜１モル％の少なくと
も３個のエステル形成性基を含む分校成分のごどき分校
成分の使用によっ“Ｃ分枝鎖状であることもできる。か
）る分枝成分はポリコール、たとえばペンタエリトリッ
ト、１〜リメヂロールプロパン等又は多塩基酸化合物、
Ｉｃとえばトリメデル１〜リメシラート等であることが
できる。
０〜２８０ ’Ｃ高真空下、たとえば０． １〜２ｍｍ
Ｈ（＋で行なって所要亡グメン１〜の分イｉｊに関−１
・単位に基づいてたとえば０．５〜１モル％の少なくと
も３個のエステル形成性基を含む分校成分のごどき分校
成分の使用によっ“Ｃ分枝鎖状であることもできる。か
）る分枝成分はポリコール、たとえばペンタエリトリッ
ト、１〜リメヂロールプロパン等又は多塩基酸化合物、
Ｉｃとえばトリメデル１〜リメシラート等であることが
できる。
本発明はまたポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（
１，４−ブチレンテレフタレート）、前）ホした共ポリ
エステル及び／又はブロック共ポリエステル及び／又は
それらの誘導体又はこれらの任意の組合せにも適用し得
る。
１，４−ブチレンテレフタレート）、前）ホした共ポリ
エステル及び／又はブロック共ポリエステル及び／又は
それらの誘導体又はこれらの任意の組合せにも適用し得
る。
本発明にお（プる使用に有用な線状低密度ポリエチレン
は周知の物質であり、これらは商業的に、たとえばエク
ンン社から商品名゛ニスコレン（Ｅｓｃｏｒｅｎｅ ）
”として又はダウ・ケミカル社から商品名゛ダウレッ
クス（１） ｏｗｌｅｘ ） ”として人手可能である
。あるいは、これらは当業者に周知の重合法によって、
たとえば米国特許第４．３５４゜００９号、同第４，０
７６．６９８号及びヨーロッパ特許出願第４６４５号（
１９７９年１０月１７日公告）及び米国特許第４．１２
８．６０７号明細書に記載のごとき方法によって容易に
製造づることができる。これらの重合体は約０．８９〜
約ｏ、 ９ｅ、＞／鄭、好ましくは約０．９１５〜０゜
９４ｂ＞／ｃｃの密度を有する。これらの線状低密度ポ
リエチレン重合体は実際上エチレンと少割合、たとえば
２０モル％以下、好ましくは１５モル％以下の炭素数３
〜１８個、好ましくは３〜１０個、もつとｂ好ましくは
４〜８個をもつα−オレフィンとの共重合体である。こ
れらの線状低密度ポリエチレンは実質的に側鎖状分岐を
もたず、ランダム分岐Ｃなく単純な側鎖分岐を制御され
た濃度で右ツるという点で高圧低密度ポリエチレン及び
チーグラー触媒系から製造される高密度ポリエチレンノ
とは区別し得るものである。
は周知の物質であり、これらは商業的に、たとえばエク
ンン社から商品名゛ニスコレン（Ｅｓｃｏｒｅｎｅ ）
”として又はダウ・ケミカル社から商品名゛ダウレッ
クス（１） ｏｗｌｅｘ ） ”として人手可能である
。あるいは、これらは当業者に周知の重合法によって、
たとえば米国特許第４．３５４゜００９号、同第４，０
７６．６９８号及びヨーロッパ特許出願第４６４５号（
１９７９年１０月１７日公告）及び米国特許第４．１２
８．６０７号明細書に記載のごとき方法によって容易に
製造づることができる。これらの重合体は約０．８９〜
約ｏ、 ９ｅ、＞／鄭、好ましくは約０．９１５〜０゜
９４ｂ＞／ｃｃの密度を有する。これらの線状低密度ポ
リエチレン重合体は実際上エチレンと少割合、たとえば
２０モル％以下、好ましくは１５モル％以下の炭素数３
〜１８個、好ましくは３〜１０個、もつとｂ好ましくは
４〜８個をもつα−オレフィンとの共重合体である。こ
れらの線状低密度ポリエチレンは実質的に側鎖状分岐を
もたず、ランダム分岐Ｃなく単純な側鎖分岐を制御され
た濃度で右ツるという点で高圧低密度ポリエチレン及び
チーグラー触媒系から製造される高密度ポリエチレンノ
とは区別し得るものである。
好ましい線状低密度ポリエチレン共手合体はエチレンと
プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１，４−メチルペ
ンテン−１、ヘキセン−１及びＡ゛クテンー１もつとも
好ましくはブテン−１及びＡクラン−１からなる群から
選んだ一種又はそれ以上のα−オレフィンとから製造さ
れる。所望の密度を−５つ重合体はα−オレフィンの共
重合比及び共重合中の重合体の生成割合を制御プること
によつ’Ｃ４５９ることができる。共重合体に対して増
大する伍の共単量体を添加すると共重合体の密度の低下
がもたらされる。
プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１，４−メチルペ
ンテン−１、ヘキセン−１及びＡ゛クテンー１もつとも
好ましくはブテン−１及びＡクラン−１からなる群から
選んだ一種又はそれ以上のα−オレフィンとから製造さ
れる。所望の密度を−５つ重合体はα−オレフィンの共
重合比及び共重合中の重合体の生成割合を制御プること
によつ’Ｃ４５９ることができる。共重合体に対して増
大する伍の共単量体を添加すると共重合体の密度の低下
がもたらされる。
本発明に有用な線状低密度ポリエチレンの溶融指数は広
範囲に変動し得る。エチレンと短鎖共単量体、たとえば
ブテン−１とから誘導される線状低密度ポリエチレンを
使用する場合には、か）る線状低密度ポリエチレンは少
なくとも５、好ましくは少なくとも１０１もっとも好ま
しくは少なくとｂ約１２１／１０分の溶融指数をもつこ
とが好ましい。より長鎖の共単量体、たとえばオクテン
−１から誘導される線状低密度ポリエチレンを使用する
場合には、線状低密度ポリエチレンの溶融指数はざらに
低くし得る。
範囲に変動し得る。エチレンと短鎖共単量体、たとえば
ブテン−１とから誘導される線状低密度ポリエチレンを
使用する場合には、か）る線状低密度ポリエチレンは少
なくとも５、好ましくは少なくとも１０１もっとも好ま
しくは少なくとｂ約１２１／１０分の溶融指数をもつこ
とが好ましい。より長鎖の共単量体、たとえばオクテン
−１から誘導される線状低密度ポリエチレンを使用する
場合には、線状低密度ポリエチレンの溶融指数はざらに
低くし得る。
一般に、線状低密度ポリエチレンの共重合は気相流動床
反応器中又は液相溶液法反応器中、好ましくは前者の反
応器中Ｃ゛、大気圧ないし５０００ｐｓｉの範囲、好ま
しくは１０００ｐｓｉ以下の圧力下及び２０〜３１０℃
、好ましくは３０〜１１５℃の温度で適当な高活性触媒
の存在下で行なうことができる。典型的な触媒系は好ま
しくは周期律表第１Ｖａ、Ｖａ、及びＶＩ ａ族の遷移
金属に結合されたハライド及び／又は炭化水素基を有す
る該遷移金属の少なくとも一種の化合物及び還元剤成分
、たとえば金属ハライド又は炭素に直接結合された金属
を−ｂつ化合物、たとえば金属アルキルからなる遷移金
属錯体触媒からなる。きわめて満足な触媒系はチタン上
にハライド基をもちかつイｉ効なオルガノ金属成分が金
属としてアルミニウムをもつ金属アルキル化合物、特に
ＬＩＭ（炭化水素）４である系である。か）る触媒系は
たとえばＴｉＣＰ４と１ｉｄ（アルキル）４、ＶＯＣ９
３とＬｉ （アルキル）、ｈｃ９３とＮ（アルキル＞
３ 、ｌ’ｉ Ｃ２４とアルキルＩ’に＋Ｂｒ等を包
含りる。これらの触媒系及びその他の有用な触媒系は米
国特許第４，３５４．００９号、同第４．０７６．６９
８号、ヨーロツパ特訂出願第４６４５号及び米国特許第
４゜１２８，６０７号明細書に記載されている。か）る
触媒系はエチレン対触媒のモル比が３５．０００〜４０
０，０００対１の範囲で使用される。
反応器中又は液相溶液法反応器中、好ましくは前者の反
応器中Ｃ゛、大気圧ないし５０００ｐｓｉの範囲、好ま
しくは１０００ｐｓｉ以下の圧力下及び２０〜３１０℃
、好ましくは３０〜１１５℃の温度で適当な高活性触媒
の存在下で行なうことができる。典型的な触媒系は好ま
しくは周期律表第１Ｖａ、Ｖａ、及びＶＩ ａ族の遷移
金属に結合されたハライド及び／又は炭化水素基を有す
る該遷移金属の少なくとも一種の化合物及び還元剤成分
、たとえば金属ハライド又は炭素に直接結合された金属
を−ｂつ化合物、たとえば金属アルキルからなる遷移金
属錯体触媒からなる。きわめて満足な触媒系はチタン上
にハライド基をもちかつイｉ効なオルガノ金属成分が金
属としてアルミニウムをもつ金属アルキル化合物、特に
ＬＩＭ（炭化水素）４である系である。か）る触媒系は
たとえばＴｉＣＰ４と１ｉｄ（アルキル）４、ＶＯＣ９
３とＬｉ （アルキル）、ｈｃ９３とＮ（アルキル＞
３ 、ｌ’ｉ Ｃ２４とアルキルＩ’に＋Ｂｒ等を包
含りる。これらの触媒系及びその他の有用な触媒系は米
国特許第４，３５４．００９号、同第４．０７６．６９
８号、ヨーロツパ特訂出願第４６４５号及び米国特許第
４゜１２８，６０７号明細書に記載されている。か）る
触媒系はエチレン対触媒のモル比が３５．０００〜４０
０，０００対１の範囲で使用される。
かく製造された好ましい線状低密度ポリエチレン共重合
体は炭素原子１０００個当り≦１個、好ましくは約０．
１〜約０．３個の不飽和基Ｃ＝ Ｃ含但及び約３、好ま
しくは２重量％より少ないｎ−ヘキザン抽出物含１（５
０℃で）をもつ。好ましイカ）ル共重合体ハｃｈｅｍ
、 Ｅｎ（１，、１９７９年１２月３日号、第８０〜８
５頁に記載されるユニボール（Ｕ ｎ１ｐｏｌ ）法に
よって製造される。
体は炭素原子１０００個当り≦１個、好ましくは約０．
１〜約０．３個の不飽和基Ｃ＝ Ｃ含但及び約３、好ま
しくは２重量％より少ないｎ−ヘキザン抽出物含１（５
０℃で）をもつ。好ましイカ）ル共重合体ハｃｈｅｍ
、 Ｅｎ（１，、１９７９年１２月３日号、第８０〜８
５頁に記載されるユニボール（Ｕ ｎ１ｐｏｌ ）法に
よって製造される。
さらに、これらの高分子量熱可塑性ポリエステル／線状
低密度ポリエチレン混合物にその衝９Ｊ＝強さを増強す
るために芳香族ポリカーボネー１−を配合し得る。本発
明において有用な芳香族ポリカーボネー１〜は当該技術
にｄ３いて既知の任意のものを包含づ゛る。一般的にい
えば、これらの芳香族ポリノＪ−ボネートは二価フェノ
ールとカーボネート前駆体、たとえばホスゲン、へロホ
ルメ−１〜又は７Ｊ−ボネートエステルとを米国特許第
２，９９３゜８３５号、同第３，０２８，３６ｂ号、１
′ｎ］第４゜０１８．７５０号及び同第４，１２３，４
３６号明細ｆ９に記載される方法に従って反応さけるこ
とによっＣ１又は米国特許第３．１り３，００８号明細
出に記載されるごとぎエステル交換法によって、あるい
は当業者に既知のその他の方法ににつ−Ｃ装造すること
がぐぎる。
低密度ポリエチレン混合物にその衝９Ｊ＝強さを増強す
るために芳香族ポリカーボネー１−を配合し得る。本発
明において有用な芳香族ポリカーボネー１〜は当該技術
にｄ３いて既知の任意のものを包含づ゛る。一般的にい
えば、これらの芳香族ポリノＪ−ボネートは二価フェノ
ールとカーボネート前駆体、たとえばホスゲン、へロホ
ルメ−１〜又は７Ｊ−ボネートエステルとを米国特許第
２，９９３゜８３５号、同第３，０２８，３６ｂ号、１
′ｎ］第４゜０１８．７５０号及び同第４，１２３，４
３６号明細ｆ９に記載される方法に従って反応さけるこ
とによっＣ１又は米国特許第３．１り３，００８号明細
出に記載されるごとぎエステル交換法によって、あるい
は当業者に既知のその他の方法ににつ−Ｃ装造すること
がぐぎる。
かく製Ｊｕされるポリカー１１ζネー１〜は式：％式％
（ （式中、Ａは該重合体の製造反応に使用された二価フェ
ノールの二価の芳香族基Ｃある）の反復構造単位をもつ
ことを特徴とする。一般に、これらの゛′高分子量″芳
香族カーボネート重合体は１２．８化メチレン中で２５
℃で測定して約０．３０６ｚ／７よりｂ大ぎい固有粘度
を右Ｊる。
（ （式中、Ａは該重合体の製造反応に使用された二価フェ
ノールの二価の芳香族基Ｃある）の反復構造単位をもつ
ことを特徴とする。一般に、これらの゛′高分子量″芳
香族カーボネート重合体は１２．８化メチレン中で２５
℃で測定して約０．３０６ｚ／７よりｂ大ぎい固有粘度
を右Ｊる。
か）る芳香族７Ｊ−ボネー１−重合体を与えるために使
用され得る二価フェノールは官能基としＣそれぞれが芳
香族核の炭素原子に直接結合されている２個のヒドロ４
：シル基を含む単核又は多核芳香族化合物である。代表
的な二価フェノールは２゜２−ビス−〈４−ヒドロキシ
フェニル）−プロパン；２，２−ビス−（４−ヒドロキ
シフェニル）−ペンタン；２，２ビス−（４−ヒドロキ
シ−３−メチルフェニル）−ブＩ］パン；２，２−ビス
−（／ｌ−ヒトｆ」キシ−３，５−ジクロルフェニル）
−プロパン；２，２−ビス−（４−ヒドロキシ−３，５
−ジブ［コムフェニル）−プロパン；１，１−ビス−（
／Ｉ−ヒドロキシフェニル）−エタン：４．４′−ジヒ
ド「】キシ−３，３−−ジクロルジフェニル」−チルで
ある。本発明において使用さ □れるべきもっとも
好ましいポリノｊ−ボネートは２゜２−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）ゾ［１パンから製造されたものである
。が）るカーボネート重合体の製造に使用し得る種々の
別の二価フェノ−−ルはＧ ｏｌｄｂｅｒｏの米国特許
第２，９９３，８３５ を号明細用に記載されて
いる。
用され得る二価フェノールは官能基としＣそれぞれが芳
香族核の炭素原子に直接結合されている２個のヒドロ４
：シル基を含む単核又は多核芳香族化合物である。代表
的な二価フェノールは２゜２−ビス−〈４−ヒドロキシ
フェニル）−プロパン；２，２−ビス−（４−ヒドロキ
シフェニル）−ペンタン；２，２ビス−（４−ヒドロキ
シ−３−メチルフェニル）−ブＩ］パン；２，２−ビス
−（／ｌ−ヒトｆ」キシ−３，５−ジクロルフェニル）
−プロパン；２，２−ビス−（４−ヒドロキシ−３，５
−ジブ［コムフェニル）−プロパン；１，１−ビス−（
／Ｉ−ヒドロキシフェニル）−エタン：４．４′−ジヒ
ド「】キシ−３，３−−ジクロルジフェニル」−チルで
ある。本発明において使用さ □れるべきもっとも
好ましいポリノｊ−ボネートは２゜２−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）ゾ［１パンから製造されたものである
。が）るカーボネート重合体の製造に使用し得る種々の
別の二価フェノ−−ルはＧ ｏｌｄｂｅｒｏの米国特許
第２，９９３，８３５ を号明細用に記載されて
いる。
本発明の実施にカーボネートの単独重合体より “
も共重合体を使用ケることが望ましい場合には、二種又
はそれ以上の異なる二価フェノール又は二価フェノール
とグリコール、ヒト［Ｊキシ末ｏＨＢ又は酸末端基をも
つポリニスデル又は二塩基酸との混合物を使用し得るこ
とは勿論である。したがって、用語“ボリアＪ−ボネー
ト樹脂″はその範囲内にカーボネート共重合体を包含づ
ることを理解づ゛べぎである。
も共重合体を使用ケることが望ましい場合には、二種又
はそれ以上の異なる二価フェノール又は二価フェノール
とグリコール、ヒト［Ｊキシ末ｏＨＢ又は酸末端基をも
つポリニスデル又は二塩基酸との混合物を使用し得るこ
とは勿論である。したがって、用語“ボリアＪ−ボネー
ト樹脂″はその範囲内にカーボネート共重合体を包含づ
ることを理解づ゛べぎである。
さらに、本発明の組成物はポリエステル及びポリエステ
ル混合物に対して有用な任意既知の耐衝撃性改良剤を有
効量で含有し得る。これらはそれ自体で又は前記芳香族
ポリカーボネートとともに組成物に添加し得る。
ル混合物に対して有用な任意既知の耐衝撃性改良剤を有
効量で含有し得る。これらはそれ自体で又は前記芳香族
ポリカーボネートとともに組成物に添加し得る。
好ましい耐衝撃性改良剤は一般に共役ジエンのアクリル
又はメタクリルグラフ１〜化重合体又はアクリレートエ
ラストマーの単独又はそれとビニル４香族化合物との共
重合体からなる。特に好ましハゲラフト化重合体はロー
ムアンドハース礼がら〜手し得る型］アーーシェル型重
合体、たとえば？クリロイド（Ａｃｒｙｌｏｉｄ ）
ＫＭ ６５３、アクリロイドＫＭ３３０及びアクリロイ
ドＫＭ６１１である。一般に、これらの耐衝撃性改良剤
はブタジｊニン又はイソプレンの単独又はそれとビニル
芳香族化合物どの組合せあるいはローブデルアクリレー
トの単独又はそれとビニル芳香族化合物との組合ばから
誘導される単位を含有する。前述の耐雨撃性改良剤はＦ
ｒｏｍｕｔｈらの米国特許第４．１ｓｏ。
又はメタクリルグラフ１〜化重合体又はアクリレートエ
ラストマーの単独又はそれとビニル４香族化合物との共
重合体からなる。特に好ましハゲラフト化重合体はロー
ムアンドハース礼がら〜手し得る型］アーーシェル型重
合体、たとえば？クリロイド（Ａｃｒｙｌｏｉｄ ）
ＫＭ ６５３、アクリロイドＫＭ３３０及びアクリロイ
ドＫＭ６１１である。一般に、これらの耐衝撃性改良剤
はブタジｊニン又はイソプレンの単独又はそれとビニル
芳香族化合物どの組合せあるいはローブデルアクリレー
トの単独又はそれとビニル芳香族化合物との組合ばから
誘導される単位を含有する。前述の耐雨撃性改良剤はＦ
ｒｏｍｕｔｈらの米国特許第４．１ｓｏ。
４９４号、Ｑ ＷＯｎＳの米国特許第３．８０８，１８
０号、Ｆａｒｎｈａｍらの米国特許第４．．０９６，２
０２号及びＣｏｈｅｎらの米国特許第４，２６０，６９
３号明細書に記載されている。もっとも好ましい耐衝撃
性改良剤はブタジエン又はｎ−ブチルアクリレートに基
づくゴム状コアーとメチルメタクリレ−１〜単独又はそ
れとスチレンとの混合物から重合された第二段階重合体
をもつ二段階重合体からなるであろう。さらに第一段重
合には架橋用単量体及びグラフ１〜結合用単■体も存在
する。架橋用単量体の例は１，３−ブチレンジアクリレ
−１〜、ジビニルベンゼン及びブチレンジメタクリレ−
１〜を包含りる。グラフト結合用単量体の例はアリルア
クリレート、アリルメタクリレ−１へ及びジアリルマレ
エートを包含する。
０号、Ｆａｒｎｈａｍらの米国特許第４．．０９６，２
０２号及びＣｏｈｅｎらの米国特許第４，２６０，６９
３号明細書に記載されている。もっとも好ましい耐衝撃
性改良剤はブタジエン又はｎ−ブチルアクリレートに基
づくゴム状コアーとメチルメタクリレ−１〜単独又はそ
れとスチレンとの混合物から重合された第二段階重合体
をもつ二段階重合体からなるであろう。さらに第一段重
合には架橋用単量体及びグラフ１〜結合用単■体も存在
する。架橋用単量体の例は１，３−ブチレンジアクリレ
−１〜、ジビニルベンゼン及びブチレンジメタクリレ−
１〜を包含りる。グラフト結合用単量体の例はアリルア
クリレート、アリルメタクリレ−１へ及びジアリルマレ
エートを包含する。
別の好ましい耐衝撃性改良剤は米＋３．１特訂第４゜２
９２．２３３号明細書に記載されている型のものである
。これらの耐衝撃性改良剤は一般に比較的高含量のアク
リロニトリル及びスチレンをタラフト化した架橋結合さ
れたブチルジエン重合体グラフ１−基体を含有づる。
９２．２３３号明細書に記載されている型のものである
。これらの耐衝撃性改良剤は一般に比較的高含量のアク
リロニトリル及びスチレンをタラフト化した架橋結合さ
れたブチルジエン重合体グラフ１−基体を含有づる。
他の適当な耐衝撃性改良剤はそれらに限定されるもので
はないが、エチレンビニルアレテート、エチレンエチル
アクリレ−１〜共重合体等を包含づる。
はないが、エチレンビニルアレテート、エチレンエチル
アクリレ−１〜共重合体等を包含づる。
本弁明の組成物はさらに随意成分として一種又はそれ以
上の補強剤を含有し得る。本発明に有用な代表的補強剤
はそれらに限定されるものＣはないがガラス繊維、雲／
３）又はその両省を包含りる。
上の補強剤を含有し得る。本発明に有用な代表的補強剤
はそれらに限定されるものＣはないがガラス繊維、雲／
３）又はその両省を包含りる。
本発明の実施に使用し９Ｅｆるノイラメン１〜状カラス
は当業者には周知でありかつ多数の製造肇名がら広く入
手可能である。このガラス補強剤は非遮理のものでもよ
いが、好ましくはシラン又はチタネートカップリング剤
等で処理され得る。最終的に電気的用途に使用されるべ
き組成物については、相対的にソーダを含まない石灰−
アルミニウム硼珪酸塩ガラスからなる４１維質ガラスフ
イラメントを使用することが好ましい。これはパＥ′″
ガラスとして知られているものである。しかしながら、
−電気的性質がそれほど重要でない場合には、その他の
ガラス、たとえば″′Ｃ″ガラスとして知られている低
ソーダ含量ガラスが有用である。これらのフィラメント
は標準的方法にょっ−Ｃ１たとえば水蒸気又は空気吹込
法、火焔吹込法及び（幾械的牽引法ににっ（製造される
。プラスナック補強用の好ましいフィラメン１−は機械
的牽引法によって製造さ・れる。
は当業者には周知でありかつ多数の製造肇名がら広く入
手可能である。このガラス補強剤は非遮理のものでもよ
いが、好ましくはシラン又はチタネートカップリング剤
等で処理され得る。最終的に電気的用途に使用されるべ
き組成物については、相対的にソーダを含まない石灰−
アルミニウム硼珪酸塩ガラスからなる４１維質ガラスフ
イラメントを使用することが好ましい。これはパＥ′″
ガラスとして知られているものである。しかしながら、
−電気的性質がそれほど重要でない場合には、その他の
ガラス、たとえば″′Ｃ″ガラスとして知られている低
ソーダ含量ガラスが有用である。これらのフィラメント
は標準的方法にょっ−Ｃ１たとえば水蒸気又は空気吹込
法、火焔吹込法及び（幾械的牽引法ににっ（製造される
。プラスナック補強用の好ましいフィラメン１−は機械
的牽引法によって製造さ・れる。
ガラスフィラメントの長さ及びそれらを１８１／Ｉｆ状
に束ねるかどうが及びさ”らに束ねられたｔａｌｆｔを
Ａ７−ン、ローブ又はロービングに束ねるがあるいはマ
ット等に織成するがどうがもまた本発明にとって臨界的
ではない。しかしながら、成形用組成物を製造づる場合
には、フィラメント状ガラスを約１／８インチ〜約２イ
ンチの長さの切断ストランドの形で使用することが便利
である。使方、コンパウンド処理の間に著しい分断が生
起覆るために、これらの組成物から成形された物品中で
はガラスストランドの長さはざらにより短かくなる。し
かしながら、このことはフィラメンｉ〜の長さが約０゜
０００５〜０．１２５インチの間にある熱可塑性射出成
形物品が最良の性質をもたら匁という理由で望ましいも
のである。
に束ねるかどうが及びさ”らに束ねられたｔａｌｆｔを
Ａ７−ン、ローブ又はロービングに束ねるがあるいはマ
ット等に織成するがどうがもまた本発明にとって臨界的
ではない。しかしながら、成形用組成物を製造づる場合
には、フィラメント状ガラスを約１／８インチ〜約２イ
ンチの長さの切断ストランドの形で使用することが便利
である。使方、コンパウンド処理の間に著しい分断が生
起覆るために、これらの組成物から成形された物品中で
はガラスストランドの長さはざらにより短かくなる。し
かしながら、このことはフィラメンｉ〜の長さが約０゜
０００５〜０．１２５インチの間にある熱可塑性射出成
形物品が最良の性質をもたら匁という理由で望ましいも
のである。
本発明の線状低密度ポリエチレンで変性されＩ〔ポリエ
ステルは慣用の難燃化剤を有効咄Ｃ添加づること−によ
っ’ｃ ＴｊＩｉ燃性を（Ｊ ’ｊされ得る。周知のご
とく、難燃化剤は元累態赤燐、隣化合物、ハロゲン及び
窒素化合物の単独又は好ましくはさらにアンヂモン化合
物のような共働剤との組合わびに基づくものであり得る
。特に有用なｔＪ：Ｉｔ燃化剤はテ１〜ラブロムビスフ
Ｊノールーへ力−ホネー１〜単位からなる重合体状又は
オリゴマー状勤燃化剤Ｃある（たとえばＷ ａｍｂａｃ
ｈの米国特Ｊ［第３，８３３，６８５号明細＠参照）。
ステルは慣用の難燃化剤を有効咄Ｃ添加づること−によ
っ’ｃ ＴｊＩｉ燃性を（Ｊ ’ｊされ得る。周知のご
とく、難燃化剤は元累態赤燐、隣化合物、ハロゲン及び
窒素化合物の単独又は好ましくはさらにアンヂモン化合
物のような共働剤との組合わびに基づくものであり得る
。特に有用なｔＪ：Ｉｔ燃化剤はテ１〜ラブロムビスフ
Ｊノールーへ力−ホネー１〜単位からなる重合体状又は
オリゴマー状勤燃化剤Ｃある（たとえばＷ ａｍｂａｃ
ｈの米国特Ｊ［第３，８３３，６８５号明細＠参照）。
その他の成分、たとえば染料、顔料、滴下Ｈ砥削、流れ
促進剤、充填剤（特に無残質充填剤）、核剤、カップリ
ング剤及び安定剤等も慣用の目的ために当業者に既知の
有効量で添加りることができる。一般に、適当な安定剤
系はａ）ヒンタードフェノール系酸化防止剤、ｂ）芳香
族アミン、Ｃ）チオエーテル及びｄ）随意成分として三
価の燐化合物、たとえば／ｊ＼スフフィト、を包含りる
。
促進剤、充填剤（特に無残質充填剤）、核剤、カップリ
ング剤及び安定剤等も慣用の目的ために当業者に既知の
有効量で添加りることができる。一般に、適当な安定剤
系はａ）ヒンタードフェノール系酸化防止剤、ｂ）芳香
族アミン、Ｃ）チオエーテル及びｄ）随意成分として三
価の燐化合物、たとえば／ｊ＼スフフィト、を包含りる
。
本発明の組成物の組成及び成分の割合は最終組成物の所
望の性質及び最終用途に応じて変りＪづる。
望の性質及び最終用途に応じて変りＪづる。
一般に、組成物は全組成物に基づく重量％で表わして約
９９〜１０％のポリエステル樹脂＜ａ ）、約０．１〜
２０％、好ましくは約０．５〜１４％、もっとも好まし
くは約１〜５％の線状低密度ポリエチレン（ｂ）を含有
Ｊる。さらに前ｊホのポリ」−ステル／線状低密度ポリ
エチレン組成物に加えて、さらに７０重量％までの芳香
族ポリカーボネートを含有づるか）る組成物は本発明の
範囲内のものである。
９９〜１０％のポリエステル樹脂＜ａ ）、約０．１〜
２０％、好ましくは約０．５〜１４％、もっとも好まし
くは約１〜５％の線状低密度ポリエチレン（ｂ）を含有
Ｊる。さらに前ｊホのポリ」−ステル／線状低密度ポリ
エチレン組成物に加えて、さらに７０重量％までの芳香
族ポリカーボネートを含有づるか）る組成物は本発明の
範囲内のものである。
」二連の組成物はさらに０〜２５重量％、好ましくは５
〜２０重量％の耐衝撃性改良剤又は０〜５０重量％の補
強剤を含有し得る。＠後に、種々の安定剤等の添加剤を
全組成物の重量に基づいて約０．０５〜５重量％の量で
・存在せしめ得る。好ましい添加量は使用される個々特
定の添加剤及び所望の結果に応じ−Ｃ決まる。
〜２０重量％の耐衝撃性改良剤又は０〜５０重量％の補
強剤を含有し得る。＠後に、種々の安定剤等の添加剤を
全組成物の重量に基づいて約０．０５〜５重量％の量で
・存在せしめ得る。好ましい添加量は使用される個々特
定の添加剤及び所望の結果に応じ−Ｃ決まる。
本発明の組成物は慣用の方法で製造される。たとえば、
一方法においては、線状低密度ポリエチレン及び耐衝撃
性改良剤及び使用り−る揚台にはその他の成分を熱可塑
性ポリエステルとともに押出式混練機に全量装入して成
形片ペレツ１〜を製造゛りる。線状低密度ポリエチレン
及びその他の成分はこの方法て熱可塑性ポリエステルの
７１〜リツクス中に分散される。別の一方法においては
、線状低密度ポリエチレン及び使用りる場合にはその他
の前述した成分を熱可塑性ポリエステル樹脂とともに乾
式混合によって混合し、ついＣミル上ぐ流動、粉砕づる
か又は押出して切断づ゛る。別法においＣは、これら成
分を粉末状又は顆粒状の熱可塑性ポリエステル樹脂と混
合しそしく直接、たとえば射出成形又はトランスファー
成形技術によって成形すること−ｂできる。熱可塑性ポ
リエステル樹脂、線状低密度ポリエチレン及び使用する
場合にはその他の前述した成分はできるだり完全に水゛
を除去したものであることが常に重要である。
一方法においては、線状低密度ポリエチレン及び耐衝撃
性改良剤及び使用り−る揚台にはその他の成分を熱可塑
性ポリエステルとともに押出式混練機に全量装入して成
形片ペレツ１〜を製造゛りる。線状低密度ポリエチレン
及びその他の成分はこの方法て熱可塑性ポリエステルの
７１〜リツクス中に分散される。別の一方法においては
、線状低密度ポリエチレン及び使用りる場合にはその他
の前述した成分を熱可塑性ポリエステル樹脂とともに乾
式混合によって混合し、ついＣミル上ぐ流動、粉砕づる
か又は押出して切断づ゛る。別法においＣは、これら成
分を粉末状又は顆粒状の熱可塑性ポリエステル樹脂と混
合しそしく直接、たとえば射出成形又はトランスファー
成形技術によって成形すること−ｂできる。熱可塑性ポ
リエステル樹脂、線状低密度ポリエチレン及び使用する
場合にはその他の前述した成分はできるだり完全に水゛
を除去したものであることが常に重要である。
さらに、混練（］ンパウンド処理〉は混練機中での滞留
時間が短時間であるのを確保するように行なわれるべぎ
ぐある。沿１度は注意深く制御され、摩擦熱が利用され
、そして添加剤と熱可塑性樹脂との緊密な混合物が得ら
れる。
時間が短時間であるのを確保するように行なわれるべぎ
ぐある。沿１度は注意深く制御され、摩擦熱が利用され
、そして添加剤と熱可塑性樹脂との緊密な混合物が得ら
れる。
本発明にｄ５い−Ｃ必須のものではないが、成分を予め
混練し、ペレット化し、ついで成形りる場合に最良の結
果が得られる。予備混線は慣用の装置を用いて行なうこ
とができる。たとえは、熱可塑性ポリエステルを注意深
く予備乾燥した後、たとえば１２５°Ｃで４時間乾燥し
た後、単一スクリユー型押出Ｉ幾にポリエステル樹脂（
ａ ）と線状低密度ポリエチレン及び使用されるべき前
述した他の成分の乾燥混合物を供給する。使用したスク
リコーーは溶融を確実に１−るために長い転移及び計量
部を有づる。使方、ポリエステル樹脂、線状低密度ポリ
エチレン及び使用する場合には添加剤を２本スクリュー
型押出様、たとえば２ Ｆ３１ｎｎ＋のつ土ルプー・ブ
ライプラー（Ｗｅｒｎｃｒ−Ｐ ｆｌｅｉｄｃｒｅｒ
）押出機の供給口に供給づることもできる。いずれの場
合にも、一般に適当な押出は温度は約４５０°〜５７０
’Ｆであるだろう。
混練し、ペレット化し、ついで成形りる場合に最良の結
果が得られる。予備混線は慣用の装置を用いて行なうこ
とができる。たとえは、熱可塑性ポリエステルを注意深
く予備乾燥した後、たとえば１２５°Ｃで４時間乾燥し
た後、単一スクリユー型押出Ｉ幾にポリエステル樹脂（
ａ ）と線状低密度ポリエチレン及び使用されるべき前
述した他の成分の乾燥混合物を供給する。使用したスク
リコーーは溶融を確実に１−るために長い転移及び計量
部を有づる。使方、ポリエステル樹脂、線状低密度ポリ
エチレン及び使用する場合には添加剤を２本スクリュー
型押出様、たとえば２ Ｆ３１ｎｎ＋のつ土ルプー・ブ
ライプラー（Ｗｅｒｎｃｒ−Ｐ ｆｌｅｉｄｃｒｅｒ
）押出機の供給口に供給づることもできる。いずれの場
合にも、一般に適当な押出は温度は約４５０°〜５７０
’Ｆであるだろう。
予備混練した組成物は標準的方法によって押出しそして
慣用の顆粒、ペレット等のごとき成形用コンパウンドに
形成され得る。
慣用の顆粒、ペレット等のごとき成形用コンパウンドに
形成され得る。
本発明の組成物は熱可塑性Ｉｌｌ成物酸物使用される任
意、慣用の装置中で成形することができる。
意、慣用の装置中で成形することができる。
たとえば、ポリ（１，４ブチレンテレフタレート）を用
いる場合には、たとえばニュウハリ＝（Ｎ （！Ｗｂｕ
ｒｙ＞型の射出成形機上で慣用の成形温度、たとえば１
５０’Ｆを用いて最良の結果か得られるであろう。他力
、ポリ（エチレフテレフタレー１〜〉を使用する場合に
は、腔い成形品の内側と外側では結晶化が均等ではない
ので、余り慣用的ではないが、やはり周知である技術を
使用し得る。たとえば、Ｌ ｒ ＯＨ、グラファイト又
は金属酸化物、たとえばＺｎＯ又はＭ（１０のような核
剤を含有せしめることができ、また少なくとも２３０丁
の標準成形温度が使用されるであろう。
いる場合には、たとえばニュウハリ＝（Ｎ （！Ｗｂｕ
ｒｙ＞型の射出成形機上で慣用の成形温度、たとえば１
５０’Ｆを用いて最良の結果か得られるであろう。他力
、ポリ（エチレフテレフタレー１〜〉を使用する場合に
は、腔い成形品の内側と外側では結晶化が均等ではない
ので、余り慣用的ではないが、やはり周知である技術を
使用し得る。たとえば、Ｌ ｒ ＯＨ、グラファイト又
は金属酸化物、たとえばＺｎＯ又はＭ（１０のような核
剤を含有せしめることができ、また少なくとも２３０丁
の標準成形温度が使用されるであろう。
本発明の実施方法を当業者によりよく理解せしめるため
に、以下に実施例を示Ｊが、これらは例証だめのもので
あって本発明を限定するものではない。
に、以下に実施例を示Ｊが、これらは例証だめのもので
あって本発明を限定するものではない。
用語パダブルゲート（Ｄ ｏｕｂｌｃ ｐａｔｅ＞ ”
は成形サイクルの間に型中の流動化樹脂の接点において
ウェルドラインを生ずる２個の導入口をもつ型における
成形品の製造を示すために用いられる。成形部材の設泪
調整及びつきの実施例の試験はＡＳＴＭ Ｄ２５６に
従うものである。
は成形サイクルの間に型中の流動化樹脂の接点において
ウェルドラインを生ずる２個の導入口をもつ型における
成形品の製造を示すために用いられる。成形部材の設泪
調整及びつきの実施例の試験はＡＳＴＭ Ｄ２５６に
従うものである。
実施例Ｆ１〜Ｅ４−比較例ＣＥＩ〜ＣＥ３ポリ（１，４
−ブチレンテレフタレート）、線状低密度ポリエチレン
及び酸化防止安定剤の乾燥混合物を単一スクリュー押出
様を通じて４５０〜５００″Ｆで混線、押出した。比較
の目的で、高圧低密度ポリエチレン及び高密度ポリエチ
レンを使用した混合物も製造した。押出し体をベレフ］
〜化しそしてヴアンドーン（Ｖａｎ ［）ｏｒｎ ）
成形機（成形温度１５０下）上で４９０下で射出成形し
てダブルゲート、ノツチなしアイゾツト衝撃強さ測定用
の２’ ／２ Ｘ’ ／２ Ｘ’ 、／ａインチの試験
棒を製造した。処方及び物理的性質を第１表に示づ。
−ブチレンテレフタレート）、線状低密度ポリエチレン
及び酸化防止安定剤の乾燥混合物を単一スクリュー押出
様を通じて４５０〜５００″Ｆで混線、押出した。比較
の目的で、高圧低密度ポリエチレン及び高密度ポリエチ
レンを使用した混合物も製造した。押出し体をベレフ］
〜化しそしてヴアンドーン（Ｖａｎ ［）ｏｒｎ ）
成形機（成形温度１５０下）上で４９０下で射出成形し
てダブルゲート、ノツチなしアイゾツト衝撃強さ測定用
の２’ ／２ Ｘ’ ／２ Ｘ’ 、／ａインチの試験
棒を製造した。処方及び物理的性質を第１表に示づ。
実施例１〜４と比較例２及び３の比較はへＳ「Ｍ Ｄ
２５６に従うタプルゲート、ノツチなしアイゾツト衝撃
強さ試験によって測定したウェルドライン強さによって
明らかに認められるごとく、高圧でＪＡ造された低密度
ポリエチレン又は高密度ポリエチレンのいずれかと混合
された従来技術に従うＰ Ｂ Ｔ組成物と比較して本発
明に従う線状低密度ポリエチレンとＰ Ｂ Ｔとの混合
物によって相溶性の著しい改善が達成されたことを示し
Ｃいる。
２５６に従うタプルゲート、ノツチなしアイゾツト衝撃
強さ試験によって測定したウェルドライン強さによって
明らかに認められるごとく、高圧でＪＡ造された低密度
ポリエチレン又は高密度ポリエチレンのいずれかと混合
された従来技術に従うＰ Ｂ Ｔ組成物と比較して本発
明に従う線状低密度ポリエチレンとＰ Ｂ Ｔとの混合
物によって相溶性の著しい改善が達成されたことを示し
Ｃいる。
これらの組成物はざらに離型性の改良を示しかつ従来技
術の組成物において度々認められたブレートアラｉ〜の
問題を克服づる。実施例Ｅ１〜［４と比較例１との比較
はウェルドライン強度／相溶ｆ！ｌに関する本発明の組
成物の全体としての品質がト）Ｂ Ｔ単独重合体それ自
体と少なくとも同等ないしそれに近いものであることを
示している。
術の組成物において度々認められたブレートアラｉ〜の
問題を克服づる。実施例Ｅ１〜［４と比較例１との比較
はウェルドライン強度／相溶ｆ！ｌに関する本発明の組
成物の全体としての品質がト）Ｂ Ｔ単独重合体それ自
体と少なくとも同等ないしそれに近いものであることを
示している。
この貝以１・−余白
ＬＬＪ ８ ”’。
Ｑ−１ｌ ｌ ｌ ｌ ｌ ｎΦρ０フΦ−
ロン く！１ｆ）ｌ−１ｈ量やφｌヘー ａ）ゼネラル・エレクトリック社製、ポリ（１゜４−ブ
チレンチレフタレ−１〜）、フェノール及びテトラクロ
ルエタン（６０： ４０）の溶液中で３０℃で測定して
約０．９の固有粘度をもつ。
ロン く！１ｆ）ｌ−１ｈ量やφｌヘー ａ）ゼネラル・エレクトリック社製、ポリ（１゜４−ブ
チレンチレフタレ−１〜）、フェノール及びテトラクロ
ルエタン（６０： ４０）の溶液中で３０℃で測定して
約０．９の固有粘度をもつ。
ｂ）Ｕ、Ｗ、インダストリアル・ケミカルス社製、低密
度ポリブチレン Ｃ）ノーザーン・ベトＣコケミカル社製、高密度ポリエ
チレン ｄ）〜、 ｆ）エクソン社製、ブチレン及びブラン−１
の線状低密度ポリブチレン共重合体、溶融指数はそれぞ
れ１２．２０及び５’＃／１０分Ｃある。
度ポリブチレン Ｃ）ノーザーン・ベトＣコケミカル社製、高密度ポリエ
チレン ｄ）〜、 ｆ）エクソン社製、ブチレン及びブラン−１
の線状低密度ポリブチレン共重合体、溶融指数はそれぞ
れ１２．２０及び５’＃／１０分Ｃある。
ｇ）ダ・り・ケミカル社製、エチレン及びオクテン−１
の線状低密度ポリエチレン共重合体、溶融指数は４７
／ １０分である。
の線状低密度ポリエチレン共重合体、溶融指数は４７
／ １０分である。
＊ダブルゲート、ノツチなしアイゾツト衝撃強さはウェ
ルドライン強度／相溶性の一尺度である。
ルドライン強度／相溶性の一尺度である。
注〉上記の処方はさらに安定化量のヒンダードフェノー
ル系酸化防止剤を含有する。
ル系酸化防止剤を含有する。
実施例Ｅ５−比較例ＣＥ５
無ｉ質充填剤を含有する本発明の組成物及び比較例の組
成物を上）ホした一般的方法に従って製造し、成形しそ
して試験してっぎの結果を得た。
成物を上）ホした一般的方法に従って製造し、成形しそ
して試験してっぎの結果を得た。
第２表
ＣＥ５ ６５
組成
バロックス３１り ａ ８８．
２３ ８８．２３しＰＸ−１１ｂ
１．５トランスリンク４４
５ ｃ １０，０
１０．０ノルケム（ＮＰＥ ８３１） ｄ
１．５牲−質 ノッチ付キアイソッ１〜、ｆｔ、 ｌｂｓ、／ｉｎ、
０，８５ ０．９０ダブルゲート、
ノツチなしアイゾツト ８．４ 破
壊虻ずｆｔ、 ｌｂｓ 。
２３ ８８．２３しＰＸ−１１ｂ
１．５トランスリンク４４
５ ｃ １０，０
１０．０ノルケム（ＮＰＥ ８３１） ｄ
１．５牲−質 ノッチ付キアイソッ１〜、ｆｔ、 ｌｂｓ、／ｉｎ、
０，８５ ０．９０ダブルゲート、
ノツチなしアイゾツト ８．４ 破
壊虻ずｆｔ、 ｌｂｓ 。
蝕型圧力、ｐｓｉ ｂ、
１０ ４，９９ａ）ゼネラル・エレク１
〜リック社製、ポリくブチレンテレフタレート）、フェ
ノール及びテトラクロルエタン（６０： ４０＞の溶液
中で３０″Ｃで測定して約１，１の固有粘度をもつ。
１０ ４，９９ａ）ゼネラル・エレク１
〜リック社製、ポリくブチレンテレフタレート）、フェ
ノール及びテトラクロルエタン（６０： ４０＞の溶液
中で３０″Ｃで測定して約１，１の固有粘度をもつ。
ｂ）エクソン・ケミカル社製、エチレンとブデンー１と
の線状低密度ポリエチレン共重合体、溶融指数５０牙／
１０分。
の線状低密度ポリエチレン共重合体、溶融指数５０牙／
１０分。
Ｃ）フリーボー１−・カオリン社製、カオリンフレｄ）
ノーブチレン・ペトロケミカル社製、高密度ポリエチレ
ン 注）上記処方はさらに安定化間のヒンダードフェノール
系酸化防止剤及びホスファイト安定剤及び有効量のシラ
ンカップリング剤を含有する。
ノーブチレン・ペトロケミカル社製、高密度ポリエチレ
ン 注）上記処方はさらに安定化間のヒンダードフェノール
系酸化防止剤及びホスファイト安定剤及び有効量のシラ
ンカップリング剤を含有する。
実施例Ｅ５と比較例ＣＥ５との比較は無機充填剤で補強
された製品において、線状低密度ポリ土チ１ノンはダブ
ルゲー１−、ノツチなしアイゾツト衝撃強さによって測
定した場合により良好な相溶性を与え、ざらに改良され
た離型性を示ずことを示している。
された製品において、線状低密度ポリ土チ１ノンはダブ
ルゲー１−、ノツチなしアイゾツト衝撃強さによって測
定した場合により良好な相溶性を与え、ざらに改良され
た離型性を示ずことを示している。
実施例６及び比較例６
芳香族ポリカーボネート及びコアー−シェル型重合体の
組合せからなる耐衝撃性改良剤系をさらに含有覆る組成
物を実施例１の一般的方法に従って製造した。使用した
特定の組成物及び試験結果を第３表に承り。
組合せからなる耐衝撃性改良剤系をさらに含有覆る組成
物を実施例１の一般的方法に従って製造した。使用した
特定の組成物及び試験結果を第３表に承り。
第３表
組−底 Ω見立
ト６バロックス３１５ ａ
８８，２３ ８８．２３ミクロテン
ｂｌ、５ ＬＰＸ−１１Ｃ１，５ レキサン１３１ ｄ １５
．０ １５．ＯＫＭ−６５３ｃ
１５．０ １５
，０牲−亘 ノッチ付きアイゾツト、 破壊「ず
破ＩＷＱずｆｔ、 Ｉｂｓ 、 ／ｉｎ。
ト６バロックス３１５ ａ
８８，２３ ８８．２３ミクロテン
ｂｌ、５ ＬＰＸ−１１Ｃ１，５ レキサン１３１ ｄ １５
．０ １５．ＯＫＭ−６５３ｃ
１５．０ １５
，０牲−亘 ノッチ付きアイゾツト、 破壊「ず
破ＩＷＱずｆｔ、 Ｉｂｓ 、 ／ｉｎ。
ダブルゲート、ノツチなしアイゾッ１−＊ 破壊け“ず
破壊せずｆｔ、 １ｂｓ 、 ／ｉｎ。
破壊せずｆｔ、 １ｂｓ 、 ／ｉｎ。
離型圧力、ｐＳｉ ３．６
７ ２．９６ａ）ゼネラル・エレクトリ
ック社製、ポリ（１゜４−ブチレンテレフタレート）、
フェノール及びテトラクロルエタン（６０： ４０）の
溶液中で３０℃で測定し−（約１．１の固有粘度をもつ
。
７ ２．９６ａ）ゼネラル・エレクトリ
ック社製、ポリ（１゜４−ブチレンテレフタレート）、
フェノール及びテトラクロルエタン（６０： ４０）の
溶液中で３０℃で測定し−（約１．１の固有粘度をもつ
。
ｂ＞ｕ、ｓ、インダメｌ−リアル・ケミカルス社製、低
密度ポリエチレン Ｃ）エクソン社、１チレン及びブテン−１の線状低密度
ポリブチレン共重合体、溶Ｍ１指数５ｏ１／１０分 ｄ）ゼネラル・エレク１〜リック社製、ヒスノエノ−ル
ーＡのポリカーボネート Ｃ）ロームアンドハース社製、ＢＤ／スチレン−ＭＭＡ
コアー−シェル型重合体 本ダブルグー１へ、ノツチなしアイゾツト′ｆＩＪ撃強
さはウェルドライン強度によって例証されるごとぎ相溶
性の°−尺度である。
密度ポリエチレン Ｃ）エクソン社、１チレン及びブテン−１の線状低密度
ポリブチレン共重合体、溶Ｍ１指数５ｏ１／１０分 ｄ）ゼネラル・エレク１〜リック社製、ヒスノエノ−ル
ーＡのポリカーボネート Ｃ）ロームアンドハース社製、ＢＤ／スチレン−ＭＭＡ
コアー−シェル型重合体 本ダブルグー１へ、ノツチなしアイゾツト′ｆＩＪ撃強
さはウェルドライン強度によって例証されるごとぎ相溶
性の°−尺度である。
＊＊注）上記の処方はざらに有効量のヒンタードフェノ
ール系酸化防止剤、チオエステル及び芳香族アミン安定
剤を含有する。
ール系酸化防止剤、チオエステル及び芳香族アミン安定
剤を含有する。
第３表から、線状低密度ポリエチレンを添加された耐衝
撃強度を改良された組成物は衝撃強さ及びウェルドライ
ン強度のような他の物理的性質を保有しつつ改善された
離型性を有づることか認められる。
撃強度を改良された組成物は衝撃強さ及びウェルドライ
ン強度のような他の物理的性質を保有しつつ改善された
離型性を有づることか認められる。
実施例［巳７〜Ｅ１１
基剤としＣポリエステル及びポリカーボネートをともに
高含量で含みか゛つ耐衝撃性改良剤及び線状低密度ポリ
エチレンを配合した組成物を上述した方法に従って製造
した。使用した特定の処方及びそれらの性質を第４表に
示す。
高含量で含みか゛つ耐衝撃性改良剤及び線状低密度ポリ
エチレンを配合した組成物を上述した方法に従って製造
した。使用した特定の処方及びそれらの性質を第４表に
示す。
ａ ）ゼネラル・ルクトリック社製、ポリ（１゜４−７
チレンテレフタレー１〜）、フェノール及びテトラクロ
ルエタン（６０：４０）の溶液中で３０℃で測定して約
０．９の固有粘度をもつ。
チレンテレフタレー１〜）、フェノール及びテトラクロ
ルエタン（６０：４０）の溶液中で３０℃で測定して約
０．９の固有粘度をもつ。
ｂ）ゼネラル・エレクトリック社製、ビスフェノール−
△のポリカーボネー１〜 Ｃ）ロームアンドハース社製、スチレン−ＢＤ／ＭＭΔ
−スチレンの］アーーシエル型重含体ｄ）ロームアンド
ハース社製、ｎ−ブチルアクリＬ／−１−／ＭＭ△のコ
アー−シェル型重合体ｅ）エクソン社製、線状低密度ポ
リエチレン、ＡＳ１’Ｍ ＤＩ２３８に従う溶融指数
５’ｌｉ／１０分をもつ。
△のポリカーボネー１〜 Ｃ）ロームアンドハース社製、スチレン−ＢＤ／ＭＭΔ
−スチレンの］アーーシエル型重含体ｄ）ロームアンド
ハース社製、ｎ−ブチルアクリＬ／−１−／ＭＭ△のコ
アー−シェル型重合体ｅ）エクソン社製、線状低密度ポ
リエチレン、ＡＳ１’Ｍ ＤＩ２３８に従う溶融指数
５’ｌｉ／１０分をもつ。
ｆ）ヒネラル・土しク１ヘリツク社製、ポリカーボネ−
１− 注）上記処方はざらに安定化量の加水分［定性エポキシ
ド安定剤及びヒンダードフェノール系安定剤とシリコー
ン油を含有する。
１− 注）上記処方はざらに安定化量の加水分［定性エポキシ
ド安定剤及びヒンダードフェノール系安定剤とシリコー
ン油を含有する。
実施例Ｅ７〜Ｅ１１の耐衝撃性を改善されたポリエステ
ル−ポリカーボネートン昆合物はタ′プルゲート、ノツ
チなしアイゾツト衝撃強さについてｊυられた高い数値
によって明らかに認められるごとく、良好な相溶性、し
たがって良好なウェルドライン強度を示した。これらの
結果から及び経験上暗示されるごとく、これらの組成物
は高圧低密度ポリエチレンを含有づる同様の組成物にｄ
３いて生起するプレートアラ１〜の問題を生起しなかっ
た。
ル−ポリカーボネートン昆合物はタ′プルゲート、ノツ
チなしアイゾツト衝撃強さについてｊυられた高い数値
によって明らかに認められるごとく、良好な相溶性、し
たがって良好なウェルドライン強度を示した。これらの
結果から及び経験上暗示されるごとく、これらの組成物
は高圧低密度ポリエチレンを含有づる同様の組成物にｄ
３いて生起するプレートアラ１〜の問題を生起しなかっ
た。
ざらに、これらの組成物は改善された流れ特性及び離型
性をもち、しかも良好なノツヂ付きアイゾツト衝撃強さ
を保有した。
性をもち、しかも良好なノツヂ付きアイゾツト衝撃強さ
を保有した。
実施例Ｅ９及びＥｌｏは本発明を共ポリカーボネートを
ざらに含有づる組成物にも適用し得ることを示し−Ｃい
る。
ざらに含有づる組成物にも適用し得ることを示し−Ｃい
る。
最後に、実施例「１１は低圧、線状低密度ポリエチレン
をより多量に使用し得ることを示している。ただし、使
用量が増加すると相溶性は幾分低下りることが経験され
た。
をより多量に使用し得ることを示している。ただし、使
用量が増加すると相溶性は幾分低下りることが経験され
た。
上記の開示に阜づいＣ＊本発明他の修正及び変形をなし
得ることは当業者には自明−Ｃあろう。し・ｌ〔がって
上述した本発明の特定の実施態様にＨｌ ｉｉ１請求の
範囲に記載づる本発明の思想の範囲内で種々の変更をな
し得ることを理解づべきＣ゛ある。
得ることは当業者には自明−Ｃあろう。し・ｌ〔がって
上述した本発明の特定の実施態様にＨｌ ｉｉ１請求の
範囲に記載づる本発明の思想の範囲内で種々の変更をな
し得ることを理解づべきＣ゛ある。
特許出願人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、つぎの成分： （ａ ）高分子量熱可塑性ポリエステル樹脂：及び （ｂ）組成物の離型性及び／又は相溶性を改善するに有
効量の約０．８９〜約０．９６＞／ｃｃの密度をもつ線
状低密度ポリエチレン； を含有してなる改良された成形用組成物。 ２、熱可塑性ポリエステル樹脂（ａ ＞がポリ（エチレ
フテレフタレー１−）、ポリ（１，４−ブチレンテレフ
タレート）、共ポリエステル又はそれらの任意の混合物
である特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ３、熱可塑性ポリエステル樹脂（ａ ）がポリ（エチレ
ンテレフタレート）である特許請求の範囲第２項記載の
組成物。 ４、熱可塑性ポリエステル樹脂（ａ）がポリ（１，４−
ブチレンテレフタレート）である特許請求の範囲第２項
記載の組成物。 ５、熱可塑性ポリエステル樹脂（ａ ）が一種又はそれ
以上の脂肪族及び／又は芳香族ジカルボン酸及び一種又
はそれ以上の脂肪族又は脂環族グリコールから誘導され
た共ポリエステルである特許請求の範囲第２項記載の組
成物。 ６、共ポリエステルがランダム共ポリニスデルである特
許請求の範囲第５項記載の組成物。 ７、共ポリエステルがブロック共ポリエステルである特
許請求の範囲第５項記載の組成物。 ８、熱可塑性ポリエステル樹脂（ａ ＞がポリ（エチレ
ンテレフタレート）及びポリ（１，４−ブチレンテレフ
タレート）の混合物である特許請求の範囲第２項記載の
組成物。 ９、線状低密度ポリエチレンが約０．９１５〜約０．９
４５’）／ｃｃの密度をもつ特許請求の範囲第１項記載
の組成物。 １０、線状低密度ポリエチレンがエチレンと少割合の炭
素数３〜１０個をもつα−オレフィンとから誘導された
共重合体である特許請求の範囲第１項記載の組成物。 １１、線状低密度ポリエチレンがエチレンと少割合の炭
素数４〜８個をもつα−オレフィンとから誘導された共
重合体である特許請求の範囲第１項記載の組成物。 １２、線状低密度ポリエチレン共重合体がエチレンとブ
デンー１とから誘導されたちのＣある特許請求の範囲第
１１項記載の組成物。 １３、線状低密度ポリエチレン共重合体がエチレンとＡ
クテン−１とから誘導されたものである特許請求の範囲
第１１項記載の組成物。 １４、線状低密度ポリエチレンが樹脂状成分の約０．１
〜２０重量％を構成する特許請求の範囲第１項記載の組
成物。 １５、線状低密度ポリエチレンが樹脂状成分の約０．５
〜１４重量％を構成する特許請求の範囲第１項記載の組
成物。 １６、線状低密度ポリエチレンが樹脂状成分の約１〜約
５重量％を構成する特許請求の範囲第１項記載の組成物
。 １７、さらに芳香族ポリカーボネートを含有する特許請
求の範囲第１項記載の組成物。 １８、ポリカーボネートが２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパンから誘導されたものである特許請
求の範囲第１７項記載の組成物。 １つ、ポリカーボネートが重合体状成分のＯ〜約７０重
量％を構成する特許請求の範囲第１７項記載の組成物。 ２０、さらに補強有効量の補強剤を含有する特許請求の
範囲第１項記載の組成物。 ２１、さらに補強有効量の補強剤を含有づる特許請求の
範囲第１７項記載の組成物。 ２２、流れ促進剤、難燃化剤、充填剤、補強剤、着色剤
、滴下遅延剤、核剤、耐衝撃性改良剤、カップリング剤
及び安定剤からなる群から選んだ少なくとも一種の添加
剤を有効量でざらに含有する特許請求の範囲第１項記載
の組成物。 ２３、流れ促進剤、難燃化剤、充填剤、ｂｌｉ強剤、着
色剤、滴下遅延剤、核剤、耐！Ｉｊ撃性改良剤、カップ
リング剤及び安定剤からなる群から選んだ少なくとも一
種の添加剤を有効量でざらに含有する特許請求の範囲第
１７項記載の組成物。 ２４、流れ促進剤、難燃化剤、充填剤、補強剤、着色剤
、滴下遅延剤、核剤、耐衝撃性改良剤、カップリング剤
及び安定剤からなる群から選んだ少なくとも一種の添加
剤を有効量でさらに含有ツる特許請求の範囲第１８項記
載の組成物。 ２５、流れ促進剤、難燃化剤、充填剤、補強剤、着色剤
、滴下遅延剤、核剤、耐衝撃性改良剤、カップリング剤
及び安定剤からなる群から選んだ少なくとも一種の添加
剤をさらに含有する特許請求の範囲第２０−項記載の組
成物。
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