JPS6195063A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポリカーボネート樹脂−芳香族飽和ポリエス
テル樹脂組成物に新規なエチレン・α−オレフィン共重
合体を混合してなる種々の機械的性質、特に、低温下で
の耐衝撃性に優れ、良好な耐薬品性、良好な成形加工性
を示す熱可塑性樹脂組成物に関するものである。

〔従来の技術およびその問題点〕

周知のように、芳香族ポリカーボネート樹脂は強靭で耐
衝撃性、電気的性質に優れ、寸法安定性も良好であるこ
とから有用なエンジニアリングプラスチックとして利用
されている。しかし溶融粘度が高くて成形性が悪い事、
耐衝撃性に厚み依存性がある事、芳香族溶剤やガソリン
に接触するとクラックが発生するといった耐薬品性に難
点があること等の欠点があることなどから、その応用範
囲は限定されているのが実状である。

これらの欠点を改良する為に、芳香族ポリカーボネート
樹脂に種々の樹脂を配合する提案が成されている。例え
ば、特公昭４０−１７６６３号公報にはポリオレフィン
、特公昭４０−２４１９１号公報にはエチレン・プロピ
レン共重合体、特公昭３８−１５２２５号公報にはＡＢ
Ｓ樹脂、特公昭３９−７１号公報にはＭ’ＢＳ樹脂、特
公昭４８−２９３０８号公報にはＭＡＳ樹脂を配合する
ことがそれぞれ教示されており、これらは成形加工性や
耐衝撃性は改良されるものの熱変形温度の低下、相溶性
不良に起因する表面剥離現象、ウェルド部分の弱さとい
った種々の欠陥があり、実用的には必ずしも改良が充分
とは言えない。また、特公昭３６−１４０３５号公報に
は、芳香族ポリカーボネート樹脂に芳香族飽和ポリエス
テル樹脂を配合して耐溶剤性を改良する提案があるが、
これらの樹脂は、耐衝撃性が低く、耐衝撃性の厚み依存
性の改良もなされていない。さらに、特公昭３９−２０
４３４号公報には、芳香族ポリカーボネート樹脂に芳香
族飽和ポリエステル樹脂及びポリオレフィンを配合した
三元系組成物が提案されており、成形加工性、耐衝撃性
、耐薬品性の向上は認められるものの、低温下での耐衝
撃性の改良効果は小さく、相溶性不良に起因する表面剥
離現象、ウェルド部分の弱さといった種々の欠陥があり
、最近の市場の要求に応えるには必ずしも改良が充分と
は言えない。

〔問題°蕉を解決するための手段〕

本発明は特定の性状を有する新規なエチレン・α−オレ
フィン共重合体を配合することにより芳香族ポリカーボ
ネート樹脂−芳香族飽和ポリエステル樹脂組成物の成形
加工性や低温下での耐衝撃性と衝撃強度の厚み依存性を
改良するとともに、機械的強度、耐熱性などの種々の性
質の均衡のとれた熱可塑性樹脂組成物を見出し完成した
ものである。

すなわち、本発明は、Ａ、芳香族ポリカーボネー１’ｍ
ＪＩＲ６°〜９０！ｉＦｍ、　Ｂ、；’Ｆ’ｉｌ＠５８
ｆｆＯ；ＨＩＪ　ｘ　ｘ　５−　　　　　、、ル樹脂　
８〜３０重量部及びＣ０下記の（１）〜（４）の性状を
有し、少なくともマグネシウム及びチタンを含有する固
体触媒成分と有機アルミニウム化合物からなる触媒の存
在下、エチレンとα−オレフィンとを共重合させてなる
共重合体　１〜１５重量部を含有する耐薬品性、耐衝撃
性に優れた熱可塑性樹脂組成物である。

■メルトインデックス（ＭＩ）　　２０ｇ／１０ｍｉｎ
以下■密度　　　　　　　　０．８６０〜０．９１０　
ｇ／ｃｒＡ■示差走査熱量測定法（ＤＳＣ）によるその
最大ピークの温度　　　　　　　　１００℃以上■沸騰
ｎ−ヘキサン不溶分　　　１０−ｔ％以上。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明のＡ、芳香族ポリカーボネート樹脂とは、芳香族
ジヒドロキシ化合物又はこれと少量のポリヒドロキシ化
合物をホスゲン又は炭酸のジエステルと反応させること
によって作られる分岐していてもよい熱可塑性芳香族ポ
リカーボネート重合体である。芳香族ジヒドロキシ化合
物の一例は、２゜２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン（＝ビスフェノールＡ）、テトラメチルビスフ
ェノールＡ１テトラブロモビスフエノールＡ１ビス（４
−ヒドロキシフェニル）−Ｐ−ジイソプロピルベンゼン
、ハイドロキノン、レゾルシノール、４．４’−ジヒド
ロキシジフェニルなどであり、特に、ビスフェノールＡ
が好ましい。また、分岐した芳香族ポリカーボネート樹
脂を得るには、フロログルシン、４．６−シメチルー２
．４．６−　）リ　（４−ヒドロキシフェニル）へブテ
ン−２，４，６−シメチルー２．４．６−トリ　（４−
ヒドロキシフェニル）へブタン、２．６−シメチルー２
．４．６−　　）ＩＪ　　（４−ヒドロキシフェニル）
へブテン−３，４，６−シメチルー２．４．６−）リ　
（４−ヒドロキシフェニル）へブタン、１，３．５−　
）リ　（４−ヒドロキシフェニル）ベンゼン、１，１．
１−トリ　（４−ヒドロキシフェニル）エタンなどで例
示されるポリヒドロキシ化合物、及び３．３−ビス（４
−ヒドロキシアリール）オキシインドール（＝イサチン
（ビスフェノール））、５−クロロイサチン、５．７−
ジクロルイサチン、５−ブロモイサチンなどを前記ジヒ
ドロキシ化合物の一部、例えば、０．１〜２モル％をポ
リヒドロキシ化合物で置換する。更に、分子量を調節す
るのに適した一価芳香族ヒドロキシ化合物はトおよびｐ
−メチルフェノール、トおよびｐ−プロピルフヱノ−ル
、ｐ−ブロモフェノール、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノ
ールおよびｐ−長鎖アルキル置換フェノールなどが好ま
しい。芳香族ポリカーボネート樹脂としては代表的には
、ビス（４−ヒドロキシフェニル）アルカン系化合物、
特にビスフェノールＡを主原料とするポリカーボネート
が挙げられ、２種以上の芳香族ジヒドロキシ化合物を併
用して得られるポリカーボネート共重合体、３価のフェ
ノール系化合物を少量併用して得られる分岐化ポリカー
ボネートも挙げることが出来る。芳香族ポリカーボネー
ト樹脂は２種以上の混合物として用いてもよ１い・ 本発明で用いられるＢ、芳香族飽和ポリエステル樹脂と
は、芳香族ジカルボン酸あるいはそのジエステルとグリ
コールあるいはアルキレンオキサイドとを公知の方法で
反応させて得られる重合体であり、具体的には、テレフ
タル酸あいはテレフタル酸ジメチルを芳香族ジカルボン
酸の主成分とし、これとエチレングリコール、ブタンジ
オールあるいはエチレンオキサイド等と反応させて得ら
れるポリエチレンテレフタレートやポリテトラメチレン
テレフタレートを挙げることが出来る。芳香族飽和ポリ
エステル樹脂は、共重合体であってもよく、２種以上の
混合物の形で用いても良い。本発明で使用する芳香族飽
和ポリエステル樹脂は、フェノールとテトラクロロエチ
レンとを６対４の重量比で混合した混合溶媒中、３０℃
で測定した固有粘度（極限粘度）が０．８以上のものが
好ましく、０．８未満では衝撃強度や耐薬品性の改良が
不十分となる。

本発明のＣ，エチレン・α−オレフィン共重合体とは、
少なくともマグネシウム及びチタンを含有する固体触媒
成分と有機アルミニウム化合物からなる触媒の存在下、
エチレンとα−オレフィンとを共重合させてなる、下記
（１）〜（４）の性状を有するものである。

０Ｍ　Ｉ　：　２０ｇ／１０ｍｉｎ以下、好ましくは０
．０５〜５ｇ／ｍｉｎ　％特に０．２〜４ｇ／１ＩＩｉ
ｎ、　　　　　　　　　　　　　　　”！■密度：　　
　　　０．８６０〜０．９１０　ｇ／ｃｏ？。

■示差走査熱量測定法（ＤＳＣ）によるその最大ピーク
の温度：　１００℃以上、好ましくは１１０℃〜１２４
℃。

■沸騰ｎ−ヘキサン不溶分：　１０ｗｔＸ以上、好まし
くは２０−ｔχ〜９４−ｔχ。

これら（１）〜（４）の条件は、 ■、Ｍ　Ｉ　ＣＪＩＳ　Ｋ　６７６０）が、２０ｇ／１
０ｍｉｎを越えると成形品の外観が悪くなるので好まし
くない。

■、密度（ＪＩＳ　Ｋ　６７６０）が、０．８６０　ｇ
／ｃｄ未満であると融点が下がるため高温下では使用出
来ず、また機械的強度も劣るため好ましくない。

■、Ｔｈ５ｃの最大ピーク温度（Ｔｍ）は結晶形態と相
関する値であり、Ｔｌ１１が１００℃未満であると組成
物の耐熱性、表面強度が不足し、成形品を高温下で使用
するとき、塑性変形を起こし易くなり好ましくない。

■、沸騰ｎ−へキサン不溶分は、非晶質部分の割合及び
低分子量成分の含有率の目安となるものであり、不溶分
が１０ｗｔχ未満であるときは、非晶質部分及び低分子
量成分が多くなり強度低下による性能不足や表面がべた
つきごみが付着しやす（なるなどの問題を生ずる。

などの性質を満たすために必要なものである。

尚、本発明における沸騰ｎ−ヘキサン不溶分は及びＤＳ
Ｃの測定方法はつぎの通りである。

〔沸騰ｎ−ヘキサン不溶分〕

熱プレス成形した厚み２００戸のシートより２０ｍｍＸ
３（ｈｍのシートを三枚切り取り、それぞれをソックス
レー抽出器を用い沸騰ｎ−ヘキサンで５時間抽出する。

ｎ−ヘキサン不溶分を取り出し、真空乾燥（７時間、５
０℃）後、次式で算出する。

（ＤＳＣによる測定法） 熱プレス成形した厚み１００−のフィルムから約５■の
試料を精秤し、それをＤＳＣ装置にセットし、１７０℃
に昇温してその温度で１５分保持した後、降温速度２．
５℃／ｍｉｎで０℃まで冷却し、次ぎにこの状態から昇
温速度１０℃／ｍｉｎで１７０℃まで昇温しで測定を行
う。Ｏ℃〜１７０℃に昇温する間に現れたピークの最大
ピークの頂点の位置の温度をもってＴｍとする。

以上の如きエチレン・α−オレフィン共重合体は、固体
触媒成分としてバナジウムを含有するものを使用して得
られる従来のエチレン・α−オレフィン共重合体とは明
確に区別され、さらに、ＬＬＰＨ（リニヤ−・Ｕ−・ダ
ンシイティ・ポリエチレン）とも区別される　ものであ
る。即ち、本発明のものと前者とは共重合体を構成する
モノマー成分が同一で、かつ密度が同一の場合であって
も、ＤＳＣによるＴｍは本発明の共重合体の方が高く、
かつｎ−ヘキサン不溶分が本発明の共重合体が１０ｗｔ
％以上であるに対し、従来のものは不溶分が存在しない
か、存在しても極ａｔであると言う点で区別される。ま
た、ＬＬＰＲの市販品は、通常その密度が０．９２０ｇ
／ｃＩ１以上であり区別され、且つ本発明の組成物とし
た場合、耐衝撃性は改良されるものの、耐薬品性の改良
は殆どなく本発明のエチレン・α−オレフィン共重合体
とは区別され、更にＬＬＰＥの動的粘弾性の温度分散の
挙動は、本発明のエチレン・α−オレフィンの動的粘弾
性の温度分散の挙動と異なるものでありこの点において
も区別されるものである。

次に、本発明のエチレン・α−オレフィン共重合体の製
造に用いる触媒は、少なくともマグネシウム及びチタン
を含有する固体触媒成分と有機アルミニウム化合物から
なるものである。

α−オレフィンとしては、プロピレン、ブテン−１，４
−メチルペンテン−１１ヘキセン−１、゛オクテンー１
、デセン−１、ドデセン−１などのＣ１〜Ｃ＋Ｚのα−
オレフィンが例示される。

ここに、該固体触媒成分は、マグネシウムを含む無機質
固体化合物にチタン化合物を公知の方法により担持させ
たものである。

マグネシウムを含む無機質固体化合物は、金属マグネシ
ウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、酸化マ
グネシウム、塩化マグネシウムなど、およびケイ素、ア
ルミニウム、カルシウムがら選択された金属とマグネシ
ウム原子とを含有する複塩、複合酸化物、炭酸塩、塩化
物あるいは水　　　　　（゛。

酸化物など、さらにはこれらの無機質固体化合物を、水
、アルコール、フェノール、ケトン、アルデヒド、カル
ボン酸、エステル、ポリシロキサン、酸アミドなどの有
機の含酸素化合物；金属アルコキシド、金属のすキシ酸
塩などの無機の含酸素化合物；チオール、チオエーテル
などの有機の含硫黄化合物；二酸化硫黄、三酸化硫黄、
硫黄などの無機含硫黄化合物；ベンゼン、トルエン、キ
シレン、アントラセン、フェナンスレンなどの単環及び
多環の芳香族炭化水素化合物；塩素、塩化水素、金属塩
化物、有機ハロゲン化物などのハロゲン含有化合物で処
理又は反応させたものである。

この無機質固体化合物に担持させるチタン化合物として
は、チタンあハロゲン化物、アルコキシハロゲン化物、
アルコキシド、ハロゲン化酸（ｔＪＩなどであり、四価
または三価のチタン化合物が好適である。四価のチタン
化合物としては、具体的には一般式　Ｔｉ（ＯＲ）−Ｘ
４−（ここで、Ｒは炭素数１〜２０のアルキル基、アリ
ール基又はアラルキル基を示し、Ｘはハロゲン原子を示
し、ｎは０≦ｎ≦４である。）で示されるものが好まし
く、四塩化チタン、四臭化チタン、四沃化チタン、モノ
エトキシトリクロロチタン、ジメトキシクロロチタン、
トリメトキシモノクロロチタン、テトラメトキシチタン
、モノエトキシトリクロロチタン、ジェトキシジクロロ
チタン、トリエトキシモノクロロチタン、テトラエトキ
シチタン、モノイソプロポキシトリクロロチタン、ジイ
ソプロポキシジクロロチタン、トリイソプロポキシモノ
クロロチタン、テトライソプロポキシチタン、モノブト
キシトリクロロチタン、ジブトキシジクロロチタン、モ
ノペントキシトリクロロチタン、モノフェノキジトリク
ロロチタン、ジフェノキシジクロロチタン、トリフエノ
キシモノクロロチタン、テトラフェノキシチタンなどの
四価のチタン化合物が挙げられる。又、三価のチタン化
合物としては、四塩化チタン、四臭化チタン等の四ハロ
ゲン化チタンを水素、アルミニウム、チタンあるいは周
期律表Ｉ〜■族金属の有機金属化合物により還元して得
られる三価のチタン化合物；一般式Ｔｉ（ＯＲ）イＸ４
−５（ここで、Ｒは炭素数１〜２ｏのアルキル基、アリ
ール基またはアラルキル基を示し、Ｘはハロゲン原子を
示し、ｍはＯ＜ｍ＜４である。）である四価のハロゲン
化アルコキシチタンを周期律表■〜■族金属の有機金属
化合物により還元して得られる三価のチタン化合物が挙
げられる。これらのチタン化合物のうち、四価のチタン
化合物が特に好ましい。具体的に、本願発明の固体触媒
系を構成する成分としては、特公昭５１−３５１４号公
報、特公昭５０−２３８６４号公報、特公昭５１−１５
２号公報、特公昭５２−１５１１１号公報、特開昭４９
−１０６５８１号公報、特公昭５２−１１７１０号公報
、特公昭５１−１５３号公報、特開昭５６−９５９０９
号公報などに具体的に例示したものが挙げられる。

また、その他の固体触媒成分として、例えばグリニアル
化合物とチタン化合物との反応生成物も使用でき、特公
昭５０−３９４７０号公報、特公昭５４−１２９５３号
公報、特公昭５４−１２９５４号公報、特開昭５７−７
９００９号公報などに具体的に記載のものが挙げられ、
その他に、特開昭５６−４７４０７号公報、特開昭５７
−１８７３０５号公報、特開昭５８−２１４０５などに
記載の任意に用いる有機カルボン酸エステルと共に無機
酸化物が併用された固体触媒成分も使用できる。

本発明の有機アルミニウム化合物としては、一般式　Ｒ
１Ａ１．ＲｚＡＩＸ、ＲＡＩＸｇＩＲｚ旧ＯＲ，ＲＡＩ
　（ＯＲ）　Ｘ及びＲＪＩＪｉ　　（ここでＲは炭素数
１〜２０のアルキル基、了り−ル基またはアラルキル基
、Ｘはハロゲン原子を示し、Ｒは同一であっても又異な
っていてもよい）で表される化合物が好ましく、トリエ
チルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリ
ヘキシルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム、ジ
エチルアルミニウムクロリド、ジエチルアルミニウムエ
トキシド、エチルアルミニウムセスキクロリド、及びこ
れらの混合物などが挙げられる。　有機アルミニウム化
合物の使用量は特に制限されないが、通常、チタン化合
物に対して０．１〜１０００モル倍使用することが出来
る。

以上の触媒系を用いて、本発明のエチレン・α−オレフ
ィン共重合体を合成する。

′） 本発明の重合反応に先立って、α−オレフィンと本発明
の触媒系とを接触させた後重合反応を行うことは重合活
性を大幅に向上させ、未処理の場合よりも一層安定に重
合反応をすることができるものである。前処理の条件と
しては、触媒系とα−オレフィンとの接触時間、温度は
特に限定されないが、例えばＯ℃〜２００℃、好ましく
は０〜１１０℃で１分〜２４時間で、固体触媒成分１ｇ
当り、α−オレフィンを１〜５０．０００ｇ　、好まし
くは５〜３０．０００ｇ程度である。

重合反応は、通常のチグラー型触媒によるオレフィンの
重合反応と同様で良く、実質的に酸素、水などを絶った
状態で、気相、または不活性な溶媒の存在下、またはモ
ノマー自体を溶媒として、温度２０〜３００℃、好まし
くは４０〜２００℃、圧力常圧〜７０ｋｇ／ｃＩｌｌ　
−Ｇ、好ましくは２〜６０ｋｓｒ／ａＪ　・Ｇで行う。

分子量の調節は重合温度、触媒のモル比などの重合条件
を変えることによってもある程度調節できるが、通常、
重合系に水素を添加することにより効果的に行われる。

勿論、水素濃度、重合温度などの重合条件の異なった二
段階乃至それ以上の多段階の重合反応も何等支障な〈実
施できる。

以上の方法で製造されるエチレン・α−オレフィン共重
合体中のα−オレフィンの比率は５〜４０モル％が好ま
しい。

本発明の熱可塑性樹脂組成物成分の配合比は、Ａ、芳香
族ポリカーボネート樹脂　６０〜９０重量部、Ｂ、芳香
族飽和ポリエステル樹脂　８〜３０重量部及びＣ３新規
なエチレン・α−オレフィン共重合体１〜１５重量部の
範囲である。

芳香族ポリカーボネート樹脂が６０重量部未満では耐熱
性がエンジニアリング・プラスチックに要求される水準
に至らず、寸法安定性も不良となり、９０重量部を越え
ると成形加工性の向上が不充分となる。芳香族ポリエス
テル樹脂が８重量部未満では耐薬品性の改良が不充分と
なり、３０重量部を越えると寸法安定性も不良の原因と
なる。さらにエチレン・α−オレフィン共重合体成分が
１重量部未満では耐薬品性、耐衝撃性の改善は達成され
ず、逆に１５重量部を超えると耐熱性不良の原因となる
ので好ましくない。

以上の如くである本発明の熱可塑性樹脂組成物には、所
望に応じて安定剤、顔料、染料、難燃剤、滑剤等の各種
添加剤や無機或いは有機の繊維物質といった補強材やガ
ラスピーズなどの各種充填剤を配合することが出来、さ
らには、本発明の特性を害さない範囲で、他の樹脂成分
を配合しても良い。例えばビスフェノールＡまたはテト
ラブロムビスフェノールＡからのポリカーボネート・オ
リゴマーを成形性、難燃性や表面特性の改良に、ポリエ
ステルカーボネートやボリアリレート（例えば、商品名
：Ｕポリマー、ユニチカ■）などの耐熱性ポリエステル
類を耐熱性の改良に配合することが挙げられる。

本発明の熱可塑性樹脂組成物を調整するに当たっては、
従来公知の方法が採用されれば良く押出機、バンバリー
ミキサ−、ロール等で混練する方法が適宜選択される。

〔実施例〕

以下、参考例、実施例および比較例によって説明するが
、「％」、「部」及び「分子量」は特に断らない限り重
量基準である。

参考例−１ 実質的に無水の塩化マグネシウム、１，２−ジクロロエ
タン及び四塩化チタンから得られた固体触媒成分とトリ
エチルアルミニウムからなる触媒をもちいてエチレンと
ブテン−１を共重合してエチレン・ブテン−１共重合体
を得た（以下、ＥＢと記す）。

このエチレン・ブチ・ンーｌ共重合体のエチレン含有量
は９１．５モル％、Ｍ　ｒ　０．５ｇ／１０ｍｉｎ　、
密度は０、９０４ｇ／　ｃｓＡ、ＤＳＣの最大ピーク温
度は１２０．５℃、沸騰ｎ−ヘキサン不溶分９４％であ
った。

参考例−２ 実質的に無水の塩化マグネシウム、アントラセン及び四
塩化チタンから得られた固体触媒成分とトリエチルアル
ミニウムからなる触媒をもちいて゛エチレンとプロピレ
ンとを共重合してエチレン・プロピレン共重合体を得た
（以下、ＥＰと記す）。

このエチレン・プロピレン共重合体のエチレン含有量は
８□、５−Ｅ／、％、Ｍ　Ｉ　　１．０ｇ／１０ｍ１゜
、密度　　　　　　　′）０．８９０ｇ／ｃｄＳＤ　Ｓ
　Ｃの最大ピーク温度は１２１．６℃、沸騰ｎ−ヘキサ
ン不溶分５８％であった。

実施例−１〜５及び比較例−１〜５ ヒースフエノールＡを原料とする芳香族ポリカーボネー
ト（三菱瓦斯化学■製、商品名ニューピロンＳ−２００
０，分子ｉｉ　２５．０００）、ポリエチレンテレフタ
レート（日本ユニペント側製、商品名；ユニペットＲＴ
−５８０、［７７］　＝１．２　、ａｔ、３０℃、フェ
ノール／テトラクロロエタン＝６／ｄ　ｗｔ比の混合溶
剤）およびポリブチレンテレフタレート（東洋紡績個装
、商品名；タフヘットＮ−１２００、［７７］　＝１．
２、　ａ　ｔ、、　３０℃、フェノール／テトラクロロ
エタン＝６７４　ｗｔ比の混合溶剤）および参考例−１
，２のエチレン・α−オレフィン共重合体を第１表に示
した比率で用い、ベント付き押出機（４０ｍｍφ、Ｌ／
Ｄ・２５、シリンダ一温度２６０℃及び２５０”Ｃ）で
溶融押出しベレットとした。

このベレットを熱風乾燥器で１２０”Ｃ１５時間以上乾
燥し、射出成形機により物性測定用の試験片を成形し、
物性の試験をした。

結果を第１表に示した。

比較の為、芳香族ポリカーボネート樹脂単独（比較例−
１）、芳香族ポリカーボネート樹脂とポリエチレンテレ
フタレート（比較例−２）、比較例−２の組成成分に高
密度ポリエチレン（日本石油化学■製、商品名：スタフ
レンＥ７０７　、ＭＩ　Ｏ，７ｇ／１０＋ｗｉｎ　、密
度　０．９５０ｇ／　ｃｊ）を加えたもの（比較例−３
）、芳香族ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフ
タレート（比較例−４）および比較例−２の組成成分に
高密度ポリエチレンを加えたもの（比較例−５）につい
ても上記と同様にした結果を第１表に併記した。

〔発明の作用及び効果〕

以上、詳細な説明で説明したごとく本発明に使用するエ
チレン・α−オレフィン共重合体は、従来法によるもの
とは明白に異なり、従って、該共重合体を使用した本発
明の組成物もその流動性、耐熱性、耐衝撃性において優
れた性質を発揮するものであることが明らかである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、Ａ、芳香族ポリカーボネート樹脂７０〜９０重量部
   、Ｂ、芳香族飽和ポリエステル樹脂８〜３０重量部及び
   Ｃ、下記の（１）〜（４）の性状を有し、少なくともマ
   グネシウム及びチタンを含有する固体触媒成分と有機ア
   ルミニウム化合物からなる触媒の存在下、エチレンとα
   −オレフィンとを共重合させてなる共重合体１〜１５重
   量部を含有する耐薬品性、耐衝撃性に優れた熱可塑性樹
   脂組成物。 （１）メルトインデックス２０ｇ／１０ｍｉｎ以下（２
   ）密度０．８６０〜０．９１０ｇ／ｃｍ＾３（３）示差
   走査熱量測定法（ＤＳＣ）によるその最大ピークの温度
   １００℃以上 （４）沸騰ｎ−ヘキサン不溶分１０ｗｔ％以上２、エチ
   レン・α−オレフィン共重合体中のα−オレフィンが炭
   素数３〜１２であるものを用いてなるものである特許請
   求の範囲第１項記載の組成物。