JPS59130326A - ボビンクリ−ルを備えたリング精紡機 - Google Patents
ボビンクリ−ルを備えたリング精紡機Info
- Publication number
- JPS59130326A JPS59130326A JP58206085A JP20608583A JPS59130326A JP S59130326 A JPS59130326 A JP S59130326A JP 58206085 A JP58206085 A JP 58206085A JP 20608583 A JP20608583 A JP 20608583A JP S59130326 A JPS59130326 A JP S59130326A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring spinning
- bobbin
- transfer device
- spinning frame
- spinning machine
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- Pending
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、フライヤから到来するボビン運搬車を介して
粗紡ボビンを装着式れるボビンクリールを備えたリング
精紡機に関する。
粗紡ボビンを装着式れるボビンクリールを備えたリング
精紡機に関する。
精紡方法をより以上に自動化するために既に、リング精
紡機の領域内に存在する糸継ぎ装置を、これがボビン運
搬車上に配列された粗紡ボビンを個別に或いは順々に引
取シ、リング精紡機の上方に設けられたボビンクリール
上に装着するように構成することが提案されている。こ
の場合しかし、糸継ぎ装置がこの機能を果さなければな
らない。
紡機の領域内に存在する糸継ぎ装置を、これがボビン運
搬車上に配列された粗紡ボビンを個別に或いは順々に引
取シ、リング精紡機の上方に設けられたボビンクリール
上に装着するように構成することが提案されている。こ
の場合しかし、糸継ぎ装置がこの機能を果さなければな
らない。
しかしまた、糸継ぎ装置を備えていない多数のリング精
紡機も存在している。したがってと(3) れらの公知のリング精紡機にあっては、苦労の要る、手
による操作を行わない限シボビン運搬車に配列された糸
が巻かれている粗紡ボビンをボビンクリールに装着する
ことは不可能である。
紡機も存在している。したがってと(3) れらの公知のリング精紡機にあっては、苦労の要る、手
による操作を行わない限シボビン運搬車に配列された糸
が巻かれている粗紡ボビンをボビンクリールに装着する
ことは不可能である。
そこで本発明の根底をなす課題は、糸が巻かれている粗
紡ボビンをボビン運搬車から引取シボピンクリールへと
差替えを行うための経費を要しかつ長時間にわだって肉
体的な苦痛を与える作業が軽快に行われるように作業流
れを改善することである。
紡ボビンをボビン運搬車から引取シボピンクリールへと
差替えを行うための経費を要しかつ長時間にわだって肉
体的な苦痛を与える作業が軽快に行われるように作業流
れを改善することである。
上記の課題は本発明によυ、リング精紡機の領域内にお
いて引渡し装置によシ粗紡ボビンをボビン運搬車から引
取シ、ボビンクリールに沿って走る移送装置に装着可能
であるような装置をリング精紡機に設けることによって
解決される。
いて引渡し装置によシ粗紡ボビンをボビン運搬車から引
取シ、ボビンクリールに沿って走る移送装置に装着可能
であるような装置をリング精紡機に設けることによって
解決される。
これによって、3.5 kgもの重さになる粗紡ボビン
を手でボビン運搬車内の貯蔵高さ位置からボビンクリー
ルの高さ位置に持上げそして手によシ機械端部から機械
中央部へと運搬する作業(4) を行わなくて済み、したがって自動化におけるよ9以上
の改善と作業経過の容易性が達せられると云う利点が得
られる。この引渡し装置はリング精紡機の頭部に設けら
れる。更に構造上、この引渡し装置はグリップ要素を有
している少くとも一つの保持体を備えておシ、との保持
体は前進および後退運動、上昇および下降運動並びに垂
直な面と水平な面間を揺動運動可能であるように構成さ
れている。この場合本発明の他の特徴によシ、保持体は
上昇および下降運動可能な板上で前進および後退運動可
能な支承部分上に支承されている。保持体は更に垂直お
よび水平な面間において揺動運動するように揺動軸を介
して支承部上に支承されている。
を手でボビン運搬車内の貯蔵高さ位置からボビンクリー
ルの高さ位置に持上げそして手によシ機械端部から機械
中央部へと運搬する作業(4) を行わなくて済み、したがって自動化におけるよ9以上
の改善と作業経過の容易性が達せられると云う利点が得
られる。この引渡し装置はリング精紡機の頭部に設けら
れる。更に構造上、この引渡し装置はグリップ要素を有
している少くとも一つの保持体を備えておシ、との保持
体は前進および後退運動、上昇および下降運動並びに垂
直な面と水平な面間を揺動運動可能であるように構成さ
れている。この場合本発明の他の特徴によシ、保持体は
上昇および下降運動可能な板上で前進および後退運動可
能な支承部分上に支承されている。保持体は更に垂直お
よび水平な面間において揺動運動するように揺動軸を介
して支承部上に支承されている。
本発明の他の特徴により、移送装置は糸が巻かれた粗紡
ボビンを収容する摺動可能なスキュアを有している。こ
の場合、この移送装置は無端の軌条或いはリング精紡機
に対して平行に走る二つの有端の軌条から成兎。有端の
軌条である場合、ボビンが装着されていないスキュアを
(5) 出発位置、即ち引渡し装置の領域内に逆送を可能にする
部材が設けられる。この後に述べた構造の場合本発明に
よシ、引渡し装置は上記の運動に加えて水平面内で揺動
可能である。
ボビンを収容する摺動可能なスキュアを有している。こ
の場合、この移送装置は無端の軌条或いはリング精紡機
に対して平行に走る二つの有端の軌条から成兎。有端の
軌条である場合、ボビンが装着されていないスキュアを
(5) 出発位置、即ち引渡し装置の領域内に逆送を可能にする
部材が設けられる。この後に述べた構造の場合本発明に
よシ、引渡し装置は上記の運動に加えて水平面内で揺動
可能である。
以下に添付図面に図示した実施例につき本発明を詳説す
る。
る。
第1図に示すように、7ライヤから到来する糸が巻かれ
た粗紡ボビン2が充填されているボビン運搬車1はこの
図では詳しく示さなかったリング精紡機の領域内へとこ
のリング精紡機の端部に設けられた引渡し装置4の手前
に移動される。引渡し装置4の全長にわたってリング精
紡機のクリールに沿って走る移送装置3,3′が延びて
いる。この移送装置は水平な面で摺動可能な多数の懸吊
保持体10を備えておシ、との懸吊保持体に粗紡ボビン
が懸吊され、リング精紡機の装着位置に移動される。
た粗紡ボビン2が充填されているボビン運搬車1はこの
図では詳しく示さなかったリング精紡機の領域内へとこ
のリング精紡機の端部に設けられた引渡し装置4の手前
に移動される。引渡し装置4の全長にわたってリング精
紡機のクリールに沿って走る移送装置3,3′が延びて
いる。この移送装置は水平な面で摺動可能な多数の懸吊
保持体10を備えておシ、との懸吊保持体に粗紡ボビン
が懸吊され、リング精紡機の装着位置に移動される。
引渡し装置4はグリップ要素6を備えた保持体5を有し
てお)、この保持体は前進および後退運動、上昇および
下降運動並びに垂直および(6) 水平面内で揺動可能である。この目的のため、の保持体
5は支承部7内に設けられておシ、この支承部は駆動モ
ータ19によシ伝動機横20を介して回転可能であシか
つねじ山でもって支承部7の帯行部材14と係合してい
るねじスピンドル15を介してテーブル8上で摺動可能
である。これにより保持体5は水平面内で前進および後
退運動可能である。この運動によシ、保持体5がグリッ
プ要素6と共にボビン運搬車1内に配列された糸が巻か
れた粗紡ボビン2の領域内に達し、そこでとの粗紡ボビ
ンを掴み、矢印■の方向で後退運動することによシボビ
ン運搬車1のスキュア13から抜き取ることが可能とな
る。
てお)、この保持体は前進および後退運動、上昇および
下降運動並びに垂直および(6) 水平面内で揺動可能である。この目的のため、の保持体
5は支承部7内に設けられておシ、この支承部は駆動モ
ータ19によシ伝動機横20を介して回転可能であシか
つねじ山でもって支承部7の帯行部材14と係合してい
るねじスピンドル15を介してテーブル8上で摺動可能
である。これにより保持体5は水平面内で前進および後
退運動可能である。この運動によシ、保持体5がグリッ
プ要素6と共にボビン運搬車1内に配列された糸が巻か
れた粗紡ボビン2の領域内に達し、そこでとの粗紡ボビ
ンを掴み、矢印■の方向で後退運動することによシボビ
ン運搬車1のスキュア13から抜き取ることが可能とな
る。
更に、支承部7は揺動軸9を備えており、との揺動軸上
には保持体5が設けられている。したがって、駆動モー
タ16とウオーム/ウオーム歯車組合せ21とによシ、
糸が巻かれた粗紡ボビ/2が装着されているグリップ要
素6と保持体5のユニットは水平な面から垂直な面へと
(7) 矢印■の方向で揺動される。
には保持体5が設けられている。したがって、駆動モー
タ16とウオーム/ウオーム歯車組合せ21とによシ、
糸が巻かれた粗紡ボビ/2が装着されているグリップ要
素6と保持体5のユニットは水平な面から垂直な面へと
(7) 矢印■の方向で揺動される。
テーブル8は更にスライダ17によυ引渡し装置40機
枠22に沿って垂直に運動案内され、二つのチェーンホ
イールとチェーン23を介して駆動モータ18によシ上
昇および下降運動可能である。これによって、垂直な位
置に揺動されている保持体5上に引取られた粗紡ボビン
2は上方へと運動させられ、移送装置3の空の懸吊保持
体10に(矢印■の方向で)挿入される。
枠22に沿って垂直に運動案内され、二つのチェーンホ
イールとチェーン23を介して駆動モータ18によシ上
昇および下降運動可能である。これによって、垂直な位
置に揺動されている保持体5上に引取られた粗紡ボビン
2は上方へと運動させられ、移送装置3の空の懸吊保持
体10に(矢印■の方向で)挿入される。
移送装置6の懸吊保持体10への挿入工程が終了すると
、持上げ装置は再び下方へと運動し、グリップ要素を備
えたままの保持体はボビン運搬車1内に存在する次の糸
が巻かれた粗紡ボビン2′の高さ位置に達するまで水平
な位置へと揺動して戻る。ここで、駆動部17を介して
保持体5とグリップ要素6とを備えた支承部7がテープ
/I/8上を前方へと運動させられ、グリップ要素6は
ボビン運搬車1内の次の糸が巻かれている粗紡ボビン2
′を掴み、これを戻シ運動しながらボビン運搬車の相応
するスキュアから抜取(8) る。この工程は、ボビン運搬車のすべてのボビンが移送
装置3に引渡されるまで繰返される。
、持上げ装置は再び下方へと運動し、グリップ要素を備
えたままの保持体はボビン運搬車1内に存在する次の糸
が巻かれた粗紡ボビン2′の高さ位置に達するまで水平
な位置へと揺動して戻る。ここで、駆動部17を介して
保持体5とグリップ要素6とを備えた支承部7がテープ
/I/8上を前方へと運動させられ、グリップ要素6は
ボビン運搬車1内の次の糸が巻かれている粗紡ボビン2
′を掴み、これを戻シ運動しながらボビン運搬車の相応
するスキュアから抜取(8) る。この工程は、ボビン運搬車のすべてのボビンが移送
装置3に引渡されるまで繰返される。
第2図から、リング精紡機11が無端の軌条を有する移
送装置6を備えているのが認められる。この軌条に沿っ
て駆動装置24により無端のチェーンが運行される。こ
のチェーンのリンクは懸吊保持体10を備えている。移
送装置3のチェーンは糸が巻かれている粗紡ボビンが常
時リング精紡機のボビンクリールの挿入位置の傍らを通
過し、その前方に位置するように常圧ゆっくりとした運
動を行っている。しかし、チェーンは、定まった位置に
おける操作が糸が巻かれている粗紡ボビンを必要とする
時は停止し、かつその時のみ操作によシ運動させられる
。更に、駆動装置24は導線25を介して引渡し装fP
t4と結合している。この導線による回路を介して駆動
装置は引渡し装置を、との引渡し装置が詳しく図示しな
かった機械的な或いは光学的々フィーラによって検出さ
れた空の懸吊保持体に粗紡ボビンを装着するまで停止状
態におく。
送装置6を備えているのが認められる。この軌条に沿っ
て駆動装置24により無端のチェーンが運行される。こ
のチェーンのリンクは懸吊保持体10を備えている。移
送装置3のチェーンは糸が巻かれている粗紡ボビンが常
時リング精紡機のボビンクリールの挿入位置の傍らを通
過し、その前方に位置するように常圧ゆっくりとした運
動を行っている。しかし、チェーンは、定まった位置に
おける操作が糸が巻かれている粗紡ボビンを必要とする
時は停止し、かつその時のみ操作によシ運動させられる
。更に、駆動装置24は導線25を介して引渡し装fP
t4と結合している。この導線による回路を介して駆動
装置は引渡し装置を、との引渡し装置が詳しく図示しな
かった機械的な或いは光学的々フィーラによって検出さ
れた空の懸吊保持体に粗紡ボビンを装着するまで停止状
態におく。
(9)
第3図による実施例にあっては、移送装置3′はリング
精紡機11に対して平行に走る二つの有端の軌条を有し
ておシ、この軌条内を糸が巻かれている粗紡ボビン2の
ための懸吊保持体10がカーテンレールのローラと類似
の様式で摺動自在に案内される。この場合、引渡し装置
は、これがその上記した運動に加えて更に軸20を中心
にして水平面内で左方向に或いは右方向に揺動可能であ
り、これにより空の懸吊保持体に軌道の如何なる位置に
あっても糸が巻かれている粗紡ボビン2が装着されるよ
うに形成′されている。この場合、軌条3′内を軽快に
走る懸吊保持体は作業員によって必要に応じてリング精
紡機に沿って移送され、押込位置で差替えられる。
精紡機11に対して平行に走る二つの有端の軌条を有し
ておシ、この軌条内を糸が巻かれている粗紡ボビン2の
ための懸吊保持体10がカーテンレールのローラと類似
の様式で摺動自在に案内される。この場合、引渡し装置
は、これがその上記した運動に加えて更に軸20を中心
にして水平面内で左方向に或いは右方向に揺動可能であ
り、これにより空の懸吊保持体に軌道の如何なる位置に
あっても糸が巻かれている粗紡ボビン2が装着されるよ
うに形成′されている。この場合、軌条3′内を軽快に
走る懸吊保持体は作業員によって必要に応じてリング精
紡機に沿って移送され、押込位置で差替えられる。
この際、空の懸吊保持体は引渡し装置とは反対側の移送
装置3′の端部に集められる。戻し案内部26によシ、
空のスキュアが再び出発点Aに戻り運動させられ、そこ
からこのスキュアに糸が巻かれている粗紡ボビン2が装
着されるような作業状態が達せられることが保証される
。こ(10) の戻し案内部は、移送装置3′の端部に短い移動可能な
一本のレールが連結され、このレール上に空の懸吊保持
体が差込まれて懸吊されるように構成されている。空の
懸吊保持体を備えたレール片は次いでレールの初端部(
点A)K移動され、そこでこの空の懸吊保持体が移送軌
条3′に差込まれる。
装置3′の端部に集められる。戻し案内部26によシ、
空のスキュアが再び出発点Aに戻り運動させられ、そこ
からこのスキュアに糸が巻かれている粗紡ボビン2が装
着されるような作業状態が達せられることが保証される
。こ(10) の戻し案内部は、移送装置3′の端部に短い移動可能な
一本のレールが連結され、このレール上に空の懸吊保持
体が差込まれて懸吊されるように構成されている。空の
懸吊保持体を備えたレール片は次いでレールの初端部(
点A)K移動され、そこでこの空の懸吊保持体が移送軌
条3′に差込まれる。
本発明の対象はリング精紡機の構造要素に左右されず、
相応して容易に後に既に存在しているリング精紡機に増
設し、これによりこのような機械にあって重い粗紡ボビ
ンの運搬を十分自動化し、かつ困難な手による作業を省
くことが可能である。
相応して容易に後に既に存在しているリング精紡機に増
設し、これによりこのような機械にあって重い粗紡ボビ
ンの運搬を十分自動化し、かつ困難な手による作業を省
くことが可能である。
第1図は引渡し装置とボビン運搬車の概略側面図、
第2図は無端の軌条を有する移送装置を備えたリング精
紡機の概略平面図、 第3図は移送装置のリング精紡機に対して平行な二つの
軌条を有する精紡機の他の実施形。 (11) 図中符号は 1・・・ボビン運搬車 2・・・粗紡ボビン 3・・・ボビンクリール 3′・・・移行装置 4・・・引渡し装置 11 ・・・リング精防機 (12) F192 特開昭59−130326 (5) Fig、 3
紡機の概略平面図、 第3図は移送装置のリング精紡機に対して平行な二つの
軌条を有する精紡機の他の実施形。 (11) 図中符号は 1・・・ボビン運搬車 2・・・粗紡ボビン 3・・・ボビンクリール 3′・・・移行装置 4・・・引渡し装置 11 ・・・リング精防機 (12) F192 特開昭59−130326 (5) Fig、 3
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 フライヤから到来するボビン運搬車を介して粗紡
ボビンが装着されるボビンクリールを備えたリング精紡
機において、リング精紡機(11や領域内において引渡
し装置(4)によシ粗紡ボビン(2)がボビン運搬車(
1)から引取られ、ボビンクリール(3)に沿って走る
移送装置(3,!+’)に装着されるように構成されて
いることを特徴とする、リング精紡機。 2 引渡し装置(4)がリング精紡機(11)の頭部に
設けられている、前記特許請求の範囲第1項に記載のリ
ング精紡機。 3、 引渡し装置(4)がグリップ要素て6)を備えて
いてかつ前進および後退運動および上昇および下降運動
並びに垂直面と水平面間で揺動可能である少くとも一つ
の保持体(5)を有している、前記特許請求の範囲第1
項或は第2項に記載の(1) リング精紡機。 4、保持体(5)が上昇および下降運動可能な板(8)
上で前進および後退運動可能な支承部(7)に支承され
ている、前記特許請求の範囲第3項に記載のリング精紡
機。 5、保持体(5)が揺動軸(9)を介して支承部(7)
に支承されている、前記特許請求の範囲第3項或いは第
4項に記載のリング精紡機。 & 移送装置(3s”)が糸が巻かれている粗紡ボビン
(2)を収容する摺動可能なスキュア(10)を備えて
いる。特許請求の範囲第1項から第5項までのうちのい
ずれか一つに記載のリング精紡機。 Z 移送装置が無端の軌条(5)を備えている、前記特
許請求の範囲第6項に記載のリング精紡機。 8、移送装置がリング精紡機θ1) K対して平行に走
る有端の二つの軌条(35を有している、特許請求の範
囲第6項に記載のリング精紡機。 2 無端の軌条の各々がボビンが装着されてい(2) ないスキュア(10)のための戻し案内部(26)を有
している、前記特許請求の範囲第8項に記載のリング精
紡機。 1(L 引渡し装置(4)が水平な面内で揺動可能で
ある、前記特許請求の範囲第3項或いは第8項に記載の
リング精紡機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823240822 DE3240822A1 (de) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Ringspinnmaschine mit einem spulengatter |
DE32408226 | 1982-11-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59130326A true JPS59130326A (ja) | 1984-07-26 |
Family
ID=6177327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58206085A Pending JPS59130326A (ja) | 1982-11-05 | 1983-11-04 | ボビンクリ−ルを備えたリング精紡機 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4586326A (ja) |
JP (1) | JPS59130326A (ja) |
CH (1) | CH661060A5 (ja) |
DE (1) | DE3240822A1 (ja) |
FR (1) | FR2535741B1 (ja) |
GB (1) | GB2129452B (ja) |
IT (1) | IT1169611B (ja) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1196605B (it) * | 1985-09-06 | 1988-11-16 | Murata Machinery Ltd | Apparecchiatura per inoltrare ed ispezionare rotoli di filati |
DE3536702A1 (de) * | 1985-10-15 | 1987-04-16 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum auswechseln leerer gegen volle vorgarnspulen in ablaufstellen im gatter von spinnmaschinen, insbesondere ringspinnmaschinen |
DE3601832C2 (de) * | 1986-01-22 | 1995-04-06 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Transportsystem für Vorgarnspulen an Spinnmaschinen |
US4817373A (en) * | 1986-04-03 | 1989-04-04 | Gualchierani System S.A.S. Di Sergio Gualchierani & C. | Apparatus for automatically supplying continuous spinning machines with reeled material |
DE3751431T2 (de) * | 1986-05-28 | 1996-01-04 | Howa Machinery Ltd | Vorrichtung zur Verhinderung des Vorgarnendabwickelns, angewendet am Vorgarnspulentransportsystem. |
JP2517712B2 (ja) * | 1986-08-30 | 1996-07-24 | 豊和工業株式会社 | 精紡機の篠交換方法と篠交換機 |
DE8700472U1 (de) * | 1987-01-10 | 1987-04-30 | Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld | Einrichtung für den Abtransport von Spulen aus Vielstellenspinn- oder Vielstellenzwirnmaschinen |
JPS63295730A (ja) * | 1987-05-27 | 1988-12-02 | Murao Boki Kk | 粗糸ボビン搬送装置 |
US4924999A (en) * | 1987-07-21 | 1990-05-15 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Package transfer system |
DE3734298A1 (de) * | 1987-10-09 | 1989-04-20 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Transportsystem fuer vorgarnspulen zwischen spinnereimaschinen |
DE3742220C2 (de) * | 1987-10-09 | 1996-07-18 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zum Abtransportieren fertiggewickelter Kreuzspulen |
DE3734264A1 (de) * | 1987-10-09 | 1989-04-20 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum automatischen wechseln von vorgarnspulen an einer ringspinnmaschine |
JP2554606B2 (ja) * | 1987-12-10 | 1996-11-13 | 豊和工業株式会社 | 粗糸ボビン搬送装置 |
DE3906950A1 (de) * | 1989-03-04 | 1990-09-06 | Palitex Project Co Gmbh | Vorrichtung zur uebergabe von einzelspulen oder spulengruppen an eine spulentransporteinrichtung |
EP0401860A3 (de) * | 1989-06-09 | 1991-06-12 | Innovatex Automatisierungstechnik GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sowie Anordnung zur automatischen Übergabe oder Übernahme von Spulen, vorzugsweise von Vorgarnspulen, an oder von Transportketten |
IT1235113B (it) * | 1989-06-30 | 1992-06-18 | Scaglia Spa | Dispositivo di trasferimento bobine con stoppino pre posizionato. |
US5230209A (en) * | 1989-09-18 | 1993-07-27 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Method of conveying packages from draw false twisting machine |
EP0426886B1 (de) * | 1989-11-07 | 1993-10-20 | Palitex Project-Company GmbH | Betriebsverfahren und Vorrichtung zur Übergabe einerseits von Einzelspulen oder Spulengruppen von einer Spulmaschine oder einer Fach- oder Spinnmaschine an eine Spulentransporteinrichtung und andererseits von leeren Spulenhülsen von der Transporteinrichtung an die Spulmaschine oder die Fach- oder Spinnmaschine |
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