JPS5848021B2 - 銀−金属酸化物系電気接点材料 - Google Patents
銀−金属酸化物系電気接点材料Info
- Publication number
- JPS5848021B2 JPS5848021B2 JP50125556A JP12555675A JPS5848021B2 JP S5848021 B2 JPS5848021 B2 JP S5848021B2 JP 50125556 A JP50125556 A JP 50125556A JP 12555675 A JP12555675 A JP 12555675A JP S5848021 B2 JPS5848021 B2 JP S5848021B2
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- Japan
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- electrical contact
- silver
- contact material
- alloy
- metal oxide
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粉末冶金法により製造した銀合金を内部酸化し
てなる電気接点材料に関する。
てなる電気接点材料に関する。
従来、小負荷ないし中負荷電流域で使用する電気接点材
料として、銀一鉄或いは欽一ニッケル合金か利用されて
いる。
料として、銀一鉄或いは欽一ニッケル合金か利用されて
いる。
しかし、これらの電気接点材料をスイッチ内で開閉した
とき、電気的条件にもよるが、一般にいくらかの過電流
が流れると溶着や移転を生じやすいという欠点がある。
とき、電気的条件にもよるが、一般にいくらかの過電流
が流れると溶着や移転を生じやすいという欠点がある。
また、多数回開閉をくり返した後の接点の摩耗量が比較
的大きいことも難点の一つである。
的大きいことも難点の一つである。
本発明は従来の銀合金電気接点材料に伴なうこれらの欠
点を排除するものである。
点を排除するものである。
すなわち、本発明によれば
(1)鉄、コバルト及びニッケルの中から選んだ少なく
とも1種の金属2−20重量φと、モリブデン及びアン
チモンの中から選んだ少なくとも1種の金属o.i〜1
5重量饅と、残部銀からなる焼結合金を内部酸化してな
る電気接点材料;並びに (2)鉄、コバルト及びニッケルの中から選んだ少なく
とも1種の金属2〜20重量咎と、モリブデン及びアン
チモンの中から選んだ少なくとも1種と錫との組合せで
0.1−15重量φと、残部銀からなる焼結合金を内部
酸化してなる電気接点材料、 が提供される。
とも1種の金属2−20重量φと、モリブデン及びアン
チモンの中から選んだ少なくとも1種の金属o.i〜1
5重量饅と、残部銀からなる焼結合金を内部酸化してな
る電気接点材料;並びに (2)鉄、コバルト及びニッケルの中から選んだ少なく
とも1種の金属2〜20重量咎と、モリブデン及びアン
チモンの中から選んだ少なくとも1種と錫との組合せで
0.1−15重量φと、残部銀からなる焼結合金を内部
酸化してなる電気接点材料、 が提供される。
上記組成の限定理由を次に記す。
ニッケル、鉄、コバルトは酸化されると合金の耐摩耗性
と耐溶着性を改善する作用があるが、その量が5重量舜
より少ないと効果が薄く、また20重量φを超すと酸化
した合金の固有抵抗が増大して、温度上昇が著しく、電
気接点としては不適当となる。
と耐溶着性を改善する作用があるが、その量が5重量舜
より少ないと効果が薄く、また20重量φを超すと酸化
した合金の固有抵抗が増大して、温度上昇が著しく、電
気接点としては不適当となる。
モリブデン、アンチモン、(以下、第3成分と言う)も
やはり酸化されると合金の機械的強度や耐溶着性を改善
するので、鉄、ニッケル、コバルトノ作用を補足する。
やはり酸化されると合金の機械的強度や耐溶着性を改善
するので、鉄、ニッケル、コバルトノ作用を補足する。
したがって、これらの第3成分を1種または2種以上添
加する場合には、鉄、ニッケル、コバルトの量の下限を
2重量饅まで低減することが可能となる。
加する場合には、鉄、ニッケル、コバルトの量の下限を
2重量饅まで低減することが可能となる。
この第3成分は、0.1重量φ未満ではその効果を発揮
しえず、一方15重量咎を超すと、合金の脆化を招くと
共に、酸化後における固有抵抗が増大し、温度上昇を生
ずるために、添加量は0.1−15重量優に限定される
。
しえず、一方15重量咎を超すと、合金の脆化を招くと
共に、酸化後における固有抵抗が増大し、温度上昇を生
ずるために、添加量は0.1−15重量優に限定される
。
なおこの添加量の範囲内で、上記第3成分に錫を添加す
ると合金の特性がさらに改善される。
ると合金の特性がさらに改善される。
本発明の合金は慣用の粉末冶金技術により製造される。
各成分の粉末混合物を圧縮成形し、焼結し、さらに再圧
縮、鍛造、押出し等の適当な方法により高密度化する。
縮、鍛造、押出し等の適当な方法により高密度化する。
焼結は、中性雰囲気と真空のほかに水素やアンモニア分
解ガス中でも行なうことができる。
解ガス中でも行なうことができる。
この高密度化した焼結合金を酸化雰囲気中で加熱して内
部酸化させる。
部酸化させる。
これらの方法はいずれもそれ自体既知のものであり、温
度、圧力、時間等の処理条件は当業者が適当に選択でき
る。
度、圧力、時間等の処理条件は当業者が適当に選択でき
る。
次に実施例を示すが、本発明はこれらに限定されるもの
ではない。
ではない。
実施例
後出の第1表に示した組戊を有する種々の合金を下記の
方法にしたがって製造し、内部酸化させた。
方法にしたがって製造し、内部酸化させた。
銀粉と、鉄、ニッケル及びコバルトの中から選んだ1種
もしくは2種以上の金属の粉末と、第3戒分てあるアン
チモン、モリブデン、の中から選んだ1種もしくは2種
以上の金属の粉末をそれぞれ所定量秤量し、これらをV
型混合機で混合し、この粉末混合物を20kg/yru
4の成形圧で圧粉化する。
もしくは2種以上の金属の粉末と、第3戒分てあるアン
チモン、モリブデン、の中から選んだ1種もしくは2種
以上の金属の粉末をそれぞれ所定量秤量し、これらをV
型混合機で混合し、この粉末混合物を20kg/yru
4の成形圧で圧粉化する。
圧粉体を次いで真空下( 5 X 1 0−3mmHg
)において900℃でl時間焼結させ、この焼結合金を
25mmX6mmの寸法に押出して高密度化する。
)において900℃でl時間焼結させ、この焼結合金を
25mmX6mmの寸法に押出して高密度化する。
これを冷間圧延して得た板から、下記の評価法l及び2
に示した接点形状の試験片を打抜き、各試験片を3気圧
の酸素雰囲気中において700゜に20時間加熱して内
部酸化させる。
に示した接点形状の試験片を打抜き、各試験片を3気圧
の酸素雰囲気中において700゜に20時間加熱して内
部酸化させる。
比較のために、本発明の範囲外の組成を有する合金から
も同様の方法で試験片を調製した。
も同様の方法で試験片を調製した。
得られた試験片の接点性能を次の評価法1と評価法2に
したがって試験した。
したがって試験した。
評価法1 電磁開閉器による定格電流の3倍の寸動試験
: 接点を電磁開閉器において高頻度で開閉したときの接点
の摩耗量と接触抵抗の変化を次の試験条件下で測定した
。
: 接点を電磁開閉器において高頻度で開閉したときの接点
の摩耗量と接触抵抗の変化を次の試験条件下で測定した
。
電気的条件 AC200V,104A,力率0.35l
ag 開閉頻度 1200回/時間 開閉目標 lO万回 接点形状 可動接点 7mmφ、12酩厚、30 R
付固定接点 7間φ、1.0間厚 結果を第2表に示す。
ag 開閉頻度 1200回/時間 開閉目標 lO万回 接点形状 可動接点 7mmφ、12酩厚、30 R
付固定接点 7間φ、1.0間厚 結果を第2表に示す。
摩耗量は可動接点と固定接点全部についての合計量であ
る。
る。
この結果から、本発明の合金は比較合金に比べて耐摩耗
性がすぐれていることがわかる。
性がすぐれていることがわかる。
評価法2 大電流下における摩耗量と而」溶着性:次の
試験条件で通電した。
試験条件で通電した。
電気的条件 ACIOOV,2500A,力率0.45
1ag 接触圧力 soo.p1開離力600 g 通電1サイクル 後しゃ断、制定位 相角 45゜ 開閉回数(目標) 3回 接点形状 可動接点 5miφ、1.2mm厚固定接
点 5.5間φ、0、7mm厚 結果を第3表に示す。
1ag 接触圧力 soo.p1開離力600 g 通電1サイクル 後しゃ断、制定位 相角 45゜ 開閉回数(目標) 3回 接点形状 可動接点 5miφ、1.2mm厚固定接
点 5.5間φ、0、7mm厚 結果を第3表に示す。
摩耗量(合計量)は、各合金につきそれぞれ10対の試
験片の平均値である。
験片の平均値である。
耐溶着性は、試験後の接触面の表面状態としゃ断できる
か否かを基準にして判定した。
か否かを基準にして判定した。
その結果、溶着及び極度の面荒れ、移転などにより3回
の開閉に耐えないものを不合格(否)とし、3回しゃ断
できてしかも面荒れの少ないものを合格とした。
の開閉に耐えないものを不合格(否)とし、3回しゃ断
できてしかも面荒れの少ないものを合格とした。
これらの結果から本発明の合金は比較合金に比べて摩耗
量が少なく耐溶着性がすぐれていることがわかる。
量が少なく耐溶着性がすぐれていることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 鉄、コバルト及びニッケルの中から選んだ少なくと
も1種の金属2−20重量係と、モリブデン及びアンチ
モンの中から選んだ少なくともl種の金属o.t−15
重量係と、残部銀からなる焼結合金を内部酸化してなる
電気接点材料。 2 鉄、コバルト及びニッケルの中から選んだ少なくと
も1種の金属2−20重量φと、モリブデン及びアンチ
モンの中から選んだ少なくとも1種と錫との組合せで0
.1−15重量係と、残部銀からなる焼結合金を内部酸
化してなる電気接点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50125556A JPS5848021B2 (ja) | 1975-10-18 | 1975-10-18 | 銀−金属酸化物系電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50125556A JPS5848021B2 (ja) | 1975-10-18 | 1975-10-18 | 銀−金属酸化物系電気接点材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5249916A JPS5249916A (en) | 1977-04-21 |
JPS5848021B2 true JPS5848021B2 (ja) | 1983-10-26 |
Family
ID=14913110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50125556A Expired JPS5848021B2 (ja) | 1975-10-18 | 1975-10-18 | 銀−金属酸化物系電気接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5848021B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6173204A (ja) * | 1984-09-18 | 1986-04-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録再生装置 |
JPS6168303U (ja) * | 1984-10-09 | 1986-05-10 |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52149218A (en) * | 1976-06-07 | 1977-12-12 | Maruzen Kogyo Co Ltd | Silverr silicon electric contact alloy |
US4150982A (en) * | 1978-03-13 | 1979-04-24 | Chugai Denki Kogyo Kabushiki-Kaisha | AG-Metal oxides electrical contact materials containing internally oxidized indium oxides and/or tin oxides |
JPS55115901A (en) * | 1979-03-02 | 1980-09-06 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Production of electric contact point material |
JPS5647529A (en) * | 1979-09-22 | 1981-04-30 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of electric contact material |
JPS57177947A (en) * | 1981-04-23 | 1982-11-01 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | Electrical contact material |
JPS5896834A (ja) * | 1981-12-02 | 1983-06-09 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
JPS5896835A (ja) * | 1981-12-02 | 1983-06-09 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
JPS58104146A (ja) * | 1981-12-17 | 1983-06-21 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 直流小型モータの整流子用摺動接点材料 |
JPS58104139A (ja) * | 1981-12-17 | 1983-06-21 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料 |
JPS58107452A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-27 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料 |
JPS58107451A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-27 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料 |
JPS58107447A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-27 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 小型モータの整流子用摺動接点材料 |
JPS58107449A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-27 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料 |
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JPS58110635A (ja) * | 1981-12-22 | 1983-07-01 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料 |
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-
1975
- 1975-10-18 JP JP50125556A patent/JPS5848021B2/ja not_active Expired
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Also Published As
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---|---|
JPS5249916A (en) | 1977-04-21 |
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