JPS5896835A - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
- Publication number
- JPS5896835A JPS5896835A JP56193831A JP19383181A JPS5896835A JP S5896835 A JPS5896835 A JP S5896835A JP 56193831 A JP56193831 A JP 56193831A JP 19383181 A JP19383181 A JP 19383181A JP S5896835 A JPS5896835 A JP S5896835A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- nickel
- powder
- resistance
- contact material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Of Switches (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電気ＩＩ膚材料に関するものである。
従来より電気１１６材料としては、鋏−金属酸化物系、
銀−ニッケル系、銀−タングステン系、ｆｓ−グラファ
イト系などが用いられている。轡に銀−ニッケル系電気
＊ｉ：ＬＦｉ接点性能もさることながら加工性が夷いた
め多用されている。従来ニッケルが重量比で１０−〜３
０１が多く使用されている。この理由は電気！＃廃とし
て要求される接触抵抗、耐溶着性、耐消耗性の総合評価
がすぐれているためである。１０１１以下の場合、銀と
接点性能がほとんどかわらないため従来は使用されてい
なかりたが、最近機構部品が小型化され、それにともな
い接触力、開離力などが小さくなり接触抵抗が高く、も
しくは不安定となり最終的には導通不良が生じ機構部品
が正常に作動しないという問題が発生している。この原
因は鋏とニッケルはほとんど固溶しないため銀粉とニッ
ケル粉を混合、圧縮、押出しという粉末冶金法にて製造
される。それゆえ銀粉とニッケル粉は機械的に混合され
、結びついている状態であり、この材料を電気接点とし
て使用した場合、開閉時のジュール熱、アーク熱により
ニッケルが凝集し、かつニッケルが酸化して酸化ニッケ
ルとがるためである。ただし従来この問題は接触力、開
離力を大きくするなど、機構部品の改良でもりて対応出
来たが最初に述べたように機構部品の小型化にと４ない
対応出来なくなった。
銀−ニッケル系、銀−タングステン系、ｆｓ−グラファ
イト系などが用いられている。轡に銀−ニッケル系電気
＊ｉ：ＬＦｉ接点性能もさることながら加工性が夷いた
め多用されている。従来ニッケルが重量比で１０−〜３
０１が多く使用されている。この理由は電気！＃廃とし
て要求される接触抵抗、耐溶着性、耐消耗性の総合評価
がすぐれているためである。１０１１以下の場合、銀と
接点性能がほとんどかわらないため従来は使用されてい
なかりたが、最近機構部品が小型化され、それにともな
い接触力、開離力などが小さくなり接触抵抗が高く、も
しくは不安定となり最終的には導通不良が生じ機構部品
が正常に作動しないという問題が発生している。この原
因は鋏とニッケルはほとんど固溶しないため銀粉とニッ
ケル粉を混合、圧縮、押出しという粉末冶金法にて製造
される。それゆえ銀粉とニッケル粉は機械的に混合され
、結びついている状態であり、この材料を電気接点とし
て使用した場合、開閉時のジュール熱、アーク熱により
ニッケルが凝集し、かつニッケルが酸化して酸化ニッケ
ルとがるためである。ただし従来この問題は接触力、開
離力を大きくするなど、機構部品の改良でもりて対応出
来たが最初に述べたように機構部品の小型化にと４ない
対応出来なくなった。
本発明は上記事情に鑑み銀−ニッケル系電気接点材料の
接触抵抗を安定されることを目的としてなされたもので
ある。また本発明は俵−ニッケル系電気接点材料の長所
である加工性の良さ、良好な耐溶着性、および耐消耗性
を損うことなく接触抵抗管安定せしめた電気Ｗｉ虐材料
管提供することを目的とする。
接触抵抗を安定されることを目的としてなされたもので
ある。また本発明は俵−ニッケル系電気接点材料の長所
である加工性の良さ、良好な耐溶着性、および耐消耗性
を損うことなく接触抵抗管安定せしめた電気Ｗｉ虐材料
管提供することを目的とする。
本発明は、重量比で、ニッケル５〜１０９ｇおよびタン
タル、ジルコニウム、チタンの少くとも一種を合計で０
．４〜２チ残部―からなることを特徴とする電気接点材
料であゐ。
タル、ジルコニウム、チタンの少くとも一種を合計で０
．４〜２チ残部―からなることを特徴とする電気接点材
料であゐ。
タンタル、ジルコニウム、チタンはニッケルよりも酸化
（２やすく電気！＃虚としての開閉時酸化物として接触
面上に均一に分散するものであり、本発明はこれらの元
素の少なくと４１１１Ｙｒ銀−ニッケル合金素材中に均
一分散せしめてニッケルの凝集を防ぎＷｆｉ膚性能を向
上しようとしたものである。
（２やすく電気！＃虚としての開閉時酸化物として接触
面上に均一に分散するものであり、本発明はこれらの元
素の少なくと４１１１Ｙｒ銀−ニッケル合金素材中に均
一分散せしめてニッケルの凝集を防ぎＷｆｉ膚性能を向
上しようとしたものである。
ここで、ニッケルの重量％を５〜１０チと限定したのは
５ｔＩＩ以下では耐晴着性、耐消耗性が劣化し、又１０
チ以上になるとニッケルの凝集、酸化がひどくなるため
である。またタンタル、ジルコニウム、チタンＦ１０．
４〜２％の範囲で均＠に銀−ニッケル合金に作用しいず
れの元素も耐溶着性。
５ｔＩＩ以下では耐晴着性、耐消耗性が劣化し、又１０
チ以上になるとニッケルの凝集、酸化がひどくなるため
である。またタンタル、ジルコニウム、チタンＦ１０．
４〜２％の範囲で均＠に銀−ニッケル合金に作用しいず
れの元素も耐溶着性。
耐消耗性全損じることなく接触抵抗を安定させる。
しかし０．４チ未漕では電気接膚開閉時のジュール熱、
アーク熱によるニッケルの凝集金時ぐことができず、２
９６をこえると加工性が悪くなり開閉時の消耗が著しく
なるのでこれら元素の総量ｔ−０，４〜２チに限定した
。
アーク熱によるニッケルの凝集金時ぐことができず、２
９６をこえると加工性が悪くなり開閉時の消耗が著しく
なるのでこれら元素の総量ｔ−０，４〜２チに限定した
。
次に、本発明による電気Ｉｎ材料の効果を明瞭ならしめ
るため、その具体的な実施例と従来例について説明する
。
るため、その具体的な実施例と従来例について説明する
。
実施例１
粒径数十ミクロン程度の銀粉とニッケル粉とタンタル粉
とを重量比で９０：８：２の割合で混合した。この混合
粉末を圧縮、焼結をくりかえし逢のち、熱間押出、冷間
伸線した。そして、この線材管ヘッダー加工により、頭
径２．８ ｗ ／の可動接点と頭径３．５ Ｍ ／の固
定接点を得た。
とを重量比で９０：８：２の割合で混合した。この混合
粉末を圧縮、焼結をくりかえし逢のち、熱間押出、冷間
伸線した。そして、この線材管ヘッダー加工により、頭
径２．８ ｗ ／の可動接点と頭径３．５ Ｍ ／の固
定接点を得た。
実施例２
粒径百ミクロン程度の銀粉とニッケル粉とチタン粉を９
４＝５：０．５の割合で混合した。この混合粉末を実施
例１と同様な方法で、可動接点と固定接点を得九。
４＝５：０．５の割合で混合した。この混合粉末を実施
例１と同様な方法で、可動接点と固定接点を得九。
実施例３
粒径再建クロン１１ＷＩＬの銀粉とニッケル粉とジルコ
ニウム粉とｔ８９．６：１０：０．４の割合で混合した
。この混合粉木管実施例１と同様な方法で、可動接点と
固定譬Ａ管得た。
ニウム粉とｔ８９．６：１０：０．４の割合で混合した
。この混合粉木管実施例１と同様な方法で、可動接点と
固定譬Ａ管得た。
従来例１
粒径数十イクロンの銀粉とニッケル粉を重量比で９０：
１０の割合で混合した。この混合粉末管圧縮、焼結管〈
りかえしたのち、熱間押出、冷間伸線した。そして、こ
の線材ｔヘッダー加工により１１１１１２． ｓ ｓａ
／の可動接点と蛸径１５ ｓｍ ｌの固定１１Ｊを得
た。
１０の割合で混合した。この混合粉末管圧縮、焼結管〈
りかえしたのち、熱間押出、冷間伸線した。そして、こ
の線材ｔヘッダー加工により１１１１１２． ｓ ｓａ
／の可動接点と蛸径１５ ｓｍ ｌの固定１１Ｊを得
た。
従来例２
較径百ミクロン１度の銀粉とニッケル粉とを７０：３Ｇ
の割合で混合した。この混合粉末を従来例１と同様の方
法で、可動ＷＩＩ点と固定’１ｉｋＡ會ｌＩた。
の割合で混合した。この混合粉末を従来例１と同様の方
法で、可動ＷＩＩ点と固定’１ｉｋＡ會ｌＩた。
しかして、実施例１乃至３および従来例１乃至２のリベ
ット型電気接点各９組管下記の試験条件にて開閉試験管
行い、耐溶着性と接触抵抗を調べたところ下表のような
結果を得た。
ット型電気接点各９組管下記の試験条件にて開閉試験管
行い、耐溶着性と接触抵抗を調べたところ下表のような
結果を得た。
試験条件
電 圧 ＡＣｌｏｏＶ ５０Ｈｚ電 流
５人 開閉頻度 ２０回／分 負 荷 抵 抗 開閉回数 溶着発生まで ７７７ 「 「 トー 上記表の結・果からあきらかなように、本発明の電気接
点材料でつくった電気接点は従来の電気蕎点に比し接触
抵抗が安定しておシｔた、耐溶着性は従来例とかわらず
すぐれていることがわかる。
５人 開閉頻度 ２０回／分 負 荷 抵 抗 開閉回数 溶着発生まで ７７７ 「 「 トー 上記表の結・果からあきらかなように、本発明の電気接
点材料でつくった電気接点は従来の電気蕎点に比し接触
抵抗が安定しておシｔた、耐溶着性は従来例とかわらず
すぐれていることがわかる。
以上の説明からあきらかなように、本発明の電気＊ａ材
料は、従来の１気停虜材料に比し接触抵抗の安定性にす
ぐれた画期的な発明であるといえる。
料は、従来の１気停虜材料に比し接触抵抗の安定性にす
ぐれた画期的な発明であるといえる。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 重量比でニッケル５〜ｔｏｎおよびタンタル。 ジルコニウム、チタンの少くとも一種管合計で０．４〜
２ｓ、残部蒙からなることｔ４Ｉ黴とする電気１１膚材
料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56193831A JPS5896835A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56193831A JPS5896835A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 電気接点材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896835A true JPS5896835A (ja) | 1983-06-09 |
Family
ID=16314460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56193831A Pending JPS5896835A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896835A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59153852A (ja) * | 1983-02-21 | 1984-09-01 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
| JPS60121243A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-28 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
| US4565590A (en) * | 1984-01-30 | 1986-01-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Silver and metal oxides electrical contact material and method for making electrical contacts |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5069594A (ja) * | 1973-09-18 | 1975-06-10 | ||
| JPS5249916A (en) * | 1975-10-18 | 1977-04-21 | Mitsubishi Marorii Yakin Kogyo Kk | Material for electric contact consisting of ag-metal oxides |
| JPS5382610A (en) * | 1976-12-27 | 1978-07-21 | Siemens Ag | Production of sintered contact material comprising silver and added metal oxides |
-
1981
- 1981-12-02 JP JP56193831A patent/JPS5896835A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5069594A (ja) * | 1973-09-18 | 1975-06-10 | ||
| JPS5249916A (en) * | 1975-10-18 | 1977-04-21 | Mitsubishi Marorii Yakin Kogyo Kk | Material for electric contact consisting of ag-metal oxides |
| JPS5382610A (en) * | 1976-12-27 | 1978-07-21 | Siemens Ag | Production of sintered contact material comprising silver and added metal oxides |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59153852A (ja) * | 1983-02-21 | 1984-09-01 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
| JPS60121243A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-28 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
| JPH0361738B2 (ja) * | 1983-12-02 | 1991-09-20 | Tanaka Precious Metal Ind | |
| US4565590A (en) * | 1984-01-30 | 1986-01-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Silver and metal oxides electrical contact material and method for making electrical contacts |
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