JPH0361738B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0361738B2 JPH0361738B2 JP58227892A JP22789283A JPH0361738B2 JP H0361738 B2 JPH0361738 B2 JP H0361738B2 JP 58227892 A JP58227892 A JP 58227892A JP 22789283 A JP22789283 A JP 22789283A JP H0361738 B2 JPH0361738 B2 JP H0361738B2
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- JP
- Japan
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- nickel
- silver
- resistance
- contact
- powder
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
本発明は、電気接点材料に関するものである。
従来より、電気接点材料としては、銀−金属酸
化物系、銀−ニツケル系、銀−タングステン系、
銀−グラフアイト系などが用いられている。特に
銀−ニツケル系電気接点は接点性能もさることな
がら加工性が良いため多用されている。特に従来
ニツケルが重量比で10％〜30％が多く使用されて
いる。この理由は電気接点として要求される接触
抵抗、耐溶着性、耐消耗性の総合評価がすぐれて
いるためである。10％以下の場合、銀と接点性能
がほとんどかわらないため従来は使用されていな
かつたが、最近機構部品が小型化され、それにと
もない接触力、開離力などが小さくなり接触抵抗
が高く、もしくは不安定となり最終的には導通不
良が生じ機構部品が正常に動作しないという問題
が発生している。この原因は銀とニツケルはほと
んど固溶しないため銀粉とニツケル粉を混合、圧
縮、押出しと言う粉末治金法にて製造される。そ
れゆえ銀粉とニツケル粉は機械的に混合され、結
びついている状態である。この材料を電気接点と
して使用した場合、開閉時のジユール熱、アーク
熱によりニツケルが凝集し、かつニツケルが酸化
して酸化ニツケルとなるためである。 但し従来、この問題は接触力、開離力を大きく
するなど、機械部品の改良でもつて対応出来たが
最初に述べたように機構部品の小型化にともない
対応出来なくなつた。 本発明は上記事情に鑑み銀−ニツケル系電気接
点材料の接触抵抗を安定されることを目的として
なされたものである。また本発明は銀−ニツケル
系電気接点材料の長所である加工性の良さ、良好
な耐溶着性、耐消耗性を損うことなく接触抵抗を
安定せしめた電気接点材料を提供することを目的
とする。 本発明は、重量比でニツケル５〜30％および
Pt、Rh、Ruの少なくとも一種を合計で0.1〜５％
残部銀からなることを特徴とする電気接点材料で
ある。Pt、Rh、Ruは融点が高く酸化しにくい又
は酸化しても分解するものである。そこで、これ
らの元素を銀−ニツケル合金素材中に均一分散せ
しめてニツケルの凝集を防ぎ接点性能を向上しよ
うとするものである。 ここで、ニツケルの重量％を５〜30％と限定し
たのは、５％未満では耐溶着性、耐消耗性が劣化
し、又30％を超えるとニツケルの凝集、酸化がひ
どくなるためである。またPt、Rh、Ruの重量を
0.1〜５％と限定したのは0.1％未満では少なくて
その効果がなく、５％を超えると性能上は良い結
果が得られるが、経済的に高くなり、その効果を
比較するとメリツトとならないためである。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめるため、その具体的な実施例と従来例につ
いて説明する。 実施例 １ 平均粒径8μmの銀粉とニツケル粉とRu粉を重
量比で84：15：１の割合で混合し、この混合粉末
を圧縮、焼結をくりかえしたのち、熱間押出、冷
間伸線した。そして得られた線材をヘツダー機に
より、頭径４mmの可動接点と頭径4.5mmの固定接
点を得た。以下同様にして下記の表に示す成分組
成で実施例１と同様な加工を加えた後、同一寸法
の接点を得て、実施例２、３、４、５、６、７、
８、９とした。 従来例 １ 平均粒径8μmの銀粉とニツケル粉を重量比で
90：10の割合で混合し、その後実施例１と同様な
加工を加えた後、同一な寸法の接点を得た。 従来例 ２ 平均粒径8μmの銀粉とニツケル粉を重量比で
75：25の割合で混合し、その後実施例と同様な加
工を加えた後、同一な寸法の接点を得た。 しかして、実施例１乃至９及び従来例１及び２
のリベツト型電気接点各９組を下記の試験条件に
て開閉試験を行い、耐溶着性と接触抵抗を調べた
ところ下表のような結果を得た。 試験条件 電 圧：AC100V、50Hz 電 流：投入電流20V、しや断電流5A 開閉頻度：20回／分 負 荷：抵抗 開閉回数：溶着発生まで
化物系、銀−ニツケル系、銀−タングステン系、
銀−グラフアイト系などが用いられている。特に
銀−ニツケル系電気接点は接点性能もさることな
がら加工性が良いため多用されている。特に従来
ニツケルが重量比で10％〜30％が多く使用されて
いる。この理由は電気接点として要求される接触
抵抗、耐溶着性、耐消耗性の総合評価がすぐれて
いるためである。10％以下の場合、銀と接点性能
がほとんどかわらないため従来は使用されていな
かつたが、最近機構部品が小型化され、それにと
もない接触力、開離力などが小さくなり接触抵抗
が高く、もしくは不安定となり最終的には導通不
良が生じ機構部品が正常に動作しないという問題
が発生している。この原因は銀とニツケルはほと
んど固溶しないため銀粉とニツケル粉を混合、圧
縮、押出しと言う粉末治金法にて製造される。そ
れゆえ銀粉とニツケル粉は機械的に混合され、結
びついている状態である。この材料を電気接点と
して使用した場合、開閉時のジユール熱、アーク
熱によりニツケルが凝集し、かつニツケルが酸化
して酸化ニツケルとなるためである。 但し従来、この問題は接触力、開離力を大きく
するなど、機械部品の改良でもつて対応出来たが
最初に述べたように機構部品の小型化にともない
対応出来なくなつた。 本発明は上記事情に鑑み銀−ニツケル系電気接
点材料の接触抵抗を安定されることを目的として
なされたものである。また本発明は銀−ニツケル
系電気接点材料の長所である加工性の良さ、良好
な耐溶着性、耐消耗性を損うことなく接触抵抗を
安定せしめた電気接点材料を提供することを目的
とする。 本発明は、重量比でニツケル５〜30％および
Pt、Rh、Ruの少なくとも一種を合計で0.1〜５％
残部銀からなることを特徴とする電気接点材料で
ある。Pt、Rh、Ruは融点が高く酸化しにくい又
は酸化しても分解するものである。そこで、これ
らの元素を銀−ニツケル合金素材中に均一分散せ
しめてニツケルの凝集を防ぎ接点性能を向上しよ
うとするものである。 ここで、ニツケルの重量％を５〜30％と限定し
たのは、５％未満では耐溶着性、耐消耗性が劣化
し、又30％を超えるとニツケルの凝集、酸化がひ
どくなるためである。またPt、Rh、Ruの重量を
0.1〜５％と限定したのは0.1％未満では少なくて
その効果がなく、５％を超えると性能上は良い結
果が得られるが、経済的に高くなり、その効果を
比較するとメリツトとならないためである。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめるため、その具体的な実施例と従来例につ
いて説明する。 実施例 １ 平均粒径8μmの銀粉とニツケル粉とRu粉を重
量比で84：15：１の割合で混合し、この混合粉末
を圧縮、焼結をくりかえしたのち、熱間押出、冷
間伸線した。そして得られた線材をヘツダー機に
より、頭径４mmの可動接点と頭径4.5mmの固定接
点を得た。以下同様にして下記の表に示す成分組
成で実施例１と同様な加工を加えた後、同一寸法
の接点を得て、実施例２、３、４、５、６、７、
８、９とした。 従来例 １ 平均粒径8μmの銀粉とニツケル粉を重量比で
90：10の割合で混合し、その後実施例１と同様な
加工を加えた後、同一な寸法の接点を得た。 従来例 ２ 平均粒径8μmの銀粉とニツケル粉を重量比で
75：25の割合で混合し、その後実施例と同様な加
工を加えた後、同一な寸法の接点を得た。 しかして、実施例１乃至９及び従来例１及び２
のリベツト型電気接点各９組を下記の試験条件に
て開閉試験を行い、耐溶着性と接触抵抗を調べた
ところ下表のような結果を得た。 試験条件 電 圧：AC100V、50Hz 電 流：投入電流20V、しや断電流5A 開閉頻度：20回／分 負 荷：抵抗 開閉回数：溶着発生まで
【表】
上記表の結果からあきらかなように、本発明の
電気接点材料で作つた電気接点は従来の電気接点
に比較し接触抵抗が安定しており、また耐溶着性
は従来例とかわらず、優れていることがわかる。 以上の説明からあきらかなように本発明の電気
接点材料は、従来の電気接点材料に比較し銀−ニ
ツケル系電気接点材料の長所である加工性の良
さ、良好な耐溶着性を損なうことなく接触抵抗を
安定せしめて接触抵抗特性にすぐれた、もつて機
構部品の小型化に対応できるという画期的な発明
であるといえる。
電気接点材料で作つた電気接点は従来の電気接点
に比較し接触抵抗が安定しており、また耐溶着性
は従来例とかわらず、優れていることがわかる。 以上の説明からあきらかなように本発明の電気
接点材料は、従来の電気接点材料に比較し銀−ニ
ツケル系電気接点材料の長所である加工性の良
さ、良好な耐溶着性を損なうことなく接触抵抗を
安定せしめて接触抵抗特性にすぐれた、もつて機
構部品の小型化に対応できるという画期的な発明
であるといえる。
Claims (1)
- １ Ni5〜30重量％と、Pt、Rh、Ruの少なくと
も１種を合計で0.1〜５重量％と、残部Agからな
ることを特徴とする電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58227892A JPS60121243A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58227892A JPS60121243A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60121243A JPS60121243A (ja) | 1985-06-28 |
| JPH0361738B2 true JPH0361738B2 (ja) | 1991-09-20 |
Family
ID=16867954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58227892A Granted JPS60121243A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60121243A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201600069096A1 (it) * | 2016-07-04 | 2018-01-04 | Carlo Gavazzi Automation S P A | Gruppo di contatto per rele' per segnalamento ferroviario e rele' per segnalamento ferroviario impiegante lo stesso |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5896834A (ja) * | 1981-12-02 | 1983-06-09 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
| JPS5896835A (ja) * | 1981-12-02 | 1983-06-09 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
| JPS58104137A (ja) * | 1981-12-17 | 1983-06-21 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料 |
| JPS58104135A (ja) * | 1981-12-17 | 1983-06-21 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料 |
| JPS58104136A (ja) * | 1981-12-17 | 1983-06-21 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料 |
-
1983
- 1983-12-02 JP JP58227892A patent/JPS60121243A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5896834A (ja) * | 1981-12-02 | 1983-06-09 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
| JPS5896835A (ja) * | 1981-12-02 | 1983-06-09 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
| JPS58104137A (ja) * | 1981-12-17 | 1983-06-21 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料 |
| JPS58104135A (ja) * | 1981-12-17 | 1983-06-21 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料 |
| JPS58104136A (ja) * | 1981-12-17 | 1983-06-21 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60121243A (ja) | 1985-06-28 |
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