JPS6411699B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6411699B2 JPS6411699B2 JP56193830A JP19383081A JPS6411699B2 JP S6411699 B2 JPS6411699 B2 JP S6411699B2 JP 56193830 A JP56193830 A JP 56193830A JP 19383081 A JP19383081 A JP 19383081A JP S6411699 B2 JPS6411699 B2 JP S6411699B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nickel
- silver
- contact
- powder
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 5
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 5
- MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N nickel silver Chemical compound [Ni].[Ag] MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- QIJNJJZPYXGIQM-UHFFFAOYSA-N 1lambda4,2lambda4-dimolybdacyclopropa-1,2,3-triene Chemical compound [Mo]=C=[Mo] QIJNJJZPYXGIQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910039444 MoC Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- UYKQQBUWKSHMIM-UHFFFAOYSA-N silver tungsten Chemical compound [Ag][W][W] UYKQQBUWKSHMIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 229910003470 tongbaite Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Contacts (AREA)
Description
本発明は、電気接点材料に関するものである。
従来より電気接点材料としては、銀―金属酸化
物系、銀―ニツケル系、銀―タングステン系、銀
―グラフアイト系などが用いられている。特に銀
―ニツケル系電気接点は接点性能もさることなが
ら加工性が良いため多用されている。従来ニツケ
ルが重量比で10％〜30％が多く使用されている。
この理由は電気接点として要求される接触抵抗、
耐溶着性、耐消耗性の総合評価がすぐれているた
めである。10％以下の場合、銀と接点性能がほと
んどかわらないため従来は使用されていなかつた
が、最近機構部品が小型化され、それにともない
接触力、開離力などが小さくなり接触抵抗が高
く、もしくは不安定となり最終的には導通不良が
生じ機構部品が正常に作動しないという問題が発
生している。この原因は銀とニツケルはほとんど
固溶しないため銀粉とニツケル粉を混合、圧縮、
押出しという粉末冶金法にて製造される。それゆ
え銀粉とニツケル粉は機械的に混合され、結びつ
いている状態であり、この材料を電気接点として
使用した場合、開閉時のジユール熱、アーク熱に
よりニツケルが凝集し、かつニツケルが酸化して
酸化ニツケルとなるためである。ただし従来この
問題は接触力、開離力を大きくするなど、機構部
品の改良でもつて対応出来たが最初に述べたよう
に機構部品の小型化にともない対応出来なくなつ
た。 本発明は上記事情に鑑み銀―ニツケル系電気接
点材料の接触抵抗を安定されることを目的として
なされたものである。また本発明は銀―ニツケル
系電気接点材料の長所である加工性の良さ、良好
な耐溶着性、および耐消耗性を損うことなく接触
抵抗を安定せしめた電気接点材料を提供すること
を目的とする。 本発明は、重量比で、ニツケル５〜10％、タン
グステン0.4〜２％及び残部銀からなることを特
徴とする電気接点材料である。 タングステンは、非常に硬度が高く銀となじみ
が悪いものである。そこで、本発明はこれを銀―
ニツケル合金素材中に均一分散せしめてニツケル
の凝集を防ぎ接点性能を向上しようとしたもので
ある。 ここで、ニツケルの重量％を５〜10％と限定し
たのは５％以下では耐溶着性、耐消耗性が劣化
し、又10％以上になるとニツケルの凝集、酸化が
ひどくなるためである。またタングステン、クロ
ム又は炭化モリブデンは、0.4〜２％の範囲で均
等に銀―ニツケル合金に作用し、耐溶着性、耐消
耗性を損じることなく接触抵抗を安定させる。し
かし0.4％未満では電気接点開閉時のジユール熱、
アーク熱によるニツケルの凝集を防ぐことができ
ず２％をこえると加工性が悪くなり開閉時の消耗
が著しくなるので0.4〜２％に限定した。 次に、本発明による電気接点材料の効果を明瞭
ならしめるため、その具体的な実施例と従来例に
ついて説明する。 実施例 １ 粒径数十ミクロン程度の銀粉とニツケル粉とタ
ングステン粉とを重量比で90：８：２の割合で混
合した。この混合粉末を圧縮、焼結をくりかえし
たのち、熱間押出、冷間伸線した。そして、この
線材をヘツダー加工により、頭径2.8mmの可動接
点と頭径3.5mmの固定接点を得た。 実施例 ２ 粒径百ミクロン程度の銀粉とニツケル粉とタン
グステン粉を重量比で94：５：１の割合で混合し
た。この混合粉末を実施例１と同様な方法で、可
動接点と固定接点を得た。 実施例 ３ 粒径百ミクロン程度の銀粉とニツケル粉とタン
グステン粉とを重量比で89.6：10：0.4の割合で
混合した。この混合粉末を実施例１と同様な方法
で、可動接点と固定接点を得た。 従来例 １ 粒径数十ミクロンの銀粉とニツケル粉を重量比
で90：10の割合で混合した。この混合粉末を圧
縮、焼結をくりかえしたのち、熱間押出、冷間伸
線した。そして、この線材をヘツダー加工により
頭径2.8mmの可動接点と頭径3.5mmφの固定接点を
得た。 従来例 ２ 粒径百ミクロン程度の銀粉とニツケル粉とを
70：30の割合で混合した。この混合粉末を従来例
１と同様の方法で、可動接点と固定接点を得た。 しかして、実施例１乃至３および従来例１乃至
２のリベツト型電気接点各９組を下記の試験条件
にて開閉試験を行い、耐溶着性と接触抵抗を調べ
たところ下表のような結果を得た。 試験条件 電 圧 AC100V 50Hz 電 流 5A 開閉頻度 20回／分 負 荷 抵 抗 開閉回数 溶着発生まで
物系、銀―ニツケル系、銀―タングステン系、銀
―グラフアイト系などが用いられている。特に銀
―ニツケル系電気接点は接点性能もさることなが
ら加工性が良いため多用されている。従来ニツケ
ルが重量比で10％〜30％が多く使用されている。
この理由は電気接点として要求される接触抵抗、
耐溶着性、耐消耗性の総合評価がすぐれているた
めである。10％以下の場合、銀と接点性能がほと
んどかわらないため従来は使用されていなかつた
が、最近機構部品が小型化され、それにともない
接触力、開離力などが小さくなり接触抵抗が高
く、もしくは不安定となり最終的には導通不良が
生じ機構部品が正常に作動しないという問題が発
生している。この原因は銀とニツケルはほとんど
固溶しないため銀粉とニツケル粉を混合、圧縮、
押出しという粉末冶金法にて製造される。それゆ
え銀粉とニツケル粉は機械的に混合され、結びつ
いている状態であり、この材料を電気接点として
使用した場合、開閉時のジユール熱、アーク熱に
よりニツケルが凝集し、かつニツケルが酸化して
酸化ニツケルとなるためである。ただし従来この
問題は接触力、開離力を大きくするなど、機構部
品の改良でもつて対応出来たが最初に述べたよう
に機構部品の小型化にともない対応出来なくなつ
た。 本発明は上記事情に鑑み銀―ニツケル系電気接
点材料の接触抵抗を安定されることを目的として
なされたものである。また本発明は銀―ニツケル
系電気接点材料の長所である加工性の良さ、良好
な耐溶着性、および耐消耗性を損うことなく接触
抵抗を安定せしめた電気接点材料を提供すること
を目的とする。 本発明は、重量比で、ニツケル５〜10％、タン
グステン0.4〜２％及び残部銀からなることを特
徴とする電気接点材料である。 タングステンは、非常に硬度が高く銀となじみ
が悪いものである。そこで、本発明はこれを銀―
ニツケル合金素材中に均一分散せしめてニツケル
の凝集を防ぎ接点性能を向上しようとしたもので
ある。 ここで、ニツケルの重量％を５〜10％と限定し
たのは５％以下では耐溶着性、耐消耗性が劣化
し、又10％以上になるとニツケルの凝集、酸化が
ひどくなるためである。またタングステン、クロ
ム又は炭化モリブデンは、0.4〜２％の範囲で均
等に銀―ニツケル合金に作用し、耐溶着性、耐消
耗性を損じることなく接触抵抗を安定させる。し
かし0.4％未満では電気接点開閉時のジユール熱、
アーク熱によるニツケルの凝集を防ぐことができ
ず２％をこえると加工性が悪くなり開閉時の消耗
が著しくなるので0.4〜２％に限定した。 次に、本発明による電気接点材料の効果を明瞭
ならしめるため、その具体的な実施例と従来例に
ついて説明する。 実施例 １ 粒径数十ミクロン程度の銀粉とニツケル粉とタ
ングステン粉とを重量比で90：８：２の割合で混
合した。この混合粉末を圧縮、焼結をくりかえし
たのち、熱間押出、冷間伸線した。そして、この
線材をヘツダー加工により、頭径2.8mmの可動接
点と頭径3.5mmの固定接点を得た。 実施例 ２ 粒径百ミクロン程度の銀粉とニツケル粉とタン
グステン粉を重量比で94：５：１の割合で混合し
た。この混合粉末を実施例１と同様な方法で、可
動接点と固定接点を得た。 実施例 ３ 粒径百ミクロン程度の銀粉とニツケル粉とタン
グステン粉とを重量比で89.6：10：0.4の割合で
混合した。この混合粉末を実施例１と同様な方法
で、可動接点と固定接点を得た。 従来例 １ 粒径数十ミクロンの銀粉とニツケル粉を重量比
で90：10の割合で混合した。この混合粉末を圧
縮、焼結をくりかえしたのち、熱間押出、冷間伸
線した。そして、この線材をヘツダー加工により
頭径2.8mmの可動接点と頭径3.5mmφの固定接点を
得た。 従来例 ２ 粒径百ミクロン程度の銀粉とニツケル粉とを
70：30の割合で混合した。この混合粉末を従来例
１と同様の方法で、可動接点と固定接点を得た。 しかして、実施例１乃至３および従来例１乃至
２のリベツト型電気接点各９組を下記の試験条件
にて開閉試験を行い、耐溶着性と接触抵抗を調べ
たところ下表のような結果を得た。 試験条件 電 圧 AC100V 50Hz 電 流 5A 開閉頻度 20回／分 負 荷 抵 抗 開閉回数 溶着発生まで
【表】
上記表の結果からあきらかなように、本発明の
電気接点材料でつくつた電気接点は従来の電気接
点に比し接触抵抗が安定しておりまた、耐溶着性
は従来例とかわらずすぐれていることがわかる。 以上の説明からあきらかなように、本発明の電
気接点材料は、従来の電気接点材料に比し接触抵
抗の安定性にすぐれた画期的な発明であるといえ
る。
電気接点材料でつくつた電気接点は従来の電気接
点に比し接触抵抗が安定しておりまた、耐溶着性
は従来例とかわらずすぐれていることがわかる。 以上の説明からあきらかなように、本発明の電
気接点材料は、従来の電気接点材料に比し接触抵
抗の安定性にすぐれた画期的な発明であるといえ
る。
Claims (1)
- １ 重量比でニツケル５〜10％、タングステン
0.4〜２％及び残部銀からなることを特徴とする
電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56193830A JPS5896834A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56193830A JPS5896834A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896834A JPS5896834A (ja) | 1983-06-09 |
| JPS6411699B2 true JPS6411699B2 (ja) | 1989-02-27 |
Family
ID=16314445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56193830A Granted JPS5896834A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896834A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60121243A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-28 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5848021B2 (ja) * | 1975-10-18 | 1983-10-26 | ミツビシマロリ−ヤキンコウギヨウ カブシキガイシヤ | 銀−金属酸化物系電気接点材料 |
| JPS5352977A (en) * | 1976-10-22 | 1978-05-13 | Tanaka Precious Metal Ind | Method of manufacturing aggni electric contact material |
| JPS5834425B2 (ja) * | 1978-03-02 | 1983-07-26 | 株式会社井上ジャパックス研究所 | 金属炭素複合材料 |
| JPS596900B2 (ja) * | 1979-04-13 | 1984-02-15 | 松下電工株式会社 | 電気接点材料 |
| JPS563643A (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-14 | Matsushita Electric Works Ltd | Electrical contact material |
| JPS5616641A (en) * | 1979-07-21 | 1981-02-17 | Matsushita Electric Works Ltd | Electric contact material |
-
1981
- 1981-12-02 JP JP56193830A patent/JPS5896834A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5896834A (ja) | 1983-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2145690A (en) | Electric contact material | |
| US2470034A (en) | Electric contact formed of a ruthenium composition | |
| JPS6411699B2 (ja) | ||
| JPS6411698B2 (ja) | ||
| JPS6361376B2 (ja) | ||
| JPH0118975B2 (ja) | ||
| JPH0146571B2 (ja) | ||
| JPS5914218A (ja) | 真空しや断器用接点材料 | |
| JPH025807B2 (ja) | ||
| JPH0361738B2 (ja) | ||
| JPS5896835A (ja) | 電気接点材料 | |
| JPH0138859B2 (ja) | ||
| JPS58126607A (ja) | 電気接点材料 | |
| JPH0369126B2 (ja) | ||
| JPS6215977B2 (ja) | ||
| JPS58193333A (ja) | 電気接点材料 | |
| JPH0147538B2 (ja) | ||
| JPH0237417B2 (ja) | ||
| JPH0131643B2 (ja) | ||
| JPH0147535B2 (ja) | ||
| JPH0368497B2 (ja) | ||
| JPH0131642B2 (ja) | ||
| JPS5935306A (ja) | 電気接点材料 | |
| JPH0147537B2 (ja) | ||
| JPH0131641B2 (ja) |