JPH0147535B2 - - Google Patents
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- JPH0147535B2 JPH0147535B2 JP57092397A JP9239782A JPH0147535B2 JP H0147535 B2 JPH0147535 B2 JP H0147535B2 JP 57092397 A JP57092397 A JP 57092397A JP 9239782 A JP9239782 A JP 9239782A JP H0147535 B2 JPH0147535 B2 JP H0147535B2
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- Manufacture Of Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
Description
本発明は、電気接点材料に関するものである。
従来より内部酸化法により製作した電気接点材
料の一つとして銀一酸化インジウムが用いられて
きた。銀一酸化インジウムは、耐消耗性、耐溶着
特性の優れた接点性能を有するが、酸化物が堆積
して接触抵抗が高くなる欠点があつた。 そこで本発明者は、この電気接点材料よりも接
触抵抗特性に優れた接点特性を有する電気接点材
料を開発すべく鋭意考究の結果、満足できる電気
接点材料を見い出したものである。 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス0.1
〜5重量%と、カドミウム1〜12重量%と、イン
ジウム5〜10重量%と、残部銀から成る材料であ
つて、且つ内部酸化されているものである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
0.1〜5重量%と、カドミウム1〜12重量%と、
インジウム5〜10重量%と鉄族元素0.01〜0.5重
量%と残部銀から成る材料であつて、且つ内部酸
化されているものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス0.1
〜5重量%、カドミウム1〜12重量%、インジウ
ム5〜10重量%とした理由は、ビスマス0.1重量
%未満では内部酸化促進効果がなく、カドミウム
1重量%未満では接触面での酸化物の凝集防止効
果がなく低接触抵抗特性は得られず、インジウム
5重量%以下では耐溶着性が十分得られず、また
ビスマス5重量%を越えると合金の融点が下がり
すぎ高温での内部酸化が困難となり、カドミウム
12重量%を越えると消耗が大きくなり耐電圧が劣
化し、インジウム10重量%を越えると酸化インジ
ウムの凝集がひどくなり接触抵抗が高くなるから
である。そしてビスマス0.1〜5重量%、カドミ
ウム1〜12重量%、インジウム5重量%を越え10
重量%以下の範囲内では、耐溶着性、耐消耗性、
接触抵抗特性の充分満足できる電気接点材料が得
られるものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
てビスマス0.1〜5重量%、カドミウム1〜12重
量%、インジウム5〜10重量%以外に鉄族元素
0.01〜0.5重量%添加する理由は、これを電気接
点材料に分散させた場合、これにより得られる酸
化インジウム、酸化ビスマス及び酸化カドミウム
の均一微細な分散によつて、放電による消耗が一
層減少するからであつて、0.01重量%未満では酸
化インジウム、酸化ビスマス及び酸化カドミウム
が均一微細に分散せず、0.5重量%を越えるとそ
れ自体の偏析が増加するからである。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例と従来例について
説明する。 下記の表の左欄に示す実施例1〜13の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、9気圧、2日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径5mm、頭高1
mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部径
4mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭部
球状5Rの可動接点を得た。 然してこれら実施例1〜13の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例と同じ方法
で作つた同一寸法のリベツト型電気接点をヒンジ
型リレーに組み込み下記の試験条件にて開閉試験
を行つた処、下記の表の右欄に示すように結果を
得た。 試験条件 電 圧:AC100V 50Hz 電 流:投入40A、定常10A 負 荷:抵抗 開閉頻度:20回/分 開閉回数:溶着発生迄 接触力:40g
料の一つとして銀一酸化インジウムが用いられて
きた。銀一酸化インジウムは、耐消耗性、耐溶着
特性の優れた接点性能を有するが、酸化物が堆積
して接触抵抗が高くなる欠点があつた。 そこで本発明者は、この電気接点材料よりも接
触抵抗特性に優れた接点特性を有する電気接点材
料を開発すべく鋭意考究の結果、満足できる電気
接点材料を見い出したものである。 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス0.1
〜5重量%と、カドミウム1〜12重量%と、イン
ジウム5〜10重量%と、残部銀から成る材料であ
つて、且つ内部酸化されているものである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
0.1〜5重量%と、カドミウム1〜12重量%と、
インジウム5〜10重量%と鉄族元素0.01〜0.5重
量%と残部銀から成る材料であつて、且つ内部酸
化されているものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス0.1
〜5重量%、カドミウム1〜12重量%、インジウ
ム5〜10重量%とした理由は、ビスマス0.1重量
%未満では内部酸化促進効果がなく、カドミウム
1重量%未満では接触面での酸化物の凝集防止効
果がなく低接触抵抗特性は得られず、インジウム
5重量%以下では耐溶着性が十分得られず、また
ビスマス5重量%を越えると合金の融点が下がり
すぎ高温での内部酸化が困難となり、カドミウム
12重量%を越えると消耗が大きくなり耐電圧が劣
化し、インジウム10重量%を越えると酸化インジ
ウムの凝集がひどくなり接触抵抗が高くなるから
である。そしてビスマス0.1〜5重量%、カドミ
ウム1〜12重量%、インジウム5重量%を越え10
重量%以下の範囲内では、耐溶着性、耐消耗性、
接触抵抗特性の充分満足できる電気接点材料が得
られるものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
てビスマス0.1〜5重量%、カドミウム1〜12重
量%、インジウム5〜10重量%以外に鉄族元素
0.01〜0.5重量%添加する理由は、これを電気接
点材料に分散させた場合、これにより得られる酸
化インジウム、酸化ビスマス及び酸化カドミウム
の均一微細な分散によつて、放電による消耗が一
層減少するからであつて、0.01重量%未満では酸
化インジウム、酸化ビスマス及び酸化カドミウム
が均一微細に分散せず、0.5重量%を越えるとそ
れ自体の偏析が増加するからである。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例と従来例について
説明する。 下記の表の左欄に示す実施例1〜13の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、9気圧、2日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径5mm、頭高1
mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部径
4mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭部
球状5Rの可動接点を得た。 然してこれら実施例1〜13の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例と同じ方法
で作つた同一寸法のリベツト型電気接点をヒンジ
型リレーに組み込み下記の試験条件にて開閉試験
を行つた処、下記の表の右欄に示すように結果を
得た。 試験条件 電 圧:AC100V 50Hz 電 流:投入40A、定常10A 負 荷:抵抗 開閉頻度:20回/分 開閉回数:溶着発生迄 接触力:40g
【表】
上記の表で明らかなように実施例1〜13の電気
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、接触抵抗、耐溶着性に優れ、耐消耗性につい
ては略同等に優れていることが判る。 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は、従
来の電気接点材料よりも接触抵抗特性、耐溶着性
に優れた接点特性を有するので、従来の電気接点
材料にとつて代わることのできる画期的なものと
云える。
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、接触抵抗、耐溶着性に優れ、耐消耗性につい
ては略同等に優れていることが判る。 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は、従
来の電気接点材料よりも接触抵抗特性、耐溶着性
に優れた接点特性を有するので、従来の電気接点
材料にとつて代わることのできる画期的なものと
云える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ビスマス0.1〜5重量%と、カドミウム1〜
12重量%と、インジウム5〜10重量%と、残部銀
から成る材料であつて、且つ内部酸化されている
電気接点材料。 2 ビスマス0.1〜5重量%と、カドミウム1〜
12重量%と、インジウム5〜10重量%と、鉄族元
素0.01〜0.5重量%と、残部銀から成る材料であ
つて、且つ内部酸化されている電気接点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57092397A JPS58210134A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57092397A JPS58210134A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 電気接点材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58210134A JPS58210134A (ja) | 1983-12-07 |
JPH0147535B2 true JPH0147535B2 (ja) | 1989-10-16 |
Family
ID=14053277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57092397A Granted JPS58210134A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58210134A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60245748A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-05 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
-
1982
- 1982-05-31 JP JP57092397A patent/JPS58210134A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58210134A (ja) | 1983-12-07 |