JPH0369128B2 - - Google Patents
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- JPH0369128B2 JPH0369128B2 JP57127089A JP12708982A JPH0369128B2 JP H0369128 B2 JPH0369128 B2 JP H0369128B2 JP 57127089 A JP57127089 A JP 57127089A JP 12708982 A JP12708982 A JP 12708982A JP H0369128 B2 JPH0369128 B2 JP H0369128B2
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- Contacts (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
本発明は、電気接点材料に関するものである。
従来より内部酸化法により製作した電気接点材料
の一つとして銀−酸化銅が用いられてきた。銀−
酸化銅は、電気伝導度が高く接触抵抗が低い優れ
た接点性能を有するが、酸化銅の粒子が大きいた
め耐消耗性，耐溶着性に劣るものである。 そこで本発明者は、この電気接点材料よりも耐
溶着性，耐消耗性に優れた接点特性を有する電気
接点材料を開発すべく鋭意考究の結果、満足でき
る電気接点材料を見い出したものである。 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス0.1
〜５重量％，すず１〜10重量％，インジウム１〜
10重量％，銅１〜10重量％，残部銀から成る材料
であつて、且つ内部酸化されているものである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
0.1〜５重量％，すず１〜10重量％，インジウム
１〜10，銅１〜10重量％，鉄，ニツケル，コバル
ト，ジルコニウムの少なくとも一種0.01〜0.5重
量％，残部銀から成る材料であつて、且つ内部酸
化されているるものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス0.1
〜５重量％，すず１〜10重量％，インジウム１〜
10，銅１〜10重量％とした理由は、ビスマス0.1
重量％未満では耐溶着性を改善する効果がなく、
すず１重量％未満では耐消耗性、耐溶着性を改善
する効果が十分でなく、インジウム１重量％未満
では酸化銅の粒子を細かくする効果が十分でな
く、耐溶着性，耐消耗性を改善する効果が薄く、
銅１重量％未満では耐溶着性に関しては良好な結
果が得られず、またビスマス５重量％を越えると
合金の融点が下がりすぎ高温での内部酸化が困難
となり、すず又はインジウム10重量％を越えると
接点開閉時に銀−酸化すずが凝集し、接触抵抗が
高く不安定となり、銅10重量％を越えると酸化銅
の球状粒子が大きくなつて接触抵抗が不安定とな
り、また耐消耗性が劣化するので、ビスマス0.1
〜５重量％，すず１〜10重量％，インジウム１〜
10重量％，銅１〜10時の範囲内では、耐溶着性、
耐消耗性，接触抵抗特性の充分満足できる電気接
点材料が得られるものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス0.1〜５重量％，すず１〜10重量，
インジウム１〜10重量％，銅１〜10重量％以外に
鉄，ニツケル，コバルト，ジルコニウムの少なく
とも一種0.01〜0.5重量％添加する理由は、これ
を電気接点材料に分散させた場合、これにより得
られる酸化ビスマス，酸化すず、酸化インジウム
及び酸化銅の均一微細な分散によつて、放電によ
る消耗が一層減少するからであつて、鉄，ニツケ
ル，コバルト，ジルコニウムの少なくとも一種を
合計で0.01重量％未満では酸化ビスマス，酸化イ
ンジウム及び酸化銅が均一微細に分散せず、0.5
重量％を越えるとそれ自体の偏析が増加するから
である。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例と従来例について
説明する。 下記の表の左欄に示す実施例１〜４の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃，９気圧，２日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出，引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径５mm，頭高１
mm，脚部径2.5mm，脚長2.5mmの固定接点と頭部径
４mm，頭部1.1mm，脚部径2.8mm、脚長1.6mm，頭部
球状5Rの可動接点を得た。 然してこれら実施例１〜４の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例と同じ方法
で作つた同一寸法のリベツト型電気接点をヒンジ
型リレーに組み込み下記の試験条件にて開閉試験
を行つた処、下記の表の右欄に示すような結果を
得た。 試験条件 電 圧 ： AC100V 50Hz 電 流 ： 投入40A，定常10A 負 荷 ： 抵抗 開閉頻度 ： 20回／分 開閉回数 ： 溶着発生迄 接触力 ： 40ｇ
従来より内部酸化法により製作した電気接点材料
の一つとして銀−酸化銅が用いられてきた。銀−
酸化銅は、電気伝導度が高く接触抵抗が低い優れ
た接点性能を有するが、酸化銅の粒子が大きいた
め耐消耗性，耐溶着性に劣るものである。 そこで本発明者は、この電気接点材料よりも耐
溶着性，耐消耗性に優れた接点特性を有する電気
接点材料を開発すべく鋭意考究の結果、満足でき
る電気接点材料を見い出したものである。 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス0.1
〜５重量％，すず１〜10重量％，インジウム１〜
10重量％，銅１〜10重量％，残部銀から成る材料
であつて、且つ内部酸化されているものである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
0.1〜５重量％，すず１〜10重量％，インジウム
１〜10，銅１〜10重量％，鉄，ニツケル，コバル
ト，ジルコニウムの少なくとも一種0.01〜0.5重
量％，残部銀から成る材料であつて、且つ内部酸
化されているるものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス0.1
〜５重量％，すず１〜10重量％，インジウム１〜
10，銅１〜10重量％とした理由は、ビスマス0.1
重量％未満では耐溶着性を改善する効果がなく、
すず１重量％未満では耐消耗性、耐溶着性を改善
する効果が十分でなく、インジウム１重量％未満
では酸化銅の粒子を細かくする効果が十分でな
く、耐溶着性，耐消耗性を改善する効果が薄く、
銅１重量％未満では耐溶着性に関しては良好な結
果が得られず、またビスマス５重量％を越えると
合金の融点が下がりすぎ高温での内部酸化が困難
となり、すず又はインジウム10重量％を越えると
接点開閉時に銀−酸化すずが凝集し、接触抵抗が
高く不安定となり、銅10重量％を越えると酸化銅
の球状粒子が大きくなつて接触抵抗が不安定とな
り、また耐消耗性が劣化するので、ビスマス0.1
〜５重量％，すず１〜10重量％，インジウム１〜
10重量％，銅１〜10時の範囲内では、耐溶着性、
耐消耗性，接触抵抗特性の充分満足できる電気接
点材料が得られるものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス0.1〜５重量％，すず１〜10重量，
インジウム１〜10重量％，銅１〜10重量％以外に
鉄，ニツケル，コバルト，ジルコニウムの少なく
とも一種0.01〜0.5重量％添加する理由は、これ
を電気接点材料に分散させた場合、これにより得
られる酸化ビスマス，酸化すず、酸化インジウム
及び酸化銅の均一微細な分散によつて、放電によ
る消耗が一層減少するからであつて、鉄，ニツケ
ル，コバルト，ジルコニウムの少なくとも一種を
合計で0.01重量％未満では酸化ビスマス，酸化イ
ンジウム及び酸化銅が均一微細に分散せず、0.5
重量％を越えるとそれ自体の偏析が増加するから
である。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例と従来例について
説明する。 下記の表の左欄に示す実施例１〜４の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃，９気圧，２日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出，引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径５mm，頭高１
mm，脚部径2.5mm，脚長2.5mmの固定接点と頭部径
４mm，頭部1.1mm，脚部径2.8mm、脚長1.6mm，頭部
球状5Rの可動接点を得た。 然してこれら実施例１〜４の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例と同じ方法
で作つた同一寸法のリベツト型電気接点をヒンジ
型リレーに組み込み下記の試験条件にて開閉試験
を行つた処、下記の表の右欄に示すような結果を
得た。 試験条件 電 圧 ： AC100V 50Hz 電 流 ： 投入40A，定常10A 負 荷 ： 抵抗 開閉頻度 ： 20回／分 開閉回数 ： 溶着発生迄 接触力 ： 40ｇ
【表】
上記の表で明らかなように実施例１〜４の電気
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、耐溶着性，耐消耗性に優れ、接触抵抗特性に
ついては略同等に優れていることが判る。 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は、従
来の電気接点材料よりも耐溶着性，耐消耗性に優
れた接点特性を有するので、従来の電気接点材料
にとつて代わることののできる画期的なものと云
える。
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、耐溶着性，耐消耗性に優れ、接触抵抗特性に
ついては略同等に優れていることが判る。 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は、従
来の電気接点材料よりも耐溶着性，耐消耗性に優
れた接点特性を有するので、従来の電気接点材料
にとつて代わることののできる画期的なものと云
える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ビスマス0.1〜５重量％，すず１〜10重量％，
インジウム１〜10重量，銅１〜10重量％，残部銀
から成る材料であつて、且つ内部酸化されている
電気接点材料。 ２ ビスマス0.1〜５重量％，すず１〜10重量％，
インジウム１〜10重量％，銅１〜10重量％，鉄，
ニツケル，コバルト，ジルコニウムの少なくとも
一種0.01〜0.5重量％，残部銀から成る材料であ
つて、且つ内部酸化されている電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57127089A JPS5918526A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57127089A JPS5918526A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5918526A JPS5918526A (ja) | 1984-01-30 |
| JPH0369128B2 true JPH0369128B2 (ja) | 1991-10-31 |
Family
ID=14951306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57127089A Granted JPS5918526A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5918526A (ja) |
-
1982
- 1982-07-21 JP JP57127089A patent/JPS5918526A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5918526A (ja) | 1984-01-30 |