JPH0369126B2 - - Google Patents
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- JPH0369126B2 JPH0369126B2 JP57127087A JP12708782A JPH0369126B2 JP H0369126 B2 JPH0369126 B2 JP H0369126B2 JP 57127087 A JP57127087 A JP 57127087A JP 12708782 A JP12708782 A JP 12708782A JP H0369126 B2 JPH0369126 B2 JP H0369126B2
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Description
本発明は、電気接点材料に関するものである。
従来より内部酸化法により製作した電気接点材
料の一つとして銀−酸化アンチモンが用いられて
きた。銀−酸化アンチモンは、電気伝導度が高く
接触抵抗が低く耐溶着性の優れた接点性能を有す
るが、アークによる消耗が大きく耐電圧，耐絶縁
性に劣るものである。 そこで本発明者は、この電気接点材料よりもア
ークに対する耐消耗性に優れた接点特性を有する
電気接点材料を開発すべく鋭意考究の結果、満足
できる電気接点材料を見い出したものである。 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス0.1
〜５重量％，インジウム１〜10重量％，すず１〜
10重量％，アンチモン１〜10重量％，残部銀から
成る材料であつて、且つ内部酸化されているもの
である。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
0.1〜５重量％，インジウム１〜10，すず１〜10
重量％，アンチモン１〜10重量，鉄，ニツケル，
コバルト，ジルコニウムの少なくとも一種0.01〜
0.5重量％，残部銀から成る材料であつて、且つ
内部酸化されているものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス0.1
〜５重量％，インジウム１〜10重量％，すず１〜
10重量％，アンチモン１〜10重量％とした理由
は、ビスマス0.1重量％未満では酸化物を微細化
する効果がなく、インジウム１重量％未満では耐
消耗性の改善がなく、すず１重量％未満では耐消
耗性の向上がなく、アンチモン１重量％未満では
接触抵抗の安定性，耐溶着性に関しては良好な結
果が得られず、またビスマス５重量％を越えると
合金の融点が下がりすぎ高温での内部酸化が困難
となり、インジウム10重量％を越えると接点開閉
時に接点面に酸化インジウムが堆積して接触抵抗
が上昇し、すず10重量％を越えると内部酸化が困
難となり、アンチモン10重量％と越えると酸化物
が粒界に多くなり耐消耗性や劣化するので、ビス
マス0.1〜５重量％，インジウム１〜10，すず１
〜10重量％，アンチモン１〜10重量％の範囲内で
は、耐溶着性，耐消耗性，接触抵抗特性の充分満
足できる電気接点材料が得られるものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス0.1〜５重量％，インジウム１〜10
重量％，すず１〜10重量％，アンチモン１〜10重
量％以外に鉄，ニツケル，コバルト、ジルコニウ
ムの少なくとも一種0.01〜0.5重量％添加する理
由は、これを電気接点材料に分散させた場合、こ
れにより得られる酸化ビスマス、酸化すず、酸化
インジウム及び酸化銅の均一微細な分散によつ
て、放電による消耗が一層減少するからであつ
て、鉄，ニツケル，コバルト，ジルコニウムの少
なくとも一種を合計で0.01重量％未満では酸化ビ
スマス，酸化インジウム，酸化すず、酸化アンチ
モンの均一微細に分散せず、0.5重量％を越える
とそれ自体の偏析が増加するからである。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例と従来例いついて
説明する。 下記の表の左欄に示す実施例１〜４の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、９気圧、２日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出，引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径５mm，頭高１
mm，脚部径2.5mm，脚長2.5mmの固定接点と頭部径
４mm，頭高1.1mm，脚部径2.8mm，脚長1.6mm，頭部
球状5Rの可動接点を得た。 然してこれら実施例１〜４の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例と同じ方法
で作つた同一寸法のリベツト型電気接点をヒンジ
型リレーに組み込み下記の試験条件にて開閉試験
を行つた処、下記の表の右欄に示すような結果を
得た。 試験条件 電 圧 ： AC100V 50Hz 電 流 ： 投入40A，定常10A 負 荷 ： 抵抗 開閉頻度 ： 20回／分 開閉回数 ： 溶着発生迄 接触力 ： 40ｇ
料の一つとして銀−酸化アンチモンが用いられて
きた。銀−酸化アンチモンは、電気伝導度が高く
接触抵抗が低く耐溶着性の優れた接点性能を有す
るが、アークによる消耗が大きく耐電圧，耐絶縁
性に劣るものである。 そこで本発明者は、この電気接点材料よりもア
ークに対する耐消耗性に優れた接点特性を有する
電気接点材料を開発すべく鋭意考究の結果、満足
できる電気接点材料を見い出したものである。 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス0.1
〜５重量％，インジウム１〜10重量％，すず１〜
10重量％，アンチモン１〜10重量％，残部銀から
成る材料であつて、且つ内部酸化されているもの
である。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
0.1〜５重量％，インジウム１〜10，すず１〜10
重量％，アンチモン１〜10重量，鉄，ニツケル，
コバルト，ジルコニウムの少なくとも一種0.01〜
0.5重量％，残部銀から成る材料であつて、且つ
内部酸化されているものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス0.1
〜５重量％，インジウム１〜10重量％，すず１〜
10重量％，アンチモン１〜10重量％とした理由
は、ビスマス0.1重量％未満では酸化物を微細化
する効果がなく、インジウム１重量％未満では耐
消耗性の改善がなく、すず１重量％未満では耐消
耗性の向上がなく、アンチモン１重量％未満では
接触抵抗の安定性，耐溶着性に関しては良好な結
果が得られず、またビスマス５重量％を越えると
合金の融点が下がりすぎ高温での内部酸化が困難
となり、インジウム10重量％を越えると接点開閉
時に接点面に酸化インジウムが堆積して接触抵抗
が上昇し、すず10重量％を越えると内部酸化が困
難となり、アンチモン10重量％と越えると酸化物
が粒界に多くなり耐消耗性や劣化するので、ビス
マス0.1〜５重量％，インジウム１〜10，すず１
〜10重量％，アンチモン１〜10重量％の範囲内で
は、耐溶着性，耐消耗性，接触抵抗特性の充分満
足できる電気接点材料が得られるものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス0.1〜５重量％，インジウム１〜10
重量％，すず１〜10重量％，アンチモン１〜10重
量％以外に鉄，ニツケル，コバルト、ジルコニウ
ムの少なくとも一種0.01〜0.5重量％添加する理
由は、これを電気接点材料に分散させた場合、こ
れにより得られる酸化ビスマス、酸化すず、酸化
インジウム及び酸化銅の均一微細な分散によつ
て、放電による消耗が一層減少するからであつ
て、鉄，ニツケル，コバルト，ジルコニウムの少
なくとも一種を合計で0.01重量％未満では酸化ビ
スマス，酸化インジウム，酸化すず、酸化アンチ
モンの均一微細に分散せず、0.5重量％を越える
とそれ自体の偏析が増加するからである。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例と従来例いついて
説明する。 下記の表の左欄に示す実施例１〜４の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、９気圧、２日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出，引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径５mm，頭高１
mm，脚部径2.5mm，脚長2.5mmの固定接点と頭部径
４mm，頭高1.1mm，脚部径2.8mm，脚長1.6mm，頭部
球状5Rの可動接点を得た。 然してこれら実施例１〜４の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例と同じ方法
で作つた同一寸法のリベツト型電気接点をヒンジ
型リレーに組み込み下記の試験条件にて開閉試験
を行つた処、下記の表の右欄に示すような結果を
得た。 試験条件 電 圧 ： AC100V 50Hz 電 流 ： 投入40A，定常10A 負 荷 ： 抵抗 開閉頻度 ： 20回／分 開閉回数 ： 溶着発生迄 接触力 ： 40ｇ
【表】
なお、耐電圧については接点間AC1200V，10
秒印加しリーク電流が10MA未満の場合合格、
10mA以上の場合不合格とした。 上記の表で明らかなように実施例１〜４の電気
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、耐電圧特性，耐消耗性が遥かに優れ、耐溶着
性については略同等に優れていることが判る。 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は、従
来の電気接点材料よりも耐電圧特性，耐消耗性に
優れた接点特性を有するので、従来の電気接点材
料にとつて代わることのできる画期的なものと云
える。
秒印加しリーク電流が10MA未満の場合合格、
10mA以上の場合不合格とした。 上記の表で明らかなように実施例１〜４の電気
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、耐電圧特性，耐消耗性が遥かに優れ、耐溶着
性については略同等に優れていることが判る。 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は、従
来の電気接点材料よりも耐電圧特性，耐消耗性に
優れた接点特性を有するので、従来の電気接点材
料にとつて代わることのできる画期的なものと云
える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ビスマス0.1〜５重量％，インジウム１〜10
重量％，すず１〜10重量％，アンチモン１〜10重
量％，残部銀から成る材料であつて、且つ内部酸
化されている電気接点材料。 ２ ビスマス0.1〜５重量％，インジウム１〜10
重量％，すず１〜10重量％，アンチモン１〜10重
量％，鉄，ニツケル，コバルト，ジルコニウムの
少なくとも一種0.01〜0.5重量％，残部銀から成
る材料であつて、且つ内部酸化されている電気接
点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57127087A JPS5918524A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57127087A JPS5918524A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5918524A JPS5918524A (ja) | 1984-01-30 |
| JPH0369126B2 true JPH0369126B2 (ja) | 1991-10-31 |
Family
ID=14951256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57127087A Granted JPS5918524A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5918524A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9574684B1 (en) * | 2009-08-17 | 2017-02-21 | Ati Properties Llc | Method for producing cold-worked centrifugal cast composite tubular products |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5066552A (ja) * | 1973-10-15 | 1975-06-04 | ||
| JPS5343171A (en) * | 1976-09-30 | 1978-04-19 | Shinetsu Chemical Co | Silicone grease composition |
| JPS5379162A (en) * | 1976-12-23 | 1978-07-13 | Shinetsu Chem Ind Co | Grease composite |
-
1982
- 1982-07-21 JP JP57127087A patent/JPS5918524A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5066552A (ja) * | 1973-10-15 | 1975-06-04 | ||
| JPS5343171A (en) * | 1976-09-30 | 1978-04-19 | Shinetsu Chemical Co | Silicone grease composition |
| JPS5379162A (en) * | 1976-12-23 | 1978-07-13 | Shinetsu Chem Ind Co | Grease composite |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5918524A (ja) | 1984-01-30 |