JPH0131642B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、電気接点材料に関するものである。 従来より内部酸化法により製作した電気接点材
料の一つとして銀一酸化亜鉛が用いられてきた。
銀一酸化亜鉛は、耐アーク性、耐消耗性の優れた
接点性能を有するが、耐溶着性に劣るものであ
る。 そこで本発明者は、この電気接点材料よりも耐
溶着性に優れた接点特性を有する電気接点材料を
開発すべく鋭意考究の結果、満足できる電気接点
材料を見い出したものである。 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス0.1
〜５重量％と、アンチモン１〜10重量％と、亜鉛
１〜10重量％と、残部銀から成る材料であつて、
且つ内部酸化されているものである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
0.1〜５重量％と、アンチモン１〜10重量％と、
亜鉛１〜10重量％と、鉄族元素0.01〜0.5重量％
と、残部銀から成る材料であつて、且つ内部酸化
されているものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス0.1
〜５重量％、アンチモン１〜10重量％、亜鉛１〜
10重量％とした理由は、ビスマス0.1重量％未満
では耐溶着性を改善する効果がなく、アンチモン
１重量％未満では接触抵抗を安定させる効果がな
く、亜鉛１重量％未満では耐消耗性に関しては良
好な結果が得られず、またビスマス５重量％を越
えると、合金の融点が下がりすぎ高温での内部酸
化が困難となり、アンチモン10重量％を越えると
耐溶着性は改然されるが耐消耗性が劣化し、亜鉛
10重量％を越える酸化亜鉛が層状に析出して接触
抵抗が高くなり、耐溶着性、耐消耗性を劣化させ
るので、ビスマス0.1〜５重量％、アンチモン１
〜10重量％、亜鉛１〜10重量％の範囲内では、耐
溶着性、耐消耗性、接触抵抗特性の充分満足でき
る電気接点材料が得られるものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス0.1〜５重量％、アンチモン１〜10
重量％、亜鉛１〜10重量％以外に鉄族元素0.01〜
0.5重量％添加する理由は、これを電気接点材料
に分散させた場合、これにより得られる酸化亜
鉛、酸化ビスマス及び酸化アンチモンの均一微細
な分散によつて、放電による消耗が一層減少する
からであつて、0.01重量％未満では酸化亜鉛、酸
化ビスマス及び酸化アンチモンが均一微細に分散
せず、0.5重量％を越えるとそれ自体の偏析が増
加するからである。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例と従来例について
説明する。 下記の表の左欄に示す実施例１〜４の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、９気圧、２日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径５mm、頭高１
mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部径
４mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭部
球状5Rの可動接点を得た。 然してこれら実施例１〜４の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例と同じ方法
で作つた同一寸法のリベツト型電気接点をヒンジ
型リレーに組み込み下記の試験条件にて開閉試験
を行つた処、下記の表の右欄に示すような結果を
得た。 試験条件 電圧：AC100V 50Hz 電流：投入40A、定常10A 負荷：抵抗 開閉頻度：20回／分 開閉回数：溶着発生迄 接触力：40ｇ

【表】 上記の表で明らかなように実施例１〜４の電気
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、耐溶着性に優れ、耐消耗性、接触抵抗特性に
ついては略同等に優れていることが判る。 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は、従
来の電気接点材料よりも耐溶着性に優れた接点特
性を有するので、従来の電気接点材料にとつて代
わることのできる画期的なものと云える。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ビスマス0.1〜５重量％と、アンチモン１〜
   10重量％と、亜鉛１〜10重量％と、残部銀から成
   る材料であつて、且つ内部酸化されている電気接
   点材料。 ２ ビスマス0.1〜５重量％と、アンチモン１〜
   10重量％と、亜鉛１〜10重量％と、鉄族元素0.01
   〜0.5重量％と、残部銀から成る材料であつて、
   且つ内部酸化されている電気接点材料。