JPH0335368B2 - - Google Patents
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- JPH0335368B2 JPH0335368B2 JP59099768A JP9976884A JPH0335368B2 JP H0335368 B2 JPH0335368 B2 JP H0335368B2 JP 59099768 A JP59099768 A JP 59099768A JP 9976884 A JP9976884 A JP 9976884A JP H0335368 B2 JPH0335368 B2 JP H0335368B2
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- bismuth
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Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
- H01H1/0237—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides
- H01H1/02372—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides containing as major components one or more oxides of the following elements only: Cd, Sn, Zn, In, Bi, Sb or Te
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、電気接点材料に関するものである。
（従来技術及びその問題点）
従来より内部酸化法により製作した電気接点材
料の一つとして銀−酸化ビスマスが用いられてき
た。銀−酸化ビスマスは、耐アーク性、耐溶着特
性に優れ安定した接触抵抗等の接点性能を有する
が、昨今、継電器の小型化に伴い接触力、開離力
の低下、接点の小型化、接点ギヤツプの狭小化に
伴い耐溶着性に問題が生じてきた。この為、さら
に耐溶着性に優れた電気接点材が要望されてい
る。 本発明は斯かる要望を満たすべく鋭意攻究の結
果、銀−酸化ビスマスより成る電気接点材料の安
定した接触抵抗をそのまま具有し、耐溶着性が大
幅に向上した電気接点材料を見い出したものであ
る。 （問題点を解決するための手段） 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス１〜
20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、テルル
１〜５重量％と、残部銀から成る材料であつて、
且つ内部酸化されているものである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
１〜20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、テ
ルル１〜５重量％と、鉄族元素0.01〜１重量％
と、残部銀から成る材料であつて、且つ内部酸化
されているものである。 （作用） 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス１〜
20重量％、カドミウム0.1〜５重量％、テルル１
〜５重量％とした理由は、ビスマス１重量％未
満、カドミウム0.1重量％未満では良好な耐溶着
性が得られず、またビスマス20重量％を超えると
合金の融点が下がりすぎて高温での内部酸化が困
難となる。カドミウムは耐溶着性向上に役立つ
が、５重量％を超えると逆に銀−酸化ビスマスの
耐溶着性を劣化させる。一方テルルの場合低温昇
華性があり、カドミウムと同様に耐溶着性向上に
役立ち、１重量％未満ではその効果がなく、５重
量％を超えると加工性が非常に劣化する。以上の
事より、ビスマス１〜20重量％、カドミウム0.1
〜５重量％、テルル１〜５重量％の範囲内では、
耐溶着特性の充分満足できる電気接点材料が得ら
れるものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス１〜20重量％、カドミウム0.1〜５
重量％、テルル１〜５重量％以外に鉄族元素0.01
〜１重量％添加する理由は、これを電気接点材料
に分散させた場合、これにより得られる酸化ビス
マス及び酸化カドミウムの均一微細な分散によつ
て、放電による消耗が均一化するため接触抵抗が
より安定するからであつて、0.01重量％未満では
酸化ビスマス及び酸化カドミウムが均一微細に分
散せず、１重量％を超えるとそれ自体の偏析が増
加し、接触抵抗が不安定となる。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例と従来例について
説明する。 （実施例） 下記の表に左欄に示す実施例１、２の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、９気圧、２日間内部酸化し、その酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径５mm、頭高
1.0mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部
径４mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭
高球状5Rの可動接点を得た。 また下記の表の左欄に示す実施例３、４の成分
組成の材料を溶解し、チツプ形状となした後、
600℃、９気圧、２日間内部酸化した後圧縮焼結
し、これを押出、引抜加工した後切断してヘツダ
ー加工し、頭部径５mm、頭高1.0mm、脚部径2.5
mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部径４mm、頭高1.1
mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭部球状5Rの可動
接点を得た。 然してこれら実施例１〜４の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例１、２と同
じ方法で作つた同一寸法のリベツト型電気接点を
ヒンジ型リレーに組み込み下記の試験条件にて開
閉試験を行つた処、下記の表の右欄に示すような
結果を得た。 試験条件 電圧：AC100V 50Hz 電流：投入40A、定常10A 負荷：抵抗 開閉頻度：20回／分 開閉回数：溶着発生迄
料の一つとして銀−酸化ビスマスが用いられてき
た。銀−酸化ビスマスは、耐アーク性、耐溶着特
性に優れ安定した接触抵抗等の接点性能を有する
が、昨今、継電器の小型化に伴い接触力、開離力
の低下、接点の小型化、接点ギヤツプの狭小化に
伴い耐溶着性に問題が生じてきた。この為、さら
に耐溶着性に優れた電気接点材が要望されてい
る。 本発明は斯かる要望を満たすべく鋭意攻究の結
果、銀−酸化ビスマスより成る電気接点材料の安
定した接触抵抗をそのまま具有し、耐溶着性が大
幅に向上した電気接点材料を見い出したものであ
る。 （問題点を解決するための手段） 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス１〜
20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、テルル
１〜５重量％と、残部銀から成る材料であつて、
且つ内部酸化されているものである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
１〜20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、テ
ルル１〜５重量％と、鉄族元素0.01〜１重量％
と、残部銀から成る材料であつて、且つ内部酸化
されているものである。 （作用） 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス１〜
20重量％、カドミウム0.1〜５重量％、テルル１
〜５重量％とした理由は、ビスマス１重量％未
満、カドミウム0.1重量％未満では良好な耐溶着
性が得られず、またビスマス20重量％を超えると
合金の融点が下がりすぎて高温での内部酸化が困
難となる。カドミウムは耐溶着性向上に役立つ
が、５重量％を超えると逆に銀−酸化ビスマスの
耐溶着性を劣化させる。一方テルルの場合低温昇
華性があり、カドミウムと同様に耐溶着性向上に
役立ち、１重量％未満ではその効果がなく、５重
量％を超えると加工性が非常に劣化する。以上の
事より、ビスマス１〜20重量％、カドミウム0.1
〜５重量％、テルル１〜５重量％の範囲内では、
耐溶着特性の充分満足できる電気接点材料が得ら
れるものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス１〜20重量％、カドミウム0.1〜５
重量％、テルル１〜５重量％以外に鉄族元素0.01
〜１重量％添加する理由は、これを電気接点材料
に分散させた場合、これにより得られる酸化ビス
マス及び酸化カドミウムの均一微細な分散によつ
て、放電による消耗が均一化するため接触抵抗が
より安定するからであつて、0.01重量％未満では
酸化ビスマス及び酸化カドミウムが均一微細に分
散せず、１重量％を超えるとそれ自体の偏析が増
加し、接触抵抗が不安定となる。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例と従来例について
説明する。 （実施例） 下記の表に左欄に示す実施例１、２の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、９気圧、２日間内部酸化し、その酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径５mm、頭高
1.0mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部
径４mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭
高球状5Rの可動接点を得た。 また下記の表の左欄に示す実施例３、４の成分
組成の材料を溶解し、チツプ形状となした後、
600℃、９気圧、２日間内部酸化した後圧縮焼結
し、これを押出、引抜加工した後切断してヘツダ
ー加工し、頭部径５mm、頭高1.0mm、脚部径2.5
mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部径４mm、頭高1.1
mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭部球状5Rの可動
接点を得た。 然してこれら実施例１〜４の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例１、２と同
じ方法で作つた同一寸法のリベツト型電気接点を
ヒンジ型リレーに組み込み下記の試験条件にて開
閉試験を行つた処、下記の表の右欄に示すような
結果を得た。 試験条件 電圧：AC100V 50Hz 電流：投入40A、定常10A 負荷：抵抗 開閉頻度：20回／分 開閉回数：溶着発生迄
【表】
（発明の効果）
上記の表で明らかなように実施例１〜４の電気
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、溶着発生までの開閉回数が多く耐溶着性にす
ぐれ接触抵抗も同等に低く且つばらつきが少く安
定していることがわかる。以上詳記した通り本発
明の電気接点材料は従来の銀−ビスマスより成る
電気接点材料と同等の安定した接触抵抗を有し、
その上耐溶着性については格段に向上しており、
従来の電気接点材料にとつて代わることのできる
画期的なものと云える。
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、溶着発生までの開閉回数が多く耐溶着性にす
ぐれ接触抵抗も同等に低く且つばらつきが少く安
定していることがわかる。以上詳記した通り本発
明の電気接点材料は従来の銀−ビスマスより成る
電気接点材料と同等の安定した接触抵抗を有し、
その上耐溶着性については格段に向上しており、
従来の電気接点材料にとつて代わることのできる
画期的なものと云える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ビスマス１〜20重量％と、カドミウム0.1〜
５重量％、テルル１〜５重量％と、残部銀から成
る材料であつて、且つ内部酸化されている電気接
点材料。 ２ ビスマス１〜20重量％と、カドミウム0.1〜
５重量％、テルル１〜５重量％と、鉄族元素0.01
〜１重量％と、残部銀から成る材料であつて、且
つ内部酸化されている電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59099768A JPS60245744A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59099768A JPS60245744A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60245744A JPS60245744A (ja) | 1985-12-05 |
| JPH0335368B2 true JPH0335368B2 (ja) | 1991-05-28 |
Family
ID=14256145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59099768A Granted JPS60245744A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60245744A (ja) |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP59099768A patent/JPS60245744A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60245744A (ja) | 1985-12-05 |