JPH0335366B2 - - Google Patents
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- JPH0335366B2 JPH0335366B2 JP59099765A JP9976584A JPH0335366B2 JP H0335366 B2 JPH0335366 B2 JP H0335366B2 JP 59099765 A JP59099765 A JP 59099765A JP 9976584 A JP9976584 A JP 9976584A JP H0335366 B2 JPH0335366 B2 JP H0335366B2
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- JP
- Japan
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- electrical contact
- bismuth
- cadmium
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
- H01H1/0237—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides
- H01H1/02372—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides containing as major components one or more oxides of the following elements only: Cd, Sn, Zn, In, Bi, Sb or Te
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は、電気接点材料に関するものである。
(従来技術及びその問題点)
従来より内部酸化法により製作した電気接点材
料の一つとして銀−酸化ビスマスが用いられてき
た。銀−酸化ビスマスは、耐アーク性、耐溶着特
性に優れ安定した接触抵抗等の接点性能を有する
が、昨今、継電器の小型化に伴い接触力、開離力
の低下、接点の小型化、接点ギヤツプの狭小化に
伴い耐溶着性に問題が生じてきた。この為、さら
に耐溶着性に優れた電気接点材が要望されてい
る。 本発明は斯かる要望を満たすべく鋭意攻究の結
果、銀−酸化ビスマスより成る電気接点材料の安
定した接触抵抗をそのまま具有し、耐溶着性が大
幅に向上した電気接点材料を見い出したものであ
る。 (問題点を解決するための手段) 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス13〜
20重量%と、カドミウム0.1〜5重量%、錫0.5〜
5重量%、亜鉛0.5〜5重量%と、残部銀から成
る材料であつて、且つ内部酸化されているもので
ある。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
13〜20重量%と、カドミウム0.1〜5重量%、錫
0.5〜5重量%、亜鉛0.5〜5重量%と、鉄族元素
0.01〜1重量%と、残部銀から成る材料であつ
て、且つ内部酸化されているものである。 (作用) 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス13〜
20重量%、カドミウム0.1〜5重量%、錫0.5〜5
重量%、亜鉛0.5〜5重量%とした理由は、ビス
マス、カドミウムは低温昇華性により耐溶着性を
向上させるためで、ビスマス13重量%未満、カド
ミウム0.1重量%未満ではその効果がなく、また
ビスマス20重量%を超えると、合金の融点が下が
りすぎて高温での内部酸化が困難となり、カドミ
ウム5重量%を超えると逆に銀−酸化ビスマスの
耐溶着性を劣化させる。錫はカドミウムの球状析
出を針状にかえ耐溶着性を向上させるためで、
0.5重量%以下ではその効果がなく、5重量%を
超えると接点開閉時に酸化物が接点表面に堆積し
接触抵抗、温度上昇が大になる。亜鉛は酸化物が
熱的に安定していることにより耐溶着性を向上さ
せるためで、0.5重量%未満ではその効果がなく、
5重量%を超えると層状析出となるため接触抵抗
及び温度上昇が大になる。以上の事よりビスマス
13〜20重量%、カドミウム0.1〜5重量%、錫0.5
〜5重量%、亜鉛0.5〜5重量%の範囲内では、
耐溶着特性の充分満足できる電気接点材料が得ら
れるものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス13〜20重量%、カドミウム0.1〜5
重量%、錫0.5〜5重量%、亜鉛0.5〜5重量%以
外に鉄族元素0.01〜1重量%添加する理由は、こ
れを電気接点材料に分散させた場合、これにより
得られる酸化ビスマス及び酸化カドミウムの均一
微細な分散によつて、放電による消耗が均一化す
るため接触抵抗がより安定するからであつて、
0.01重量%未満では酸化ビスマス及び酸化カドミ
ウムが均一微細に分散せず、1重量%を超えると
それ自体の偏析が増加し、接触抵抗が不安定とな
る。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例と従来例について
説明する。 (実施例) 下記の表に左欄に示す実施例1、2の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、9気圧、2日間内部酸化し、その酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径5mm、頭高
1.0mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部
径4mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭
高球状5Rの可動接点を得た。 また下記の表の左欄に示す実施例3、4の成分
組成の材料を溶解し、チツプ形状となした後、
600℃、9気圧、2日間内部酸化した後圧縮焼結
し、これを押出、引抜加工した後切断してヘツダ
ー加工し、頭部径5mm、頭高1.0mm、脚部径2.5
mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部径4mm、頭高1.1
mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭部球状5Rの可動
接点を得た。 然してこれら実施例1〜4の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例1、2と同
じ方法で作つた同一寸法のリベツト型電気接点を
ヒンジ型リレーに組み込み下記の試験条件にて開
閉試験を行つた処、下記の表の右欄に示すような
結果を得た。 試験条件 電圧:AC100V 50Hz 電流:投入40A、定常10A 負荷:抵抗 開閉頻度:20回/分 開閉回数:溶着発生迄
料の一つとして銀−酸化ビスマスが用いられてき
た。銀−酸化ビスマスは、耐アーク性、耐溶着特
性に優れ安定した接触抵抗等の接点性能を有する
が、昨今、継電器の小型化に伴い接触力、開離力
の低下、接点の小型化、接点ギヤツプの狭小化に
伴い耐溶着性に問題が生じてきた。この為、さら
に耐溶着性に優れた電気接点材が要望されてい
る。 本発明は斯かる要望を満たすべく鋭意攻究の結
果、銀−酸化ビスマスより成る電気接点材料の安
定した接触抵抗をそのまま具有し、耐溶着性が大
幅に向上した電気接点材料を見い出したものであ
る。 (問題点を解決するための手段) 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス13〜
20重量%と、カドミウム0.1〜5重量%、錫0.5〜
5重量%、亜鉛0.5〜5重量%と、残部銀から成
る材料であつて、且つ内部酸化されているもので
ある。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
13〜20重量%と、カドミウム0.1〜5重量%、錫
0.5〜5重量%、亜鉛0.5〜5重量%と、鉄族元素
0.01〜1重量%と、残部銀から成る材料であつ
て、且つ内部酸化されているものである。 (作用) 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス13〜
20重量%、カドミウム0.1〜5重量%、錫0.5〜5
重量%、亜鉛0.5〜5重量%とした理由は、ビス
マス、カドミウムは低温昇華性により耐溶着性を
向上させるためで、ビスマス13重量%未満、カド
ミウム0.1重量%未満ではその効果がなく、また
ビスマス20重量%を超えると、合金の融点が下が
りすぎて高温での内部酸化が困難となり、カドミ
ウム5重量%を超えると逆に銀−酸化ビスマスの
耐溶着性を劣化させる。錫はカドミウムの球状析
出を針状にかえ耐溶着性を向上させるためで、
0.5重量%以下ではその効果がなく、5重量%を
超えると接点開閉時に酸化物が接点表面に堆積し
接触抵抗、温度上昇が大になる。亜鉛は酸化物が
熱的に安定していることにより耐溶着性を向上さ
せるためで、0.5重量%未満ではその効果がなく、
5重量%を超えると層状析出となるため接触抵抗
及び温度上昇が大になる。以上の事よりビスマス
13〜20重量%、カドミウム0.1〜5重量%、錫0.5
〜5重量%、亜鉛0.5〜5重量%の範囲内では、
耐溶着特性の充分満足できる電気接点材料が得ら
れるものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス13〜20重量%、カドミウム0.1〜5
重量%、錫0.5〜5重量%、亜鉛0.5〜5重量%以
外に鉄族元素0.01〜1重量%添加する理由は、こ
れを電気接点材料に分散させた場合、これにより
得られる酸化ビスマス及び酸化カドミウムの均一
微細な分散によつて、放電による消耗が均一化す
るため接触抵抗がより安定するからであつて、
0.01重量%未満では酸化ビスマス及び酸化カドミ
ウムが均一微細に分散せず、1重量%を超えると
それ自体の偏析が増加し、接触抵抗が不安定とな
る。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例と従来例について
説明する。 (実施例) 下記の表に左欄に示す実施例1、2の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、9気圧、2日間内部酸化し、その酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径5mm、頭高
1.0mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部
径4mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭
高球状5Rの可動接点を得た。 また下記の表の左欄に示す実施例3、4の成分
組成の材料を溶解し、チツプ形状となした後、
600℃、9気圧、2日間内部酸化した後圧縮焼結
し、これを押出、引抜加工した後切断してヘツダ
ー加工し、頭部径5mm、頭高1.0mm、脚部径2.5
mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部径4mm、頭高1.1
mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭部球状5Rの可動
接点を得た。 然してこれら実施例1〜4の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例1、2と同
じ方法で作つた同一寸法のリベツト型電気接点を
ヒンジ型リレーに組み込み下記の試験条件にて開
閉試験を行つた処、下記の表の右欄に示すような
結果を得た。 試験条件 電圧:AC100V 50Hz 電流:投入40A、定常10A 負荷:抵抗 開閉頻度:20回/分 開閉回数:溶着発生迄
【表】
(発明の効果)
上記の表で明らかなように実施例1〜4の電気
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、溶着発生までの開閉回数が多く耐溶着性にす
ぐれ接触抵抗も同等に低く且つばらつきが少く安
定していることがわかる。以上詳記した通り本発
明の電気接点材料は従来の銀−ビスマスより成る
電気接点材料と同等の安定した接触抵抗を有し、
その上耐溶着性については格段に向上しており、
従来の電気接点材料にとつて代わることのできる
画期的なものと云える。
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、溶着発生までの開閉回数が多く耐溶着性にす
ぐれ接触抵抗も同等に低く且つばらつきが少く安
定していることがわかる。以上詳記した通り本発
明の電気接点材料は従来の銀−ビスマスより成る
電気接点材料と同等の安定した接触抵抗を有し、
その上耐溶着性については格段に向上しており、
従来の電気接点材料にとつて代わることのできる
画期的なものと云える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ビスマス13〜20重量%と、カドミウム0.1〜
5重量%、錫0.5〜5重量%、亜鉛0.5〜5重量%
と、残部銀から成る材料であつて、且つ内部酸化
されている電気接点材料。 2 ビスマス13〜20重量%と、カドミウム0.1〜
5重量%、錫0.5〜5重量%、亜鉛0.5〜5重量%
と、鉄族元素0.01〜1重量%と、残部銀から成る
材料であつて、且つ内部酸化されている電気接点
材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59099765A JPS60245741A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59099765A JPS60245741A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60245741A JPS60245741A (ja) | 1985-12-05 |
| JPH0335366B2 true JPH0335366B2 (ja) | 1991-05-28 |
Family
ID=14256066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59099765A Granted JPS60245741A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60245741A (ja) |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP59099765A patent/JPS60245741A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60245741A (ja) | 1985-12-05 |