JPH042652B2 - - Google Patents
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- JPH042652B2 JPH042652B2 JP59104960A JP10496084A JPH042652B2 JP H042652 B2 JPH042652 B2 JP H042652B2 JP 59104960 A JP59104960 A JP 59104960A JP 10496084 A JP10496084 A JP 10496084A JP H042652 B2 JPH042652 B2 JP H042652B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
- H01H1/0237—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides
- H01H1/02372—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides containing as major components one or more oxides of the following elements only: Cd, Sn, Zn, In, Bi, Sb or Te
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、電気接点材料に関するものであ
る。 （従来技術及びその問題点） 従来より内部酸化法により製作した電気接点
材料の一つとして銀−酸化ビスマスが用いられ
てきた。銀−酸化ビスマスは、耐アーク性、耐
溶着特性に優れ安定した接触抵抗等の接点性能
を有するが、昨今、継電器の小型化に伴い接触
力、開離力の低下、接点の小型化、接点ギヤツ
プの挾小化に伴い耐溶着性に問題が生じてき
た。この為、さらに耐溶着性に優れた電気接点
材が要望されている。 （発明の目的） 本発明は斯かる要望を満たすべくなされたも
ので、銀−酸化ビスマスより成る電気接点材料
の安定した接触抵抗をそのまま具有し、耐溶着
性が大幅に向上した電気接点材料を提供せんと
するものである。 （問題点を解決するための手段） 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス６
〜20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、錫
0.5〜５重量％、銅0.5〜５重量％と、残部銀か
ら成る材料であつて、且つ内部酸化されている
ものである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマ
ス６〜20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、
錫0.5〜５重量％、銅0.5〜５重量％と、鉄族元
素0.01〜１重量％と、残部銀から成る材料であ
つて、且つ内部酸化されているものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス６
〜20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、錫
0.5〜５重量％、銅0.5〜５重量％とした理由
は、ビスマス、カドミウムは低温昇華性によつ
て耐溶着性を向上させるためで、ビスマス６重
量％未満、カドミウム0.1重量％未満ではその
効果がなく、ビスマス20重量％を超えると、合
金の融点が下がりすぎて高温での内部酸化が困
難となる。又カドミウム５重量％を超えると銀
−酸化ビスマスの耐溶着性を劣化させる。錫は
カドミウムの球状析出を針状にかえ耐溶着性を
向上させるためで、0.5重量％未満ではその効
果がなく、５重量％を超えると耐溶着性は向上
するが接点開閉時に酸化物が接点表面に堆積し
接触抵抗、温度上昇を大にする。銅の場合、酸
化物粒子を均一化させて耐溶着性のばらつきを
少くするためで、0.5重量％未満ではその効果
がなく、５重量％を超えると耐溶着性を劣化さ
せる以上のことより、ビスマス６〜20重量％、
カドミウム0.1〜５重量％、錫0.5〜５重量％、
銅0.5〜５重量％の範囲内では、耐溶着特性の
充分満足できる電気接点材料が得られるもので
ある。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於
いて、ビスマス６〜20重量％、カドミウム0.1
〜５重量％、錫0.5〜５重量％、銅0.5〜５重量
％以外に鉄族元素0.01〜１重量％添加する理由
は、これを電気接点材料に分散させた場合、こ
れにより得られる酸化ビスマス及び酸化カドミ
ウムの均一微細な分散によつて、放電による消
耗が均一化するため接触抵抗がより安定するか
らであつて、0.01重量％未満では酸化ビスマス
及び酸化カドミウムが均一微細に分散せず、１
重量％を超えるとそれ自体の偏析が増加し、接
触抵抗が不安定となる。 （実施例及び従来例） 下記の表に左欄に示す実施例１、２の成分組
成の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、
600℃、９気圧、２日間内部酸化し、この酸化
アトマイズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜
加工した後切断してヘツダー加工し、頭部径５
mm、頭高1.0mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定
接点と頭部径４mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、
脚長1.6mm、頭高球状5Rの可動接点を得た。 また下記の表の左欄に示す実施例３、４の成
分組成の材料を溶解し、チツプ形状となした
後、600℃、９気圧、２日間内部酸化した後圧
縮焼結し、これを押出、引抜加工した後切断し
てヘツダー加工し、頭部径５mm、頭高1.0mm、
脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部径４
mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭部
球状5Rの可動接点を得た。 然してこれら実施例１〜４の電気接点材料に
て作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左
欄に示す従来例の成分組成の材料を実施例１、
２と同じ方法で作つた同一寸法のリベツト型電
気接点をヒンジ型リレーに組み込み下記の試験
条件にて開閉試験を行つた処、下記の表の右欄
に示すような結果を得た。 試験条件 電圧 ：AC100V50Hz 電流 ：投入40A、定常10A 負荷 ：抵抗 開閉頻度：20回／分 開閉回数：溶着発生迄
る。 （従来技術及びその問題点） 従来より内部酸化法により製作した電気接点
材料の一つとして銀−酸化ビスマスが用いられ
てきた。銀−酸化ビスマスは、耐アーク性、耐
溶着特性に優れ安定した接触抵抗等の接点性能
を有するが、昨今、継電器の小型化に伴い接触
力、開離力の低下、接点の小型化、接点ギヤツ
プの挾小化に伴い耐溶着性に問題が生じてき
た。この為、さらに耐溶着性に優れた電気接点
材が要望されている。 （発明の目的） 本発明は斯かる要望を満たすべくなされたも
ので、銀−酸化ビスマスより成る電気接点材料
の安定した接触抵抗をそのまま具有し、耐溶着
性が大幅に向上した電気接点材料を提供せんと
するものである。 （問題点を解決するための手段） 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス６
〜20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、錫
0.5〜５重量％、銅0.5〜５重量％と、残部銀か
ら成る材料であつて、且つ内部酸化されている
ものである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマ
ス６〜20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、
錫0.5〜５重量％、銅0.5〜５重量％と、鉄族元
素0.01〜１重量％と、残部銀から成る材料であ
つて、且つ内部酸化されているものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス６
〜20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、錫
0.5〜５重量％、銅0.5〜５重量％とした理由
は、ビスマス、カドミウムは低温昇華性によつ
て耐溶着性を向上させるためで、ビスマス６重
量％未満、カドミウム0.1重量％未満ではその
効果がなく、ビスマス20重量％を超えると、合
金の融点が下がりすぎて高温での内部酸化が困
難となる。又カドミウム５重量％を超えると銀
−酸化ビスマスの耐溶着性を劣化させる。錫は
カドミウムの球状析出を針状にかえ耐溶着性を
向上させるためで、0.5重量％未満ではその効
果がなく、５重量％を超えると耐溶着性は向上
するが接点開閉時に酸化物が接点表面に堆積し
接触抵抗、温度上昇を大にする。銅の場合、酸
化物粒子を均一化させて耐溶着性のばらつきを
少くするためで、0.5重量％未満ではその効果
がなく、５重量％を超えると耐溶着性を劣化さ
せる以上のことより、ビスマス６〜20重量％、
カドミウム0.1〜５重量％、錫0.5〜５重量％、
銅0.5〜５重量％の範囲内では、耐溶着特性の
充分満足できる電気接点材料が得られるもので
ある。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於
いて、ビスマス６〜20重量％、カドミウム0.1
〜５重量％、錫0.5〜５重量％、銅0.5〜５重量
％以外に鉄族元素0.01〜１重量％添加する理由
は、これを電気接点材料に分散させた場合、こ
れにより得られる酸化ビスマス及び酸化カドミ
ウムの均一微細な分散によつて、放電による消
耗が均一化するため接触抵抗がより安定するか
らであつて、0.01重量％未満では酸化ビスマス
及び酸化カドミウムが均一微細に分散せず、１
重量％を超えるとそれ自体の偏析が増加し、接
触抵抗が不安定となる。 （実施例及び従来例） 下記の表に左欄に示す実施例１、２の成分組
成の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、
600℃、９気圧、２日間内部酸化し、この酸化
アトマイズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜
加工した後切断してヘツダー加工し、頭部径５
mm、頭高1.0mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定
接点と頭部径４mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、
脚長1.6mm、頭高球状5Rの可動接点を得た。 また下記の表の左欄に示す実施例３、４の成
分組成の材料を溶解し、チツプ形状となした
後、600℃、９気圧、２日間内部酸化した後圧
縮焼結し、これを押出、引抜加工した後切断し
てヘツダー加工し、頭部径５mm、頭高1.0mm、
脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部径４
mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭部
球状5Rの可動接点を得た。 然してこれら実施例１〜４の電気接点材料に
て作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左
欄に示す従来例の成分組成の材料を実施例１、
２と同じ方法で作つた同一寸法のリベツト型電
気接点をヒンジ型リレーに組み込み下記の試験
条件にて開閉試験を行つた処、下記の表の右欄
に示すような結果を得た。 試験条件 電圧 ：AC100V50Hz 電流 ：投入40A、定常10A 負荷 ：抵抗 開閉頻度：20回／分 開閉回数：溶着発生迄
【表】
上記の表で明らかなように実施例１〜４の電
気接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従
来例の電気接点材料で作つたリベツト型電気接
点に比し、溶着発生までの開閉回数が多く耐溶
着性にすぐれ接触抵抗も同等に低く且つばらつ
きが少く安定していることがわかる。 （発明の効果） 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は従
来の銀−ビスマスより成る電気接点材料と同等
の安定した接触抵抗を有し、その上耐溶着性に
ついては格段に向上しており、従来の電気接点
材料にとつて変わることのできる画期的なもの
と云える。
気接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従
来例の電気接点材料で作つたリベツト型電気接
点に比し、溶着発生までの開閉回数が多く耐溶
着性にすぐれ接触抵抗も同等に低く且つばらつ
きが少く安定していることがわかる。 （発明の効果） 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は従
来の銀−ビスマスより成る電気接点材料と同等
の安定した接触抵抗を有し、その上耐溶着性に
ついては格段に向上しており、従来の電気接点
材料にとつて変わることのできる画期的なもの
と云える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ビスマス６〜20重量％、カドミウム0.1〜
５重量％、錫0.5〜５重量％、銅0.5〜５重量％
と残部銀から成る材料であつて、且つ内部酸化
されている電気接点材料。 ２ ビスマス６〜20重量％、カドミウム0.1〜
５重量％、錫0.5〜５重量％、銅0.5〜５重量％
と、鉄族元素0.01〜１重量％と、残部銀から成
る材料であつて、且つ内部酸化されている電気
接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59104960A JPS60248843A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59104960A JPS60248843A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60248843A JPS60248843A (ja) | 1985-12-09 |
| JPH042652B2 true JPH042652B2 (ja) | 1992-01-20 |
Family
ID=14394663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59104960A Granted JPS60248843A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60248843A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57134532A (en) * | 1981-02-12 | 1982-08-19 | Chugai Electric Ind Co Ltd | Electrical contact material of silver-tin-bismuth alloy |
| JPS57145953A (en) * | 1982-02-02 | 1982-09-09 | Chugai Electric Ind Co Ltd | Electrical contact material of silver-tin-bismuth alloy |
| JPS57181339A (en) * | 1981-05-02 | 1982-11-08 | Chugai Electric Ind Co Ltd | Electrical contact material of selectively and internally oxidized silver-tin alloy containing bismuth |
-
1984
- 1984-05-24 JP JP59104960A patent/JPS60248843A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57134532A (en) * | 1981-02-12 | 1982-08-19 | Chugai Electric Ind Co Ltd | Electrical contact material of silver-tin-bismuth alloy |
| JPS57181339A (en) * | 1981-05-02 | 1982-11-08 | Chugai Electric Ind Co Ltd | Electrical contact material of selectively and internally oxidized silver-tin alloy containing bismuth |
| JPS57145953A (en) * | 1982-02-02 | 1982-09-09 | Chugai Electric Ind Co Ltd | Electrical contact material of silver-tin-bismuth alloy |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60248843A (ja) | 1985-12-09 |