JPH0351775B2 - - Google Patents
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- JPH0351775B2 JPH0351775B2 JP59104971A JP10497184A JPH0351775B2 JP H0351775 B2 JPH0351775 B2 JP H0351775B2 JP 59104971 A JP59104971 A JP 59104971A JP 10497184 A JP10497184 A JP 10497184A JP H0351775 B2 JPH0351775 B2 JP H0351775B2
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- electrical contact
- bismuth
- cadmium
- resistance
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
- H01H1/0237—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides
- H01H1/02372—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides containing as major components one or more oxides of the following elements only: Cd, Sn, Zn, In, Bi, Sb or Te
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/10—Alloys containing non-metals
- C22C1/1078—Alloys containing non-metals by internal oxidation of material in solid state
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
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- Conductive Materials (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は、電気接点材料に関するものである。
(従来技術及びその問題点)
従来より内部酸化法により製作した電気接点材
料の一つとして銀−酸化ビスマスが用いられてき
た。銀−酸化ビスマスは、耐アーク性、耐溶着特
性に優れ安定した接触抵抗等の接点性能を有する
が、昨今、継電器の小型化に伴い接触力、開離力
の低下、接点の小型化、接点ギヤツプの狭小化に
伴い耐溶着性に問題が生じてきた。この為、さら
に耐溶着性に優れた電気接点材が要望されてい
る。 (発明の目的) 本発明は斯かる要望を満たすべくなされたもの
で、銀−酸化ビスマスより成る電気接点材料の安
定した接触抵抗をそのまま具有し、耐溶着性が大
幅に向上した電気接点材料を提供せんとするもの
である。 (問題点を解決するための手段) 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス1〜
20重量%と、カドミウム0.1〜5重量%、銅0.5〜
5重量%、テルル0.5〜5重量%と、残部銀から
成る材料であつて、且つ内部酸化されているもの
である。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
1〜20重量%と、カドミウム0.1〜5重量%、銅
0.5〜5重量%、テルル0.5〜5重量%と、残部銀
から成る材料であつて、且つ内部酸化されている
ものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス1〜
20重量%と、カドミウム0.1〜5重量%、銅0.5〜
5重量%、テルル0.5〜5重量%とした理由は、
ビスマス、カドミウムは低温昇華性によつて耐溶
着性を向上させるためで、ビスマス1重量%未
満、カドミウム0.1重量%未満ではその効果がな
く、ビスマス20重量%を超えると合金の融点が下
がりすぎて高温での内部酸化が困難となり、カド
ミウム5重量%を超えると銀−酸化ビスマスの耐
溶着性を劣化させる。銅は酸化物粒子を均一化さ
せる効果により耐溶着性のバラツキを少なくする
ためで、0.5重量%以下ではその効果がなく、5
重量%を超えると耐溶着性を劣化させる。テルル
はビスマス、カドミウム同様低温昇華性によつて
耐溶着性を向上させるためで、0.5重量%未満で
はその効果がなく、5重量%を超えると加工性が
非常に悪くなる。以上のことよりビスマス1〜20
重量%、カドミウム0.1〜5重量%、銅0.5〜5重
量%、テルル0.5〜5重量%の範囲内では、耐溶
着特性の充分満足できる電気接点材料が得られる
ものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス1〜20重量%、カドミウム0.1〜5
重量%、銅0.5〜5重量%、テルル0.5〜5重量%
以外に鉄族元素0.01〜1重量%添加する理由は、
これを電気接点材料に分散させた場合、これによ
り得られる酸化ビスマス及び酸化カドミウムの均
一微細な分散によつて、放電による消耗が均一化
するため接触抵抗がより安定するからであつて、
0.01重量%未満では酸化ビスマス及び酸化カドミ
ウムが均一微細に分散せず、1重量%を超えると
それ自体の偏析が増加し、接触抵抗が不安定とな
る。 (実施例及び従来例) 下記の表に左欄に示す実施例1、2の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、9気圧、2日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径5mm、頭高
1.0mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部
径4mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭
高球状5Rの可動接点を得た。 また下記の表の左欄に示す実施例3、4の成分
組成の材料を溶解し、チツプ形状となした後、
600℃、9気圧、2日間内部酸化した後圧縮焼結
し、これを押出、引抜加工した後切断してヘツダ
ー加工し、頭部径5mm、頭高1.0mm、脚部径2.5
mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部径4mm、頭高1.1
mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭部球状5Rの可動
接点を得た。 然してこれら実施例1〜4の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例1、2と同
じ方法で作つた同一寸法のリベツト型電気接点を
ヒンジ型リレーに組み込み下記の試験条件にて開
閉試験を行つた処、下記の表の右欄に示すような
結果を得た。 試験条件 電 圧 :AC100V 50Hz 電 流 :投入40A、定常10A 負 荷 :抵抗 開閉頻度:20回/分 開閉回数:溶着発生迄
料の一つとして銀−酸化ビスマスが用いられてき
た。銀−酸化ビスマスは、耐アーク性、耐溶着特
性に優れ安定した接触抵抗等の接点性能を有する
が、昨今、継電器の小型化に伴い接触力、開離力
の低下、接点の小型化、接点ギヤツプの狭小化に
伴い耐溶着性に問題が生じてきた。この為、さら
に耐溶着性に優れた電気接点材が要望されてい
る。 (発明の目的) 本発明は斯かる要望を満たすべくなされたもの
で、銀−酸化ビスマスより成る電気接点材料の安
定した接触抵抗をそのまま具有し、耐溶着性が大
幅に向上した電気接点材料を提供せんとするもの
である。 (問題点を解決するための手段) 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス1〜
20重量%と、カドミウム0.1〜5重量%、銅0.5〜
5重量%、テルル0.5〜5重量%と、残部銀から
成る材料であつて、且つ内部酸化されているもの
である。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
1〜20重量%と、カドミウム0.1〜5重量%、銅
0.5〜5重量%、テルル0.5〜5重量%と、残部銀
から成る材料であつて、且つ内部酸化されている
ものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス1〜
20重量%と、カドミウム0.1〜5重量%、銅0.5〜
5重量%、テルル0.5〜5重量%とした理由は、
ビスマス、カドミウムは低温昇華性によつて耐溶
着性を向上させるためで、ビスマス1重量%未
満、カドミウム0.1重量%未満ではその効果がな
く、ビスマス20重量%を超えると合金の融点が下
がりすぎて高温での内部酸化が困難となり、カド
ミウム5重量%を超えると銀−酸化ビスマスの耐
溶着性を劣化させる。銅は酸化物粒子を均一化さ
せる効果により耐溶着性のバラツキを少なくする
ためで、0.5重量%以下ではその効果がなく、5
重量%を超えると耐溶着性を劣化させる。テルル
はビスマス、カドミウム同様低温昇華性によつて
耐溶着性を向上させるためで、0.5重量%未満で
はその効果がなく、5重量%を超えると加工性が
非常に悪くなる。以上のことよりビスマス1〜20
重量%、カドミウム0.1〜5重量%、銅0.5〜5重
量%、テルル0.5〜5重量%の範囲内では、耐溶
着特性の充分満足できる電気接点材料が得られる
ものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス1〜20重量%、カドミウム0.1〜5
重量%、銅0.5〜5重量%、テルル0.5〜5重量%
以外に鉄族元素0.01〜1重量%添加する理由は、
これを電気接点材料に分散させた場合、これによ
り得られる酸化ビスマス及び酸化カドミウムの均
一微細な分散によつて、放電による消耗が均一化
するため接触抵抗がより安定するからであつて、
0.01重量%未満では酸化ビスマス及び酸化カドミ
ウムが均一微細に分散せず、1重量%を超えると
それ自体の偏析が増加し、接触抵抗が不安定とな
る。 (実施例及び従来例) 下記の表に左欄に示す実施例1、2の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、9気圧、2日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径5mm、頭高
1.0mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部
径4mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭
高球状5Rの可動接点を得た。 また下記の表の左欄に示す実施例3、4の成分
組成の材料を溶解し、チツプ形状となした後、
600℃、9気圧、2日間内部酸化した後圧縮焼結
し、これを押出、引抜加工した後切断してヘツダ
ー加工し、頭部径5mm、頭高1.0mm、脚部径2.5
mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部径4mm、頭高1.1
mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭部球状5Rの可動
接点を得た。 然してこれら実施例1〜4の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例1、2と同
じ方法で作つた同一寸法のリベツト型電気接点を
ヒンジ型リレーに組み込み下記の試験条件にて開
閉試験を行つた処、下記の表の右欄に示すような
結果を得た。 試験条件 電 圧 :AC100V 50Hz 電 流 :投入40A、定常10A 負 荷 :抵抗 開閉頻度:20回/分 開閉回数:溶着発生迄
【表】
上記の表で明らかなように実施例1〜4の電気
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、溶着発生までの開閉回数が多く耐溶着性にす
ぐれ接触抵抗も同等に低く且つばらつきが少く安
定していることがわかる。 (発明の効果) 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は従来
の銀−ビスマスより成る電気接点材料と同等の安
定した接触抵抗を有し、その上耐溶着性について
は格段に向上しており、従来の電気接点材料にと
つて代わることのできる画期的なものと云える。
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、溶着発生までの開閉回数が多く耐溶着性にす
ぐれ接触抵抗も同等に低く且つばらつきが少く安
定していることがわかる。 (発明の効果) 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は従来
の銀−ビスマスより成る電気接点材料と同等の安
定した接触抵抗を有し、その上耐溶着性について
は格段に向上しており、従来の電気接点材料にと
つて代わることのできる画期的なものと云える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ビスマス1〜20重量%、カドミウム0.1〜5
重量%、銅0.5〜5重量%、テルル0.5〜5重量%
と、残部銀から成る材料であつて、且つ内部酸化
されている電気接点材料。 2 ビスマス1〜20重量%、カドミウム0.1〜5
重量%、銅0.5〜5重量%、テルル0.5〜5重量%
と、鉄族元素0.01〜1重量%と、残部銀から成る
材料であつて、且つ内部酸化されている電気接点
材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59104971A JPS60248806A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59104971A JPS60248806A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 電気接点材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60248806A JPS60248806A (ja) | 1985-12-09 |
JPH0351775B2 true JPH0351775B2 (ja) | 1991-08-07 |
Family
ID=14394983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59104971A Granted JPS60248806A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60248806A (ja) |
-
1984
- 1984-05-24 JP JP59104971A patent/JPS60248806A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60248806A (ja) | 1985-12-09 |