JPH0147536B2 - - Google Patents
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- JPH0147536B2 JPH0147536B2 JP57092398A JP9239882A JPH0147536B2 JP H0147536 B2 JPH0147536 B2 JP H0147536B2 JP 57092398 A JP57092398 A JP 57092398A JP 9239882 A JP9239882 A JP 9239882A JP H0147536 B2 JPH0147536 B2 JP H0147536B2
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- electrical contact
- manganese
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- cadmium
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Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
Description
本発明は、電気接点材料に関するものである。
従来より内部酸化法により製作した電気接点材
料の一つとして銀−酸化マンガンが用いられてき
た。銀−酸化マンガンは、耐消耗性、耐溶着性の
点で十分でなかつた。 そこで本発明者は、この電気接点材料よりも耐
溶着性、耐消耗性に優れた接点特性を有する電気
接点材料を開発すべく鋭意考究の結果、満足でき
る電気接点材料を見い出したものである。 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス0.1
〜5重量%と、カドミウム1〜10重量%と、マン
ガン1〜10重量%と、残部銀から成る材料であつ
て、且つ内部酸化されているものである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
0.1〜5重量%と、カドミウム1〜10重量%と、
マンガン1〜10重量%と、鉄族元素0.01〜0.5重
量%と、残部銀から成る材料であつて、且つ内部
酸化されているものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス0.1
〜5重量%、カドミウム1〜10重量%、マンガン
1〜10重量%とした理由は、ビスマス0.1重量%
未満では耐溶着性改善効果がなく、また内部酸化
促進効果もなく、カドミウム1重量%未満では接
触面の酸化物の凝集防止効果がなく低接触抵抗特
性は得られず、マンガン1重量%未満では耐溶着
性、耐消耗性が十分得られず、またビスマス5重
量%を越えると合金の融点が下がりすぎ高温での
内部酸化が困難となり、カドミウム10重量%を越
えると消耗が大きくなり耐電圧が劣化し、マンガ
ン10重量%を越えると酸化マンガンが層状に析出
し接触抵抗が高くなるからである。そしてビスマ
ス0.1〜5重量%、カドミウム1〜10重量%、マ
ンガン1〜10重量%の範囲内では、耐溶着性、耐
消耗性、接触抵抗特性の充分満足できる電気接点
材料が得られるものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス0.1〜5重量%、カドミウム1〜10
重量%、マンガン1〜10重量%以外に鉄族元素
0.01〜0.5重量%添加する理由は、これを電気接
点材料に分散させた場合、これにより得られる酸
化マンガン、酸化ビスマス及び酸化カドミウムの
均一微細な分散によつて、放電による消耗が一層
減少するからであつて、0.01重量%未満では酸化
マンガン、酸化ビスマス及び酸化カドミウムが均
一微細に分散せず、0.5重量%を超えるとそれ自
体の偏析が増加するからである。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例と従来例について
説明する。 下記の表の左欄に示す実施例1〜13の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、9気圧、2日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径5mm、頭高
1.0mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部
径4mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭
部球状5Rの可動接点を得た。 然してこれら実施例1〜13の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例と同じ方法
で作つた同一寸法のリベツト型電気接点をヒンジ
型リレーに組み込み下記の試験条件にて開閉試験
を行つた処、下記の表の右欄に示すような結果を
得た。 試験条件 電 圧:AC100V 50Hz 電 流:投入40A、定常10A 負 荷:抵抗 開閉頻度:20回/分 開閉回数:溶着発生迄 接触力:40g
料の一つとして銀−酸化マンガンが用いられてき
た。銀−酸化マンガンは、耐消耗性、耐溶着性の
点で十分でなかつた。 そこで本発明者は、この電気接点材料よりも耐
溶着性、耐消耗性に優れた接点特性を有する電気
接点材料を開発すべく鋭意考究の結果、満足でき
る電気接点材料を見い出したものである。 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス0.1
〜5重量%と、カドミウム1〜10重量%と、マン
ガン1〜10重量%と、残部銀から成る材料であつ
て、且つ内部酸化されているものである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
0.1〜5重量%と、カドミウム1〜10重量%と、
マンガン1〜10重量%と、鉄族元素0.01〜0.5重
量%と、残部銀から成る材料であつて、且つ内部
酸化されているものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス0.1
〜5重量%、カドミウム1〜10重量%、マンガン
1〜10重量%とした理由は、ビスマス0.1重量%
未満では耐溶着性改善効果がなく、また内部酸化
促進効果もなく、カドミウム1重量%未満では接
触面の酸化物の凝集防止効果がなく低接触抵抗特
性は得られず、マンガン1重量%未満では耐溶着
性、耐消耗性が十分得られず、またビスマス5重
量%を越えると合金の融点が下がりすぎ高温での
内部酸化が困難となり、カドミウム10重量%を越
えると消耗が大きくなり耐電圧が劣化し、マンガ
ン10重量%を越えると酸化マンガンが層状に析出
し接触抵抗が高くなるからである。そしてビスマ
ス0.1〜5重量%、カドミウム1〜10重量%、マ
ンガン1〜10重量%の範囲内では、耐溶着性、耐
消耗性、接触抵抗特性の充分満足できる電気接点
材料が得られるものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス0.1〜5重量%、カドミウム1〜10
重量%、マンガン1〜10重量%以外に鉄族元素
0.01〜0.5重量%添加する理由は、これを電気接
点材料に分散させた場合、これにより得られる酸
化マンガン、酸化ビスマス及び酸化カドミウムの
均一微細な分散によつて、放電による消耗が一層
減少するからであつて、0.01重量%未満では酸化
マンガン、酸化ビスマス及び酸化カドミウムが均
一微細に分散せず、0.5重量%を超えるとそれ自
体の偏析が増加するからである。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例と従来例について
説明する。 下記の表の左欄に示す実施例1〜13の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、9気圧、2日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径5mm、頭高
1.0mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部
径4mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭
部球状5Rの可動接点を得た。 然してこれら実施例1〜13の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例と同じ方法
で作つた同一寸法のリベツト型電気接点をヒンジ
型リレーに組み込み下記の試験条件にて開閉試験
を行つた処、下記の表の右欄に示すような結果を
得た。 試験条件 電 圧:AC100V 50Hz 電 流:投入40A、定常10A 負 荷:抵抗 開閉頻度:20回/分 開閉回数:溶着発生迄 接触力:40g
【表】
上記の表で明らかなように実施例1〜13の電気
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、耐溶着性、耐消耗性、接触抵抗特性が遥かに
優れていることが判る。 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は、従
来の電気接点材料よりも耐溶着性、耐消耗性、接
触抵抗特性に優れた接点特性を有するので、従来
の電気接点材料にとつて代わることのできる画期
的なものと云える。
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、耐溶着性、耐消耗性、接触抵抗特性が遥かに
優れていることが判る。 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は、従
来の電気接点材料よりも耐溶着性、耐消耗性、接
触抵抗特性に優れた接点特性を有するので、従来
の電気接点材料にとつて代わることのできる画期
的なものと云える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ビスマス0.1〜5重量%と、カドミウム1〜
10重量%と、マンガン1〜10重量%と、残部銀か
ら成る材料であつて、且つ内部酸化されている電
気接点材料。 2 ビスマス0.1〜5重量%と、カドミウム1〜
10重量%と、マンガン1〜10重量%と、鉄族元素
0.01〜0.5重量%と、残部銀から成る材料であつ
て、且つ内部酸化されている電気接点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57092398A JPS58210135A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57092398A JPS58210135A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 電気接点材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58210135A JPS58210135A (ja) | 1983-12-07 |
JPH0147536B2 true JPH0147536B2 (ja) | 1989-10-16 |
Family
ID=14053304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57092398A Granted JPS58210135A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58210135A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60245747A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-05 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
-
1982
- 1982-05-31 JP JP57092398A patent/JPS58210135A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58210135A (ja) | 1983-12-07 |