JPH0147538B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0147538B2 JPH0147538B2 JP57092400A JP9240082A JPH0147538B2 JP H0147538 B2 JPH0147538 B2 JP H0147538B2 JP 57092400 A JP57092400 A JP 57092400A JP 9240082 A JP9240082 A JP 9240082A JP H0147538 B2 JPH0147538 B2 JP H0147538B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- electrical contact
- copper
- resistance
- cadmium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 11
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 9
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 4
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 229910000416 bismuth oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N cadmium oxide Inorganic materials [Cd]=O CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Cd+2] CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WZSWPMDIARCYDN-UHFFFAOYSA-N copper;oxosilver Chemical compound [Ag].[Cu]=O WZSWPMDIARCYDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N dibismuth;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3] TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
Description
本発明は、電気接点材料に関するものである。
従来より内部酸化法により製作した電気接点材
料の一つとして銀−酸化銅が用いられてきた。銀
−酸化銅は、高い電気伝導度を有するが、酸化銅
の粒子が大きく接触抵抗がばらつき耐溶着性、耐
消耗性に劣るものである。 そこで本発明者は、この電気接点材料よりも接
触抵抗が安定し耐溶着性、耐消耗性に優れた接点
特性を有する電気接点材料を開発すべく鋭意考究
の結果、満足できる電気接点材料を見い出したも
のである。 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス0.1
〜５重量％と、カドミウム１〜10重量％と、銅１
〜10重量％と、残部銀から成る材料であつて、且
つ内部酸化されているものである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
0.1〜５重量％と、カドミウム１〜10重量％と、
銅１〜10重量％と、鉄族元素0.01〜0.5重量％と、
残部銀から成る材料であつて、且つ内部酸化され
ているものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス0.1
〜５重量％、カドミウム１〜10重量％、銅１〜10
重量％とした理由は、ビスマス0.1重量％未満で
は耐溶着性が改善されず、また銅、カドミウムの
内部酸化を促進する効果がなく、カドミウム１重
量％未満では接触面での酸化物の凝集防止効果が
なく安定した接触抵抗は得られず、銅１重量％未
満では耐溶着性が得られず、またビスマス５重量
％を越えると合金の融点が下がりすぎ高温での内
部酸化が困難となり、カドミウム10重量％を越え
ると銀−酸化消耗が大きくなり耐電圧が劣化し、
銅10重量％を越えると酸化銅の球状粒子が大きく
なり接触抵抗が不安定となりまた耐消耗性が劣化
するからである。そしてビスマス0.1〜５重量％、
カドミウム１〜10重量％、銅１〜10重量％の範囲
内では、耐溶着性、耐消耗性、接触抵抗特性の充
分満足できる電気接点材料が得られるものであ
る。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス0.1〜５重量％、カドミウム１〜10
重量％、銅１〜10重量％以外に鉄族元素0.01〜
0.5重量％添加する理由は、これを電気接点材料
に分散させた場合、これにより得られる酸化銅、
酸化ビスマス及び酸化カドミウムの均一微細な分
散によつて、放電による消耗が一層減少するから
であつて、0.01重量％未満では酸化銅、酸化ビス
マス及び酸化カドミウムが均一微細に分散せず、
0.5重量％を超えるとそれ自体の偏析が増加する
からである。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例と従来例について
説明する。 下記の表の左欄に示す実施例１〜13の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、９気圧、２日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径５mm、頭高
1.0mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部
径４mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭
部球状5Rの可動接点を得た。 然してこれら実施例１〜13の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例と同じ方法
で作つた同一寸法のリベツト型電気接点をヒンジ
型リレーに組み込み下記の試験条件にて開閉試験
を行つた処、下記の表の右欄に示すような結果を
得た。 試験条件 電 圧：AC100V 50Hz 電 流：投入40A、定常10A 負 荷：抵抗 開閉頻度：20回／分 開閉回数：溶着発生迄 接触力：40g
料の一つとして銀−酸化銅が用いられてきた。銀
−酸化銅は、高い電気伝導度を有するが、酸化銅
の粒子が大きく接触抵抗がばらつき耐溶着性、耐
消耗性に劣るものである。 そこで本発明者は、この電気接点材料よりも接
触抵抗が安定し耐溶着性、耐消耗性に優れた接点
特性を有する電気接点材料を開発すべく鋭意考究
の結果、満足できる電気接点材料を見い出したも
のである。 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス0.1
〜５重量％と、カドミウム１〜10重量％と、銅１
〜10重量％と、残部銀から成る材料であつて、且
つ内部酸化されているものである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
0.1〜５重量％と、カドミウム１〜10重量％と、
銅１〜10重量％と、鉄族元素0.01〜0.5重量％と、
残部銀から成る材料であつて、且つ内部酸化され
ているものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス0.1
〜５重量％、カドミウム１〜10重量％、銅１〜10
重量％とした理由は、ビスマス0.1重量％未満で
は耐溶着性が改善されず、また銅、カドミウムの
内部酸化を促進する効果がなく、カドミウム１重
量％未満では接触面での酸化物の凝集防止効果が
なく安定した接触抵抗は得られず、銅１重量％未
満では耐溶着性が得られず、またビスマス５重量
％を越えると合金の融点が下がりすぎ高温での内
部酸化が困難となり、カドミウム10重量％を越え
ると銀−酸化消耗が大きくなり耐電圧が劣化し、
銅10重量％を越えると酸化銅の球状粒子が大きく
なり接触抵抗が不安定となりまた耐消耗性が劣化
するからである。そしてビスマス0.1〜５重量％、
カドミウム１〜10重量％、銅１〜10重量％の範囲
内では、耐溶着性、耐消耗性、接触抵抗特性の充
分満足できる電気接点材料が得られるものであ
る。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス0.1〜５重量％、カドミウム１〜10
重量％、銅１〜10重量％以外に鉄族元素0.01〜
0.5重量％添加する理由は、これを電気接点材料
に分散させた場合、これにより得られる酸化銅、
酸化ビスマス及び酸化カドミウムの均一微細な分
散によつて、放電による消耗が一層減少するから
であつて、0.01重量％未満では酸化銅、酸化ビス
マス及び酸化カドミウムが均一微細に分散せず、
0.5重量％を超えるとそれ自体の偏析が増加する
からである。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例と従来例について
説明する。 下記の表の左欄に示す実施例１〜13の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、９気圧、２日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径５mm、頭高
1.0mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部
径４mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭
部球状5Rの可動接点を得た。 然してこれら実施例１〜13の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例と同じ方法
で作つた同一寸法のリベツト型電気接点をヒンジ
型リレーに組み込み下記の試験条件にて開閉試験
を行つた処、下記の表の右欄に示すような結果を
得た。 試験条件 電 圧：AC100V 50Hz 電 流：投入40A、定常10A 負 荷：抵抗 開閉頻度：20回／分 開閉回数：溶着発生迄 接触力：40g
【表】
上記の表で明らかなように実施例１〜13の電気
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、耐溶着性、耐消耗性、接触抵抗の安定性に優
れていることが判る。 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は、従
来の電気接点材料よりも耐溶着性、耐消耗性、接
触抵抗の安定性に優れた接点特性を有するので、
従来の電気接点材料にとつて代わることのできる
画期的なものと云える。
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、耐溶着性、耐消耗性、接触抵抗の安定性に優
れていることが判る。 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は、従
来の電気接点材料よりも耐溶着性、耐消耗性、接
触抵抗の安定性に優れた接点特性を有するので、
従来の電気接点材料にとつて代わることのできる
画期的なものと云える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ビスマス0.1〜５重量％と、カドミウム１〜
10重量％と、銅１〜10重量％と、残部銀から成る
材料であつて、且つ内部酸化されている電気接点
材料。 ２ ビスマス0.1〜５重量％と、カドミウム１〜
10重量％と、銅１〜10重量％と、鉄族元素0.01〜
0.5重量％と、残部銀から成る材料であつて、且
つ内部酸化されている電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57092400A JPS58210137A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57092400A JPS58210137A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58210137A JPS58210137A (ja) | 1983-12-07 |
| JPH0147538B2 true JPH0147538B2 (ja) | 1989-10-16 |
Family
ID=14053360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57092400A Granted JPS58210137A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58210137A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59185746A (ja) * | 1983-04-07 | 1984-10-22 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
| JPS60245746A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-05 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
-
1982
- 1982-05-31 JP JP57092400A patent/JPS58210137A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58210137A (ja) | 1983-12-07 |