JPH0336893B2 - - Google Patents
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- JPH0336893B2 JPH0336893B2 JP59099773A JP9977384A JPH0336893B2 JP H0336893 B2 JPH0336893 B2 JP H0336893B2 JP 59099773 A JP59099773 A JP 59099773A JP 9977384 A JP9977384 A JP 9977384A JP H0336893 B2 JPH0336893 B2 JP H0336893B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
- H01H1/0237—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides
- H01H1/02372—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides containing as major components one or more oxides of the following elements only: Cd, Sn, Zn, In, Bi, Sb or Te
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、電気接点材料に関するものである。
（従来技術及びその問題点）
従来より内部酸化法により製作した電気接点材
料の一つとして銀−酸化ビスマスが用いられてき
た。銀−酸化ビスマスは、耐アーク性、耐溶着特
性に優れ安定した接触抵抗等の接点性能を有する
が、昨今、継電器の小型化に伴い接触力、開離力
の低下、接点の小型化、接点ギヤツプの狭小化に
伴い耐溶着性に問題が生じてきた。この為、さら
に耐溶着性に優れた電気接点材が要望されてい
る。 本発明は斯かる要望を満たすべく鋭意攻究の結
果、銀−酸化ビスマスより成る電気接点材料の安
定した接触抵抗をそのまま具有し、耐溶着性が大
幅に向上した電気接点材料を見い出したものであ
る。 （問題点を解決するための手段） 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス14〜
20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、錫0.5〜
８重量％と、残部銀から成る材料であつて、且つ
内部酸化されているものである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
14〜20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、錫
0.5〜８重量％と、鉄族元素0.01〜１重量％と、
残部銀から成る材料であつて、且つ内部酸化され
ているものである。 （作用） 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス14〜
20重量％、カドミウム0.1〜５重量％、錫0.5〜８
重量％とした理由は、ビスマス14重量％未満、カ
ドミウム0.1重量％未満、錫0.5重量％未満では良
好な耐溶着性が得られず、またビスマス20重量％
を超えると、合金の融点が下がりすぎて高温での
内部酸化が困難となる。カドミウムは耐溶着性向
上に役立つが５重量％を超えると、逆に銀−酸化
ビスマスの耐溶着性を劣化させる。錫もカドミウ
ムと同様に耐溶着性向上に役立つが８重量％を超
えると錫の酸化物が非常に熱的に安定なため接触
抵抗が不安定となる。以上の事より、ビスマス14
〜20重量％、カドミウム0.1〜５重量％、錫0.5〜
８重量％の範囲では、耐溶着特性の充分満足でき
る電気接点材料が得られるもである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス14〜20重量％、カドミウム0.1〜５
重量％、錫0.5〜８重量％以外に鉄族元素0.01〜
１重量％添加する理由は、これを電気接点材料に
分散させた場合、これにより得られる酸化ビスマ
ス及び酸化カドミウムの均一微細な分散によつ
て、放電による消耗が均一化するため接触抵抗が
より安定するからであつて、0.01重量％未満では
酸化ビスマス及び酸化カドミウムが均一微細に分
散せず、１重量％を超えるとそれ自体の偏析が増
加し、接触抵抗が不安定となる。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例と従来例について
説明する。 （実施例） 下記の表に左欄に示す実施例１、２の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、９気圧、２日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径５mm、頭高
1.0mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部
径４mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭
高球状5Rの可動接点を得た。 また下記の表の左欄に示す実施例３、４の成分
組成の材料を溶解し、チツプ形状となした後、
600℃、９気圧、２日間内部酸化した後圧縮焼結
し、これを押出、引抜加工した後切断してヘツダ
ー加工し、頭部径５mm、頭高1.0mm、脚部径2.5
mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部径４mm、頭高1.1
mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭部球状5Rの可動
接点を得た。 然してこれら実施例１〜４の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例１、２と同
じ方法で作つた同一寸法のリベツト型電気接点を
ヒンジ型リレーに組み込み下記の試験条件にて開
閉試験を行つた処、下記の表の右欄に示すような
結果を得た。 試験条件 電圧： AC100V50Hz 電流： 投入40A、定常10A 負荷： 抵抗 開閉頻度： 20回／分 開閉回数： 溶着発生迄
料の一つとして銀−酸化ビスマスが用いられてき
た。銀−酸化ビスマスは、耐アーク性、耐溶着特
性に優れ安定した接触抵抗等の接点性能を有する
が、昨今、継電器の小型化に伴い接触力、開離力
の低下、接点の小型化、接点ギヤツプの狭小化に
伴い耐溶着性に問題が生じてきた。この為、さら
に耐溶着性に優れた電気接点材が要望されてい
る。 本発明は斯かる要望を満たすべく鋭意攻究の結
果、銀−酸化ビスマスより成る電気接点材料の安
定した接触抵抗をそのまま具有し、耐溶着性が大
幅に向上した電気接点材料を見い出したものであ
る。 （問題点を解決するための手段） 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス14〜
20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、錫0.5〜
８重量％と、残部銀から成る材料であつて、且つ
内部酸化されているものである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
14〜20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、錫
0.5〜８重量％と、鉄族元素0.01〜１重量％と、
残部銀から成る材料であつて、且つ内部酸化され
ているものである。 （作用） 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス14〜
20重量％、カドミウム0.1〜５重量％、錫0.5〜８
重量％とした理由は、ビスマス14重量％未満、カ
ドミウム0.1重量％未満、錫0.5重量％未満では良
好な耐溶着性が得られず、またビスマス20重量％
を超えると、合金の融点が下がりすぎて高温での
内部酸化が困難となる。カドミウムは耐溶着性向
上に役立つが５重量％を超えると、逆に銀−酸化
ビスマスの耐溶着性を劣化させる。錫もカドミウ
ムと同様に耐溶着性向上に役立つが８重量％を超
えると錫の酸化物が非常に熱的に安定なため接触
抵抗が不安定となる。以上の事より、ビスマス14
〜20重量％、カドミウム0.1〜５重量％、錫0.5〜
８重量％の範囲では、耐溶着特性の充分満足でき
る電気接点材料が得られるもである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス14〜20重量％、カドミウム0.1〜５
重量％、錫0.5〜８重量％以外に鉄族元素0.01〜
１重量％添加する理由は、これを電気接点材料に
分散させた場合、これにより得られる酸化ビスマ
ス及び酸化カドミウムの均一微細な分散によつ
て、放電による消耗が均一化するため接触抵抗が
より安定するからであつて、0.01重量％未満では
酸化ビスマス及び酸化カドミウムが均一微細に分
散せず、１重量％を超えるとそれ自体の偏析が増
加し、接触抵抗が不安定となる。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例と従来例について
説明する。 （実施例） 下記の表に左欄に示す実施例１、２の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、９気圧、２日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径５mm、頭高
1.0mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部
径４mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭
高球状5Rの可動接点を得た。 また下記の表の左欄に示す実施例３、４の成分
組成の材料を溶解し、チツプ形状となした後、
600℃、９気圧、２日間内部酸化した後圧縮焼結
し、これを押出、引抜加工した後切断してヘツダ
ー加工し、頭部径５mm、頭高1.0mm、脚部径2.5
mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部径４mm、頭高1.1
mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭部球状5Rの可動
接点を得た。 然してこれら実施例１〜４の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例１、２と同
じ方法で作つた同一寸法のリベツト型電気接点を
ヒンジ型リレーに組み込み下記の試験条件にて開
閉試験を行つた処、下記の表の右欄に示すような
結果を得た。 試験条件 電圧： AC100V50Hz 電流： 投入40A、定常10A 負荷： 抵抗 開閉頻度： 20回／分 開閉回数： 溶着発生迄
【表】
（発明の効果）
上記の表で明らかなように実施例１〜４の電気
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、溶着発生までの開閉回数が多く耐溶着性にす
ぐれ接触抵抗も同等に低く且つばらつきが少く安
定していることがわかる。以上詳記した通り本発
明の電気接点材料は従来の銀−ビスマスより成る
電気接点材料と同等の安定した接触抵抗を有し、
その上耐溶着性については格段に向上しており、
従来の電気接点材料にとつて代わることのできる
画期的なものと云える。
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、溶着発生までの開閉回数が多く耐溶着性にす
ぐれ接触抵抗も同等に低く且つばらつきが少く安
定していることがわかる。以上詳記した通り本発
明の電気接点材料は従来の銀−ビスマスより成る
電気接点材料と同等の安定した接触抵抗を有し、
その上耐溶着性については格段に向上しており、
従来の電気接点材料にとつて代わることのできる
画期的なものと云える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ビスマス14〜20重量％と、カドミウム0.1〜
５重量％、錫0.5〜８重量％と、残部銀から成る
材料であつて、且つ内部酸化されている電気接点
材料。 ２ ビスマス14〜20重量％と、カドミウム0.1〜
５重量％、錫0.5〜８重量％と、鉄族元素0.01〜
１重量％と、残部銀から成る材料であつて、且つ
内部酸化されている電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59099773A JPS60245749A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59099773A JPS60245749A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60245749A JPS60245749A (ja) | 1985-12-05 |
| JPH0336893B2 true JPH0336893B2 (ja) | 1991-06-03 |
Family
ID=14256279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59099773A Granted JPS60245749A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60245749A (ja) |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP59099773A patent/JPS60245749A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60245749A (ja) | 1985-12-05 |