JPS60245749A - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
- Publication number
- JPS60245749A JPS60245749A JP59099773A JP9977384A JPS60245749A JP S60245749 A JPS60245749 A JP S60245749A JP 59099773 A JP59099773 A JP 59099773A JP 9977384 A JP9977384 A JP 9977384A JP S60245749 A JPS60245749 A JP S60245749A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- electrical contact
- contact material
- resistance
- welding resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
- H01H1/0237—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides
- H01H1/02372—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides containing as major components one or more oxides of the following elements only: Cd, Sn, Zn, In, Bi, Sb or Te
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、電気接点材料に関するものである。
（従来技術及びその問題点）
従来より内部酸化法により製作した電気接点材料あ一つ
として銀−酸化ビスマスが用いられてきた。銀−酸化ビ
スマスは、耐アーク性、耐溶着特性に優れ安定した接触
抵抗等の接点性能を有するが、昨今、継電器の小型化に
伴い接触力、開離力の低下、接点の小型化、接点ギャッ
プの狭小化に伴い耐溶着性に問題が生じてきた。この為
、さらに耐溶着性に優れた電気接点材が要望されている
。
として銀−酸化ビスマスが用いられてきた。銀−酸化ビ
スマスは、耐アーク性、耐溶着特性に優れ安定した接触
抵抗等の接点性能を有するが、昨今、継電器の小型化に
伴い接触力、開離力の低下、接点の小型化、接点ギャッ
プの狭小化に伴い耐溶着性に問題が生じてきた。この為
、さらに耐溶着性に優れた電気接点材が要望されている
。
本発明は斯かる要望を満たすべく鋭意攻究の結果、銀−
酸化ビスマスより成る電気接点材料の安定した接触抵抗
をそのまま具有し、耐溶着性が大幅に向上した電気接点
材料を見い出したものである。
酸化ビスマスより成る電気接点材料の安定した接触抵抗
をそのまま具有し、耐溶着性が大幅に向上した電気接点
材料を見い出したものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス１４〜２０重
量％と、カドミウム０．１〜５重量％、錫０．５〜８重
量％と、残部銀から成る材料であって、且つ内部酸化さ
れているものである。
量％と、カドミウム０．１〜５重量％、錫０．５〜８重
量％と、残部銀から成る材料であって、且つ内部酸化さ
れているものである。
本発明の電気接点材料の他の一つば、ビスマス１４〜２
０重量％と、カドミウム ０．１〜５重量％、錫０．５
〜８重量％と、鉄族元素０．０１〜１重量％と、残部銀
から成る材料であって、且つ内部酸化されているもので
ある。
０重量％と、カドミウム ０．１〜５重量％、錫０．５
〜８重量％と、鉄族元素０．０１〜１重量％と、残部銀
から成る材料であって、且つ内部酸化されているもので
ある。
（作用）
本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス１４〜２０重
量％、カドミウム０．１〜５重量％、 錫０．５〜８重
量％とした理由は、ヒスマス１４重量％未満。
量％、カドミウム０．１〜５重量％、 錫０．５〜８重
量％とした理由は、ヒスマス１４重量％未満。
カドミウム０．１重量％未満、錫０．５重量％未満では
良好な耐溶着性が得られず、またヒスマス２０重量％を
超えると、合金の融点が下がりすぎて高温での内部酸化
が困難となる。カドミウムは耐溶着性向上に役立つが５
重量％を超えると、逆に銀−酸化ビスマスの耐溶着性を
劣化させる。錫もカドミウムと同様に耐溶着性向上に役
立つが８重量％゛を超えると錫の酸化物が非常に熱的に
安定なため接触抵抗が不安定となる。以上の事より、ビ
スマス１４〜２０重量％、カドミウム０．１〜５重量％
、錫０．５〜８重量％の範囲内では、耐溶着特性の充分
満足できる電気接点材料が得られるもである。
良好な耐溶着性が得られず、またヒスマス２０重量％を
超えると、合金の融点が下がりすぎて高温での内部酸化
が困難となる。カドミウムは耐溶着性向上に役立つが５
重量％を超えると、逆に銀−酸化ビスマスの耐溶着性を
劣化させる。錫もカドミウムと同様に耐溶着性向上に役
立つが８重量％゛を超えると錫の酸化物が非常に熱的に
安定なため接触抵抗が不安定となる。以上の事より、ビ
スマス１４〜２０重量％、カドミウム０．１〜５重量％
、錫０．５〜８重量％の範囲内では、耐溶着特性の充分
満足できる電気接点材料が得られるもである。
さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於いて、ビス
マス１４〜２０重量％、力ｌ・ミウム０．１〜５重曹％
、錫０．５〜８重量％以外に鉄族元素ｏ、ｏｉ〜１重量
％添加する理由は、これを電気接点材料に分散させた場
合、これにより得られる酸化ビスマス及び酸化カドミウ
ムの均一微細な分散によって、放電による消耗が均一化
するため接触抵抗がより安定するからであって、０．０
１重量％未満では酸化ビスマス及び酸化カドミウムが均
一微細に分散せず、１重量％を超えるとそれ自体の偏析
が増加し、接触抵抗が不安定となる。
マス１４〜２０重量％、力ｌ・ミウム０．１〜５重曹％
、錫０．５〜８重量％以外に鉄族元素ｏ、ｏｉ〜１重量
％添加する理由は、これを電気接点材料に分散させた場
合、これにより得られる酸化ビスマス及び酸化カドミウ
ムの均一微細な分散によって、放電による消耗が均一化
するため接触抵抗がより安定するからであって、０．０
１重量％未満では酸化ビスマス及び酸化カドミウムが均
一微細に分散せず、１重量％を超えるとそれ自体の偏析
が増加し、接触抵抗が不安定となる。
次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭ならしめる
為に、具体的な実施例と従来例について説明する。
為に、具体的な実施例と従来例について説明する。
（実施例）
下記の表に左欄に示す実施例１．２の成分組成の材料を
溶解し、アトマイズ粉となした後、６００°ｃ、９気圧
、２日間内部酸化し、この酸化アトマイス粉を圧縮焼結
し、これを押出、引抜加工した後切断してヘソグー加工
し、頭部径５龍９頭高１．０雌９脚部径２，５鶴１脚長
２．５鰭の同定接点と頭部ｉ￥４朋２頭高１．１鶴９脚
部径２．８龍５脚長１．６即。
溶解し、アトマイズ粉となした後、６００°ｃ、９気圧
、２日間内部酸化し、この酸化アトマイス粉を圧縮焼結
し、これを押出、引抜加工した後切断してヘソグー加工
し、頭部径５龍９頭高１．０雌９脚部径２，５鶴１脚長
２．５鰭の同定接点と頭部ｉ￥４朋２頭高１．１鶴９脚
部径２．８龍５脚長１．６即。
頭高球状５Ｒの可動接点を得た。
また下記の表の左欄に示す実施例３．４の成分組成の材
料を熔解し、チップ形状と久した後、６００℃、９気圧
、２日間内部酸化した後圧縮焼結し、これを押出、引抜
加工した後切断して−・ソダー加工し、頭部径５龍１頭
高１．０鶴９脚部径２．５１ＩＩ。
料を熔解し、チップ形状と久した後、６００℃、９気圧
、２日間内部酸化した後圧縮焼結し、これを押出、引抜
加工した後切断して−・ソダー加工し、頭部径５龍１頭
高１．０鶴９脚部径２．５１ＩＩ。
脚長２゜５龍の固定接点と頭部径４關９頭高１．１鮪。
脚部径２．８ｍｍ、脚長１．６ｍｍ、頭部球状５Ｒの可
動接点を得た。
動接点を得た。
然してこれら実施例１〜４の電気接点材料にて作ったり
ベント型電気接点と、下記の表の左欄に示す従来例の成
分組成の材料を実施例１．２と同し方法で作った同一寸
法のリベット型電気接点をヒンジ型リレーに組み込み下
記の試験条件にて開閉試験を行った処、下記の表の右欄
に示すような結果を得た。
ベント型電気接点と、下記の表の左欄に示す従来例の成
分組成の材料を実施例１．２と同し方法で作った同一寸
法のリベット型電気接点をヒンジ型リレーに組み込み下
記の試験条件にて開閉試験を行った処、下記の表の右欄
に示すような結果を得た。
試験条件
電 圧 ： ＡＣ１００Ｖ ５０Ｈｚ
電 流 二 投入 ４０Ａ、定常１０Ａ負 荷 ： 抵
抗 開閉頻度 ：２０回／分 開閉回数 ： 溶着発生迄 （発明の効果） 上記の表で明らかなように実施例１〜４の電気接点材料
で作ったリヘソト型電気接点は、従来例の電気接点材料
で作ったリヘソト型電気接点に比し、溶着発生までの開
閉回数が多く耐溶着性にずくれ接触抵抗も同等に低く且
つばらつきが少く安定していることがわかる。以上詳記
した通り本発明の電気接点材料は従来の銀−ビスマスよ
り成る電気接点材料と同等の安定した接触抵抗を自し、
その」−耐溶着性については格段に向上しており、従来
の電気接点材料にとって代わることのできる画期的なも
のと云える。
抗 開閉頻度 ：２０回／分 開閉回数 ： 溶着発生迄 （発明の効果） 上記の表で明らかなように実施例１〜４の電気接点材料
で作ったリヘソト型電気接点は、従来例の電気接点材料
で作ったリヘソト型電気接点に比し、溶着発生までの開
閉回数が多く耐溶着性にずくれ接触抵抗も同等に低く且
つばらつきが少く安定していることがわかる。以上詳記
した通り本発明の電気接点材料は従来の銀−ビスマスよ
り成る電気接点材料と同等の安定した接触抵抗を自し、
その」−耐溶着性については格段に向上しており、従来
の電気接点材料にとって代わることのできる画期的なも
のと云える。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■）ビスマス１４〜２０重量％と、カドミウム ０．１
〜５重量％、錫０．５〜８重量％と、残部銀から成る材
料であって、且つ内部酸化されている電気接点材料。 ２）ビスマス１４〜２０重量％と、カドミウム０．１〜
５重量％、 ！Ｉ Ｏ，５〜８重量％と、鉄族元素ｏ、
ｏｉ〜１重量％と、残部銀から成る材料であって、且つ
内部酸化されている電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59099773A JPS60245749A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59099773A JPS60245749A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60245749A true JPS60245749A (ja) | 1985-12-05 |
| JPH0336893B2 JPH0336893B2 (ja) | 1991-06-03 |
Family
ID=14256279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59099773A Granted JPS60245749A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60245749A (ja) |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP59099773A patent/JPS60245749A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0336893B2 (ja) | 1991-06-03 |
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