JPS60245742A - 電気接点材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電気接点材料に関するものである。

（従来技術及びその問題点） 従来より内部酸化法により製作した電気接点材料の一つ
として銀−酸化ビスマスが用いられてきた。銀−酸化ビ
スマスは、耐アーク性、耐溶着特性に優れ安定した接触
抵抗等の接点性能を有するが、昨今、継電器の小型化に
伴い接触力、開離力の低下、接点の小型化、接点ギャッ
プの狭小化に伴い耐溶着性に問題が生じてきた。この為
、さらに耐溶着性に優れた電気接点材が要望されている
。

本発明は斯かる要望を満たすべく鋭意攻究の結果、銀−
酸化ビスマスより成る電気接点材料の安定した接触抵抗
をそのまま具有し、耐溶着性が大幅に向上した電気接点
材料を見い出したものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス１３〜２０重
量％と、カドミウム　０．１〜５重量％、’！Ｊ！０．
５〜５重量％、インジウム０．５〜５重蛍％と、残部銀
から成る材料であって、且つ内部酸化されているもので
ある。

本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス１３〜２
０重量％と、カドミウム０．１〜５重量％、錫０．５〜
５重量％、インジウム０．５〜５重量％と、鉄族元素０
，０１〜１重量％と、残部銀から成る材料であって、且
つ内部酸化されているものである。

（作用） 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス１３〜２０重
量％、カドミウム０．１〜５重量％、錫０．５〜５重量
％、インジウム０．５〜５重量％とした理由は、ビスマ
ス、カドミウムは低温昇華性により耐溶着性を向上させ
るためで、ビスマス１３重量％未満、カドミウム０．１
重量％未満ではその効果がなく、またビスマス２０重量
％を超えると、合金の融点が下がりすぎて高温での内部
酸化が困難となり、カドミウム５重量％を超えると逆に
銀−酸化ヒスマスの耐溶着性を劣化させる。錫はカドミ
ウムの球状析出を針状にかえ耐溶着性を向上させるため
で、０．５重量％以下ではその効果がなく、５重量％を
超えると接点開閉時に酸化物が接点表面に堆積し接触抵
抗、温度上昇が大になる。インジウムは酸化物が熱的に
安定していることにより、耐溶着性を向上させるためで
、０．５重量％未１Ｉｌ−ではその効果がなく、５重量
％を超えると錫と同様に接触抵抗、温度上昇が大になる
。以上の事よりビスマス１３〜２０重量％、カドミウム
０．１〜５重量％。

錫０．５〜５重量％、インジウム０．５〜５重量％の範
囲内では、耐溶着特性の充分満足できる電気接点材料が
得られるもである。

さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於いて、ビス
マス１３〜２０重量％、カドミウム０．１〜５重量％、
錫０．５〜５重量％、インジウム０．５〜５重量％以外
に鉄族元素０．０１〜１重量％添加する理由は、これを
電気接点材料に分散させた場合、これにより得られる酸
化ビスマス及び酸化カドミウムの均一微細な分散によっ
て、放電による消耗が均一化するため接触抵抗がより安
定するがらであって、０．０１ｉ量％未満では酸化ビス
マス及び酸化カドミウムが均一微細に分散せず、１重量
％を超えるとそれ自体の偏析が増加し、接触抵抗が不安
定となる。

次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭ならしめる
為に、具体的な実施例と従来例について説明する。

（実施例） 下記の表に左欄に示す実施例１．２の成分組成の材料を
溶解し、アトマイズ粉となした後、６００°Ｃ１９気圧
、２日間内部酸化し、この酸化アトマイズ粉を圧縮焼結
し、これを押出、引抜加工した後切断してヘッダー加工
し、頭部径５鶴１頭高１．０鰭９脚部径２．５ｍｍ、脚
長２．５ｍｍの固定接点と頭部ｉ予４顛１頭高１．１鰭
１脚部径２．８鰭９脚長１．６鰭。

頭高球状５Ｒの可動接点を得た。

また下記の表の左欄に示す実施例３，４の成分組成の材
料を熔解し、チップ形状となした後、６００℃、９気圧
５２日間内部酸化した後圧縮焼結し、これを押出、引抜
加工した後切断してヘッダー加工し、頭部径５ｍｍ、頭
高１．０ｍ、脚部ｆ１２．５ｍｍ。

脚長２．５鰭の固定接点と頭部径４順９頭高１．１１゜
脚部径２．３ｍ＋＋、脚長１．５ｍｍ、頭部球状５Ｒの
可動接点を得た。

然してこれら実施＋ｐ＋自〜４の電気接点材料にて作っ
たリベット型電気接点と、下記の表の左欄に示す従来例
の成分組成の材料を実施例１，２と同じ方法で作った同
一寸法のりヘット型電気接点をヒンジ型リレーに組み込
み下記の試験条件にで開閉試験を行った処、下記の表の
右欄に示すような結果を得た。

試験条件 電　圧　：　ＡＣ１００Ｖ　５０Ｈｚ 電　流　：　投入　４０Ａ、定常１０Ａ負　荷　：　抵
抗 開閉頻度　＝２０回／分 開閉回数　：　溶着発生迄 （以下余白） （発明の効果） 上記の表で明らかなように実施例１〜４の電気接点材料
で作ったりベット型電気接点は、従来例の電気接点材料
で作ったリヘソト型電気接点に比し、溶着発生までの開
閉回数が多く耐溶着性にすくれ接触抵抗も同等に低く且
つばらつきが少く安定していることがわかる。以上詳記
した通り本発明の電気接点材料は従来の銀−ビスマスよ
り成る電気接点材料と同等の安定した接触抵抗を有し、
その上耐溶着性については格段に向上しており、従来の
電気接点材料にとって代わることのできる画期的なもの
と云える。

出願人　田中貴金属工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■）ビスマス１３〜２０重量％と、カドミウム０．１〜
   ５重量％、錫０．５〜５重量％、インジウム０．５〜５
   重量％と、残部銀から成る材料であって、且つ内部酸化
   されている電気接点材料。 ２）ビスマス１３〜２０重量％と、カドミウム０．１〜
   ５重量％、錫０．５〜５重量％、インジウム０．５〜５
   重量％と、鉄族元素０．０１〜１重量％と、残部銀から
   成る材料であって、且つ内部酸化されている電気接点材
   料。