JPS60248845A - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
- Publication number
- JPS60248845A JPS60248845A JP59104962A JP10496284A JPS60248845A JP S60248845 A JPS60248845 A JP S60248845A JP 59104962 A JP59104962 A JP 59104962A JP 10496284 A JP10496284 A JP 10496284A JP S60248845 A JPS60248845 A JP S60248845A
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- JP
- Japan
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- weight
- electrical contact
- contact material
- resistance
- cadmium
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
- H01H1/0237—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides
- H01H1/02372—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides containing as major components one or more oxides of the following elements only: Cd, Sn, Zn, In, Bi, Sb or Te
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、電気接点材料に関するものである。
（従来技術及びその問題点）
従来より内部酸化法により製作した電気接点材料の一つ
として銀−酸化ビスマスが用いられてきた。銀−酸化ビ
スマスは、耐アーク性、耐溶着特性に優れ安定した接触
抵抗等の接点性能を有するが、昨今、継電器の小型化に
伴い接触力、開離力の低下、接点の小型化、接点ギャッ
プの狭小化に伴い耐溶着性に問題が生じてきた。この為
、さらに耐溶着性に優れた電気接点材が要望されている
。
として銀−酸化ビスマスが用いられてきた。銀−酸化ビ
スマスは、耐アーク性、耐溶着特性に優れ安定した接触
抵抗等の接点性能を有するが、昨今、継電器の小型化に
伴い接触力、開離力の低下、接点の小型化、接点ギャッ
プの狭小化に伴い耐溶着性に問題が生じてきた。この為
、さらに耐溶着性に優れた電気接点材が要望されている
。
（発明の目的）
本発明は斯かる要望を満たすべくなされたもので、銀−
酸化ビスマスより成る電気接点材料の安定した接触抵抗
をそのまま具有し、耐溶着性が大幅に向上した電気接点
材料を提供せんとするものである。
酸化ビスマスより成る電気接点材料の安定した接触抵抗
をそのまま具有し、耐溶着性が大幅に向上した電気接点
材料を提供せんとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明の電気接点材料の一つは、ビスマスト２０重量％
と、カドミウム０．１〜５重量％５銅０．５〜５重量％
、アンチモン０．５〜５重量シロと、残部銀から成る材
料であって、且つ内部酸化されているものである。
と、カドミウム０．１〜５重量％５銅０．５〜５重量％
、アンチモン０．５〜５重量シロと、残部銀から成る材
料であって、且つ内部酸化されているものである。
本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマスト２０重
量％と、カドミウム０．１〜５重量％、銅０．５〜５重
量％、アンチモン０．５〜５重量％と、残部銀から成る
材料であって、且つ内部酸化されているものである。
量％と、カドミウム０．１〜５重量％、銅０．５〜５重
量％、アンチモン０．５〜５重量％と、残部銀から成る
材料であって、且つ内部酸化されているものである。
本発明の電気接点材料に於いて、ヒスマスト２０重量％
と、カドミウム ０．１〜５重量％、 ６１４０．５〜
５重量％、アンヂモン０．５〜５重量％とした理由は、
ビスマス、カドミウムは低温昇華性によって耐溶着性を
向上させるためで、ビスマス１重量％未満、カドミウム
０．１重量％未満ではその効果がなく、ビスマス２０重
量％を超えると合金の融点が下がりすぎて高温での内部
酸化が困難となり、カドミウム５重量％を超えると銀−
酸化ビスマスの耐溶着性を劣化させる。銅は酸化物粒子
を均一化させる効果により耐溶着性のバラツキを少なく
するためで、０．５重量％未満ではその効果がなく、５
重量％を超えると耐溶着性を劣化させる。アンチモンは
耐溶着性を向上させるためで、０．５重量％未満ではそ
の効果がなく、５重量％を超えると加工性が非常に劣化
する。以上のことよりビスマスト２０重量％、カドミウ
ム０．１〜５重量％、銅０．５〜５重量％、アンチモン
０．５〜５重量％の範囲内では、耐溶着特性の充分満足
できる電気接点材料が得られるものである。
と、カドミウム ０．１〜５重量％、 ６１４０．５〜
５重量％、アンヂモン０．５〜５重量％とした理由は、
ビスマス、カドミウムは低温昇華性によって耐溶着性を
向上させるためで、ビスマス１重量％未満、カドミウム
０．１重量％未満ではその効果がなく、ビスマス２０重
量％を超えると合金の融点が下がりすぎて高温での内部
酸化が困難となり、カドミウム５重量％を超えると銀−
酸化ビスマスの耐溶着性を劣化させる。銅は酸化物粒子
を均一化させる効果により耐溶着性のバラツキを少なく
するためで、０．５重量％未満ではその効果がなく、５
重量％を超えると耐溶着性を劣化させる。アンチモンは
耐溶着性を向上させるためで、０．５重量％未満ではそ
の効果がなく、５重量％を超えると加工性が非常に劣化
する。以上のことよりビスマスト２０重量％、カドミウ
ム０．１〜５重量％、銅０．５〜５重量％、アンチモン
０．５〜５重量％の範囲内では、耐溶着特性の充分満足
できる電気接点材料が得られるものである。
さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於いて、ビス
マスト２０重量％、カドミウム０．１〜５重量％、銅０
．５〜５重量％、アンチモン０．５〜５重量％以外に鉄
族元素０．０１〜１重量％添加する理由は、これを電気
接点材料に分散させた場合、これにより得られる酸化ビ
スマス及び酸化力ｌ−ミウムの均一微細な分散によって
、放電による消耗が均一化するため接触抵抗がより安定
するからであって、０．０１重量％未満では酸化ビスマ
ス及び酸化カドミウムが均一微細に分散せず、１重量％
を超えるとそれ自体の偏析が増加し、接触抵抗が不安定
となる。
マスト２０重量％、カドミウム０．１〜５重量％、銅０
．５〜５重量％、アンチモン０．５〜５重量％以外に鉄
族元素０．０１〜１重量％添加する理由は、これを電気
接点材料に分散させた場合、これにより得られる酸化ビ
スマス及び酸化力ｌ−ミウムの均一微細な分散によって
、放電による消耗が均一化するため接触抵抗がより安定
するからであって、０．０１重量％未満では酸化ビスマ
ス及び酸化カドミウムが均一微細に分散せず、１重量％
を超えるとそれ自体の偏析が増加し、接触抵抗が不安定
となる。
（実施例及び従来例）
下記の表に左欄に示す実施例１，２の成分組成の材料を
熔解し、アトマイズ粉となした後、６００°Ｃ５９気圧
、２日間内部酸化し、この酸化アトマイズ粉を圧縮焼結
し、これを押出、引抜加工した後切断してヘッダー加工
し、頭部径５顛１頭高１．０龍１脚部径２．５鶴、脚長
２．５ｍの固定接点と頭部径４羨＋１．頭高１．１１５
脚部径２．８ｍｍ、脚長１．６罪。
熔解し、アトマイズ粉となした後、６００°Ｃ５９気圧
、２日間内部酸化し、この酸化アトマイズ粉を圧縮焼結
し、これを押出、引抜加工した後切断してヘッダー加工
し、頭部径５顛１頭高１．０龍１脚部径２．５鶴、脚長
２．５ｍの固定接点と頭部径４羨＋１．頭高１．１１５
脚部径２．８ｍｍ、脚長１．６罪。
頭高球状５Ｒの可動接点を得た。
また下記の表の左欄に゛示す実施例３，４の成分組成の
材料を熔解し、チップ形状となした後、６００°Ｃ１９
気圧、２日間内部酸化した後圧縮焼結し、これを押出、
引抜加工した後切断してヘッダー加工し、頭部径５ｍｍ
、頭高１．Ｏｍ、脚部径２．５鮪。
材料を熔解し、チップ形状となした後、６００°Ｃ１９
気圧、２日間内部酸化した後圧縮焼結し、これを押出、
引抜加工した後切断してヘッダー加工し、頭部径５ｍｍ
、頭高１．Ｏｍ、脚部径２．５鮪。
脚長２．５ｆｌの固定接点と頭部径４ｍＷ＋、頭高１．
１ｍ。
１ｍ。
脚部径２．８＋ａｍ、脚長１．５關、頭部球状５Ｒの可
動接点を得た。
動接点を得た。
然してこれら実施例１〜４の電気接点材料にて作ったリ
ヘノト型電気接点と、下記の表の左欄に示す従来例の成
分組成の材料を実施例１，２と同じ方法で作った同一寸
法のりベソ］・型電気接点をヒンジ型リレーに組み込み
下記の試験条件にて開閉試験を行った処、下記の表の右
欄に示すような結果を得た。
ヘノト型電気接点と、下記の表の左欄に示す従来例の成
分組成の材料を実施例１，２と同じ方法で作った同一寸
法のりベソ］・型電気接点をヒンジ型リレーに組み込み
下記の試験条件にて開閉試験を行った処、下記の表の右
欄に示すような結果を得た。
試験条件
電 圧 ： ＡＣ１００Ｖ ５０Ｈｚ
電 流 ： 投入 ４０Ａ、定常１０Ａ負 荷 ： 抵
抗 開閉頻度 ：２０回／分 開閉回数 ： 熔着発生迄 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜４の電気接点材料
で作ったリー、ノド型電気接点は、従来例の電気接点材
料で作ったリヘノト型電気接点に比し、溶着発生までの
開閉回数が多く耐溶着性にすぐれ接触抵抗も同等に低く
且つばらつきが少（安定していることがわかる。
抗 開閉頻度 ：２０回／分 開閉回数 ： 熔着発生迄 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜４の電気接点材料
で作ったリー、ノド型電気接点は、従来例の電気接点材
料で作ったリヘノト型電気接点に比し、溶着発生までの
開閉回数が多く耐溶着性にすぐれ接触抵抗も同等に低く
且つばらつきが少（安定していることがわかる。
（発明の効果）
以上詳記した通り本発明の電気接点材料は従来の銀−ビ
スマスより成る電気接点材料と同等の安定した接触抵抗
を有し、その上耐／８着性については格段に向上してお
り、従来の電気接点材料にとって代わることのできる画
期的なものと云える。
スマスより成る電気接点材料と同等の安定した接触抵抗
を有し、その上耐／８着性については格段に向上してお
り、従来の電気接点材料にとって代わることのできる画
期的なものと云える。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■）ビスマスト２０重量％、力ｌ−ミウム０．１〜５重
量％、銅０，５〜５重量％、アンチモン０．５〜５重量
％と、残部銀から成る材料であって、且つ内部酸化され
ている電気接点材料。 ２）ビスマスト２０重量％、カドミウム０．１〜５重量
％、銅０．５〜５Ｍ量％、アンヂモン０，５〜５重量％
と、鉄族元素０．０１〜１重量％と、残部銀から成る材
料であって、且つ内部酸化されている電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59104962A JPS60248845A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59104962A JPS60248845A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60248845A true JPS60248845A (ja) | 1985-12-09 |
| JPH0350816B2 JPH0350816B2 (ja) | 1991-08-02 |
Family
ID=14394722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59104962A Granted JPS60248845A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60248845A (ja) |
-
1984
- 1984-05-24 JP JP59104962A patent/JPS60248845A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0350816B2 (ja) | 1991-08-02 |
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