JPH0230121B2 - - Google Patents
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- JPH0230121B2 JPH0230121B2 JP57144029A JP14402982A JPH0230121B2 JP H0230121 B2 JPH0230121 B2 JP H0230121B2 JP 57144029 A JP57144029 A JP 57144029A JP 14402982 A JP14402982 A JP 14402982A JP H0230121 B2 JPH0230121 B2 JP H0230121B2
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- Japan
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- electrical contact
- resistance
- zinc
- tin
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- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
本発明は、電気接点材料に関するものである。
従来より内部酸化法により製作した電気接点材
料の一つとして銀−酸化亜鉛が用いられてきた。
銀−酸化亜鉛は、耐アーク性、耐消耗性の優れた
接点性能を有するが、耐溶着性に劣るものであ
る。 そこで本発明者は、この電気接点材料よりも耐
溶着性に優れた接点特性を有する電気接点材料を
開発すべく鋭意考究の結果、満足できる電気接点
材料を見い出したものである。 本発明の電気接点材料は、卑金属成分が内部酸
化された銀合金であつて酸化前の成分組成がビス
マス0.1〜2重量%、すず1〜3重量%、マンガ
ン5〜10重量%、亜鉛5〜10重量%、ジルコニウ
ム0.01〜0.5重量%、残部銀から成るものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス0.1
〜2重量%、すず1〜3重量%、マンガン5〜10
重量%、亜鉛5〜10重量%、ジルコニウム0.01〜
0.5重量%とした理由は、ビスマス0.1重量%未満
では内部酸化を促進する効果がなく、また酸化亜
鉛の層状析出を防止できず、すず1重量%未満で
は酸化亜鉛の層状析出を抑えて耐溶着性を向上さ
せる効果がなく、マンガン5重量%未満では耐溶
着性、耐消耗を向上させる効果がなく、亜鉛5重
量%未満では耐溶着性に関しては良好な結果が得
られず、ジルコニウム0.01重量%未満では酸化ビ
スマス、酸化すず、酸化マンガン及び酸化亜鉛が
均一微細に分散せずまたビスマス2重量%を越え
ると、合金の融点が下がりすぎ高温での内部酸化
が困難となり、すず3重量%を越えると、接点開
閉時酸化すずが凝集し接触抵抗が不安定となり、
マンガン又は亜鉛10重量%を越えると酸化物が層
状に析出して接触抵抗特性を劣化させ、ジルコニ
ウム0.5重量%を越えるそれ自体の偏析が増加す
るのでビスマス0.1〜2重量%、すず1〜3重量
%、マンガン5〜10重量%、亜鉛5〜10重量%、
ジルコニウム0.01〜0.5重量%の範囲内では、耐
溶着性、耐消耗性、接触抵抗特性の充分満足でき
る電気接点材料が得られるものである。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例、比較例、従来例
について説明する。 下記の表の左欄に示す実施例1〜3、比較例
1、2つの成分組成の材料を溶解し、アトマイズ
粉となした後、温度600℃、酸素雰囲気で9気圧、
2日間内部酸化し、この酸化アトマイズ粉を圧縮
焼結し、これを押出、引抜加工した後切断してヘ
ツダー加工し、頭部径5mm、頭高1mm、脚部径
2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部径4mm、頭高
1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭部球状5Rの
可動接点を得た。 然してこれら実施例1〜3、比較例1、2の電
気接点材料にて作つたリベツト型電気接点と、下
記の表の左欄に示す従来例の成分組成の材料を実
施例、比較例と同じ方法で作つた同一寸法のリベ
ツト型電気接点をヒンジ型リレーに組み込み下記
の試験条件にて開閉試験を行つた処、下記の表の
右欄に示すような結果を得た。 試験条件 電圧:AC100V 50Hz 電流:投入40A、定常10A 負荷:抵抗 開閉頻度:20回/分 開閉回数:溶着発生迄 接触力:40g 解離力:45g
料の一つとして銀−酸化亜鉛が用いられてきた。
銀−酸化亜鉛は、耐アーク性、耐消耗性の優れた
接点性能を有するが、耐溶着性に劣るものであ
る。 そこで本発明者は、この電気接点材料よりも耐
溶着性に優れた接点特性を有する電気接点材料を
開発すべく鋭意考究の結果、満足できる電気接点
材料を見い出したものである。 本発明の電気接点材料は、卑金属成分が内部酸
化された銀合金であつて酸化前の成分組成がビス
マス0.1〜2重量%、すず1〜3重量%、マンガ
ン5〜10重量%、亜鉛5〜10重量%、ジルコニウ
ム0.01〜0.5重量%、残部銀から成るものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス0.1
〜2重量%、すず1〜3重量%、マンガン5〜10
重量%、亜鉛5〜10重量%、ジルコニウム0.01〜
0.5重量%とした理由は、ビスマス0.1重量%未満
では内部酸化を促進する効果がなく、また酸化亜
鉛の層状析出を防止できず、すず1重量%未満で
は酸化亜鉛の層状析出を抑えて耐溶着性を向上さ
せる効果がなく、マンガン5重量%未満では耐溶
着性、耐消耗を向上させる効果がなく、亜鉛5重
量%未満では耐溶着性に関しては良好な結果が得
られず、ジルコニウム0.01重量%未満では酸化ビ
スマス、酸化すず、酸化マンガン及び酸化亜鉛が
均一微細に分散せずまたビスマス2重量%を越え
ると、合金の融点が下がりすぎ高温での内部酸化
が困難となり、すず3重量%を越えると、接点開
閉時酸化すずが凝集し接触抵抗が不安定となり、
マンガン又は亜鉛10重量%を越えると酸化物が層
状に析出して接触抵抗特性を劣化させ、ジルコニ
ウム0.5重量%を越えるそれ自体の偏析が増加す
るのでビスマス0.1〜2重量%、すず1〜3重量
%、マンガン5〜10重量%、亜鉛5〜10重量%、
ジルコニウム0.01〜0.5重量%の範囲内では、耐
溶着性、耐消耗性、接触抵抗特性の充分満足でき
る電気接点材料が得られるものである。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例、比較例、従来例
について説明する。 下記の表の左欄に示す実施例1〜3、比較例
1、2つの成分組成の材料を溶解し、アトマイズ
粉となした後、温度600℃、酸素雰囲気で9気圧、
2日間内部酸化し、この酸化アトマイズ粉を圧縮
焼結し、これを押出、引抜加工した後切断してヘ
ツダー加工し、頭部径5mm、頭高1mm、脚部径
2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部径4mm、頭高
1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭部球状5Rの
可動接点を得た。 然してこれら実施例1〜3、比較例1、2の電
気接点材料にて作つたリベツト型電気接点と、下
記の表の左欄に示す従来例の成分組成の材料を実
施例、比較例と同じ方法で作つた同一寸法のリベ
ツト型電気接点をヒンジ型リレーに組み込み下記
の試験条件にて開閉試験を行つた処、下記の表の
右欄に示すような結果を得た。 試験条件 電圧:AC100V 50Hz 電流:投入40A、定常10A 負荷:抵抗 開閉頻度:20回/分 開閉回数:溶着発生迄 接触力:40g 解離力:45g
【表】
上記の表で明らかなように実施例1〜3の電気
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、比較
例、従来例の電気接点材料で作つたリベツト型電
気接点に比し、耐溶着性に優れ、耐消耗性、接触
抵抗特性については略同等に優れていることが判
る。 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は、従
来の電気接点材料よりも耐溶着性に優れた接点特
性を有するので、従来の電気接点材料にとつて代
わることのできる画期的なものと云える。
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、比較
例、従来例の電気接点材料で作つたリベツト型電
気接点に比し、耐溶着性に優れ、耐消耗性、接触
抵抗特性については略同等に優れていることが判
る。 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は、従
来の電気接点材料よりも耐溶着性に優れた接点特
性を有するので、従来の電気接点材料にとつて代
わることのできる画期的なものと云える。
Claims (1)
- 1 卑金属成分が内部酸化された銀合金であつて
酸化前の成分組成がビスマス0.1〜2重量%、す
ず1〜3重量%、マンガン5〜10重量%、亜鉛5
〜10重量%、ジルコニウム0.01〜0.5重量%、残
部銀から成る電気接点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57144029A JPS5935304A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57144029A JPS5935304A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 電気接点材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5935304A JPS5935304A (ja) | 1984-02-27 |
JPH0230121B2 true JPH0230121B2 (ja) | 1990-07-04 |
Family
ID=15352664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57144029A Granted JPS5935304A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5935304A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54126625A (en) * | 1978-03-13 | 1979-10-02 | Chugai Electric Ind Co Ltd | Internally oxidized silver based contact material containing tin oxide and having good contact resistance |
JPS57181339A (en) * | 1981-05-02 | 1982-11-08 | Chugai Electric Ind Co Ltd | Electrical contact material of selectively and internally oxidized silver-tin alloy containing bismuth |
-
1982
- 1982-08-20 JP JP57144029A patent/JPS5935304A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54126625A (en) * | 1978-03-13 | 1979-10-02 | Chugai Electric Ind Co Ltd | Internally oxidized silver based contact material containing tin oxide and having good contact resistance |
JPS57181339A (en) * | 1981-05-02 | 1982-11-08 | Chugai Electric Ind Co Ltd | Electrical contact material of selectively and internally oxidized silver-tin alloy containing bismuth |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5935304A (ja) | 1984-02-27 |