JPS5837533Y2 - エツジカツテイングマシン - Google Patents

エツジカツテイングマシン

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JPS5837533Y2
JPS5837533Y2 JP1978061484U JP6148478U JPS5837533Y2 JP S5837533 Y2 JPS5837533 Y2 JP S5837533Y2 JP 1978061484 U JP1978061484 U JP 1978061484U JP 6148478 U JP6148478 U JP 6148478U JP S5837533 Y2 JPS5837533 Y2 JP S5837533Y2
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JP
Japan
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die
notch
punch
bolt
holder
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JP1978061484U
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JPS54164186U (ja
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重雄 笠井
利昭 西山
喜重 川田
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株式会社アマダ
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/002—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves for cutting in more than one direction, e.g. angle cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D27/00—Machines or devices for cutting by a nibbling action
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00—Cutting
    • Y10S83/917—Notching
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T83/00—Cutting
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    • Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
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    • Y10T83/8831—Plural distinct cutting edges on same support
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9411—Cutting couple type
    • Y10T83/9442—Notching tool
    • Y10T83/9444—Shear type

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、テーブルに装着したダイと上下動自在のパン
チホルダに装着したパンチとによって板材を切り欠き剪
断するエツジカッティングマシンに関するものである。
一般にこの種のエツジカッティングマシンにおいては、
板材の板厚によりパンチとダイとの間隙を適正にする必
要がある。
このために同一寸法形状の加工でも板材の板厚の変化に
応じて、パンチとダイの間隙を適正になるよう変更しな
ければならない。
特にＶノツチおよびエツジノツチの加工においては、ス
トッパー等の位置変更のみで一対のパンチ、ダイで゛多
種の加工かで゛きることが多い。
この場合に、板材の板厚によりパンチとダイとの間隙を
変更することが可能であれば、その加工精度は著しく向
上することとなる。
しかるに、従来のパンチとダイは、間隙の調節が可能と
なっていなかったために、加工精度に問題があった。
本考案は、パンチとダイとの間隙を調節する方向に移動
自在のダイを設けることにより、同一形状の加工に対し
ては、板厚の変化に応じてパンチとダイとの間隙を調節
可能として、１組の金型により各種板厚の板材の加工を
行なわしめ、加工精度の向上を図り、かつテーブルに対
して着脱自在なダイホルダにダイを位置調節自在に装着
することにより、前記問題の調節を極めて容易に行ない
得るようにしたものである。
以下、図面により本考案の実施例について詳細な説明を
行なう。
第１図、第２図において、ベース１上に設けられたテー
ブル３には、前記テーブル３の上面に対して垂直方向に
延設されたガイド５に係合案内されて、油圧シリンダ（
図示せず）等により昇降するパンチホルダ７が設けられ
ている。
このパンチホルダ７は、■ノツチ用パンチ９．エツジノ
ツチ用パンチ１１等をボルト１３によって取付可能とな
っている。
また、前記テーブル３は、Ｖノツチ用ダイ１５゜エツジ
ノツチ用ダイ等を取付可能となっている。
第３図、第４図において、Ｖノツチ用パンチ９はボルト
１３によってパンチホルダ７に着脱可能に取付である。
また、前記テーブル３には複数の固定ボルト２１によっ
てＶノツチ用ダイホルダ２３が着脱可能に固定され、前
記Ｖノツチ用ダイホルダ２３には、Ｖノツチ用パンチ９
に対応するＶノツチ用ダイ１５が複数のボルト２５によ
って取付である。
また、前記■ノツチ用ダイホルダ２３と前記Ｖノツチ用
ダイ１５の間には複数の調整装置２９が設けられ、その
調整装置２９はボルト筒３１，３２．ボルト３３．３４
からなっている。
前記ボルト筒３１．３２は■ノツチ用ダイホルダ２３を
テーブル３の面に対して水平方向に貫通して設けられ、
ボルト筒３１．３２の外周に設けである螺子部３５によ
り■ノツチ用ダイホルダ２３に螺合し、前記ボルト筒３
１．３２の端部は■ノツチ用ダイ１５の側面に当接して
いる。
また、ボルト筒３１．３２の内径部にはボルト３３゜３
４が遊嵌し、前記ポル） ３３．３４の端部に設けた螺
子部３７がＶノツチ用ダイ１５に設けた螺子穴に螺周し
ている。
なお前記ボルト筒３１．３２には、ナツト３９が螺合し
である。
以上の構成において板材のＶノツチ加工を行なうにあた
っては、まず、ボルト２５．ナツト３９を緩めて、ボル
ト筒３１，３２．ポル） ３３．３４にて■ノツチ用ダ
イ１５を移動せしめ、■ノツチ用ダイ１５とＶノツチ用
パンチ９とを適宜な間隙に調整する。
そして、前記ボルト２５．ナツト３９を締め付は固定し
、板材をＶノツチ用ダイ１５の上に載置し、パンチホル
ダ７を下降せしめるとＶノツチ用パンチ９がＶノツチ用
ダイ１５と対応して板材を切り欠くものである。
なお、第３図において上下方向の適宜な位置に■ノツチ
用ダイ１５をボルト筒３１．ボルト３３によって移動せ
しめることができるのは、前記ボルト２５に対するボル
ト穴２７が間隙を調整する範囲でボルト２５の外径より
大きく設けてあり、かつ、ボルト３４の外径に対するボ
ルト筒３２の内径は間隙を調整する範囲で大きく設けで
あるからである。
同様にして第３図において左右方向の適宜な位置にＶノ
ツチ用ダイ１５を移動せしめることか゛できるのは、前
述したボルト３４．ボルト筒３２と同様の構成をもつボ
ルト３３．ボルト筒３１と、ボルト２５、ボルト穴２７
によるからである。
よってＶノツチ用ダイ１５はＶノツチ用ダイホルダ２３
に対して間隙調整範囲で移動自在となっているのである
。
そして、ボルト２５，３３．３４をＶノツチ用ダイ１５
から離脱することにより、Ｖノツチ用ダイホルダ２３に
対して■ノツチ用ダイ１５を着脱できるものである。
したがって、ボルト１３を緩めてＶノツチ用パンチ９を
パンチホルダ７から取外し、かつ■ノツチ用ダイ１５を
Ｖノツチ用ダイホルダ２３から取外して、角度の異なる
■ノツチ用パンチ、■ノツチ用グイと交換することによ
り、種々の角度のｖノツチを加工することができるもの
である。
また、第５図において、エツジノツチ用パンチ１１はボ
ルト１３によってパンチホルダ７に着脱可能に取付であ
る。
前記テーブル３には複数の固定ボルト２１によってエツ
ジノツチ用ダイホルダ４１が着脱可能に固定され、前記
エツジノツチ用ダイホルダ４１には、エツジノツチ用パ
ンチ１１に対応するエツジノツチ用ダイか複数のポル）
４３．４５にて取付である。
前記エツジノツチ用ダイは、図示のように複数の分割部
１７．１９に分割されており、各分割部１７．１９に設
けられたポル） ４３．４５とそれぞれに対応するボル
ト穴４７．４９ （図示せず）はともに前述のボルト２
５とボルト穴２７の構成と同じであるので説明を省略す
る。
また、前記エツジノツチ用ダイホルダ４１と前記エツジ
ノツチ用ダイの分割部１７．１９との間には、前述と同
様の構成の複数の調整装置２９が設けられているのでそ
の説明は省略する。
以上の構成において板材のエツジノツチ加工を行なうに
あたっては、まずボルト４３．ボルト４５．ナツト３９
を緩めてボルト筒３１，３２．ポル） ３３，３４にて
エツジノツチ用ダイの分割部１７．１９を移動せしめ、
エツジノツチ用ダイの分割部１７．１９とエツジノツチ
用パンチ１１とを適宜な間隙に調整する。
そして前記ポルｌ−４３，４５，ナツト３９を締め付は
固定し、板材をエツジノツチ用ダイの分割部１７．１９
の上に載置し、パンチホルダ７を下降せしめるとエツジ
ノツチ用パンチ１１がエツジノツチ用ダイの分割部１７
．１９と対応して板材を切り欠くものである。
このとき、第５図において上下方向の適宜な位置にエツ
ジノツチ用ダイの分割部１７を、ボルト筒３１、ボルト
３３によって移動せしめることができるのは、前記ボル
ト４３に対するボルト穴４７か゛間隙を調整する範囲で
ボルト４３の外径より大きく設けであるからである。
また、第５図において左右方向の適宜な位置にエツジノ
ツチ用ダイの分割部１７．１９を、ボルト筒３２．ボル
ト３４によって移動せしめることができるのは、前記ポ
ル） ４３．４５に対するボルト穴４７．４９が間隙を
調整する範囲でポル） ４３．４５の外径より大きく設
けられ、かつ、前記ボルト３３の外径に対するボルト筒
３１の内径が間隙を調整する範囲でボルト３３の外径よ
りも大きく設けであるからである。
よってエツジノツチ用ダイの分割部１７．１９はエツジ
ノツチ用ダイホルダ４１に対して間隙調整範囲で移動自
在となっている。
なおこのときにエツジノツチ用ダイの分割部１７とエツ
ジノツチ用ダイの分割部１９は当接せしめておくことが
必要である。
さらに、第６図〜第８図は他の実施例を示すもので、第
６図はＶノツチ用ダイホルダ２３とＶノツチ用ダイ１５
との間に適宜な厚さのシム５１を介在せしめ、複数のポ
ル） ５３．５５により前記Ｖノツチ用ダイホルダ２３
とＶノツチ用ダイ１５を締め付は固定して間隙を調整す
るように設けたものである。
また、第８図は、エツジノツチ用ダイホルダ４１とエツ
ジノツチ用ダイの分割部１７．１９との間に適宜な厚さ
の一対のシム５７とシム５９を介在せしめ、複数のボル
ト６１により前記エツジノツチ用ダイホルダ４１とエツ
ジノツチ用ダイの分割部１７゜１９を締め付は固定して
間隙を調整するように設けたものである。
なお第１図〜第５図に示す符号と同一の符号は同一の構
成部分を示すものである。
なお、上記説明においてはダイホルダをテーブルに固定
した状態においてダイの位置調節を行なうように述べた
が、テーブルからダイホルダを取外した状態においてダ
イの位置調節を行なった後に、ダイホルダをテーブルに
装着することにより、ダイの位置調節を極めて容易に行
ない得るものである。
以上のごとき実施例の説明より理解されるように、要す
るにこの考案の要旨は実用新案登録請求の範囲に記載の
とおりの構成であるから、パンチとダイとの間隙を板厚
に応して最適に調節することができ、各種の板厚に対応
することができると共に、剪断面の良好な精度の良い剪
断を行なうことができるものである。
特に、本考案においては、ダイはテーブルに直接装着し
であるものではなく、テーブルに着脱可能に装着したダ
イホルダに着脱可能に装着しであるものであり、かつパ
ンチに対して接近離反する方向へ位置調節固定自在に装
着しであるものである。
したがって、テーブルからダイホルダを取り外した状態
において、ダイホルダに対してダイの位置調節を行なっ
た後に、ダイホルダをテーブルの定位置に装着すること
により、パンチに対するダイの位置決めが行なわれた態
様となり、テーブルにダイホルダを装着した後における
パンチとダイとの間隙調整は不要となって、間隙調整作
業が極めて容易なものである。
さらにダイは複数の分割部に分割してあってそれぞれが
位置調節固定自在であるので、パンチが多角形状の場合
であっても、何等の問題なくパンチとダイとの間隙を板
厚に応じて調節できるものである。
なお、前記実施例によれば、パンチホルダに対してパン
チが着脱可能であり、ダイホルダに対してダイか着脱可
能であるので、例えば、パンチホルダに種々のパンチを
着脱して使用するようなとき、パンチに対応してダイを
ダイホルダに対して着脱することにより即応できるもの
である。
この場合、ダイホルダはテーブルに対して着脱可能であ
、るから、ダイホルダをテーブルから取り外した状態に
おいて、ダイホルダに対してダイを着脱すればよいもの
であり、着脱作業が極めて容易である。
また、各ダイに対して１つのダイホルダが共用されるの
で、極めて経済的なものとなる。
なお、この考案は前述した実施例のみに限定されるもの
ではなく、適宜の設計的変更を行なうことにより、その
他の態様でもって実施し得るものである。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図はこの考案の実施例のそれぞれ側面図、
平面図、第３図は第１図のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図、第４
図は第３図のＩＶ−ＩＶ断面図、第５図は第１図の■−
■断面図、第６図は他の実施例の平断面図、第７図は第
６図のＶｌｌ−Ｖｌｌ断面図、第８図は他の実施例の平
断面図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明 ３・・・・・・
テーブル、１５・・・・・・■ノツチ用ダイ、１７．１
９・・・・・・エツジノツチ用ダイの分割部、７・・・
・・・パンチホルダ、９・・・・・・■ノツチ用パンチ
、１１・・・・・・エツジノツチ用パンチ。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. （１）テーブルに装着したダイと上下動自在のパンチホ
    ルダに装着したパンチとによって板材を切り欠き剪断す
    るエツジカッティングマシンにして、前記パンチとダイ
    との間隙を調節すべく前記パンチに対してダイを接近離
    反する方向へ位置調節固定自在にダイホルダに装着して
    設け、このダイホルダを前記テーブルに着脱可能に装着
    してなることを特徴とするエツジカッティングマシン。
  2. （２）パンチに対応した前記ダイを複数個の分割部に分
    割して設け、分割された各分割部をパンチに対して接近
    離反する方向へ位置調節固定自在に設けてなることを特
    徴とする実用新案登録請求の範囲（１）項に記載のエツ
    ジカッティングマシン。
JP1978061484U 1978-05-10 1978-05-10 エツジカツテイングマシン Expired JPS5837533Y2 (ja)

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JP1978061484U JPS5837533Y2 (ja) 1978-05-10 1978-05-10 エツジカツテイングマシン
DE19792918471 DE2918471A1 (de) 1978-05-10 1979-05-08 Stanzpresse
DE19797913260U DE7913260U1 (de) 1978-05-10 1979-05-08 Stanzpresse
GB7916056A GB2024080B (en) 1978-05-10 1979-05-09 Notching machine
GB8105948A GB2066720B (en) 1978-05-10 1979-05-09 Notching machine
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IT7967986A IT1119088B (it) 1978-05-10 1979-05-10 Macchina tranciatrice di materiali metallici in foglio

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JPS54164186U JPS54164186U (ja) 1979-11-17
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