JPS6030532A - 打抜き加工用簡易金型 - Google Patents
打抜き加工用簡易金型Info
- Publication number
- JPS6030532A JPS6030532A JP14032983A JP14032983A JPS6030532A JP S6030532 A JPS6030532 A JP S6030532A JP 14032983 A JP14032983 A JP 14032983A JP 14032983 A JP14032983 A JP 14032983A JP S6030532 A JPS6030532 A JP S6030532A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- die
- base
- fixed
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/14—Dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はポンチとグイの間に板材を入れ、当該ポンチと
グイにて板材に圧縮力を加えて板材をせん断する打抜き
加工用金型に関するものである。
グイにて板材に圧縮力を加えて板材をせん断する打抜き
加工用金型に関するものである。
従来例の構成ｐ％題点
第１図は代表的な打抜き加工用金型の構成を示し、第２
図は従来より使用されている簡易型の打抜き加工用金型
の構成を示している。
図は従来より使用されている簡易型の打抜き加工用金型
の構成を示している。
第１図中、１は加工板材、２はグイ、３はダイホルダ、
４はボンデ、５はポンチベース、６はストリンパ、７は
バネ、８はポンチホルダを示している。グイ２をグイホ
ルダ３にボルト固定し、ポンチ４をポンチベース５にボ
ルト固定するとともにストリッパ６をバネ７を介在させ
てストリッパ６が上下移動可能なようにポンチベース５
に取り付けてグイ、ポンチ部を構成している。このよう
な構造の金型では、グイ、ポンチがひとつのｌ、ｔｅｌ
から切削加工して製作されるだめに多くの加工時間を費
すだけでなく、わずかの寸法変更まだ切刃部の損傷に対
してもグイ、ポンチのブロック全てを交換しなければな
らず、多くの時間と費用を必要とする。したがって多種
少量生産用としてははなはだ不利な金型となっている。
４はボンデ、５はポンチベース、６はストリンパ、７は
バネ、８はポンチホルダを示している。グイ２をグイホ
ルダ３にボルト固定し、ポンチ４をポンチベース５にボ
ルト固定するとともにストリッパ６をバネ７を介在させ
てストリッパ６が上下移動可能なようにポンチベース５
に取り付けてグイ、ポンチ部を構成している。このよう
な構造の金型では、グイ、ポンチがひとつのｌ、ｔｅｌ
から切削加工して製作されるだめに多くの加工時間を費
すだけでなく、わずかの寸法変更まだ切刃部の損傷に対
してもグイ、ポンチのブロック全てを交換しなければな
らず、多くの時間と費用を必要とする。したがって多種
少量生産用としてははなはだ不利な金型となっている。
第２図は、金型を短期間で製作する手段として従来より
実用に供されている簡易金型の構造を示しており、図中
１は加工材、２はグイ、３ダイホルダ、４はポンチ、５
はポンチベース、６はストリッパ、７はバネ、８はポン
チホルダ、９はダイベース、１０はポンチ補助板を示し
ている。この金型では、切刃となるグイ２とポンチ４に
硬質鋼板を使用して、グイ２とグイベース９及びポンチ
４とポンチ補助板１０を溶接結合してグイ、ポンチ部を
形成している。・図中、黒塗部分が溶接箇所２ ａ、２
ｂ、４ａ、４ｂである。この構成であると切刃に相当す
る部分のみに硬質鋼板を使用するために材料費、加工費
ともに有利であるが、グイ、ポンチの溶接付作業に熟練
を要するだけでなく、グイ、ポンチ切刃の交換が容易で
ないといった欠点がある。
実用に供されている簡易金型の構造を示しており、図中
１は加工材、２はグイ、３ダイホルダ、４はポンチ、５
はポンチベース、６はストリッパ、７はバネ、８はポン
チホルダ、９はダイベース、１０はポンチ補助板を示し
ている。この金型では、切刃となるグイ２とポンチ４に
硬質鋼板を使用して、グイ２とグイベース９及びポンチ
４とポンチ補助板１０を溶接結合してグイ、ポンチ部を
形成している。・図中、黒塗部分が溶接箇所２ ａ、２
ｂ、４ａ、４ｂである。この構成であると切刃に相当す
る部分のみに硬質鋼板を使用するために材料費、加工費
ともに有利であるが、グイ、ポンチの溶接付作業に熟練
を要するだけでなく、グイ、ポンチ切刃の交換が容易で
ないといった欠点がある。
発明の目的
本発明では、特に多種少量生産用金型に関して従来の製
作日数、製作費用、メンテナンス性の欠点を解決するこ
とを目的としだものである。
作日数、製作費用、メンテナンス性の欠点を解決するこ
とを目的としだものである。
発明の構成
このような目的を達成す之ために本発明においては、ポ
ンチとグイの切刃には硬質鋼板（ベイナイト鋼板、工具
鋼鋼板など）をレーザ加工機で切断して切刃部を所要の
形状に加工すると同時に切断時のビーム熱により切刃部
をフレーム／・−ドニングして硬化させる。捷だ、ポン
チ、グイを構成する切刃部の下層には通常の圧延鋼板を
所要の形状に切断加工して使用し、上記硬質鋼板よりな
る切刃と下層に圧延鋼板を数枚重ねて所定高さにしてこ
れらをさら小ネジとピンによってベースニ位置決め固定
するか、上記硬質鋼板の切刃のみをベースにボルト固定
し、ストリッパにはクンタンゴムを所要の形状に加工し
てこれをベースにボルト止めしてポンチ、グイをｕ４成
するものとする。
ンチとグイの切刃には硬質鋼板（ベイナイト鋼板、工具
鋼鋼板など）をレーザ加工機で切断して切刃部を所要の
形状に加工すると同時に切断時のビーム熱により切刃部
をフレーム／・−ドニングして硬化させる。捷だ、ポン
チ、グイを構成する切刃部の下層には通常の圧延鋼板を
所要の形状に切断加工して使用し、上記硬質鋼板よりな
る切刃と下層に圧延鋼板を数枚重ねて所定高さにしてこ
れらをさら小ネジとピンによってベースニ位置決め固定
するか、上記硬質鋼板の切刃のみをベースにボルト固定
し、ストリッパにはクンタンゴムを所要の形状に加工し
てこれをベースにボルト止めしてポンチ、グイをｕ４成
するものとする。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を第３図〜第５図の図面を用い
て説明する。
て説明する。
第４図は第３図のＡ−Ａ’線矢視図であり、第５図は第
３図のＢ−Ｂ’線矢視図である。図において、１は加工
材、２はグイ、３はグイホルダ、４はポンチ、５はポン
チベース、６けストリッパ、８はポンチホルダ、９はダ
イベース、１０はポンチ補助板、１１及び１２はボルト
、１３はさら小ネジ、１４はピン、１５は六角穴付ボル
ト、１６はボルト、１７は加工材ガイドを示している。
３図のＢ−Ｂ’線矢視図である。図において、１は加工
材、２はグイ、３はグイホルダ、４はポンチ、５はポン
チベース、６けストリッパ、８はポンチホルダ、９はダ
イベース、１０はポンチ補助板、１１及び１２はボルト
、１３はさら小ネジ、１４はピン、１５は六角穴付ボル
ト、１６はボルト、１７は加工材ガイドを示している。
所要の打抜き形状にレーザ加工機によって切断加工、ま
た同時にフレームハードニングされたグイ２はクリアラ
ンス分だけ大きな打抜き形状を有するダイベース９にボ
ルト１１によって固定され、ダイベース９はさらにボル
ト１２によってグイホルダ３に固定され金型の下型を形
成する。
た同時にフレームハードニングされたグイ２はクリアラ
ンス分だけ大きな打抜き形状を有するダイベース９にボ
ルト１１によって固定され、ダイベース９はさらにボル
ト１２によってグイホルダ３に固定され金型の下型を形
成する。
一方、グイ同様レーザ加工機で切断加工される七同時に
フレームハードニングされたポンチ４の下゛にはレーザ
加工機でボンデ４と同じ形状に加工したポンチ補助板１
０を数枚重ねてこれらをさら小ネジ１３とピン１４によ
ってポンチベース５に位置決め固定し、さらにボ匙チベ
ース５にはフレクンゴム製のストリッパ６をボルト１５
で固定してポンチ部を形成するとともに、ポンチベース
５をボルト１６によってポンチホルダ８に固定して金型
の上型としている。なお本実施例では、グイ２とポンチ
４にはベイナイト鋼板を、ポンチベース５、ダイベース
９にはＳＳ材を、ポンチ補助板１０は冷間圧延鋼板を使
用した。
フレームハードニングされたポンチ４の下゛にはレーザ
加工機でボンデ４と同じ形状に加工したポンチ補助板１
０を数枚重ねてこれらをさら小ネジ１３とピン１４によ
ってポンチベース５に位置決め固定し、さらにボ匙チベ
ース５にはフレクンゴム製のストリッパ６をボルト１５
で固定してポンチ部を形成するとともに、ポンチベース
５をボルト１６によってポンチホルダ８に固定して金型
の上型としている。なお本実施例では、グイ２とポンチ
４にはベイナイト鋼板を、ポンチベース５、ダイベース
９にはＳＳ材を、ポンチ補助板１０は冷間圧延鋼板を使
用した。
このような構成の金型をプレス機樺に取り付けて、加工
材１をグイ２とポンチ４ではさみ加工側に圧縮力を加え
れば、加工材を所定の形状に打抜くことが可能である。
材１をグイ２とポンチ４ではさみ加工側に圧縮力を加え
れば、加工材を所定の形状に打抜くことが可能である。
発明の効果
このような本発明の打抜き用簡易金型を使用すれば製作
時間、製作費が従来型に比べて大ｒｌＪに削減できるだ
けでなく、グイ、ポンチの切刃交換が容易となり金型の
保守、管理面で極めて有利となる。このように本発明の
産業界に与える効果は極めて犬なるものである。
時間、製作費が従来型に比べて大ｒｌＪに削減できるだ
けでなく、グイ、ポンチの切刃交換が容易となり金型の
保守、管理面で極めて有利となる。このように本発明の
産業界に与える効果は極めて犬なるものである。
第１図は代表的な打抜き加工用金型の断面図、第２図は
従来よシ多用されている簡易金型の断面図、第３図は本
発明の一実施例における打抜き加工用簡易金型の断面図
、第４図は第３図のＡ−Ａ’線矢視図、第５図は第３図
のＢ−Ｂ’線矢視図である。 １− ・・加工材、２・・・・・グイ、３・・・ グイ
ホルダ、４・・・・ポンチ、５ ポンチベース、６・・
・・・・ストリッパ、８・・・・ポンチホルダ、９・・
・・・・グイベース、１０・・・ポンチ補助板、１３・
・・・・・さら小ネジ、１４・・・・・・ピン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ８ 第２図 第３図 ５ ９
従来よシ多用されている簡易金型の断面図、第３図は本
発明の一実施例における打抜き加工用簡易金型の断面図
、第４図は第３図のＡ−Ａ’線矢視図、第５図は第３図
のＢ−Ｂ’線矢視図である。 １− ・・加工材、２・・・・・グイ、３・・・ グイ
ホルダ、４・・・・ポンチ、５ ポンチベース、６・・
・・・・ストリッパ、８・・・・ポンチホルダ、９・・
・・・・グイベース、１０・・・ポンチ補助板、１３・
・・・・・さら小ネジ、１４・・・・・・ピン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ８ 第２図 第３図 ５ ９
Claims (1)
- 互いに離合自在な一対のポンチおよびグイを設け、この
ポンチおよびグイの切刃には、レーザ加工により所要形
状に形作られフレームハードニングにより硬化された硬
質材を設け、前記ポンチおよびグイはそれぞれ着脱自在
にそれぞれのベースに固定し、前記ポンチと前記ベース
との間あるいは前記グイと前記ベースとの間の少なくと
も一方には圧延鋼板を積層して介在させ、前記ベースに
所要形状の弾性体よりなるス） ＩＪツバを着脱自在に
設けた打抜き加工用簡易金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14032983A JPS6030532A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 打抜き加工用簡易金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14032983A JPS6030532A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 打抜き加工用簡易金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6030532A true JPS6030532A (ja) | 1985-02-16 |
Family
ID=15266284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14032983A Pending JPS6030532A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 打抜き加工用簡易金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030532A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62116123A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-27 | Mitsubishi Motors Corp | 射出成形装置 |
| JPH02229630A (ja) * | 1989-03-01 | 1990-09-12 | Kyodo Kumiai F I T | 金型 |
| JP2006061924A (ja) * | 2004-08-25 | 2006-03-09 | Sekiso Kanagata Kenkyusho:Kk | 積層金型の製造方法 |
| CN102151742A (zh) * | 2011-01-30 | 2011-08-17 | 无锡晶心精密机械有限公司 | 厚板冲裁模具 |
| CN102357587A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-02-22 | 无锡晶心精密机械有限公司 | 厚板精密冲裁模具 |
| CN103008440A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-03 | 南车眉山车辆有限公司 | 一种用于切断型钢的冲压模具 |
| CN103418666A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-04 | 浙江圣康工贸有限公司 | 一种门框冲切模具 |
| CN103909139A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-07-09 | 成都联创精密机械有限公司 | 无导向固定卸料式落料模具 |
| CN108971317A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-11 | 湖南郴江电力设备安装运维有限公司 | 一种冲裁模具 |
| CN109226406A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-18 | 滁州市协众家电配件有限公司 | 一种洗衣机加强钢板的冲压装置 |
| CN114309257A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-04-12 | 深圳市凯芙特科技有限公司 | 一种手机壳冲孔机构及其方法 |
-
1983
- 1983-07-29 JP JP14032983A patent/JPS6030532A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62116123A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-27 | Mitsubishi Motors Corp | 射出成形装置 |
| JPH02229630A (ja) * | 1989-03-01 | 1990-09-12 | Kyodo Kumiai F I T | 金型 |
| JP2006061924A (ja) * | 2004-08-25 | 2006-03-09 | Sekiso Kanagata Kenkyusho:Kk | 積層金型の製造方法 |
| JP4578894B2 (ja) * | 2004-08-25 | 2010-11-10 | 株式会社積層金型 | 積層金型の製造方法 |
| CN102151742A (zh) * | 2011-01-30 | 2011-08-17 | 无锡晶心精密机械有限公司 | 厚板冲裁模具 |
| CN102357587A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-02-22 | 无锡晶心精密机械有限公司 | 厚板精密冲裁模具 |
| CN103008440A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-03 | 南车眉山车辆有限公司 | 一种用于切断型钢的冲压模具 |
| CN103008440B (zh) * | 2013-01-16 | 2015-04-29 | 南车眉山车辆有限公司 | 一种用于切断型钢的冲压模具 |
| CN103418666A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-04 | 浙江圣康工贸有限公司 | 一种门框冲切模具 |
| CN103909139A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-07-09 | 成都联创精密机械有限公司 | 无导向固定卸料式落料模具 |
| CN109226406A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-18 | 滁州市协众家电配件有限公司 | 一种洗衣机加强钢板的冲压装置 |
| CN109226406B (zh) * | 2018-09-06 | 2020-04-21 | 滁州市协众家电配件有限公司 | 一种洗衣机加强钢板的冲压装置 |
| CN108971317A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-11 | 湖南郴江电力设备安装运维有限公司 | 一种冲裁模具 |
| CN114309257A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-04-12 | 深圳市凯芙特科技有限公司 | 一种手机壳冲孔机构及其方法 |
| CN114309257B (zh) * | 2021-11-19 | 2023-08-08 | 深圳市凯芙特科技有限公司 | 一种手机壳冲孔机构及其方法 |
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