JP2020127975A

JP2020127975A - スクラップチョッパー用刃物

Info

Publication number: JP2020127975A
Application number: JP2019020660A
Authority: JP
Inventors: 広之青木; Hiroyuki Aoki; 坂井　裕貴; Hirotaka Sakai; 裕貴坂井; 亮太 ▲高▼村; Ryota Takamura
Original assignee: JFE Metal Products and Engineering Inc
Current assignee: JFE Metal Products and Engineering Inc
Priority date: 2019-02-07
Filing date: 2019-02-07
Publication date: 2020-08-27

Abstract

【課題】刃部と刃部を保持する保持部とに分割されているスクラップチョッパー用刃物において、刃部の研磨が容易に行なえるとともに、刃部の２回を超える繰り返し使用が可能なスクラップチョッパー用刃物を提供する。【解決手段】刃部２と、刃部２を保持する保持部３とに分割され、刃部２の高さは、高さ調整手段４により調整可能であり、刃部２は、固定手段５により保持部３に固定される。【選択図】図１

Description

この発明は、スクラップチョッパー用刃物、特に、刃部と刃部を保持する保持部とに分割されているスクラップチョッパー用刃物において、刃部の研磨が短時間で行えるとともに、刃部の繰り返し使用が可能なスクラップチョッパー用刃物に関するものである。

例えば、製鉄所やコイルセンター等の鋼板生産ラインにおいて発生する鋼板の不要部分を短尺に裁断するスクラップチョッパーは、図１１に示すように、互いに逆方向に回転する回転ドラム２１に複数枚の刃物２２が等間隔で放射状に取り付けられたもので構成され、回転する回転ドラム２１間に鋼板２３を送り込むことによって鋼板２３は、上下一対の刃物２２により所定寸法に裁断される。

従来の刃物２２は、図１２に示すように一体物で構成されている。刃物２２を研磨するには、図１２中、Ａ、Ｂ、Ｃで示す工程順に従って研磨される。Ａ工程は、刃先出し研磨、Ｂ工程は、形状調整研磨、Ｃ工程は、刃先幅調整研磨である。研磨後の刃物２２は、シム等により高さ調整後、回転ドラム２１に再装着される。

上記従来の刃物２２によれば、刃物２２の研磨は、上記Ａ、Ｂ、Ｃで示す工程を経て行うので、研磨に時間と手間を要する。しかも、所定回数の研磨後は、刃物２２全体を破棄せざるを得なかった。

そこで、上記問題を解決すべくなされたスクラップチョッパー用刃物が特許文献１に開示されている。以下、このスクラップチョッパー用刃物を改良刃物といい、図面を参照しながら説明する。

図１３は、改良刃物を示す側面図、図１４は、改良刃物の刃部を示す一部省略正面図、図１５は、改良刃物の保持部を示す一部省略正面図である。

図１３から図１５に示すように、改良刃物２４は、ボルト孔２５ａが形成された刃部２５と、刃部２５を保持する、ボルト挿通孔２６ａが形成された保持部２６とに分割され、刃部２５は、ボルト２７によって保持部２６に着脱可能に取り付けられている。

上記改良刃物２４によれば、刃部２５を保持部２６から取り外し、刃部２５を垂直面内で１８０°回転させて、上下反転させ、再度、ボルト２７により保持部２６に取り付けることによって、刃部２５を研磨することなく再使用が可能になる。

また、刃部２５と保持部２６とに分割することによって、保持部２６の繰り返しの使用が可能となる。

特開２００２−３０７２３０号公報

上述した改良刃物によれば、刃部２５を研磨することなく再使用することはできるが、使用回数は、２回に限定される。

従って、この発明の目的は、刃部と刃部を保持する保持部とに分割されているスクラップチョッパー用刃物において、刃部の研磨が容易に行なえるとともに、刃部の２回を超える繰り返し使用が可能なスクラップチョッパー用刃物を提供することにある。

この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とする。

請求項１に記載の発明は、刃部と、前記刃部を保持する保持部とに分割されているスクラップチョッパー用刃物において、前記刃部の高さは、高さ調整手段により調整可能であり、前記刃部は、固定手段により前記保持部に固定されていることに特徴を有するものである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記高さ調整手段は、前記保持部の前面に形成された、前記刃部が取り付けられる凹部と、前記凹部の底部に形成された刃部高さ調整用ボルトの保持部側挿通孔と、前記刃部の底部に形成された前記刃部高さ調整用ボルトのボルト孔とからなり、前記刃部の高さ調整の際には、前記凹部の底面と前記刃部の底面との間にシムが挿入されることに特徴を有するものである。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記固定手段は、前記刃部に形成された刃部固定用ボルトの刃部側挿通孔と、前記凹部の前面に形成された前記刃部固定用ボルトのボルト孔とからなり、前記刃部側挿通孔は、縦長に形成されていることに特徴を有するものである。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記刃部側挿通孔内には、前記刃部固定用ボルトの頭部が当接する凸部が形成されていることに特徴を有するものである。

請求項５に記載の発明は、請求項２から４の何れか１つに記載の発明において、前記シムには、前記刃部高さ調整用ボルトの挿通孔が形成されていることに特徴を有するものである。

この発明によれば、刃部と刃部を保持する保持部とに分割することによって、刃部の研磨が容易に行なえ、しかも、刃部の高さ調整を可能にすることによって、刃部の２回を超える繰り返し使用が可能となる。

この発明のスクラップチョッパー用刃物を示す斜視図である。この発明のスクラップチョッパー用刃物の保持部を示す正面図である。この発明のスクラップチョッパー用刃物の保持部を示す側面図である。この発明のスクラップチョッパー用刃物の保持部を示す底面図である。この発明のスクラップチョッパー用刃物の刃部を示す正面図である。この発明のスクラップチョッパー用刃物の刃部を示す側面図である。この発明のスクラップチョッパー用刃物の刃部を示す底面図である。この発明のスクラップチョッパー用刃物のシムを示す平面図である。刃部の研磨法を示す説明図である。刃部の高さ調整法を示す説明図である。スクラップチョッパーを示す概略側面図である。従来の刃部の研磨法を示す説明図である。改良刃物を示す側面図である。改良刃物の刃部を示す一部省略正面図である。改良刃物の保持部を示す一部省略正面図である。

この発明のスクラップチョッパー用刃物の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。

図１は、この発明のスクラップチョッパー用刃物を示す斜視図、図２は、この発明のスクラップチョッパー用刃物の保持部を示す正面図、図３は、この発明のスクラップチョッパー用刃物の保持部を示す側面図、図４は、この発明のスクラップチョッパー用刃物の保持部を示す底面図、図５は、この発明のスクラップチョッパー用刃物の刃部を示す正面図、図６は、この発明のスクラップチョッパー用刃物の刃部を示す側面図、図７は、この発明のスクラップチョッパー用刃物の刃部を示す底面図、図８は、この発明のスクラップチョッパー用刃物のシムを示す平面図である。

図１に示すように、この発明のスクラップチョッパー用刃物１は、刃部２と刃部２を保持する保持部３とに分割され、刃部２の高さは、高さ調整手段４により調整可能であり、刃部２は、固定手段５により保持部３に固定可能になっている。

高さ調整手段４は、保持部３の前面に形成された、刃部２が取り付けられる凹部６と、凹部６の底部に形成された刃部高さ調整用ボルト７（図１、図１０参照）の保持部側挿通孔８と、刃部２の底部に形成された刃部高さ調整用ボルト７のボルト孔９と、凹部６の底面と刃部２の底面との間に挿入されるシム１０（図８、図１０参照）とからなっている。シム１０には、刃部高さ調整用ボルト７の挿通孔１１が形成されている。

固定手段５は、刃部２に形成された刃部固定用ボルト１２（図１、図１０参照）の刃部側挿通孔１３と、凹部６の前面に形成された刃部固定用ボルト１２のボルト孔１４とからなっている。刃部側挿通孔１３は、縦長に形成され、刃部固定用ボルト１２の頭部が刃部２から突出しないように、刃部側挿通孔１３内に凸部１３ａが形成され、刃部固定用ボルト１２の頭部は、凸部１３ａに当接する。

このように構成されている、この発明のスクラップチョッパー用刃物１の刃部２を保持部３に固定するには、保持部３の凹部６に刃部２を仮置きし、刃部固定用ボルト１２を刃部側挿通孔１３を通して保持部３のボルト孔１４にねじ込む。これによって、刃部２が保持部３に固定される。なお、刃部２は、刃部高さ調整用ボルト７がボルト孔９に螺合することによっても保持部３に固定される。

一方、刃部２を研磨するには、図９に示すように、刃部２を保持部３から取り外し、上述したＡ工程に従って刃部２を研磨する。

研磨後は、図１０に示すように、凹部６の底面と刃部２の底面との間に、研磨部Ｓの厚さを有するシム１０（図８参照）を挿入し、刃部高さ調整用ボルト７を保持部側挿通孔８を通して刃部２のボルト孔９にねじ込む。これによって、刃部２は、研磨部Ｓの高さ分だけ嵩上げされて、通常の研磨が可能になる。

刃部２の研磨は、Ａ工程のみで済むので、研磨時間が短縮される。しかも、高さ調整可能な範囲で何回も研磨が行なえるので、刃部２の繰り返し使用回数が大幅に増える。この際、保持部３の繰り返し使用が可能となる点に関しては、上述した改良刃物１４の場合と同様である。なお、刃部２を水平面内で１８０°回転させて、表裏反転させ、再使用することも可能である。

以上、説明したように、この発明によれば、刃部２と刃部２を保持する保持部３とに分割することによって、刃部２の研磨が容易に行なえ、しかも、刃部２の高さ調整を可能にすることによって、刃部２の２回を超える繰り返し使用が可能となる。

１：この発明の刃物
２：刃部
３：保持部
４：高さ調整手段
５：固定手段
６：凹部
７：刃部高さ調整用ボルト
８：保持部側挿通孔
９：ボルト孔
１０：シム
１１：挿通孔
１２：刃部固定用ボルト
１３：刃部側挿通孔
１３ａ：凸部
１４：ボルト孔
２１：回転ドラム
２２：従来の刃物
２３：鋼板
２４：改良刃物
２５：刃部
２５ａ：ボルト孔
２６：保持部
２６ａ：ボルト挿通孔
２７：ボルト

Claims

刃部と、前記刃部を保持する保持部とに分割されているスクラップチョッパー用刃物において、
前記刃部の高さは、高さ調整手段により調整可能であり、前記刃部は、固定手段により前記保持部に固定されていることを特徴とするスクラップチョッパー用刃物。
前記高さ調整手段は、前記保持部の前面に形成された、前記刃部が取り付けられる凹部と、前記凹部の底部に形成された刃部高さ調整用ボルトの保持部側挿通孔と、前記刃部の底部に形成された前記刃部高さ調整用ボルトのボルト孔とからなり、前記刃部の高さ調整の際には、前記凹部の底面と前記刃部の底面との間にシムが挿入されることを特徴とする、請求項１に記載のスクラップチョッパー用刃物。
前記固定手段は、前記刃部に形成された刃部固定用ボルトの刃部側挿通孔と、前記凹部の前面に形成された前記刃部固定用ボルトのボルト孔とからなり、前記刃部側挿通孔は、縦長に形成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のスクラップチョッパー用刃物。
前記刃部側挿通孔内には、前記刃部固定用ボルトの頭部が当接する凸部が形成されていることを特徴とする、請求項３に記載のスクラップチョッパー用刃物。
前記シムには、前記刃部高さ調整用ボルトの挿通孔が形成されていることを特徴とする、請求項２から４の何れか１つに記載のスクラップチョッパー用刃物。