JPH1181107A - 経編地 - Google Patents
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- JPH1181107A JPH1181107A JP9237510A JP23751097A JPH1181107A JP H1181107 A JPH1181107 A JP H1181107A JP 9237510 A JP9237510 A JP 9237510A JP 23751097 A JP23751097 A JP 23751097A JP H1181107 A JPH1181107 A JP H1181107A
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- yarn
- lace
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- warp knitted
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/06—Patterned fabrics or articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/10—Open-work fabrics
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Outer Garments And Coats (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】編み目の進行方向に沿って生地部２３とレース
部２２を一体的に連結して編成することにより、生地部
２３とレース部２２の間の縫製部分をなくすことがで
き、着心地が良く、縫製線が外に突出することもなく、
ファッション的、デザイン的に優れた経編地を提供す
る。 【解決手段】細幅レース部（Ｌ1 〜Ｌ24）２２には柄糸
として、例えばナイロンフィラメントのウーリー仮撚加
工糸の３子撚糸を用い、細幅レース部２２と生地部２３
の全体には、ジャガードによりＬ25としてナイロンフィ
ラメント糸を用い、細幅レース部２２の地組織（鎖編
み、乱止め）の使用糸Ｌ26，Ｌ27としてナイロンフィラ
メント糸を用い、生地部２３の地組織（鎖編み、乱止
め）の使用糸Ｌ26としてポリウレタン糸の表面にナイロ
ンフィラメントを巻き付けたカバード糸を使用する。
部２２を一体的に連結して編成することにより、生地部
２３とレース部２２の間の縫製部分をなくすことがで
き、着心地が良く、縫製線が外に突出することもなく、
ファッション的、デザイン的に優れた経編地を提供す
る。 【解決手段】細幅レース部（Ｌ1 〜Ｌ24）２２には柄糸
として、例えばナイロンフィラメントのウーリー仮撚加
工糸の３子撚糸を用い、細幅レース部２２と生地部２３
の全体には、ジャガードによりＬ25としてナイロンフィ
ラメント糸を用い、細幅レース部２２の地組織（鎖編
み、乱止め）の使用糸Ｌ26，Ｌ27としてナイロンフィラ
メント糸を用い、生地部２３の地組織（鎖編み、乱止
め）の使用糸Ｌ26としてポリウレタン糸の表面にナイロ
ンフィラメントを巻き付けたカバード糸を使用する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、生地部とレース部
が一体的に連結して編まれてなる経編地に関する。
が一体的に連結して編まれてなる経編地に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の経編地は、例えばラッシェル編み
機を用いて、生地部とレース部がそれぞれ別個に編まれ
ていた。そのために、例えば女性の下着（ショーツ、ス
リップ等）の身生地部の周辺にレース部を取り付ける場
合、もっぱら縫製手段によって一体化していた。
機を用いて、生地部とレース部がそれぞれ別個に編まれ
ていた。そのために、例えば女性の下着（ショーツ、ス
リップ等）の身生地部の周辺にレース部を取り付ける場
合、もっぱら縫製手段によって一体化していた。
【０００３】しかしながら、縫製を行うと縫製部分は必
ず身生地部分及びレース部分の厚さより厚くなるため、
着心地が良くないうえ、縫製線が外に突出したりして、
ファッション的、デザイン的にも問題があった。そのう
え従来の経編機では、生地部とレース部を一体的に編も
うとしても、生地部とレース部とでは編み目密度が異な
るため、編み速度も異なり、均一に編成できないという
問題もある。
ず身生地部分及びレース部分の厚さより厚くなるため、
着心地が良くないうえ、縫製線が外に突出したりして、
ファッション的、デザイン的にも問題があった。そのう
え従来の経編機では、生地部とレース部を一体的に編も
うとしても、生地部とレース部とでは編み目密度が異な
るため、編み速度も異なり、均一に編成できないという
問題もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記従来の問
題を解決するため、生地部とレース部が一体的に連結し
て編まれてなる経編地を提供することを目的とする。
題を解決するため、生地部とレース部が一体的に連結し
て編まれてなる経編地を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の経編地は、編み目の進行方向に沿って生地
部とレース部が一体的に連結して編まれてなるものであ
る。
め、本発明の経編地は、編み目の進行方向に沿って生地
部とレース部が一体的に連結して編まれてなるものであ
る。
【０００６】前記した本発明の経編地においては、生地
部の幅がレース部の幅の３倍以上であることが好まし
い。下着などのインナーウェアに用いる場合、身生地部
を内側に広く用い、レース部を外側の狭い部分に配置す
るのに適しているからである。
部の幅がレース部の幅の３倍以上であることが好まし
い。下着などのインナーウェアに用いる場合、身生地部
を内側に広く用い、レース部を外側の狭い部分に配置す
るのに適しているからである。
【０００７】また前記した本発明の経編地においては、
レース部が編み目の進行方向に沿って複数形成されてい
ることが好ましい。下着などのインナーウェアに用いる
場合、左右対象配置して用いるのに適しているからであ
る。
レース部が編み目の進行方向に沿って複数形成されてい
ることが好ましい。下着などのインナーウェアに用いる
場合、左右対象配置して用いるのに適しているからであ
る。
【０００８】また前記した本発明の経編地においては、
経編地が、非弾性糸を用いた編地（リジット）、一方向
に弾性糸を用いた編地（ワンウェイ）及び二方向に弾性
糸を用いた編地（ツーウェイ）から選ばれる少なくとも
一つの編地であることが好ましい。リジットの場合は、
ブラウス、テーブルクロス等に有用であり、ワンウェイ
又はツーウェイは下着などのインナーウェアに有用であ
る。
経編地が、非弾性糸を用いた編地（リジット）、一方向
に弾性糸を用いた編地（ワンウェイ）及び二方向に弾性
糸を用いた編地（ツーウェイ）から選ばれる少なくとも
一つの編地であることが好ましい。リジットの場合は、
ブラウス、テーブルクロス等に有用であり、ワンウェイ
又はツーウェイは下着などのインナーウェアに有用であ
る。
【０００９】また前記した本発明の経編地においては、
生地部の地組織が、弾性繊維糸に非弾性繊維糸を巻き付
けたカバード糸であることが好ましい。好ましい弾性と
肌ざわり（タッチ）に優れるからである。ここで非弾性
繊維としては、ナイロン、ポリエステル等の合成繊維フ
ィラメント、ナイロン、ポリエステル、アクリル等合成
繊維の短繊維の紡績糸、レーヨン等の化学繊維糸、木
綿、麻、絹、ウールなどの天然繊維糸、ポリエステル／
木綿、レーヨン／木綿などの混紡糸など任意の糸を用い
ることができる。
生地部の地組織が、弾性繊維糸に非弾性繊維糸を巻き付
けたカバード糸であることが好ましい。好ましい弾性と
肌ざわり（タッチ）に優れるからである。ここで非弾性
繊維としては、ナイロン、ポリエステル等の合成繊維フ
ィラメント、ナイロン、ポリエステル、アクリル等合成
繊維の短繊維の紡績糸、レーヨン等の化学繊維糸、木
綿、麻、絹、ウールなどの天然繊維糸、ポリエステル／
木綿、レーヨン／木綿などの混紡糸など任意の糸を用い
ることができる。
【００１０】また前記した本発明の経編地においては、
生地部は無地又は無地柄の編地であってもよい。また前
記した本発明の経編地においては、レース部が、柄又は
細幅レースの編地であることが好ましい。
生地部は無地又は無地柄の編地であってもよい。また前
記した本発明の経編地においては、レース部が、柄又は
細幅レースの編地であることが好ましい。
【００１１】また前記した本発明の経編地においては、
レース部が隣接する少なくとも一方の生地部との境界部
の編み組織から糸抜きされて端部を形成することもでき
る。もちろん、ハサミやカットマシンなどでカットして
もよい。なお編地端部は直線でも良いし曲線でも良い。
レース部が隣接する少なくとも一方の生地部との境界部
の編み組織から糸抜きされて端部を形成することもでき
る。もちろん、ハサミやカットマシンなどでカットして
もよい。なお編地端部は直線でも良いし曲線でも良い。
【００１２】以上説明した通り、本発明によれば、編み
目の進行方向に沿って生地部とレース部が一体的に連結
して編まれていることにより、生地部とレース部の間の
縫製部分をなくすことができるので、着心地が良く、縫
製線が外に突出することもなく、ファッション的、デザ
イン的に優れた経編地を提供できる。
目の進行方向に沿って生地部とレース部が一体的に連結
して編まれていることにより、生地部とレース部の間の
縫製部分をなくすことができるので、着心地が良く、縫
製線が外に突出することもなく、ファッション的、デザ
イン的に優れた経編地を提供できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を用いて
さらに具体的に説明する。図１は非弾性糸を用いた編地
（リジット）の編み組織図、図２は一方向に弾性糸を用
いた編地（ワンウェイ）の編み組織図、図３は生地部が
ツーウェイ、レース部は編み立て方向に伸びるワンウェ
イの編み組織図である。これらの編み組織図は、実際の
経編地の縮小コピーに説明を加えている。
さらに具体的に説明する。図１は非弾性糸を用いた編地
（リジット）の編み組織図、図２は一方向に弾性糸を用
いた編地（ワンウェイ）の編み組織図、図３は生地部が
ツーウェイ、レース部は編み立て方向に伸びるワンウェ
イの編み組織図である。これらの編み組織図は、実際の
経編地の縮小コピーに説明を加えている。
【００１４】（実施の形態１）図１はリジットの編み組
織図を説明する図である。図１において、１は経編地の
１ユニットを示し、２は細幅レース部、３は生地部、４
は編み立て方向を示している。細幅レース部２の幅は例
えば９６ニードル、生地部３の幅は例えば９６ニードル
×３幅＝２８８ニードルで形成する。細幅レース部（Ｌ
1 〜Ｌ24）２に使用する糸は、柄糸として、例えばナイ
ロンフィラメントのウーリー加工糸（仮撚加工による嵩
高糸）繊度：７０デニール−フィラメント数：４８本を
３本撚った糸（３子撚糸）を用いた。また細幅レース部
２と生地部３の全体には、ジャガードによりＬ25として
ナイロンフィラメント（繊度：７０デニール−フィラメ
ント数：４８本）糸を用いた。さらにＬ26，Ｌ27として
は、地組織（鎖編み、乱止め）の使用糸としてナイロン
フィラメント（繊度：４０デニール−フィラメント数：
３４本）糸を用いた。Ｌ29の使用糸としてナイロンフィ
ラメント（繊度：７０デニール−フィラメント数：４８
本）糸の２本撚糸を用いた。編み終わった後の編み地を
染め仕上げした後、抜き用糸Ｌ29をカットして、生地を
分離した。これにより、図１のような編み地が得られ
た。得られた編み地は、全体で幅３６ｃｍ、長さ１ｍで
あり、レース部２の幅は８ｃｍ、生地部３の幅は２８ｃ
ｍであった。またレース部２の重量は２３ｇ（目付換算
で２８７．５ｇ／ｍ2 ）、生地部３の重量は４０ｇ（目
付換算で１４２．９ｇ／ｍ2 ）、全体の重量は６３ｇ
（目付換算で１７５ｇ／ｍ2 ）であった。
織図を説明する図である。図１において、１は経編地の
１ユニットを示し、２は細幅レース部、３は生地部、４
は編み立て方向を示している。細幅レース部２の幅は例
えば９６ニードル、生地部３の幅は例えば９６ニードル
×３幅＝２８８ニードルで形成する。細幅レース部（Ｌ
1 〜Ｌ24）２に使用する糸は、柄糸として、例えばナイ
ロンフィラメントのウーリー加工糸（仮撚加工による嵩
高糸）繊度：７０デニール−フィラメント数：４８本を
３本撚った糸（３子撚糸）を用いた。また細幅レース部
２と生地部３の全体には、ジャガードによりＬ25として
ナイロンフィラメント（繊度：７０デニール−フィラメ
ント数：４８本）糸を用いた。さらにＬ26，Ｌ27として
は、地組織（鎖編み、乱止め）の使用糸としてナイロン
フィラメント（繊度：４０デニール−フィラメント数：
３４本）糸を用いた。Ｌ29の使用糸としてナイロンフィ
ラメント（繊度：７０デニール−フィラメント数：４８
本）糸の２本撚糸を用いた。編み終わった後の編み地を
染め仕上げした後、抜き用糸Ｌ29をカットして、生地を
分離した。これにより、図１のような編み地が得られ
た。得られた編み地は、全体で幅３６ｃｍ、長さ１ｍで
あり、レース部２の幅は８ｃｍ、生地部３の幅は２８ｃ
ｍであった。またレース部２の重量は２３ｇ（目付換算
で２８７．５ｇ／ｍ2 ）、生地部３の重量は４０ｇ（目
付換算で１４２．９ｇ／ｍ2 ）、全体の重量は６３ｇ
（目付換算で１７５ｇ／ｍ2 ）であった。
【００１５】（実施の形態２）次に図２はワンウェイの
編み組織図を説明する図である。ここでワンウェイと
は、編み立て方向４に弾性糸による伸縮性を発現する編
み物をいう。図２において、１１は経編地の１ユニット
を示し、１２は細幅レース部、１３は生地部を示してい
る。細幅レース部１２の幅は例えば９６ニードル、生地
部１３の幅は例えば９６ニードル×３幅＝２８８ニード
ルで形成する。細幅レース部（Ｌ1 〜Ｌ24）１２に使用
する糸は、柄糸として、例えばナイロンフィラメントの
ウーリー加工糸（仮撚加工による嵩高糸）７０デニール
−フィラメント数：４８本を３本撚った糸（３子撚糸）
を用いた。また細幅レース部１２と生地部１３の全体に
は、ジャガードによりＬ25としてナイロンフィラメント
（繊度：７０デニール−フィラメント数：４８本）糸を
用いた。さらにＬ26，Ｌ27としては、地組織（鎖編み、
乱止め）の使用糸としてナイロンフィラメント（繊度：
４０デニール−フィラメント数：３４本）糸を用いた。
さらに細幅レース部１２の左側約１／３まではＬ31とし
てポリウレタンフィラメント（繊度：１２０デニール）
の表面にナイロンフィラメント（繊度：２０デニール−
フィラメント数：７本）を巻き付けたカバード糸を２本
挿入して使用し、その右側から生地部１３全体にかけ
て、ポリウレタンフィラメント（繊度：１２０デニー
ル）の表面にナイロンフィラメント（繊度：２０デニー
ル−フィラメント数：７本）を巻き付けたカバード糸を
１本挿入して使用した。Ｌ29の使用糸としてナイロンフ
ィラメント（繊度：７０デニール−フィラメント数：４
８本）糸の２本撚糸を用いた。編み終わった後の編み地
を染め仕上げした後、抜き用糸Ｌ29をカットして、生地
を分離した。これにより、図２のような編み地が得られ
た。得られた編み地は、全体で幅３６ｃｍ、長さ１ｍで
あり、レース部２の幅は８ｃｍ、生地部３の幅は２８ｃ
ｍであった。またレース部２の重量は２３ｇ（目付換算
で２８７．５ｇ／ｍ2 ）、生地部３の重量は４０ｇ（目
付換算で１４２．９ｇ／ｍ2 ）、全体の重量は６３ｇ
（目付換算で１７５ｇ／ｍ2 ）であった。
編み組織図を説明する図である。ここでワンウェイと
は、編み立て方向４に弾性糸による伸縮性を発現する編
み物をいう。図２において、１１は経編地の１ユニット
を示し、１２は細幅レース部、１３は生地部を示してい
る。細幅レース部１２の幅は例えば９６ニードル、生地
部１３の幅は例えば９６ニードル×３幅＝２８８ニード
ルで形成する。細幅レース部（Ｌ1 〜Ｌ24）１２に使用
する糸は、柄糸として、例えばナイロンフィラメントの
ウーリー加工糸（仮撚加工による嵩高糸）７０デニール
−フィラメント数：４８本を３本撚った糸（３子撚糸）
を用いた。また細幅レース部１２と生地部１３の全体に
は、ジャガードによりＬ25としてナイロンフィラメント
（繊度：７０デニール−フィラメント数：４８本）糸を
用いた。さらにＬ26，Ｌ27としては、地組織（鎖編み、
乱止め）の使用糸としてナイロンフィラメント（繊度：
４０デニール−フィラメント数：３４本）糸を用いた。
さらに細幅レース部１２の左側約１／３まではＬ31とし
てポリウレタンフィラメント（繊度：１２０デニール）
の表面にナイロンフィラメント（繊度：２０デニール−
フィラメント数：７本）を巻き付けたカバード糸を２本
挿入して使用し、その右側から生地部１３全体にかけ
て、ポリウレタンフィラメント（繊度：１２０デニー
ル）の表面にナイロンフィラメント（繊度：２０デニー
ル−フィラメント数：７本）を巻き付けたカバード糸を
１本挿入して使用した。Ｌ29の使用糸としてナイロンフ
ィラメント（繊度：７０デニール−フィラメント数：４
８本）糸の２本撚糸を用いた。編み終わった後の編み地
を染め仕上げした後、抜き用糸Ｌ29をカットして、生地
を分離した。これにより、図２のような編み地が得られ
た。得られた編み地は、全体で幅３６ｃｍ、長さ１ｍで
あり、レース部２の幅は８ｃｍ、生地部３の幅は２８ｃ
ｍであった。またレース部２の重量は２３ｇ（目付換算
で２８７．５ｇ／ｍ2 ）、生地部３の重量は４０ｇ（目
付換算で１４２．９ｇ／ｍ2 ）、全体の重量は６３ｇ
（目付換算で１７５ｇ／ｍ2 ）であった。
【００１６】前記において、編み機としてはカールマイ
ヤー社製のＭＲＳＥＧＦ３１／１／２４を用いた。この
編み機の糸の積極送り装置（ＥＢＡ装置）は、市販品は
３機設けられているが、このＥＢＡ装置を６機に改良
し、レース地及び生地の各々の部分の給糸をＥＢＡ装置
を用いて行った。具体的には、前記Ｌ25 ,Ｌ26 ,Ｌ31 ,
にそれぞれ３機、合計６機ＥＢＡ装置を用いることによ
り、生地部とレース部の編み目密度と編み速度が異なっ
ても、均一に編成することができた。
ヤー社製のＭＲＳＥＧＦ３１／１／２４を用いた。この
編み機の糸の積極送り装置（ＥＢＡ装置）は、市販品は
３機設けられているが、このＥＢＡ装置を６機に改良
し、レース地及び生地の各々の部分の給糸をＥＢＡ装置
を用いて行った。具体的には、前記Ｌ25 ,Ｌ26 ,Ｌ31 ,
にそれぞれ３機、合計６機ＥＢＡ装置を用いることによ
り、生地部とレース部の編み目密度と編み速度が異なっ
ても、均一に編成することができた。
【００１７】（実施の形態３）次に図３は生地部がツー
ウェイ、レース部は編み立て方向に伸びるワンウェイの
編み組織図を説明する図である。ここでツーウェイと
は、編み立て方向４とそれに直交する方向の２方向に弾
性糸による伸縮性を発現する編み物をいう。図３におい
て、２１は経編地の１ユニットを示し、２２は細幅レー
ス部、２３は生地部を示している。細幅レース部２２の
幅は例えば９６ニードル、生地部１３の幅は例えば９６
ニードル×３幅＝２８８ニードルで形成する。細幅レー
ス部（Ｌ1〜Ｌ24）２２に使用する糸は、柄糸として、
例えばナイロンフィラメントのウーリー加工糸（仮撚加
工による嵩高糸）７０デニール−フィラメント数：４８
本を３本撚った糸（３子撚糸）を用いた。また細幅レー
ス部２２と生地部２３の全体には、ジャガードによりＬ
25としてナイロンフィラメント（繊度：７０デニール−
フィラメント数：４８本）糸を用いた。さらに、細幅レ
ース部２２の地組織（鎖編み、乱止め）の使用糸Ｌ26，
Ｌ27としてナイロンフィラメント（繊度：４０デニール
−フィラメント数：３４本）糸を用い、生地部２３の地
組織（鎖編み、乱止め）の使用糸Ｌ26としてポリウレタ
ン（繊度：３０デニール）糸の表面にナイロンフィラメ
ント（繊度：４０デニール−フィラメント数：３４本）
を巻き付けたカバード糸を使用した。さらに細幅レース
部２２の左側約１／３まではＬ31としてポリウレタンフ
ィラメント（繊度：１２０デニール）の表面にナイロン
フィラメント（繊度：２０デニール−フィラメント数：
７本）を巻き付けたカバード糸を２本挿入して使用し、
その右側からレース部の右端まで、ポリウレタンフィラ
メント（繊度：１２０デニール）の表面にナイロンフィ
ラメント（繊度：２０デニール−フィラメント数：７
本）を巻き付けたカバード糸を１本挿入して使用した。
Ｌ29の使用糸としては、ナイロンフィラメント（繊度：
７０デニール−フィラメント数：４８本）糸の２本撚糸
を用いた。編み終わった後の編み地を染め仕上げした
後、抜き用糸Ｌ29をカットして、生地を分離した。これ
により、図３のような編み地が得られた。得られた編み
地は、全体で幅３６ｃｍ、長さ１ｍであり、レース部２
の幅は８ｃｍ、生地部３の幅は２８ｃｍであった。また
レース部２の重量は２３ｇ（目付換算で２８７．５ｇ／
ｍ2 ）、生地部３の重量は４０ｇ（目付換算で１４２．
９ｇ／ｍ2 ）、全体の重量は６３ｇ（目付換算で１７５
ｇ／ｍ2 ）であった。
ウェイ、レース部は編み立て方向に伸びるワンウェイの
編み組織図を説明する図である。ここでツーウェイと
は、編み立て方向４とそれに直交する方向の２方向に弾
性糸による伸縮性を発現する編み物をいう。図３におい
て、２１は経編地の１ユニットを示し、２２は細幅レー
ス部、２３は生地部を示している。細幅レース部２２の
幅は例えば９６ニードル、生地部１３の幅は例えば９６
ニードル×３幅＝２８８ニードルで形成する。細幅レー
ス部（Ｌ1〜Ｌ24）２２に使用する糸は、柄糸として、
例えばナイロンフィラメントのウーリー加工糸（仮撚加
工による嵩高糸）７０デニール−フィラメント数：４８
本を３本撚った糸（３子撚糸）を用いた。また細幅レー
ス部２２と生地部２３の全体には、ジャガードによりＬ
25としてナイロンフィラメント（繊度：７０デニール−
フィラメント数：４８本）糸を用いた。さらに、細幅レ
ース部２２の地組織（鎖編み、乱止め）の使用糸Ｌ26，
Ｌ27としてナイロンフィラメント（繊度：４０デニール
−フィラメント数：３４本）糸を用い、生地部２３の地
組織（鎖編み、乱止め）の使用糸Ｌ26としてポリウレタ
ン（繊度：３０デニール）糸の表面にナイロンフィラメ
ント（繊度：４０デニール−フィラメント数：３４本）
を巻き付けたカバード糸を使用した。さらに細幅レース
部２２の左側約１／３まではＬ31としてポリウレタンフ
ィラメント（繊度：１２０デニール）の表面にナイロン
フィラメント（繊度：２０デニール−フィラメント数：
７本）を巻き付けたカバード糸を２本挿入して使用し、
その右側からレース部の右端まで、ポリウレタンフィラ
メント（繊度：１２０デニール）の表面にナイロンフィ
ラメント（繊度：２０デニール−フィラメント数：７
本）を巻き付けたカバード糸を１本挿入して使用した。
Ｌ29の使用糸としては、ナイロンフィラメント（繊度：
７０デニール−フィラメント数：４８本）糸の２本撚糸
を用いた。編み終わった後の編み地を染め仕上げした
後、抜き用糸Ｌ29をカットして、生地を分離した。これ
により、図３のような編み地が得られた。得られた編み
地は、全体で幅３６ｃｍ、長さ１ｍであり、レース部２
の幅は８ｃｍ、生地部３の幅は２８ｃｍであった。また
レース部２の重量は２３ｇ（目付換算で２８７．５ｇ／
ｍ2 ）、生地部３の重量は４０ｇ（目付換算で１４２．
９ｇ／ｍ2 ）、全体の重量は６３ｇ（目付換算で１７５
ｇ／ｍ2 ）であった。
【００１８】前記において、編み機としてはカールマイ
ヤー社製のＭＲＳＥＧＦ３１／１／２４を用いた。この
編み機の糸の積極送り装置（ＥＢＡ装置）は、市販品は
３機設けられているが、このＥＢＡ装置を６機に改良
し、レース地及び生地の各々の部分の給糸をＥＢＡ装置
を用いて行った。具体的には、前記Ｌ25 ,Ｌ26 ,Ｌ31 ,
にそれぞれ３機、合計６機ＥＢＡ装置を用いることによ
り、生地部とレース部の編み目密度と編み速度が異なっ
ても、均一に編成することができた。
ヤー社製のＭＲＳＥＧＦ３１／１／２４を用いた。この
編み機の糸の積極送り装置（ＥＢＡ装置）は、市販品は
３機設けられているが、このＥＢＡ装置を６機に改良
し、レース地及び生地の各々の部分の給糸をＥＢＡ装置
を用いて行った。具体的には、前記Ｌ25 ,Ｌ26 ,Ｌ31 ,
にそれぞれ３機、合計６機ＥＢＡ装置を用いることによ
り、生地部とレース部の編み目密度と編み速度が異なっ
ても、均一に編成することができた。
【００１９】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、編
み目の進行方向に沿って生地部とレース部が一体的に連
結して編まれていることにより、生地部とレース部の間
の縫製部分をなくすことができるので、着心地が良く、
縫製線が外に突出することもなく、ファッション的、デ
ザイン的に優れた経編地を提供できる。
み目の進行方向に沿って生地部とレース部が一体的に連
結して編まれていることにより、生地部とレース部の間
の縫製部分をなくすことができるので、着心地が良く、
縫製線が外に突出することもなく、ファッション的、デ
ザイン的に優れた経編地を提供できる。
【図１】 本発明の一実施の形態の非弾性糸を用いた編
地（リジット）の編み組織図。
地（リジット）の編み組織図。
【図２】 本発明の別の実施の形態の一方向に弾性糸を
用いた編地（ワンウェイ）の編み組織図。
用いた編地（ワンウェイ）の編み組織図。
【図３】 本発明のさらに別の実施の形態の生地部がツ
ーウェイ、レース部は編み立て方向に伸びるワンウェイ
の編み組織図。
ーウェイ、レース部は編み立て方向に伸びるワンウェイ
の編み組織図。
１，１１，２１ 経編地の１ユニット ２，１２，２２ 細幅レース部 ３，１３，２３ 生地部 ４ 編み立て方向
【手続補正書】
【提出日】平成９年１０月２４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 経編地
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、生地部とレース部
が一体的に連結して編まれてなる経編地に関する。
が一体的に連結して編まれてなる経編地に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の経編地は、例えばラッシェル編み
機を用いて、生地部とレース部がそれぞれ別個に編まれ
ていた。そのために、例えば女性の下着（ショーツ、ス
リップ等）の身生地部の周辺にレース部を取り付ける場
合、もっぱら縫製手段によって一体化していた。
機を用いて、生地部とレース部がそれぞれ別個に編まれ
ていた。そのために、例えば女性の下着（ショーツ、ス
リップ等）の身生地部の周辺にレース部を取り付ける場
合、もっぱら縫製手段によって一体化していた。
【０００３】しかしながら、縫製を行うと縫製部分は必
ず身生地部分及びレース部分の厚さより厚くなるため、
着心地が良くないうえ、縫製線が外に突出したりして、
ファッション的、デザイン的にも問題があった。そのう
え従来の経編機では、生地部とレース部を一体的に編も
うとしても、生地部とレース部とでは編み目密度が異な
るため、編み速度も異なり、均一に編成できないという
問題もある。
ず身生地部分及びレース部分の厚さより厚くなるため、
着心地が良くないうえ、縫製線が外に突出したりして、
ファッション的、デザイン的にも問題があった。そのう
え従来の経編機では、生地部とレース部を一体的に編も
うとしても、生地部とレース部とでは編み目密度が異な
るため、編み速度も異なり、均一に編成できないという
問題もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記従来の問
題を解決するため、生地部とレース部が一体的に連結し
て編まれてなる経編地を提供することを目的とする。
題を解決するため、生地部とレース部が一体的に連結し
て編まれてなる経編地を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の経編地は、編み目の進行方向に沿って生地
部とレース部が一体的に連結して編まれてなるものであ
る。
め、本発明の経編地は、編み目の進行方向に沿って生地
部とレース部が一体的に連結して編まれてなるものであ
る。
【０００６】前記した本発明の経編地においては、生地
部の幅がレース部の幅の３倍以上であることが好まし
い。下着などのインナーウェアに用いる場合、身生地部
を内側に広く用い、レース部を外側の狭い部分に配置す
るのに適しているからである。
部の幅がレース部の幅の３倍以上であることが好まし
い。下着などのインナーウェアに用いる場合、身生地部
を内側に広く用い、レース部を外側の狭い部分に配置す
るのに適しているからである。
【０００７】また前記した本発明の経編地においては、
レース部が編み目の進行方向に沿って複数形成されてい
ることが好ましい。下着などのインナーウェアに用いる
場合、左右対象配置して用いるのに適しているからであ
る。
レース部が編み目の進行方向に沿って複数形成されてい
ることが好ましい。下着などのインナーウェアに用いる
場合、左右対象配置して用いるのに適しているからであ
る。
【０００８】また前記した本発明の経編地においては、
経編地が、非弾性糸を用いた編地（リジット）、一方向
に弾性糸を用いた編地（ワンウェイ）及び二方向に弾性
糸を用いた編地（ツーウェイ）から選ばれる少なくとも
一つの編地であることが好ましい。リジットの場合は、
ブラウス、テーブルクロス等に有用であり、ワンウェイ
又はツーウェイは下着などのインナーウェアに有用であ
る。
経編地が、非弾性糸を用いた編地（リジット）、一方向
に弾性糸を用いた編地（ワンウェイ）及び二方向に弾性
糸を用いた編地（ツーウェイ）から選ばれる少なくとも
一つの編地であることが好ましい。リジットの場合は、
ブラウス、テーブルクロス等に有用であり、ワンウェイ
又はツーウェイは下着などのインナーウェアに有用であ
る。
【０００９】また前記した本発明の経編地においては、
生地部の地組織が、弾性繊維糸に非弾性繊維糸を巻き付
けたカバード糸であることが好ましい。好ましい弾性と
肌ざわり（タッチ）に優れるからである。ここで非弾性
繊維としては、ナイロン、ポリエステル等の合成繊維フ
ィラメント、ナイロン、ポリエステル、アクリル等合成
繊維の短繊維の紡績糸、レーヨン等の化学繊維糸、木
綿、麻、絹、ウールなどの天然繊維糸、ポリエステル／
木綿、レーヨン／木綿などの混紡糸など任意の糸を用い
ることができる。
生地部の地組織が、弾性繊維糸に非弾性繊維糸を巻き付
けたカバード糸であることが好ましい。好ましい弾性と
肌ざわり（タッチ）に優れるからである。ここで非弾性
繊維としては、ナイロン、ポリエステル等の合成繊維フ
ィラメント、ナイロン、ポリエステル、アクリル等合成
繊維の短繊維の紡績糸、レーヨン等の化学繊維糸、木
綿、麻、絹、ウールなどの天然繊維糸、ポリエステル／
木綿、レーヨン／木綿などの混紡糸など任意の糸を用い
ることができる。
【００１０】また前記した本発明の経編地においては、
生地部は無地又は無地柄の編地であってもよい。また前
記した本発明の経編地においては、レース部が、柄又は
細幅レースの編地であることが好ましい。
生地部は無地又は無地柄の編地であってもよい。また前
記した本発明の経編地においては、レース部が、柄又は
細幅レースの編地であることが好ましい。
【００１１】また前記した本発明の経編地においては、
レース部が隣接する少なくとも一方の生地部との境界部
の編み組織から糸抜きされて端部を形成することもでき
る。もちろん、ハサミやカットマシンなどでカットして
もよい。なお編地端部は直線でも良いし曲線でも良い。
レース部が隣接する少なくとも一方の生地部との境界部
の編み組織から糸抜きされて端部を形成することもでき
る。もちろん、ハサミやカットマシンなどでカットして
もよい。なお編地端部は直線でも良いし曲線でも良い。
【００１２】以上説明した通り、本発明によれば、編み
目の進行方向に沿って生地部とレース部が一体的に連結
して編まれていることにより、生地部とレース部の間の
縫製部分をなくすことができるので、着心地が良く、縫
製線が外に突出することもなく、ファッション的、デザ
イン的に優れた経編地を提供できる。
目の進行方向に沿って生地部とレース部が一体的に連結
して編まれていることにより、生地部とレース部の間の
縫製部分をなくすことができるので、着心地が良く、縫
製線が外に突出することもなく、ファッション的、デザ
イン的に優れた経編地を提供できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を用いて
さらに具体的に説明する。図１は非弾性糸を用いた編地
（リジット）の編み組織図、図２は一方向に弾性糸を用
いた編地（ワンウェイ）の編み組織図、図３は生地部が
ツーウェイ、レース部は編み立て方向に伸びるワンウェ
イの編み組織図である。これらの編み組織図は、実際の
経編地の縮小コピーに説明を加えている。
さらに具体的に説明する。図１は非弾性糸を用いた編地
（リジット）の編み組織図、図２は一方向に弾性糸を用
いた編地（ワンウェイ）の編み組織図、図３は生地部が
ツーウェイ、レース部は編み立て方向に伸びるワンウェ
イの編み組織図である。これらの編み組織図は、実際の
経編地の縮小コピーに説明を加えている。
【００１４】（実施の形態１）図１はリジットの編み組
織図を説明する図である。図１において、１は経編地の
１ユニットを示し、２は細幅レース部、３は生地部、４
は編み立て方向を示している。細幅レース部２の幅は例
えば９６ニードル、生地部３の幅は例えば９６ニードル
×３幅＝２８８ニードルで形成する。細幅レース部（Ｌ
1 〜Ｌ24）２に使用する糸は、柄糸として、例えばナイ
ロンフィラメントのウーリー加工糸（仮撚加工による嵩
高糸）繊度：７０デニール−フィラメント数：４８本を
３本撚った糸（３子撚糸）を用いた。また細幅レース部
２と生地部３の全体には、ジャガードによりＬ25として
ナイロンフィラメント（繊度：７０デニール−フィラメ
ント数：４８本）糸を用いた。さらにＬ26，Ｌ27として
は、地組織（鎖編み、乱止め）の使用糸としてナイロン
フィラメント（繊度：４０デニール−フィラメント数：
３４本）糸を用いた。Ｌ29の使用糸としてナイロンフィ
ラメント（繊度：７０デニール−フィラメント数：４８
本）糸の２本撚糸を用いた。編み終わった後の編み地を
染め仕上げした後、抜き用糸Ｌ29をカットして、生地を
分離した。これにより、図１のような編み地が得られ
た。得られた編み地は、全体で幅３６ｃｍ、長さ１ｍで
あり、レース部２の幅は８ｃｍ、生地部３の幅は２８ｃ
ｍであった。またレース部２の重量は２３ｇ（目付換算
で２８７．５ｇ／ｍ2 ）、生地部３の重量は４０ｇ（目
付換算で１４２．９ｇ／ｍ2 ）、全体の重量は６３ｇ
（目付換算で１７５ｇ／ｍ2 ）であった。前記におい
て、編み機としてはカールマイヤー社製のＭＲＳＥＧＦ
３１／１／２４を用いた。この編み機の糸の積極送り装
置（ＥＢＡ装置）は、市販品は３機設けられているが、
このＥＢＡ装置を４機に改良し、レース地及び生地の各
々の部分の給糸をＥＢＡ装置を用いて行った。具体的に
は、前記Ｌ25 ,Ｌ26 にそれぞれ２機、合計４機ＥＢＡ
装置を用いることにより、均一に編成することができ
た。
織図を説明する図である。図１において、１は経編地の
１ユニットを示し、２は細幅レース部、３は生地部、４
は編み立て方向を示している。細幅レース部２の幅は例
えば９６ニードル、生地部３の幅は例えば９６ニードル
×３幅＝２８８ニードルで形成する。細幅レース部（Ｌ
1 〜Ｌ24）２に使用する糸は、柄糸として、例えばナイ
ロンフィラメントのウーリー加工糸（仮撚加工による嵩
高糸）繊度：７０デニール−フィラメント数：４８本を
３本撚った糸（３子撚糸）を用いた。また細幅レース部
２と生地部３の全体には、ジャガードによりＬ25として
ナイロンフィラメント（繊度：７０デニール−フィラメ
ント数：４８本）糸を用いた。さらにＬ26，Ｌ27として
は、地組織（鎖編み、乱止め）の使用糸としてナイロン
フィラメント（繊度：４０デニール−フィラメント数：
３４本）糸を用いた。Ｌ29の使用糸としてナイロンフィ
ラメント（繊度：７０デニール−フィラメント数：４８
本）糸の２本撚糸を用いた。編み終わった後の編み地を
染め仕上げした後、抜き用糸Ｌ29をカットして、生地を
分離した。これにより、図１のような編み地が得られ
た。得られた編み地は、全体で幅３６ｃｍ、長さ１ｍで
あり、レース部２の幅は８ｃｍ、生地部３の幅は２８ｃ
ｍであった。またレース部２の重量は２３ｇ（目付換算
で２８７．５ｇ／ｍ2 ）、生地部３の重量は４０ｇ（目
付換算で１４２．９ｇ／ｍ2 ）、全体の重量は６３ｇ
（目付換算で１７５ｇ／ｍ2 ）であった。前記におい
て、編み機としてはカールマイヤー社製のＭＲＳＥＧＦ
３１／１／２４を用いた。この編み機の糸の積極送り装
置（ＥＢＡ装置）は、市販品は３機設けられているが、
このＥＢＡ装置を４機に改良し、レース地及び生地の各
々の部分の給糸をＥＢＡ装置を用いて行った。具体的に
は、前記Ｌ25 ,Ｌ26 にそれぞれ２機、合計４機ＥＢＡ
装置を用いることにより、均一に編成することができ
た。
【００１５】（実施の形態２）次に図２はワンウェイの
編み組織図を説明する図である。ここでワンウェイと
は、編み立て方向４に弾性糸による伸縮性を発現する編
み物をいう。図２において、１１は経編地の１ユニット
を示し、１２は細幅レース部、１３は生地部を示してい
る。細幅レース部１２の幅は例えば９６ニードル、生地
部１３の幅は例えば９６ニードル×３幅＝２８８ニード
ルで形成する。細幅レース部（Ｌ1 〜Ｌ24）１２に使用
する糸は、柄糸として、例えばナイロンフィラメントの
ウーリー加工糸（仮撚加工による嵩高糸）７０デニール
−フィラメント数：４８本を３本撚った糸（３子撚糸）
を用いた。また細幅レース部１２と生地部１３の全体に
は、ジャガードによりＬ25としてナイロンフィラメント
（繊度：７０デニール−フィラメント数：４８本）糸を
用いた。さらにＬ26，Ｌ27としては、地組織（鎖編み、
乱止め）の使用糸としてナイロンフィラメント（繊度：
４０デニール−フィラメント数：３４本）糸を用いた。
さらに細幅レース部１２の左側約１／３まではＬ31とし
てポリウレタンフィラメント（繊度：１２０デニール）
の表面にナイロンフィラメント（繊度：２０デニール−
フィラメント数：７本）を巻き付けたカバード糸を２本
挿入して使用し、その右側から生地部１３全体にかけ
て、ポリウレタンフィラメント（繊度：１２０デニー
ル）の表面にナイロンフィラメント（繊度：２０デニー
ル−フィラメント数：７本）を巻き付けたカバード糸を
１本挿入して使用した。Ｌ29の使用糸としてナイロンフ
ィラメント（繊度：７０デニール−フィラメント数：４
８本）糸の２本撚糸を用いた。編み終わった後の編み地
を染め仕上げした後、抜き用糸Ｌ29をカットして、生地
を分離した。これにより、図２のような編み地が得られ
た。得られた編み地は、全体で幅３６ｃｍ、長さ１ｍで
あり、レース部２の幅は８ｃｍ、生地部３の幅は２８ｃ
ｍであった。またレース部２の重量は２３ｇ（目付換算
で２８７．５ｇ／ｍ2 ）、生地部３の重量は４０ｇ（目
付換算で１４２．９ｇ／ｍ2 ）、全体の重量は６３ｇ
（目付換算で１７５ｇ／ｍ2 ）であった。
編み組織図を説明する図である。ここでワンウェイと
は、編み立て方向４に弾性糸による伸縮性を発現する編
み物をいう。図２において、１１は経編地の１ユニット
を示し、１２は細幅レース部、１３は生地部を示してい
る。細幅レース部１２の幅は例えば９６ニードル、生地
部１３の幅は例えば９６ニードル×３幅＝２８８ニード
ルで形成する。細幅レース部（Ｌ1 〜Ｌ24）１２に使用
する糸は、柄糸として、例えばナイロンフィラメントの
ウーリー加工糸（仮撚加工による嵩高糸）７０デニール
−フィラメント数：４８本を３本撚った糸（３子撚糸）
を用いた。また細幅レース部１２と生地部１３の全体に
は、ジャガードによりＬ25としてナイロンフィラメント
（繊度：７０デニール−フィラメント数：４８本）糸を
用いた。さらにＬ26，Ｌ27としては、地組織（鎖編み、
乱止め）の使用糸としてナイロンフィラメント（繊度：
４０デニール−フィラメント数：３４本）糸を用いた。
さらに細幅レース部１２の左側約１／３まではＬ31とし
てポリウレタンフィラメント（繊度：１２０デニール）
の表面にナイロンフィラメント（繊度：２０デニール−
フィラメント数：７本）を巻き付けたカバード糸を２本
挿入して使用し、その右側から生地部１３全体にかけ
て、ポリウレタンフィラメント（繊度：１２０デニー
ル）の表面にナイロンフィラメント（繊度：２０デニー
ル−フィラメント数：７本）を巻き付けたカバード糸を
１本挿入して使用した。Ｌ29の使用糸としてナイロンフ
ィラメント（繊度：７０デニール−フィラメント数：４
８本）糸の２本撚糸を用いた。編み終わった後の編み地
を染め仕上げした後、抜き用糸Ｌ29をカットして、生地
を分離した。これにより、図２のような編み地が得られ
た。得られた編み地は、全体で幅３６ｃｍ、長さ１ｍで
あり、レース部２の幅は８ｃｍ、生地部３の幅は２８ｃ
ｍであった。またレース部２の重量は２３ｇ（目付換算
で２８７．５ｇ／ｍ2 ）、生地部３の重量は４０ｇ（目
付換算で１４２．９ｇ／ｍ2 ）、全体の重量は６３ｇ
（目付換算で１７５ｇ／ｍ2 ）であった。
【００１６】前記において、編み機としてはカールマイ
ヤー社製のＭＲＳＥＧＦ３１／１／２４を用いた。この
編み機の糸の積極送り装置（ＥＢＡ装置）は、市販品は
３機設けられているが、このＥＢＡ装置を６機に改良
し、レース地及び生地の各々の部分の給糸をＥＢＡ装置
を用いて行った。具体的には、前記Ｌ25 ,Ｌ26 ,Ｌ31に
それぞれ２機、合計６機ＥＢＡ装置を用いることによ
り、均一に編成することができた。
ヤー社製のＭＲＳＥＧＦ３１／１／２４を用いた。この
編み機の糸の積極送り装置（ＥＢＡ装置）は、市販品は
３機設けられているが、このＥＢＡ装置を６機に改良
し、レース地及び生地の各々の部分の給糸をＥＢＡ装置
を用いて行った。具体的には、前記Ｌ25 ,Ｌ26 ,Ｌ31に
それぞれ２機、合計６機ＥＢＡ装置を用いることによ
り、均一に編成することができた。
【００１７】（実施の形態３）次に図３は生地部がツー
ウェイ、レース部は編み立て方向に伸びるワンウェイの
編み組織図を説明する図である。ここでツーウェイと
は、編み立て方向４とそれに直交する方向の２方向に弾
性糸による伸縮性を発現する編み物をいう。図３におい
て、２１は経編地の１ユニットを示し、２２は細幅レー
ス部、２３は生地部を示している。細幅レース部２２の
幅は例えば９６ニードル、生地部１３の幅は例えば９６
ニードル×３幅＝２８８ニードルで形成する。細幅レー
ス部（Ｌ1〜Ｌ24）２２に使用する糸は、柄糸として、
例えばナイロンフィラメントのウーリー加工糸（仮撚加
工による嵩高糸）７０デニール−フィラメント数：４８
本を３本撚った糸（３子撚糸）を用いた。また細幅レー
ス部２２と生地部２３の全体には、ジャガードによりＬ
25としてナイロンフィラメント（繊度：７０デニール−
フィラメント数：４８本）糸を用いた。さらに、細幅レ
ース部２２の地組織（鎖編み、乱止め）の使用糸Ｌ26，
Ｌ27としてナイロンフィラメント（繊度：４０デニール
−フィラメント数：３４本）糸を用い、生地部２３の地
組織（鎖編み、乱止め）の使用糸Ｌ26としてポリウレタ
ン（繊度：３０デニール）糸の表面にナイロンフィラメ
ント（繊度：４０デニール−フィラメント数：３４本）
を巻き付けたカバード糸を使用した。さらに細幅レース
部２２の左側約１／３まではＬ31としてポリウレタンフ
ィラメント（繊度：１２０デニール）の表面にナイロン
フィラメント（繊度：２０デニール−フィラメント数：
７本）を巻き付けたカバード糸を２本挿入して使用し、
その右側からレース部の右端まで、ポリウレタンフィラ
メント（繊度：１２０デニール）の表面にナイロンフィ
ラメント（繊度：２０デニール−フィラメント数：７
本）を巻き付けたカバード糸を１本挿入して使用した。
Ｌ29の使用糸としては、ナイロンフィラメント（繊度：
７０デニール−フィラメント数：４８本）糸の２本撚糸
を用いた。編み終わった後の編み地を染め仕上げした
後、抜き用糸Ｌ29をカットして、生地を分離した。これ
により、図３のような編み地が得られた。得られた編み
地は、全体で幅３６ｃｍ、長さ１ｍであり、レース部２
の幅は８ｃｍ、生地部３の幅は２８ｃｍであった。また
レース部２の重量は２３ｇ（目付換算で２８７．５ｇ／
ｍ2 ）、生地部３の重量は４０ｇ（目付換算で１４２．
９ｇ／ｍ2 ）、全体の重量は６３ｇ（目付換算で１７５
ｇ／ｍ2 ）であった。
ウェイ、レース部は編み立て方向に伸びるワンウェイの
編み組織図を説明する図である。ここでツーウェイと
は、編み立て方向４とそれに直交する方向の２方向に弾
性糸による伸縮性を発現する編み物をいう。図３におい
て、２１は経編地の１ユニットを示し、２２は細幅レー
ス部、２３は生地部を示している。細幅レース部２２の
幅は例えば９６ニードル、生地部１３の幅は例えば９６
ニードル×３幅＝２８８ニードルで形成する。細幅レー
ス部（Ｌ1〜Ｌ24）２２に使用する糸は、柄糸として、
例えばナイロンフィラメントのウーリー加工糸（仮撚加
工による嵩高糸）７０デニール−フィラメント数：４８
本を３本撚った糸（３子撚糸）を用いた。また細幅レー
ス部２２と生地部２３の全体には、ジャガードによりＬ
25としてナイロンフィラメント（繊度：７０デニール−
フィラメント数：４８本）糸を用いた。さらに、細幅レ
ース部２２の地組織（鎖編み、乱止め）の使用糸Ｌ26，
Ｌ27としてナイロンフィラメント（繊度：４０デニール
−フィラメント数：３４本）糸を用い、生地部２３の地
組織（鎖編み、乱止め）の使用糸Ｌ26としてポリウレタ
ン（繊度：３０デニール）糸の表面にナイロンフィラメ
ント（繊度：４０デニール−フィラメント数：３４本）
を巻き付けたカバード糸を使用した。さらに細幅レース
部２２の左側約１／３まではＬ31としてポリウレタンフ
ィラメント（繊度：１２０デニール）の表面にナイロン
フィラメント（繊度：２０デニール−フィラメント数：
７本）を巻き付けたカバード糸を２本挿入して使用し、
その右側からレース部の右端まで、ポリウレタンフィラ
メント（繊度：１２０デニール）の表面にナイロンフィ
ラメント（繊度：２０デニール−フィラメント数：７
本）を巻き付けたカバード糸を１本挿入して使用した。
Ｌ29の使用糸としては、ナイロンフィラメント（繊度：
７０デニール−フィラメント数：４８本）糸の２本撚糸
を用いた。編み終わった後の編み地を染め仕上げした
後、抜き用糸Ｌ29をカットして、生地を分離した。これ
により、図３のような編み地が得られた。得られた編み
地は、全体で幅３６ｃｍ、長さ１ｍであり、レース部２
の幅は８ｃｍ、生地部３の幅は２８ｃｍであった。また
レース部２の重量は２３ｇ（目付換算で２８７．５ｇ／
ｍ2 ）、生地部３の重量は４０ｇ（目付換算で１４２．
９ｇ／ｍ2 ）、全体の重量は６３ｇ（目付換算で１７５
ｇ／ｍ2 ）であった。
【００１８】前記において、編み機としてはカールマイ
ヤー社製のＭＲＳＥＧＦ３１／１／２４を用いた。この
編み機の糸の積極送り装置（ＥＢＡ装置）は、市販品は
３機設けられているが、このＥＢＡ装置を６機に改良
し、レース地及び生地の各々の部分の給糸をＥＢＡ装置
を用いて行った。具体的には、前記Ｌ25 ,Ｌ26 ,Ｌ31に
それぞれ２機、合計６機ＥＢＡ装置を用いることによ
り、均一に編成することができた。
ヤー社製のＭＲＳＥＧＦ３１／１／２４を用いた。この
編み機の糸の積極送り装置（ＥＢＡ装置）は、市販品は
３機設けられているが、このＥＢＡ装置を６機に改良
し、レース地及び生地の各々の部分の給糸をＥＢＡ装置
を用いて行った。具体的には、前記Ｌ25 ,Ｌ26 ,Ｌ31に
それぞれ２機、合計６機ＥＢＡ装置を用いることによ
り、均一に編成することができた。
【００１９】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、編
み目の進行方向に沿って生地部とレース部が一体的に連
結して編まれていることにより、生地部とレース部の間
の縫製部分をなくすことができるので、着心地が良く、
縫製線が外に突出することもなく、ファッション的、デ
ザイン的に優れた経編地を提供できる。
み目の進行方向に沿って生地部とレース部が一体的に連
結して編まれていることにより、生地部とレース部の間
の縫製部分をなくすことができるので、着心地が良く、
縫製線が外に突出することもなく、ファッション的、デ
ザイン的に優れた経編地を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施の形態の非弾性糸を用いた編
地（リジット）の編み組織図。
地（リジット）の編み組織図。
【図２】 本発明の別の実施の形態の一方向に弾性糸を
用いた編地（ワンウェイ）の編み組織図。
用いた編地（ワンウェイ）の編み組織図。
【図３】 本発明のさらに別の実施の形態の生地部がツ
ーウェイ、レース部は編み立て方向に伸びるワンウェイ
の編み組織図。
ーウェイ、レース部は編み立て方向に伸びるワンウェイ
の編み組織図。
【符号の説明】 １，１１，２１ 経編地の１ユニット ２，１２，２２ 細幅レース部 ３，１３，２３ 生地部 ４ 編み立て方向
Claims (8)
- 【請求項１】 編み目の進行方向に沿って生地部とレー
ス部が一体的に連結して編まれてなる経編地。 - 【請求項２】 生地部の幅がレース部の幅の３倍以上で
ある請求項１に記載の経編地。 - 【請求項３】 レース部が編み目の進行方向に沿って複
数形成されている請求項１又は２に記載の経編地。 - 【請求項４】 経編地が、非弾性糸を用いた編地（リジ
ット）、一方向に弾性糸を用いた編地（ワンウェイ）及
び二方向に弾性糸を用いた編地（ツーウェイ）から選ば
れる少なくとも一つの編地である請求項１〜３のいずれ
かに記載の経編地。 - 【請求項５】 生地部の地組織が、弾性繊維糸に非弾性
繊維糸を巻き付けたカバード糸である請求項１〜４のい
ずれかに記載の経編地。 - 【請求項６】 生地部が無地又は無地柄の編地である請
求項１〜５のいずれかに記載の経編地。 - 【請求項７】 レース部が、柄又は細幅レースの編地で
ある請求項１〜６のいずれかに記載の経編地。 - 【請求項８】 レース部が隣接する少なくとも一方の生
地部との境界部の編み組織から糸抜きされて端部が形成
されている請求項１〜７のいずれかに記載の経編地。
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