JPH025176Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は一方の管の受口に他方の管の挿口を
挿入して両管を接合する形式の管継手、特に挿口
が受口から抜け出すのを防止するロツクリングを
受口部に有する離脱防止管継手に関するものであ
る。

（従来の技術） この種管継手として特開昭53−113818号公報に
開示されたものがある。これは第１図に示すよう
に、一方の管１ａの受口２ａの内周面に設けた環
状の受口溝３ａと、他方の管４ａの挿口５ａの外
周面に設けた環状の挿口溝６ａとの間に、両管１
ａ，４ａの抜け出しを防止するための、円周方向
１つ割りで、径が拡縮可能なロツクリング７ａを
嵌合し、受口２ａの外方からセツトボルト１２ａ
によりロツクリング７ａを挿口５ａ方向へ押圧し
て挿口溝６ａとの係合をよりよく図り両管を接合
している。８ａは受口２ａの開口端の内周面と挿
口５ａの外周面との間に介装されたシール部材、
９ａは押輪、１０ａはＴ頭ボルト、１１ａはナツ
ト、１３ａはシールキヤツプ、１４ａはシールリ
ングである。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、前記のものはシール部材８ａを
押輪９ａ等で押圧する関係上、ロツクリング７ａ
をシール部材８ａよりも挿口５ａの先端側、すな
わち受口２ａの奥端側に設けなければならず、そ
のためロツクリング７ａを押圧するセツトボルト
１２ａの位置が管内水圧を直接受けることとな
り、配管施工中や施工後にシールキヤツプ１３ａ
がゆるんだり、何らかの傷害物に当ると、シール
キヤツプが変形してセツトボルト１２ａの螺合部
から管内水の漏れを生ずる虞れがあるという問題
点がある。

そこで、この考案は前記のような問題点を解決
するために、受口部にロツクリングを有し、かつ
受口外方からロツクリングを押圧するセツトボル
トを具えたメカニカル管継手において、ロツクリ
ング押圧用セツトボルトの螺合部でのシール機能
を必要としないで、管内からの漏水の発生をなく
することを技術的課題とする。

（問題点を解決するための手段） 前記受口の奥端側内周面と挿口の先端側外周面
との間に環状のシール部材を介装し、受口におい
て前記シール部材より先端側の内周面に環状の受
口溝を設け、この受口溝に受口の外周から螺合さ
れて達するロツクリング押圧用のセツトボルトを
受口の円周方向に所定間隔で複数個設け、前記受
口溝と対向する挿口の外周面に環状の挿口溝を設
け、該挿口溝のある挿口の外周に、円周方向１つ
割りで、径が拡縮可能な押輪用カラーを、その一
端面をシール部材に当接させて嵌挿し、このカラ
ーの内周面に挿口溝に嵌入して係止する係止突部
を設け、かつ外周面に環状段部を設け、この環状
段部と受口溝との間に、円周方向１つ割りで、径
が拡縮可能となつていて、カラーがシール部材と
反対側へ移動するのを阻止するロツクリングを嵌
合し、前記カラーを、受口端と対向する位置に配
置され、カラーの他端面と係合した押輪を介して
締結部材によつてシール部材側に押圧固定したこ
とである。

（作用） 前記においてはシール部材が受口の奥端側内周
面と挿口の先端側外周面との間に介装され、かつ
カラーで押圧されており、しかもロツクリングを
押圧するセツトボルトの位置が受口において前記
シール部材より先端側の位置に配置され、管内水
圧を受けることがない構造となつているため、セ
ツトボルトの螺合部でのシール機構を不要として
も、従来のようにセツトボルトの螺合部から管内
水の漏れが生ずることはなく、高水密性を保持す
ることができる。なお、受口と挿口の抜け出し防
止は、他方の管の挿口の挿口溝と、一方の管の受
口を臨んで配設されたカラーの係止突部との係止
によつて行なわれ、従来同様に損なわれることは
ない。

（考案の効果） この考案は前記のように両管の抜け出しを防止
するために、挿口の挿口溝と係止突部において係
止するカラーが、環状段部によつて係合するロツ
クリングによつてシール部材と反対側に移動する
のを阻止されているとともに、その他端面で押輪
と係合して同様に同方向の移動が阻止されること
となり、挿口溝との係止力が極めて強固となる。
したがつて、仮りに前記２個所（押輪とカラー・
ロツクリングとカラー）の係合のうち１個所に不
具合をを生じても、カラーの係止突部による挿口
溝との係合およびシール部材への押圧を維持する
ことが可能で、管の抜け出しに対する安全性が高
く、かつシール部材位置でのシール性を損なうこ
とはない。また、従来のものはシールキヤツプが
必要なため、シールリングの当接する受口の外周
面を機械加工などによつて平滑にしなければなら
ないが、この考案ではシールキヤツプを必要とし
ないため、このような加工が不要となつて製作費
が安価となる。さらに、カラーは押輪とは別体と
なつており、構造が簡単で、製作が容易であると
いう幾多のすぐれた利点がある。

（実施例） 以下、この考案の実施例を説明する。

第２図において、一方の管１の受口２の奥端側
内周面と、他方の管４の挿口５の先端側外周面と
の間にはシール部材８が介装されている。シール
部材８よりも挿口５の基端側外周面には従来の挿
口溝よりも巾広の環状の挿口溝６が設けられ、該
挿口溝と対向する受口２の先端側内周面には従来
とほぼ同様の環状の受口溝３が設けられている。
挿口溝６のある挿口５の外周には、円周方向１つ
割りで、径方向に拡縮可能となつている押輪用カ
ラー１５が、その一端面をシール部材８に当接さ
せて嵌挿されている。カラー１５の内周面には挿
口溝６に嵌入して係止する係止突部１６が設けら
れ、外周面には環状段部１７が設けられている。
９は挿口５の外周に嵌挿されたリング状の押輪
で、受口端と対向する位置に配設されている。押
輪９の内周端部には環状の切欠部１８が設けら
れ、該切欠部をカラー１５の他端面に係合させる
ことによりカラー１５を押圧するようになつてい
る。カラー１５の段部１７と受口溝３との間に
は、円周方向１つ割りで、径方向に拡縮可能なロ
ツクリング７が嵌合されている。ロツクリング７
は受口２の円周方向に所定間隔で複数個設けたセ
ツトボルト１２によつて内径側、すなわちカラー
１５の段部１７側に押圧され、カラー１５と係合
するようになつている。１０は受口端に設けられ
た植込ボルト、１１はナツトである。

前記において、一方の管１の受口２と他方の管
４の挿口５とを接合するには、まず管４の挿口５
に押輪９、カラー１５及びシール部材８を順次そ
の先端側から嵌挿し、カラー１５の突部１６を挿
口溝６内に嵌入させる。しかる後、前記押輪９な
どを装備した挿口５を、受口溝３にロツクリング
７を拡開した状態で装着した受口２に挿入する。
そして、植込ボルト１０を押輪９のボルト孔に挿
入するようにしたうえで、このボルト孔から突出
したボルト１０にナツト１１を螺合して締結す
る。このボルトナツトによる締結によつてシール
部材８はカラー１５を介して押輪９によつて押圧
される。一方ロツクリング７をセツトボルト１２
によつてカラー１５の段部１６側に押圧し、ロツ
クリング７とカラー１５とを係合させ、これによ
つて両管１，４の接合は終了する。

前記のような接合状態において両管１，４に抜
け出し力が働くと、管４の挿口５は受口溝６の溝
端面がカラー１５の突部１６に係止するまでは受
口２と離脱する方向にわずかに移動するも、一且
係止すると、両管１，４はその抜け出しが確実に
防止される。しかも、この際、カラーは環状段部
１７を介して受口溝３に嵌合されたロツクリング
７に係合するとともに、ボルトナツト１０，１１
を介して受口溝に固定された押輪９とその他端面
において係合するため、係止突部と挿口溝との係
止力が極めて強固で、安全なものとなる。また、
シール部材８がカラー１５を介して押輪９によつ
て押圧され、挿口５の先端側、すなわち受口２の
奥端側に配設されているため、管内水を該シール
部材８の位置で完全にシールできる。

第３図は別の実施例を示し、この実施例におい
ては植込みボルト１０に代え、セツトボルト１２
間の受口２の円周方向に所定間隔で複数個のＴ頭
ボルト２０を設けた点で前記実施例と相違し、そ
の他の部分の構成及び作用はほぼ同様となつてい
るので、同様の部分には同一符号を対して説明を
省略する。

第４図はさらに別の実施例を示し、この実施例
においてはセツトボルトを廃止した点で前記各実
施例と基本的に相違する。すなわち、受口２の円
周方向に受口溝３の溝底部を貫通するボルト孔２
２を所定間隔で複数個設け、該ボルト孔に大小径
部２３，２４がテーパ部２５によつて連設された
径違いＴ頭ボルト２６を装着し、接合時Ｔ頭ボル
ト２６のテーパ部２５を経て大径部２３によつて
ロツクリング７をカラー１５の段部１７側に押圧
し、ロツクリング７とカラー１５とを係合させる
ようにしたものである。尚、このものの接合に際
しては、ボルト孔２２へのＴ頭ボルト２６の装着
の前に、例えば径の細い他のＴ頭ボルトを適宜の
数のボルト孔２２へ等間隔で予め装着してナツト
１１との間で締結し、カラー１５を介して押輪９
によつてシール部材８を押圧するとともに、ロツ
クリング７がカラー１５と係合可能な状態とした
うえ、残りのボルト孔２２へＴ頭ボルト２６を装
着する一方、前記細径のＴ頭ボルトも順次Ｔ頭ボ
ルト２６に変更することによつて締結する。この
実施例では前記のようにセツトボルトがいらなく
なるから、該ボルト用の孔あけが不要となり、受
口２の加工や接合作業が簡単となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の管継手の１例を示す縦断面図、
第２図はこの考案の実施例を示す縦断面図、第３
図は別の実施例を示す縦断面図、第４図はさらに
別の実施例を示す縦断面図である。 １……一方の管、２……受口、３……受口溝、
４……他方の管、５……挿口、６……挿口溝、７
……ロツクリング、８……シール部材、９……押
輪、１０……植込ボルト、１１……ナツト、１２
……セツトボルト、１５……押輪用カラー、１６
……係止突部、１７……環状段部、１８……切欠
部、２０……Ｔ頭ボルト、２２……ボルト孔、２
６……径違いＴ頭ボルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一方の管の受口に他方の管の挿口を挿入して両
   管を接合する管継手において、前記受口の奥端側
   内周面と挿口の先端側外周面との間に環状のシー
   ル部材を介装し、受口において前記シール部材よ
   り先端側の内周面に環状の受口溝を設け、この受
   口溝に受口の外周から螺合されて達するロツクリ
   ング押圧用のセツトボルトを受口の円周方向に所
   定間隔で複数個設け、前記受口溝と対向する挿口
   の外周面に環状の挿口溝を設け、該挿口溝のある
   挿口の外周に、円周方向１つ割りで、径が拡縮可
   能な押輪用カラーを、その一端面をシール部材に
   当接させて嵌挿し、このカラーの内周面に挿口溝
   に嵌入して係止する係止突部を設け、かつ外周面
   に環状段部を設け、この環状段部と受口溝との間
   に、円周方向１つ割りで、径が拡縮可能となつて
   いて、カラーがシール部材と反対側へ移動するの
   を阻止するロツクリングを嵌合し、前記カラー
   を、受口端と対向する位置に配置され、カラーの
   他端面と係合した押輪を介して締結部材によつて
   シール部材側に押圧固定したことを特徴とする離
   脱防止管継手。